【課題】本発明の目的は、ホスゲンを使用せずイソシアネートを製造するに際し、先行技術にみられるような種々の問題点がなく、高収率でイソシアネートを長期間安定に製造できる方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、炭酸ジアリールとアミン化合物とを、反応溶媒として芳香族ヒドロキシ化合物の存在下で反応させて、炭酸ジアリールに由来するアリール基を有するカルバミン酸アリールと、炭酸ジアリールに由来する芳香族ヒドロキシ化合物と、炭酸ジアリールと、を含有する反応混合物を得る工程と、該反応混合物を熱分解反応器に移送する工程と、該カルバミン酸アリールを熱分解反応に付すことによってイソシアネートを得る工程と、を含むイソシアネートの製造方法であって、炭酸ジアリールとアミン化合物との反応がおこなわれる反応器と、カルバミン酸アリールの熱分解反応器が異なるイソシアネートの製造方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】反応装置内の壁面付着物の堆積を抑制することにより、熱交換器の除熱能力を低下させることなく、長期安定運転が可能な炭素数４以上のオレフィンを製造する方法を提供する。
【解決手段】遷移金属触媒の存在下でエチレンの付加反応を行い、炭素数４以上のオレフィンを製造する方法において、生成したオレフィンを含む反応混合物を外部熱交換器８に循環流通させる反応装置を有し、当該循環流路中の平均液線速度を特定の範囲に設定する。 （もっと読む）

【課題】酢酸を製造するためのメタノールのカルボニル化法を改良し、ヨウ化アルキル及びＣ_３−８カルボン酸の形成を削減する。
【解決手段】過マンガン酸還元性化合物（ＰＲＣ）を凝縮された軽質留分オーバーヘッドストリームの軽質相から除去する方法であって、（ａ）軽質相を蒸留してＰＲＣに富むオーバーヘッドストリームを得；そして（ｂ）少なくとも二つの連続段階で第三のオーバーヘッドストリームを水で抽出し、ＰＲＣを含有する一つ以上の水性ストリームをそれから分離することを含む方法。 （もっと読む）

【課題】気相と液相の両方を伴う反応を行うのに有用な反応器装置を提供する。
【解決手段】反応容器の上方部分（ヘッドスペース領域）に配置されたスリンガーを含む気液相反応器装置。スリンガーは、反応器容器のまわりに液体を効果的に分配する、湾曲した形状で外側へ放射状に延びる複数の垂直に立った羽根を含む上方水平面を含む。気液相反応器装置を用いて酸化反応を行う方法も開示する。開示された反応器装置および方法は広範囲の用途を有するが、テレフタル酸の製造に特に適している。 （もっと読む）

【課題】微生物の培養により生産された培養液から、３−ヒドロキシプロピオン酸類を得るために、水及び副生物を除去し、３−ヒドロキシプロピオン酸類を製造することを目的とする。
【解決手段】本発明の３−ヒドロキシプロピオン酸類の製造方法は、微生物発酵培養液を、逆浸透膜に通じることにより、３−ヒドロキシプロピオン酸類を含んだ水溶液を非透過液側に分離回収し、透過液側に水及び副生物を分離除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エタンの酸化によって酢酸を製造するプロセスにおいて、一つの副生成物であるエチレンを低下させる方法の提供。
【解決手段】第１の反応器内において、酸素含有ガス及び触媒の存在下、４００℃〜６００℃の温度でエタンを酸化して、酢酸及びエチレンを含み、未反応のエタンを含んでいてもよい第１の流出流を生成し、これを、１５０℃〜２５０℃の温度で、酸素含有触媒を含む第２の反応器に直接通して第１の流出流に存在するエチレンを酢酸まで酸化することにより、第１の流出流中に存在するエチレンを低下させて、第１の流出流よりも少ないエチレン及び多い酢酸を含む反応生成物を得る。 （もっと読む）

【課題】（メタ）アクリル酸の製造プロセスにおける廃水流れから、酢酸のような有機化合物をを除去する方法を提供する。
【解決手段】特に、（メタ）アクリル酸、酢酸、プロピレンおよびアクロレインを含む混合生成物ガス１が分別吸収２にかけられて、（メタ）アクリル酸、水および酢酸を含む水性生成物流れ９と、プロピレンおよびアクロレインを含む吸収塔排ガス８とを生じさせる。この水性生成物流れは蒸留されて、精製された（メタ）アクリル酸流れ１１と、水および酢酸を含む廃水流れ１３，１４とを生じさせる。次いで、吸収塔排ガスは廃水流れと接触させられて、そして酢酸の少なくとも一部分が廃水流れから吸収塔排ガスに移動して、ストリップされた廃水流れ１７と、富化された吸収塔排ガス１８とを生じさせる。 （もっと読む）

【課題】一般に、アルカン、アルケン及び芳香族からオレフィン、アルコール、エーテル及びアルデヒドを合成するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】アルカン、アルケン、アルキン、ジエン及び芳香族から成る群から選択された反応物質を、塩素、臭素及びヨウ素を含む群から選択されたハロゲン化物と反応させる（反応器８２）。第１の反応生成物を固体酸化剤と反応させて、オレフィン、アルコール、エーテル及びアルデヒドを含む群から選択された生成物及び使用済み酸化剤を形成させる（反応器１０２）。使用済み酸化剤を酸化させて、元の固体酸化剤及び第２の反応物質を形成させ（反応器１１４）、これらを再循環させる。 （もっと読む）

【課題】α，β−不飽和カルボン酸の製造方法において、効率的で経済性の高いプロセスを提供する。
【解決手段】加圧下において、原料のオレフィンまたはα，β−不飽和アルデヒドを貴金属含有触媒および溶媒の存在下、液相中で分子状酸素と接触させて、α，β−不飽和カルボン酸を含む反応液を得る工程（Ａ）と、
その反応液をフラッシュ蒸留によってガスと液体とに分離し、さらにその分離後の液体から蒸留によってα，β−不飽和カルボン酸を分離し、α，β−不飽和カルボン酸を得る工程（Ｂ）と、
工程（Ｂ）でα，β−不飽和カルボン酸が分離された液体に、フラッシュ蒸留で生じたガスを吸収させる工程（Ｃ）と、
工程（Ｃ）でガスを吸収させた液体に、工程（Ａ）からの排出ガス中の未反応原料および溶媒を吸収させる工程（Ｄ）と、を含むα，β−不飽和カルボン酸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】トランス−１，４−ジアミノシクロヘキサンを高純度、高収率で製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るトランス−１，４−ジアミノシクロヘキサンの製造方法は、ｐ−フェニレンジアミンを水素化することによって１，４−ジアミノシクロヘキサンの異性体混合物を生成する水素化反応工程を含み、上記水素化反応工程では、水素化反応の反応系にアルカリ土類金属酸化物が添加されることによって、上記反応系に含まれる水分が除去されるとともに、上記アルカリ土類金属の水酸化物が上記反応系において助触媒として作用する。これによって、水素化反応が十分に進行し、トランス−１，４−ジアミノシクロヘキサンを高純度、高収率で製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 出発物質の高い転化率、生成物の高い収率および反応システムの高い選択性によって特徴づけられた、１，３−ジクロロ−２−プロパノールおよび／または２，３−ジクロロ−ｌ−プロパノールの混合物の連続的な調製方法の提供。
【解決手段】 １，３−ジクロロ−２−プロパノールおよび２，３−ジクロロ−１−プロパノールの製造方法であって、カルボン酸の触媒を使用してグリセリンおよび／またはモノクロロプロパンジオール類をガス状塩化水素により塩化水素化することを含み、該塩化水素化は、少なくとも１つの連続式反応器内で大気圧または昇圧下で行われ、該反応器の下流の蒸留装置内で減圧下で反応生成水を連続的に除去し、反応器への液体フィードは少なくとも５０重量％のグリセリンおよび／またはモノクロロプロパンジオール類を含む、製造方法。 （もっと読む）

【課題】 出発物質の高い転化率、生成物の高い収率および反応システムの高い選択性によって特徴づけられた、１，３−ジクロロ−２−プロパノールおよび／または２，３−ジクロロ−ｌ−プロパノールの混合物の連続的な調製方法の提供。
【解決手段】 １，３−ジクロロ−２−プロパノールおよび２，３−ジクロロ−１−プロパノールの製造方法であって、カルボン酸の触媒を使用してグリセリンおよび／またはモノクロロプロパンジオール類をガス状塩化水素により塩化水素化することを含み、該塩化水素化は、少なくとも１つの連続式反応器内で大気圧または昇圧下で行われ、該反応器の下流の蒸留装置内で減圧下で反応水を連続的に除去し、反応生成水とジクロロプロパン類生成物の少なくとも一部を蒸留除去した後に、残りのジクロロプロパン類およびモノクロロプロパンジオール類が減圧蒸留に供され、蒸留残渣として高沸点生成物を除去し、蒸留物としてジクロロプロパン類およびモノクロロプロパンジオール類を反応器にリサイクルする、製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、イソブテンの製造方法について長期間に亘り安定的に、高収率、高選択率でＴＢＡからイソブテンを製造する方法を提供し、また、ＴＢＡの製造方法について、長期間安定に、高い反応活性を維持することで長期の連続運転が可能になり、生産量が向上したＴＢＡの製造方法を提供することである。
【解決手段】 本発明によれば、Ｎａ含有量がＮａ₂Ｏに換算して０．６重量％以下であり、Ｎａ含有量がNaＯ₂に換算して０．４重量％以下であり、且つ、比表面積が２００〜６００ｍ²／ｇであるアルミナ触媒を用い、脱水分解する温度を２００〜４５０℃とすることを特徴とするイソブテンの製造方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】多環芳香族炭化水素を含む原料油から高い収率で炭素数６〜８の単環芳香族炭化水素を製造できるとともに、トルエンに対してベンゼンやキシレンを選択的に多く製造することが可能な、単環芳香族炭化水素の製造方法を提供する。
【解決手段】炭素数６〜８の単環芳香族炭化水素を製造する単環芳香族炭化水素の製造方法である。原料油を触媒に接触させ反応させて、炭素数６〜８の単環芳香族炭化水素、及び炭素数９以上の重質留分を含む生成物を得る分解改質反応工程と、分解改質反応工程にて生成した生成物より分離された炭素数６〜８の単環芳香族炭化水素を精製し、回収する精製回収工程と、精製回収工程で得られたトルエンの少なくとも一部を分解改質反応工程に戻す第１返送工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】多環芳香族炭化水素を含む原料油から高い収率で炭素数６〜８の単環芳香族炭化水素を製造できる、単環芳香族炭化水素の製造方法を提供する。
【解決手段】原料油を触媒に接触、反応させて生成物を得る分解改質反応工程と、分解改質反応工程から導出される、生成物とこれに同伴される触媒とからなる混合物から、触媒を生成物中に含まれる３環芳香族炭化水素とともに分離除去する触媒分離工程と、触媒分離工程から導出された導出物より少なくとも炭素数６〜８の単環芳香族炭化水素と炭素数９以上の重質留分とを分離する分離工程と、分離工程で分離された炭素数６〜８の単環芳香族炭化水素を精製し、回収する精製回収工程と、分離工程で分離された炭素数９以上の重質留分を前記分解改質反応工程に戻すリサイクル工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】エタノールからプロピレンを連続的に、かつ効率よく製造することができるプロピレンの製造方法を提供する。
【解決手段】エタノールと水とからアセトン及び水素を製造し、製造されたアセトンと水素とを反応させてプロピレンを製造するプロピレンの製造方法であって、鉄と、亜鉛と、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属とを含有し、かつ亜鉛に対するアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属のモル比が０．２〜２である鉄−亜鉛−アルカリ含有触媒の存在下で、前記アセトン及び水素を製造し、インジウム酸化物及びインジウムを含む複合酸化物のいずれかからなるインジウム含有触媒、あるいは、担体上にインジウムを担持してなり、当該インジウムが触媒全体の質量に対し元素として１質量％以上含むインジウム含有触媒の存在下で、前記プロピレンを製造するプロピレンの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高い鏡像異性体過剰率の（３R）−３−ヒドロキシブタン酸−ｌ−メンチルを、安価で経済的に製造する方法を提供する。
【解決手段】ｌ−メントールと（３R）−３−ヒドロキシブタン酸エステルとのエステル交換反応を行うことにより、（３R）−３−ヒドロキシブタン酸−ｌ−メンチルをより高い鏡像異性体過剰で安価で経済的に、製造することを可能とした。 （もっと読む）

【課題】液相反応系（カルボニル化反応系など）の温度および圧力変動を抑制し、安定化する。
【解決手段】メタノールと一酸化炭素とを、それぞれ、供給ライン１７，１９により、カルボニル化触媒系を含む液相反応系３に供給し、反応系の液面を一定に保ちながら、生成した酢酸を含む反応混合物の一部を反応系から抜き取りつつフラッシュ蒸留塔４に供給し、このフラッシュ蒸留により分離されたカルボニル化触媒系を含む高沸点成分を循環ライン２１により反応系３に循環する。循環ライン２１では、流量を流量センサＦ３で検出するとともに温度を温度センサＴ２で検出し、検出されたデータに基づいて、制御ユニット８を利用して、温度調整ユニット６により循環する高沸点成分の温度をコントロールし、前記反応系の温度及び圧力変動を抑制する。 （もっと読む）

【課題】格別の送液手段を設けずとも、循環ラインにおいて反応液を安定して循環させることができ、反応液からの塩化水素の安定した除去を達成することのできる、ポリイソシアネートの製造方法、および、その方法を実施するための製造装置を提供すること。
【解決手段】イソシアネート化反応槽２の下流側に、クローズドラインである循環ライン１１と、その循環ライン１１の途中に介装される熱交換器１２および脱塩化水素槽９とを備えるサーモサイフォン還流部１０を接続して、温度制御部１３によって熱交換器１２をサンプル値制御することにより、循環ライン１１において反応液をサーモサイフォンによって循環させる。また、レベル計２２によって検知される脱塩化水素槽９の液面レベル９ａに基づいて、液面レベル９ａが熱交換器１２内の加熱面の上端１２ａの近くに合うように、制御弁１７をレベル制御部２３によって制御する。 （もっと読む）

【課題】 天然ガスなどの低級炭化水素から効率よくメタノールを製造する方法を提供する。
【解決手段】 水蒸気と炭酸ガスとを添加した低級炭化水素ガスを触媒の存在下で改質して水素と一酸化炭素とを主成分とする合成ガスを生成する改質工程と、該改質工程で得た合成ガスを触媒の存在下で反応させてメタノールの合成を行うメタノール合成工程と、該メタノール合成工程で合成されたメタノールを分離すると共に、未反応ガスを含む残りのガスをリサイクルガスとして合成ガスに合流させるリサイクル工程と、該リサイクルガスの少なくとも一部から水素ガスを分離し、該水素ガスを合成ガスに合流させる水素分離工程とからなる。 （もっと読む）