【課題】長期間の連続運転が可能なアリルクロライドの製造方法を提供すること。
【解決手段】反応器３０内で高温にてプロピレンと塩素とを反応させてガス状反応生成物を得、このガス状反応生成物を熱交換器１０にて冷却した後、未反応プロピレンおよび副生塩化水素を分離してアリルクロライドを得る製造方法であって、前記熱交換器１０が、筒型のシェル１１内に複数の伝熱管１３が挿通され且つじゃま板１２を有し、シェル１１内および伝熱管１３にそれぞれプロピレンおよびガス状反応生成物を並流で通過させて、ガス状反応生成物とプロピレンとの間で熱交換を行なわせることを特徴とする。 （もっと読む）

炭化水素フィード原料の水性硝酸との反応によりニトロアルカンを合成するための装置を開示する。その装置は同一の設備を用いて１種より多くのニトロアルカンを合成することができるように設計されうる。 （もっと読む）

式（Ｉ）のシクロプロパン誘導体の調製方法であって、式（ＩＩ）のオレフィンと式：ＣＲ^１Ｒ^２のカルベンとを反応容器中、銅金属または銅酸化物の存在下、場合によっては溶媒の存在下で、反応させるステップを含み、式中、Ｒ^１およびＲ^２はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_６アルキル、Ｃ_２〜Ｃ_６アルケニル、アリール、ヘテロアリール、ヘテロシクリル、カルボシクリル、ヘテロシクリル、−Ｃ（Ｏ）Ｒ^７、または−ＮＲ^８_２であり；Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、およびＲ^６はそれぞれ独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_６アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_６アルコキシ、Ｃ_２〜Ｃ_６アルケニル、アリール、アリールオキシ、ヘテロアリール、ヘテロシクリル、カルボシクリル、ヘテロシクリル、−Ｃ（Ｏ）Ｒ^９、−ＮＲ^１０_２、−ＳＲ^１１、−Ｓ（Ｏ）Ｒ^１１、または−ＳＯ_２Ｒ^１１であり、あるいはＲ^３およびＲ^６は上記に定義された通りであり、かつＲ^４とＲ^５は一緒になって環を形成し、その環はカルボシクリル、ヘテロシクリル、芳香族またはヘテロ芳香族であり；Ｒ^７は、水素、ヒドロキシ、Ｃ_１〜Ｃ_６アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_６アルコキシ、アリール、アリールオキシ、ヘテロアリール、または−ＮＲ^１０_２であり；Ｒ^８は、水素、Ｃ_１〜Ｃ_６アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_６アルケニル、アリール、ヘテロアリール、カルボシクリル、またはヘテロシクリルであり；Ｒ^９は、水素、ヒドロキシ、Ｃ_１〜Ｃ_６アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_６アルコキシ、アリール、アリールオキシ、またはヘテロアリールであり；Ｒ^１０は、水素、Ｃ_１〜Ｃ_６アルキル、Ｃ_２〜Ｃ_６アルケニル、アリール、ヘテロアリール、カルボシクリル、ヘテロシクリル、またはＣ（Ｏ）Ｒ^１２であり；Ｒ^１１は、水素、Ｃ_１〜Ｃ_６アルキル、Ｃ_２〜Ｃ_６アルケニル、アリール、ヘテロアリール、カルボシクリル、またはヘテロシクリルであり；Ｒ^１２は、水素、ヒドロキシ、Ｃ_１〜Ｃ_６アルキル、Ｃ_１〜Ｃ_６アルコキシ、アリール、またはアリールオキシであり、連続プロセスである方法。

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【課題】製造コストの低減を図ると共に、廃水処理費用の低廉化を図ることができるモノ低級アルキルモノアルカノールアミンを製造できるモノ低級アルキルモノアルカノールアミンの製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】モノ低級アルキルアミン（ＡＡ：原料Ｉ）とアルキレンオキシド（ＡＯ：原料II）との混合原料１１を供給してなる反応塔１２と、反応生成物１３ａ（含む、未反応原料１５、目的反応生成物１７（モノマー）及び副生成物（ダイマー）１８）から未反応原料１５を分離する未反応原料蒸留塔１４と、反応生成物１３ｂ（含む、目的反応生成物１７（モノマー）及び副生成物（ダイマー）１８）を供給してなり、目的反応生成物１７であるモノ低級アルキルモノアルカノールアミン（モノマー）を気体状態で分離するフラッシュドラム１６とを具備する。 （もっと読む）

【課題】不飽和カルボン酸またはニトリルを対応するＣ_２−Ｃ_４アルカンから製造する方法を提供する。
【解決手段】不飽和カルボン酸を対応するＣ_２−Ｃ_４アルカンから製造する統合された方法であり、この反応は、Ｃ_２−Ｃ_４アルカンをその対応するＣ_２−Ｃ_４アルケンに変換し、発熱反応ゾーン中、酸素および好適な触媒の存在下、酸化的脱水素化によりアルカンの一部をその対応するアルケンに発熱的に変換し、次に発熱反応ゾーンの生成物を吸熱反応ゾーンに供給し、この吸熱反応ゾーンで、二酸化炭素および他の好適な触媒の存在下で、残りの未変換アルカンの一部を吸熱的に脱水素化して、追加量の同じ対応するアルケンを形成することを含む。熱的に統合された脱水素化反応のアルケン生成物を次に、アルケンを対応する不飽和カルボン酸またはニトリルに変換するための触媒気相部分酸化方法。 （もっと読む）

【課題】 ポリイソシアネート製造工程において副生した塩化水素を、有効利用しつつ、環境への負荷を低減することのできるポリイソシアネートの製造方法およびそのポリイソシアネートの製造方法を実現するためのポリイソシアネートの製造装置を提供すること。
【解決手段】 塩化カルボニル製造用反応槽２において、塩素と一酸化炭素とを反応させて塩化カルボニルを得た後、イソシアネート化反応槽３において、塩化カルボニル製造用反応槽２において得られた塩化カルボニルとポリアミンとを反応させてポリイソシアネートを得る。次いで、塩化水素精製塔４において、イソシアネート化反応槽３にて副生した塩化水素ガスを精製した後、塩化水素酸化槽６において、精製された塩化水素ガスを酸化して塩素を得る。その後、塩素再供給ライン８から、得られた塩素を、塩化カルボニル製造用反応槽２に供給して、一酸化炭素と反応させて塩化カルボニルを得る。 （もっと読む）