【課題】本発明は廃グリセリンからＢＤＦ製造時の反応触媒に用いる水酸化ナトリウムを回収し、グリセリンの純度を高める処理手順を導入し、ＢＤＦ生産に係る事業コストの低減、グリセリンの有効活用を図ることを目的とする。
【解決手段】本発明のグリセリン精製方法は、廃食用油から得たメタノール留去済みの廃グリセリンに加水して懸濁させる工程（Ｓ１）と、この水を懸濁した廃グリセリンに金属塩を混合させて不溶性沈殿物を得る工程（Ｓ２）と、この不溶性沈殿物を除去する工程（Ｓ３）と、この不溶性沈殿物を除去した、ろ液を吸着レジンに通し有機性不純物を吸着除去する工程（Ｓ４）と、この吸着除去後の水溶液をイオン交換樹脂に通し、含まれるイオン性物質をイオン交換反応により除去する工程（Ｓ５）と、高純度のグリセロールを抽出する工程（Ｓ６）と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バイオディーゼル燃料（以下ＢＤＦと称する。）を用いたエンジンから発生する特有の排気ガスの臭気（てんぷら臭）を特別な装置を用いることなく軽減できるＢＤＦを提供する。
【解決手段】以下の３通りの製法で臭気軽減できるＢＤＦを作製する。１：油脂類及び又は脂肪酸に対して、オゾンを含む気体を通気させるか又は、オゾン水を加え混合することにより反応させたものを用いてＢＤＦを作る。２：従来製法のＢＤＦに対して、オゾンを含む気体を通気させるか又は、オゾン水を加え混合することにより反応させる。上記二つの製法は、オゾンガスとオゾン水を併用して反応してもよい。３：油脂類及び又は脂肪酸にオゾン処理等を行ったものを用いてＢＤＦを作り、更にそのＢＤＦに対してオゾン処理等を行なう。 （もっと読む）

【課題】従来の一般的なバイオディーゼル燃料（ＢＤＦ）及びＢＤＦ改質剤では得られない、流動点及び曇点を降下させる優れた性能を持った組成物を提供する。
【解決手段】バイオディーゼル燃料に、オゾンガス発生装置など特別な装置を用いることなく、過酸化水素水処理を施して得られる組成物。当該組成物を使用した場合に以下の燃費を向上させることができる。１）ディーゼルエンジンに単独又は併用（石油系軽油又は従来の一般的なＢＤＦとの併用）した場合、２）ガソリンエンジンにガソリンと併用した場合、３）重油ボイラーなどの重油と併用した場合。 （もっと読む）

【課題】高純度、高変換率、低環境負荷プロセス、低コストで製造でき、かつ、低い曇点、流動点及び目詰まり点を有し、低い環境温度でも固化しない脂肪酸アルキルエステルの製造方法、並びに、該製造方法により製造されるディーゼル燃料の提供。
【解決手段】リン酸のアルカリ金属塩の存在下で、炭素数１４以上の高級飽和脂肪酸の組成比が４０モル％以下であり、かつ、高級飽和脂肪酸がパルミチン酸とステアリン酸とを含み、前記パルミチン酸と前記ステアリン酸とを合わせた組成比が３０モル％以下である油脂と、炭素数１〜４のアルコール類とのエステル交換反応を行う。 （もっと読む）

本発明は、植物性バイオマス、たとえば、穀物、スイートコーンおよびコーンといった第１世代作物あるいはリグノセルロースバイオマスといった第２世代作物から得られる燃料、たとえばバイオエタノールなどの製造のためのプラントにおける事前処理システムの一部であってもよい装置に関する。本発明は、第１の媒体が、第２の媒体の局所的放出によってもたらされるエネルギーおよび／または質量を効果的に受け取りやすくするために、たとえばバイオマスなどの固形物と、たとえば蒸気などの流体といった少なくとも２種類の媒体を処理、たとえば綿毛化しかつ混合するための装置に関する。本発明の説明はバイオマスに焦点を合わせているが、本発明は、概して、それらの少なくとも一つを分散させながらその流れを交差させることによって少なくとも２種類の媒体の混合を制御するのに応用可能であることは明らかである。
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本発明は、エタノールの添加前に石油の揮発性を変更するための装置及び方法に関する。この方法は、（ａ）（ｉ）ガソリン供給物、（ii）エタノール標準品、及び（iii）ブタン供給物を与える工程；（ｂ）上記ガソリンと上記エタノール標準品とを混合することによって形成したサンプルの揮発性を解析する工程；（ｃ）上記サンプルが１種以上の揮発性の一定制限を越えないで、上記サンプルに配合することができるブタンの比率を、上記揮発性から計算する工程；及び（ｄ）工程（ｃ）で計算した比率以下で、上記ガソリン供給物からのガソリンと、上記ブタン供給物からのブタンとを配合する工程を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】短時間で多量のバイオディーゼルを効率よく低コストで製造することができるバイオディーゼル製造用触媒とその製造方法並びにバイオディーゼルの製造方法を提供する。
【解決手段】油脂類とアルコール類とのエステル交換反応によりバイオディーゼルを製造するための繊維状の触媒であって、高分子繊維基材にグラフト重合によりグラフト鎖が導入され、前記グラフト鎖は、アミノ基及び第４級アンモニウム基から選択される１種または２種以上の官能基、及び水酸化物イオンを有することとする。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素排出量の低減による地球温暖化緩和に貢献するなど環境対応型ガソリンであって、酸化安定性や耐摩耗性などにおいて優れたガソリン組成物を提供する。
【解決手段】イソブチルアルコールを２〜３０容量％含有するガソリン組成物であって、好ましくは、（１）リサーチ法オクタン価が９６以上、（２）硫黄分が１０質量ｐｐｍ以下、（３）芳香族分が１０〜４５容量％、（４）ベンゼン含有量が１．０容量％以下、（５）オレフィン分が５〜４０容量％、（６）リード蒸気圧（ＲＶＰ）が５５〜９０ｋＰａ、（７）５０％留出温度が７０〜１１５℃、７０％留出温度が１０５〜１４０℃、９０％留出温度が１３５〜１７５℃、を満たすガソリン組成物。 （もっと読む）

【課題】植物性または動物性材料から得られる脂肪酸アルキルエステルであって、その少なくとも５質量％がＣ_１６〜Ｃ_２２飽和脂肪酸から得られる脂肪酸アルキルエステルを含む油の低温特性を改善する方法を提供すること。
【解決手段】この方法は、油の少なくとも一部を、ポリ−アルキレンイミン置換基および少なくとも１つの第一級アミン基の両方を持つポリアルキレンポリアミン化合物またはイミダゾリン化合物と反応させることを含む。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で効率良く脂肪酸アルキルエステルを得ることができる脂肪酸アルキルエステルの製造方法、及びこの製造方法に用いる反応膜、反応カラムを提供すること。
【解決手段】油脂を含む原料とアルコールとを反応させて脂肪酸アルキルエステルを得る方法であって、架橋高分子にアルコールを吸収させて高分子ゲルを形成する工程と、油脂を含む原料と該高分子ゲルとを混合して、該油脂と該アルコールとを反応させる工程とを有する脂肪酸アルキルエステルの製造方法。前記架橋高分子には酵素が固定化されており、該酵素を触媒として反応させると好ましい。
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本発明は、Ｃ_１０、Ｃ_１２、Ｃ_１４、Ｃ_１６またはＣ_１８鎖長の直鎖ジカルボン酸を製造する方法を提供し、前記方法は、再生可能資源である供給物を提供するステップと；前記供給物を水素存在下、約２５０℃〜約４２５℃の温度および約５００ｐｓｉｇ〜約２５００ｐｓｉｇ（３４５０ｋＰａ〜約１７，２５０ｋＰａ）の圧力で触媒に接触させて、少なくとも５：１の偶数鎖アルカンと奇数鎖アルカンとの比率を有してＣ_ｎ鎖長の直鎖アルカンを含んでなる炭化水素生成物を製造するステップと；前記Ｃ_ｎ鎖長の直鎖アルカンの少なくとも一部をＣ_ｎ鎖長の直鎖ジカルボン酸に発酵させるステップを含んでなり、式中、ｎ＝１０、１２、１４、１６または１８である。前記触媒は、酸化物と、モリブデンと、ニッケル、コバルト、およびそれらの混合物からなる群から選択される１つ以上の活性金属とを含んでなり、前記触媒は硫化形態である。 （もっと読む）

【課題】脂肪酸のグリセリントリエステルであるトリグリセリドから、エステル交換反応によって、より有用なエステルを安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】焼成によって得られる炭酸カルシウムを含んでなる固体不均一系触媒を用いることにより、脂肪酸のグリセリントリエステルであるトリグリセリドから、エステル交換反応によって、より有用なエステルを製造する方法であり、特にバイオディーゼルを得る方法。 （もっと読む）

【課題】非食用リグノセルロース系バイオマスをリグニンとホロセルロースを効率的に個別に分離・製造する方法、ホロセルロースが微生物・酵素または無機酸にて単糖化をする方法、そして、単糖溶液は発酵により２，３−ブタンジオール、バイオエタノール、酢酸等を生産する方法、及び２，３−ブタンジオールから高付加価値の代替燃料メチルエチルケトンを生産する方法を提供する。
【解決手段】得られたホロセルロース物質はフィルターにて中濃度（７％−１５％）にし、第三工程の単糖化反応塔に送り、微生物・酵素あるいは無機酸の加水分解により単糖化され、前処理を行い、次いで第四工程の発酵槽に送り、微生物により２，３−ブタンジオール、バイオエタノール、酢酸等を製造し、そして第五工程の固体酸触媒反応器に流送してメチルエチルケトンを生産するフローである。 （もっと読む）

【課題】セタン価、セタン指数は高いが低温流動性の悪いパラフィン分を使用して、軽油の低温流動性を悪化させることなく、燃焼性と低温流動性の双方が優れた軽油燃料を提供する。
【解決手段】パラフィン含有量が９５容量％以上である基材αと芳香族含有量が１０〜３０容量％である基材βを、以下の式（１）および式（２）を満たすように配合して得られる軽油組成物。
４５．２１−（Ａ−Ｂ）×２．０５ ≦ Ｘ ≦ ７９．２１−（Ａ−Ｂ）×２．０５ (１)
２０．７９＋（Ａ−Ｂ）×２．０５ ≦ Ｙ ≦ ５４．７９＋（Ａ−Ｂ）×２．０５ (２)
（式中、Ａは基材αの徐冷曇り点（℃）、Ｂは基材βの徐冷曇り点（℃）を示し、Ｘは基材αの配合割合（容量％）、Ｙは基材βの配合割合（容量％）を表す。ただし、０＜Ｘ，Ｙ＜１００である。） （もっと読む）

【課題】セタン価、セタン指数は高いが低温流動性の悪いパラフィン分からなる基材を用いて、燃料油の低温流動性を悪化させることなく、燃焼性と低温流動性の双方が優れたＡ重油組成物を提供する。
【解決手段】パラフィン含有量が９５容量％以上である基材αと芳香族含有量が３０容量％以上である基材βを、以下の式（１）および式（２）を満たすように配合して得られるＡ重油組成物。
４２．２１−（Ａ−Ｂ）×２．０５ ≦ Ｘ ≦ ８２．２１−（Ａ−Ｂ）×２．０５ (１)
１７．７９＋（Ａ−Ｂ）×２．０５ ≦ Ｙ ≦ ５７．７９＋（Ａ−Ｂ）×２．０５ (２)
（式中、Ａは基材αの徐冷曇り点（℃）、Ｂは基材βの徐冷曇り点（℃）を示し、Ｘは基材αの配合割合（容量％）、Ｙは基材βの配合割合（容量％）を表す。ただし、０＜Ｘ，Ｙ＜１００である。） （もっと読む）

脂肪酸、特に、脂肪酸蒸留物とアルコールとを反応させることにより、グリセリンの精製工程が不要になるだけではなく、脂肪酸の転換率に優れているバイオディーゼル燃料用脂肪酸アルキルエステルの製造方法が開示される。前記脂肪酸アルキルエステルの製造方法は、反応器の内部に垂直方向に多数の隔室隔室が形成されるように、多数のトレイが反応器の内部に水平方向に設けられており、前記多数のトレイには開口部が形成されて上下に隣り合う隔室を連絡するが、前記隣り合うトレイの開口部は互い違いになるように交差形成されているカラム型向流式反応器の上部に脂肪酸原料を導入し、反応器の下部にアルコールを導入して、２００〜３５０℃の反応温度及び１〜３５バールの反応圧力において、それぞれのトレイにおいて脂肪酸及びアルコールを向流の条件でエステル化反応させるステップを含む。
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【課題】酵素を用いてグリセリドを簡便かつ効率的に加水分解する方法、および酵素を用いてグリセリドから遊離脂肪酸または脂肪酸エステルを簡便かつ効率的に製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の、グリセリドの加水分解方法、遊離脂肪酸または脂肪酸エステルの製造方法、およびバイオディーゼル燃料の製造方法、ならびに遊離脂肪酸または脂肪酸エステル、あるいはこれらの混合物の製造方法は、グリセリドを含む油脂と、水と、グリセリドの加水分解反応を触媒し得る酵素とを混合して、該グリセリドの加水分解反応が３０％以上の分解率に達するまで反応させる第１反応工程、および該第１反応工程で得られる反応液にアルコールを添加して、さらに該加水分解反応を続行させる第２反応工程を含む。本発明によれば、グリセリドの加水分解率は、好ましくは９９％以上である。 （もっと読む）

【課題】バイオディーゼル燃料のための廃食油の利用促進方法を提供する。
【解決手段】バイオディーゼル燃料のための廃食油の利用促進方法であって、バイオディーゼル燃料のための廃食油の提供を供給元から受ける段階と、提供を受けた廃食油を利用して、バイオディーゼル燃料を製造する段階と、このバイオディーゼル燃料を製造する段階は、廃食油を低級アルコールでエステル交換反応させるエステル交換反応工程と、エステル交換反応工程で得られる脂肪酸アルキルエステルを精製する燃料精製工程と、燃料精製工程で精製された脂肪酸アルキルエステルを軽油と混合する混合工程とを、有し、さらに、バイオディーゼル燃料を燃料とする車両にバイオディーゼル燃料を提供する段階と、車両の外面に、廃食油の供給元の広告を掲載する段階とを、有することを特徴とする、バイオディーゼル燃料のための廃食油の利用促進方法。 （もっと読む）

垂直方向の静電気コアレッサは、第１の電極表面と第２の電極表面と水平方向に配列された孔付き表面とを含む。第１の電極表面と水平方向に配列された孔付き表面は、接地電位である。第１の電極表面と第２の電極表面は、容器の長手方向の中心軸に対して同じ平面状の配向を共有する。容器と対向する第１の電極表面と第２の電極表面の独特な構成物は、容器の周辺部の周囲に実質的に均質な電圧場と容器の中央部に合体するための効率的な電圧場を提供する。円形状の分配管または分散器ハウジングは、入って来る乳濁液の流れの運動量を吸収して、流れを容器の内部への分散するように作用する。
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【課題】良好な価格の安定化をもたらす、特に燃料として使用するための、脂肪廃棄物を加工するための方法を提供する。
【解決手段】脂肪廃棄物１，１’を、水８および酸性試薬７と混合し、アルカリ金属およびアルカリ土類金属の族に属する無機元素を含んでいない、無機物が除去された脂肪相と、沈殿物としての固体残留物を含み得る水相とを得る化学的処理、得られた混合物をデカンテーションまたは濾過によって機械的に分離し、無機物が除去された脂肪相を、水相１２から分離する機械的処理からなる。 （もっと読む）