【課題】有機系廃材を有効利用し、寸法安定性や機械的強度などの品質が安定した樹脂成形品の製造方法を提供すること。
【解決手段】充填材と樹脂とを混合し、成形する樹脂成形品の製造方法であって、以下の工程を含む。
（１）有機系廃材を加熱して炭化物を得る工程
（２）前記炭化物を所定の粒径に粉砕して充填材を得る工程
（３）前記充填材と樹脂とを混合し、成形する工程 （もっと読む）

【課題】自然発火や不快な臭気を残すことなく、脱水汚泥等の廃棄物系バイオマスを炭化処理して燃料として利用可能な炭化システムを提供する。
【解決手段】廃棄物系バイオマス２を炭化し、炭化時に発生する乾留ガス６を燃焼させた高温燃焼排ガス１３を熱源として利用する炭化システムであって、廃棄物系バイオマス２を乾燥させて乾燥バイオマス３にする乾燥機１と、乾燥バイオマス３を加熱して炭化させ、炭化物５と乾留ガス６を生成する炭化炉４と、この炭化炉４からの乾留ガス６を燃焼させて燃焼排ガス１３を生成する燃焼炉１１と、前記炭化炉４から排出される炭化物に水蒸気又は水を導入するとともに冷却する，反応器７及び冷却器８からなる冷却機構とを具備したことを特徴とする炭化システム。 （もっと読む）

【課題】カーボンニュートラルでありながらも、従来、処分に困っていた下水汚泥等の高水分率バイオマスと低水分率バイオマスから化石燃料の代替となり得る炭化燃料を製造する方法及びその方法を実施するのに適した装置を提案することを目的とする。
【解決手段】低水分率バイオマス１を乾留して第１工程炭化燃料４と乾留ガス３とする第1炭化工程と、高水分率バイオマス５を第１炭化工程で得られた乾留ガス３を燃焼させて得られる高温の燃焼排気ガスの熱により乾燥させて乾燥バイオマス６とする乾燥工程と、乾燥工程で得られた乾燥バイオマス６を乾留して第２工程炭化燃料７とする第２炭化工程とからなることを特徴とする炭化燃料の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】有機性汚泥を原料として、自然発火性の安定した固形燃料を製造する方法を提供する。
【解決手段】有機性汚泥の乾燥物を炭化炉で炭化し、固形燃料としての炭化物を製造するに際し、炭化炉から排出される炭化物を、所定酸素濃度の気体を通気しながら、所定の温度条件下で所定時間保持するとともに、その際の消費酸素量及び炭化物の温度上昇速度のうち少なくとも一方を測定し、この測定値が所定の安全基準値以下となるように炭化炉における炭化温度及び炭化時間の少なくとも一方を調節する。 （もっと読む）

【課題】 塩素含有量の少ない炭化物を製造できるようにする。
【解決手段】 廃棄物炭化処理装置１にて廃棄物２を炭化処理して得られる炭化物３を、湿式粉砕機１１で粉砕処理して炭化物の粉砕物３ａが水６に分散された炭化物スラリー１０を形成する。次に、炭化物煮沸装置１２にて、炭化物スラリー１０を煮沸処理させることで、炭化物スラリー１０中の炭化物粉砕物３ａに塩の状態で含まれている塩素分を、炭化物スラリー１０の水６に効率よく溶解させる。その後、煮沸処理した炭化物スラリー１０は、脱水洗浄装置１３にて脱水処理し、脱水ケーキとして回収される炭化物粉砕物３ａを、清浄な洗浄水６ａで更に洗浄することで、煮沸処理時に塩が効率よく溶解された炭化物スラリー１０中の水６を分離除去して、塩素含有率が大幅に低下された炭化物粉砕物３ａを、炭化物３ｃの製品として回収させる。 （もっと読む）

【課題】コーキングの発生を食い止め、コーキングを進行させることなく安定運転、安定停止できる等の効果が得られる汚泥燃料化装置を提供することを課題とする。
【解決手段】汚泥を熱分解炭化処理して熱分解ガス及び炭化物を生成させる熱分解炭化炉２と、前記熱分解炭化炉で発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉３と、熱分解炭化炉と燃焼炉を接続する，燃焼炉からの熱分解ガスが通過する熱分解ガス接続ダクト４とを具備する汚泥燃料化装置１であって、前記熱分解ガス接続ダクト４内に、熱分解ガス接続ダクト４の内面に接触するように回転する内部掻き取り羽根１０を配置したことを特徴とする汚泥燃料化装置１。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物の有効活用の一環として、炭化物として再利用する事例が増えているが、得られる粉末状の炭化物は用途が限定されることから、新たな用途開拓のための技術開発が求められている。
【解決手段】炭化工程の前に成形工程を設けることにより、炭化後の形状を顆粒・ペレット形状にすることが可能となる。更に、含水率の高い有機廃棄物を用いる場合、炭化物を添加物として加えれば、含水率が低減してペレット加工が容易になると共に、炭化後の製品の性能が改善される。又、ペレット加工用に２軸押出機を用いる場合には、含水率の高い素材が使用出来る上、異形・パイプ状等の形状に加え、膨化物とすることも可能なので、用途に最適な形状を得ることが出来る。この様に押出機を用いて、粉末状の原料をペレット状・膨化物に成形した後に炭化する工法を採用することで、水分率の高い食品残渣等の炭化が可能となる上、複数の素材を添加すれば、炭化品の性能が向上し、炭化物の用途開拓に資するものである。 （もっと読む）

【課題】溶融スラグ製造時の還元剤として用いた場合の利用率が高く、飛散によって無駄となる割合が少ない炭化物内装ペレット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ごみ炭化物と、ごみ焼却炉の飛灰と、溶融スラグ製造炉からの飛灰とを混合機で混合する。さらに、こうして得られた混合粉末をパンペレタイザーに入れ、パンを回転させながら混合粉末１００重量部に対して水ガラスを水で１/５に薄めた溶液を霧状に吹きつけながら３０重量部加え、混合及び造粒を行った後、乾燥して５〜１０ｍｍφに造粒された炭化物内装ペレットを得る。 （もっと読む）

【課題】吸着能力に優れた高品質な活性炭化物を有機性汚泥から製造し、該活性炭化物を利用して排気ガス中の有機化合物蒸気を吸着除去する。
【解決手段】有機性汚泥を炭化処理又は炭化・賦活処理して得られる炭化物を濃度０．１規定以上の酸で処理し炭化物に含まれる灰分を除去することで、有機化合物蒸気の吸着能力に優れた活性炭化物を製造し、該活性炭化物を充填した吸着塔に有機化合物蒸気を含む排気ガスを通気させることで排気ガス中の有機化合物蒸気を吸着除去する。
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本発明は、汚廃水処理スラッジ、食物ゴミ、下水、及び家畜の排泄物などのスラッジに混合されて富栄養化に主原因となる窒素及び燐のような栄養塩類物質を除去し、汚廃水スラッジに含まれた水を除去して含水率を下げて減量させるために脱水器を経て、下・廃水処理工程のうち、生物学的反応槽で発育された微生物フロックに自然発生的に形成された重合体を分解し、スラッジを構成している有機物の細胞膜を分解するための熱加水分解反応槽を経て、栄養原の供給、温度、及びｐＨを適切に制御して有機物を分解してスラッジ量を減少させると共に、メタンガスを生産する消化槽を経て、脱水器に経て出た脱水ケーキは、焼却、肥料化、溶融、炭化、あるいは固形化処理し、脱水時に発生する溶液の中に含まれた燐と窒素を除去するために、マグネシウム、カリウム、及びカルシウムなどを注入して結晶化反応槽を通過させて結晶化させて除去した後、残った溶液を以前の工程にフィードバックさせるように構成されている。
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【課題】アンモニア発酵槽で処理した発酵資材に含まれるアンモニアの濃度を所定の値以下に抑制する装置および方法を低コストで提供する。
【解決手段】代表例として、独立行政法人製品評価技術基盤機構特許微生物寄託センターに、受領番号ＮＩＴＥ ＡＰ−３９０として寄託されたテピジミクロビウムｓｐ ストレインＨＵＴ８１１８（Ｔｅｐｉｄｉｍｉｃｒｏｂｉｕｍ ｓｐ． ｓｔｒａｉｎＨＵＴ８１１８）もしくは受領番号ＮＩＴＥ ＡＰ−３９１として寄託されたテピジミクロビウムｓｐ ストレインＨＵＴ８１１９（Ｔｅｐｉｄｉｍｉｃｒｏｂｉｕｍ ｓｐ． ｓｔｒａｉｎＨＵＴ８１１９）と命名したバクテリアのいずれかまたは両方を混入させた発酵資材をアンモニア発酵槽に投入して所定の温度を保つ。 （もっと読む）

【課題】油化装置、バイオマスエネルギー装置および／または炭化装置で生成される残渣やその他の廃棄物を有効に処理する廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】 第１発明の廃棄物処理システムは、植物、畜産物、魚貝類またはそれらの廃棄物、あるいは、畜産物等の糞などの汚物を含むバイオマス資源を、メタンを発酵させる温度に加熱保持してメタンガスと残渣を生成するメタン発酵装置と、メタン発酵装置で生成した残渣を、燃料や資源として供給しかつ1000℃以上で高温溶融させて高温液状物とするとともに、炉内で発生する酸素含有ガスを還元ガス化させる還元ガス化溶融炉と、を具え、かつ、高温液状物を冷却して得られたスラグおよび／またはメタルを路盤材などに活用するとともに、この還元ガス化溶融炉内で発生した還元ガスを比較的高温で回収して、高温ガスや燃料ガスのようなエネルギー資源として有効活用することにより、最終的な残渣発生率が０％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】汚泥を熱分解して炭化処理するにあたり、廃プラスチックを混合させることにより助燃料を用いることなく熱分解処理できる熱分解処理システムを提供する。
【解決手段】下水汚泥１１と廃プラスチック１２とを混合して、熱分解装置１３により低酸素環境で加熱して熱分解処理し、熱分解ガス１５と炭化物１４とを得る熱分解処理システムであって、下水汚泥１１に対する廃プラスチック１２の混合比率を、前記熱分解により生じる熱分解ガス１５により、補助燃料を用いることなく前記下水汚泥１１を熱分解する量の熱分解ガスを発生可能な最小適正比率以上とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで環境に優しく、炭化物粒子から塩素を効率的に除去する炭化物の脱塩素装置及び脱塩素方法を提供する。
【解決手段】炭化物の脱塩素装置は、液体中にて、廃棄物を炭化することによって生成された塩素を含む炭化物粒子から前記塩素を除去する。炭化物の脱塩素装置は、前記液体中に１μm〜１００μmの直径を有する気泡を供給する気泡供給器(24)を備える。 （もっと読む）

【課題】ガス混合を保持し、未燃成分の発生および火炎の長炎化を防ぐと共に炉壁温度の上昇を抑制し、炉壁への灰の付着・溶融を防ぎ、耐火材の劣化の防止が可能な燃焼炉、廃棄物ガス化システム、可燃性ガス処理方法を提供する。
【解決手段】第一の燃焼炉１０Ａは、可燃性ガス１１を燃焼炉本体１２内に供給する可燃性ガス噴出ノズル１３と、一次燃焼空気１４を燃焼炉本体１２内に供給する一次燃焼空気噴出ノズル１５と、一次燃焼空気１４による燃焼後の可燃性ガス１１中で未反応なＮ分、その他の可燃分を燃焼させる二次燃焼空気１６を燃焼炉本体１２内に供給する二次燃焼空気噴出ノズル１７を三つ配設される燃焼炉において、可燃性ガス１１下流側より噴出される二次燃焼空気１６−３により形成される仮想円面積が、可燃性ガス１１上流側より噴出される二次燃焼空気１６−１により形成される仮想円面積より小さくしてなる。 （もっと読む）

【課題】アルミ箔積層タイプの回収包装材から効率的にアルミ箔資源を回収できる回収方法及び回収システムの提供を目的とし、さらには、廃棄物を利用した新エネルギー技術の提供と環境低負荷型社会の構築に貢献することを目的とする。
【解決手段】アルミ箔層が積層されている包装材の廃棄物を乾留処理してアルミ箔を回収することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】処理対象に水分変動がある場合でも熱効率を高く維持し、且つシステムの円滑な運転が可能で高品質の固体燃料を安定して製造することができる固体燃料の製造方法及びシステムを提供する。
【解決手段】高含水有機物１は乾燥炉２０にて乾燥した後炭化炉３０にて炭化処理し、低含水有機物２は前処理装置３９にて異物除去、粗破砕した後炭化炉３０にて炭化処理するとともに、乾燥炉２０からの乾燥排ガスと炭化炉３０からの熱分解ガスをガス燃焼室５５に導入して燃焼させ、該ガス燃焼室にて得られる燃焼ガスの一部と、乾燥炉２０から回収した蒸気ドレンとを廃熱ボイラ７０にて熱交換し、生成した飽和蒸気を前記乾燥炉２０に供給し、該飽和蒸気を間接加熱用の熱媒として利用するようにした。 （もっと読む）

【課題】 排ガス中の亜鉛蒸気が冷却により固化して排ガス処理施設の各所に付着するのを防止できる好ましい廃自動車の処理システムを提供する。
【解決手段】 少なくとも亜鉛を含む廃自動車１０を熱分解して熱分解ガスと熱分解残さとに分離する熱分解炉１と、燃焼用空気を供給して前記熱分解ガスを燃焼する二次燃焼炉２と、二次燃焼炉２で生じた排ガスを浄化する排ガス処理施設を備える廃自動車の処理システムにおいて、二次燃焼炉２の空気過剰率は、熱分解ガス中に含まれる亜鉛を酸化可能な値に設定されており、且つ、炉内温度は、酸化された亜鉛の融点以下に設定されている。 （もっと読む）

【課題】バイオマス燃料を使用した場合に焼却灰をリサイクルしやすくする。
【解決手段】下水汚泥１に含まれるリンを除去する脱リン工程２と、下水汚泥１を炭化させて燃料化する炭化工程３を備えることで、バイオマス燃料のリン含有量を減らす。 （もっと読む）

【課題】発火・火災を起こさないような安全性の高い炭化物を製造するための、炭化物製造方法及び炭化物製造装置を提供する。
【解決手段】炭化炉１で生成後に水洗処理された発熱性を有する炭化物を、水洗槽４と貯留槽３０の間に設けられた滞留装置６内へ導き、この滞留装置６内において、炭化物の低温酸化等の発熱反応を促進させた後に、貯留槽３０に投入する。滞留装置内６の温度情報、乾燥機４の出口の温度情報、乾燥機用サイクロン５の出口の温度情報、滞留装置６出口の温度情報、貯留槽３０内部の温度情報、滞留装置６内の酸素濃度情報に基づき、滞留装置６内への気体供給量、窒素等不活性ガス供給量、炭化物の加熱量、炭化物への水蒸気等供給量、炭化物の冷却量のいずれか又は２以上を制御して、炭化物の低温酸化等の発熱反応を制御する。 （もっと読む）