【課題】本発明の目的は、イソブテンの製造方法について長期間に亘り安定的に、高収率、高選択率でＴＢＡからイソブテンを製造する方法を提供し、また、ＴＢＡの製造方法について、長期間安定に、高い反応活性を維持することで長期の連続運転が可能になり、生産量が向上したＴＢＡの製造方法を提供することである。
【解決手段】 本発明によれば、Ｎａ含有量がＮａ₂Ｏに換算して０．６重量％以下であり、Ｎａ含有量がNaＯ₂に換算して０．４重量％以下であり、且つ、比表面積が２００〜６００ｍ²／ｇであるアルミナ触媒を用い、脱水分解する温度を２００〜４５０℃とすることを特徴とするイソブテンの製造方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】工業的に有利な方法で、医薬、農薬、高分子材料、機能材料やその中間体等のファインケミカルとして利用可能な不飽和カルボン酸アミド組成物を得る不飽和カルボン酸アミド組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の不飽和カルボン酸アミド組成物の製造方法は、不飽和カルボン酸を、塩化チオニルにより塩素化する工程１、及び前記工程１で得られる不飽和カルボン酸の塩素化物とアミンを反応させることにより、不飽和カルボン酸アミドを主成分とする不飽和カルボン酸アミド組成物を得る工程２とを含む不飽和カルボン酸アミド組成物の製造方法において、塩化チオニルの使用量を不飽和カルボン酸の０．５〜３．０モル倍とする、及び／又は工程２終了後に吸着剤を用いて含塩素化合物を分離・除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 出発物質の高い転化率、生成物の高い収率および反応システムの高い選択性によって特徴づけられた、１，３−ジクロロ−２−プロパノールおよび／または２，３−ジクロロ−ｌ−プロパノールの混合物の連続的な調製方法の提供。
【解決手段】 １，３−ジクロロ−２−プロパノールおよび２，３−ジクロロ−１−プロパノールの製造方法であって、カルボン酸の触媒を使用してグリセリンおよび／またはモノクロロプロパンジオール類をガス状塩化水素により塩化水素化することを含み、該塩化水素化は、少なくとも１つの連続式反応器内で大気圧または昇圧下で行われ、該反応器の下流の蒸留装置内で減圧下で反応生成水を連続的に除去し、反応器への液体フィードは少なくとも５０重量％のグリセリンおよび／またはモノクロロプロパンジオール類を含む、製造方法。 （もっと読む）

【課題】芳香族カルボン酸と多価活性水素化合物とが縮合した、目的の構造の芳香族エステル化合物を高純度で製造できる方法の提供。
【解決手段】２価以上の活性水素含有化合物（Ａ）の活性水素含有基と３価以上の芳香族ポリカルボン酸無水物（Ｂ）の−ＣＯ−Ｏ−ＣＯ−基とを反応させて得られた化合物（Ｃ）にアルキレンオキサイドを反応させてなる、芳香族エステル化合物（Ｄ）の製造方法。例えば化合物（Ａ）のポリエチレングリコールと化合物（Ｂ）無水トリメット酸無水物をアルカリ触媒下で反応させ、その後、化合物（Ｃ）エチレンオキサイドと反応させ、目的の芳香族エステル化合物（Ｄ）を得る。 （もっと読む）

【課題】アルコール化合物およびオレフィン化合物を高い効率で製造できる触媒、該触媒を用いる上記化合物の製造方法を提供する。
【解決手段】アルコール化合物から、その炭素数よりも少なくとも一つ大きいアルコール化合物およびオレフィン化合物の少なくとも１種を製造する触媒、アルデヒド化合物と変換用アルコールとからその炭素数より少なくとも一つ大きいアルコール化合物およびオレフィン化合物の少なくとも１種を製造する触媒、ケトン化合物と変換用アルコールとから、その炭素数と同じアルコール化合物およびオレフィン化合物の少なくとも１種を製造する触媒で、所定量の酸化ジルコニウムと、所定量の添加元素等とを含む触媒、該触媒を用いた上記化合物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）の生成および回収のための低圧一段階気相プロセスを開示する。
【解決手段】大気圧下でのナノ−Ｐｄ／ナノ−ＺｎＣｒ_２Ｏ_４触媒によるアセトンおよび水素からのＭＩＢＫの一段階気相合成が一例として用いられる。上記プロセスは、反応器に入る前に供給アセトンおよびリサイクルされたアセトン（混合アセトン）を加熱することによって、反応器排出液に付随する付加的な熱を回収するように設計される。反応器排出液が冷却されてフラッシュドラムに供給される前にこの排出液の圧力をわずかに上げるために、圧縮器が気相プロセスに導入される。この圧縮された反応器排出液は、反応器に入る前に供給水素およびリサイクルされた水素（混合水素）を予熱するために用いられる。低圧一段階気相プロセスの分離スキームは、ＭＩＢＫの分離および精製のために用いられるいくつかの蒸留塔からなっている。 （もっと読む）

【課題】ナフサを原料として、芳香族炭化水素及びエチレンを製造する触媒改質プロセスを提供する。
【解決手段】０．１５ＭＰａ〜３．０ＭＰａの圧力、３００℃〜５４０℃の温度、２．１ｈ^−１〜５０ｈ^−１の体積空間速度、の条件下、水素ガス存在下にてナフサを改質触媒に接触させ、８５質量％より大きいナフタレンの転換比率、及び、３０質量％未満のパラフィンのアレン及びＣ_４⁻炭化水素への転換比率を達成する。ナフサが、良質のアレン及びエチレン分解材料両方の製造のための原料となるように、ナフサからアレンを製造する一方で、ナフサからパラフィンを最大限に製造する。 （もっと読む）

【課題】４次以上のペンタセン多量体およびその製造が可能なペンタセン多量体の製造方法を提供する。
【解決手段】原料としてペンタセンを用い、密閉容器内で原料を加熱し、原料を少なくとも液体の状態として、原料を脱水素縮合反応させることにより、ペンタセン多量体を製造する。この製造方法によれば、４次以上の高次のペンタセン多量体を製造できる。 （もっと読む）

【課題】 廃水等の廃棄物がわずかであり、且つ反応後の濾過工程が、従来技術に比べてほとんど不要もしくは短時間で行える、生産性に優れた、エステル化合物の製造方法を提供すること。
【解決手段】 ブレンステッド酸イオン液体（Ａ）の存在下、超臨界状態の二酸化炭素（Ｂ）中で、有機酸（Ｃ）と分子内に水酸基を有する化合物（Ｄ）とを脱水縮合反応させるエステル化合物の製造方法。有機酸（Ｃ）はカルボン酸が好ましい。またブレンステッド酸イオン液体（Ａ）は、特定の一般式（１）〜（３）で表されるものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】フェニルヒドラジン類（ＩＩ）を良好な収率で製造する方法を提供すること。
【解決手段】ジアゾニウム塩（Ｉ）と、亜硫酸塩及び亜硫酸水素塩からなる群より選ばれる少なくとも１種と、水とをｐＨ５．５〜７．５の範囲で、かつ４５〜１００℃で混合した後、得られた混合物を４５〜１００℃で熱処理し、次いで、酸との接触処理に付すことを特徴とするフェニルヒドラジン類（ＩＩ）の製造方法。前記ジアゾニウム塩（Ｉ）及び前記フェニルヒドラジン類（ＩＩ）におけるＲ^１はアルコキシ基であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】低温度下での反応条件にもかかわらず、高収率で芳香族ヒドロキシカルボン酸を製造でき、環境負荷の少ない芳香族ヒドロキシカルボン酸の製造方法を提供すること。
【解決手段】媒体中で芳香族ヒドロキシ化合物のアルカリ金属塩と二酸化炭素とを反応させる工程を含む芳香族ヒドロキシカルボン酸の製造方法において、芳香族ヒドロキシ化合物のアルカリ金属塩１モルに対して、１種以上のアルコール化合物および／またはエーテル化合物０．０１〜１．０モルを存在させて反応を行う工程を含むことを特徴とする、芳香族ヒドロキシカルボン酸の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】グリセリンと水素の反応において硫酸を使用しなくても、グリセリンを高い転化率（反応率）で反応させることができ、なおかつ高い選択率で１，３−プロパンジオールを生成させることができる１，３−プロパンジオールの製造方法を提供する。
【解決手段】グリセリン及び水素を触媒の存在下で反応させ、１，３−プロパンジオールを生成させる方法であって、前記触媒は、ＭＦＩ型ゼオライトに担持されたイリジウムと、ニッケル、レニウム、ロジウム、パラジウム、白金、及びオスミウムからなる群より選択された少なくとも１種以上の金属とを含む触媒であることを特徴とする１，３−プロパンジオールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】付加価値の高い炭素数６〜８の単環芳香族炭化水素の中で、特にキシレンを選択的に製造することができる、キシレンの製造方法を提供する。
【解決手段】１０容量％留出温度が１３５℃以上かつ９０容量％留出温度が３８０℃以下である原料油からキシレンを製造する方法である。原料油を触媒と接触させることで単環芳香族炭化水素を製造する分解改質反応工程と、分解改質反応工程で製造した製造物から１０容量％留出温度が７５℃以上かつ９０容量％留出温度が１４０℃以下の単環芳香族炭化水素を含有する留分Ａと、キシレンを含むキシレン留分と、１０容量％留出温度が１４５℃以上かつ９０容量％留出温度が２１５℃以下の単環芳香族炭化水素を含有する留分Ｂとを分離回収する分離回収工程と、留分Ａと留分Ｂとを混合して得られる混合留分を、固体酸を含む触媒に接触させることでキシレンに転換するキシレン転換工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】グリセリンと水素の反応において硫酸を使用しなくても、グリセリンを高い転化率（反応率）で反応させることができ、なおかつ高い選択率で１，３−プロパンジオールを生成させることができる１，３−プロパンジオールの製造方法を提供する。
【解決手段】グリセリン及び水素を触媒の存在下で反応させ、１，３−プロパンジオールを生成させる方法であって、前記触媒は、メソ多孔体に担持されたイリジウムと、ニッケル、レニウム、ロジウム、パラジウム、白金、及びオスミウムからなる群より選択された少なくとも１種以上の金属とを含む触媒であることを特徴とする１，３−プロパンジオールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ｎ−ブテン等のモノオレフィンの接触酸化脱水素反応によりブタジエン等の共役ジエンを製造する方法において、反応後に得られる生成ガスから共役ジエンを有機溶媒で吸収した後のオフガスから有機溶媒を回収するにあたり、効率よく有機溶媒を回収でき、工業的に有利なブタジエンの製造方法を提供する。
【解決手段】 炭素原子数４以上のモノオレフィンを含む原料ガスと分子状酸素含有ガスを反応器に供給し、触媒の存在下、酸化脱水素反応を行うことにより生成される対応する共役ジエンを含む生成ガスから共役ジエンを有機溶媒で回収するにあたり、共役ジエン回収後の該生成ガスから有機溶媒を回収する溶剤中の含酸素化合物濃度が１０ｗｔ％以下であることを特徴とする共役ジエンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】原料として植物由来のグリコール酸含有割合が比較的低いグリコール酸含有水溶液を用いる場合であっても、グリコール酸エステルの含有割合が高い、すなわち純度の高いグリコール酸エステルを簡易に得ることができる方法を提供する。
【解決手段】下記の第１工程、第２工程、第３工程及び第４工程を経てグリコール酸エステルを製造した。
第１工程：グリコール酸含有水溶液にアンモニアを加えてグリコール酸アンモニウム含有水溶液を得る工程
第２工程：グリコール酸アンモニウム含有水溶液に炭素数４のモノアルコール及び／又は炭素数５のモノアルコールを加え、加熱して共沸により水を除去した後、冷却してグリコール酸アンモニウムの結晶を得る工程
第３工程：グリコール酸アンモニウムの結晶に１級アルコールを加え、還流下に加熱して反応させた後、冷却して、未反応のグリコール酸アンモニウムの結晶を除去し、グリコール酸エステルの１級アルコール溶液を得る工程
第４工程：グリコール酸エステルの１級アルコール溶液から１級アルコールを除去してグリコール酸エステルを得る工程 （もっと読む）

【課題】アルキル化芳香族化合物を製造するための改良プロセスの提供。
【解決手段】オレフィンおよび芳香族化合物を、アルキル化ユニット１００の少なくとも第１および第２の縦方向に空間を空けた触媒的反応帯へアルキル化反応条件下で導入してアルキル化生成物を得るステップを含み、第２の触媒的反応帯１０３ｂは第１の触媒的反応帯１０３ａの上に配置されており、第１および第２の触媒的反応帯からの芳香族化合物１２４は、アルキル化プロセスの発熱的な反応熱により気化された芳香族化合物の少なくとも一部を再液化するために冷却手段１２３と接触し、オレフィン１０４は、第１および第２のオレフィン供給流れ１０４ａ，１０４ｂを経由して、約１０％未満だけ変化する少なくとも第１および第２の触媒的反応帯への入口でのオレフィン分圧を維持するようなオレフィン供給速度で第１および第２の触媒的反応帯に導入される方法及び装置。 （もっと読む）

【課題】 従来グリセリンのエーテル化反応の工程と有機酸のエステル化工程に分かれていたポリグリセリン有機酸エステルの製造において、酸触媒の存在下、グリセリン等と有機酸を原料とし、エーテル化とエステル化を同時に進行させることで、任意の重合度のポリグリセリンを親水部に持つポリグリセリン有機酸エステルを製造する方法の提供。
【解決手段】 グリセリン等と有機酸を原料としエーテル化反応とエステル化反応を同時に進行させる触媒の存在下で反応を行うことで任意の重合度を持つポリグリセリンを親水部として持つポリグリセリン有機酸エステルを一つの工程で製造するポリグリセリン有機酸エステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フルオロオレフィン類の製造方法の提供。
【解決手段】相間移動触媒の存在下で、式：CF₃C(R¹_aR²_b)C(R³_cR⁴_d)｛式中、R¹、R²、R³及びR⁴は独立して、水素原子または、フッ素、塩素、臭素及びヨウ素からなる群から選択されるハロゲンであり、ただしR¹、R²、R³及びR⁴の少なくとも一つはハロゲンであり、且つ隣接する炭素原子には少なくとも一つの水素と一つのハロゲンとがあり；aとｂは独立して０、１または２であり、且つ(a+b)=２であり；及びｃとｄは独立して０、１、２または３であり、且つ(c+d)=3である｝の化合物と、少なくとも一種のアルカリ金属の水酸化物とを接触させることにより、式：CF₃CY=CX_nH_pのフルオロオレフィン類を製造する。 （もっと読む）

【課題】液相反応系（カルボニル化反応系など）の温度および圧力変動を抑制し、安定化する。
【解決手段】メタノールと一酸化炭素とを、それぞれ、供給ライン１７，１９により、カルボニル化触媒系を含む液相反応系３に供給し、反応系の液面を一定に保ちながら、生成した酢酸を含む反応混合物の一部を反応系から抜き取りつつフラッシュ蒸留塔４に供給し、このフラッシュ蒸留により分離されたカルボニル化触媒系を含む高沸点成分を循環ライン２１により反応系３に循環する。循環ライン２１では、流量を流量センサＦ３で検出するとともに温度を温度センサＴ２で検出し、検出されたデータに基づいて、制御ユニット８を利用して、温度調整ユニット６により循環する高沸点成分の温度をコントロールし、前記反応系の温度及び圧力変動を抑制する。 （もっと読む）