【課題】非デジタル方式の捺染とデジタル方式の捺染とを組み合わせて行う際の捺染位置ズレを、より効率的に行う。
【解決手段】捺染システム１００は、非デジタル方式の捺染処理部であるスクリーン印刷手段２５と、デジタル方式の捺染処理部であるインクジェット捺染装置１と、を備えている。スクリーン印刷手段２５とインクジェット捺染装置１とで共通して利用される載置台１７には、三次元形状により形成された基準マークである穴１９、１９が設けられている。スクリーン印刷手段２５と、インクジェット捺染装置１との双方で、同じ穴１９を基準にして捺染位置合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】繊維材料又は皮革材料の捺染法であって、風合、発色性等に優れた卓越した捺染性能を示すとともに、混合糊の塗工量の削減による原材料費の削減や排水負荷の低減、生産性の向上、及び捺染用紙の保存性と捺染の再現性の向上を図る事ができる、エコロジカルかつエコノミカルな捺染法及びそこで用いられる捺染紙を提供する。
【解決手段】捺染用紙上に染料インクをプリントしてなる捺染紙を、繊維材料又は皮革材料に密着し、加圧・加熱して貼り付ける工程、前記捺染紙を繊維材料又は皮革材料に貼り付けた状態で染料の固着処理を行う工程、及び固着処理の後捺染紙を除去する工程を有し、前記捺染用紙は、滑剤及び／又は防湿剤が付与された原紙に、水溶性合成系バインダー、天然系糊剤及び助剤からなる混合糊を付与し乾燥して得られる事を特徴とする繊維材料又は皮革材料のペーパー捺染法及びそこで用いられる捺染用紙、並びに捺染紙。 （もっと読む）

【課題】車両用内装材の縫製に用いられるフィラメント糸において、段染めの色の境界を制御できる段染め糸の製造方法および段染め糸を提供する。
【解決手段】フィラメント糸１０の段染めを行う染色工程を有し、フィラメント糸１０の段染めを行う前、あるいは、フィラメント糸１０の段染めを行うときに、互いに異なる色が付される領域１２と領域１２との間に、一方の領域に付与した染料が他方の領域に浸透するのを抑える抑染剤４４を付して、段染め時において隣接する色同士の混ざり具合を制御した。 （もっと読む）

【課題】前処理層の厚さの均一性を向上でき、またひび割れ等の生じにくい前処理層を形成できるようにすることにある。
【解決手段】被捺染材の前処理方法は、被捺染材に対してインクジェット捺染するのに先立って行われ、被捺染材の少なくともインクジェット捺染が行われる被印捺部に引張力を付与して該被印捺部を伸張状態にする張力付与工程と、前記伸張状態の被印捺部に対してインク浸透阻害性の前処理材を付着させる前処理材付着工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の被捺染材をセットトレイにその移動方向に並べてセットし、該複数の被捺染材に対して第１液を用いた第１の印捺仕様と第２液を用いた第２の印捺仕様の少なくとも二種以上の印捺仕様にて印捺を実行する場合において、印捺の稼働率を向上すること。
【解決手段】二種以上の各液体の残量を把握する液体残量把握部と、複数の被捺染材に対する印捺の実行動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、セットトレイに移動方向に並べてセットされた複数の被捺染材に対して、前記第１液を用いた第１の印捺仕様と第２液を用いた第２の印捺仕様の少なくとも二種以上の印捺仕様にて印捺を実行する指令を受けている場合において、該印捺の実行開始に先立って前記液体残量把握部によって把握された各液体の残量と前記各印捺仕様とに基づいて印捺可能な印捺仕様を特定し、該特定された印捺仕様についての印捺の実行を開始する制御モードを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、簡単に無駄なく所望の色に染色できる染色システムを提供することにある。
【解決手段】染色システム１０は、被染色物を収容する染色用容器Ｐ、染色用容器Ｐを搬送経路に沿って搬送する搬送装置Ｔ、搬送経路の途中に設けられた種々の処理ステーションＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅおよび染色の制御をおこなうための制御装置１２を備える。制御装置１２は、染色用容器Ｐに入れる被染色物の数を選択する選択手段１４と、染色用容器Ｐの数を算出する演算手段１６と、染色用容器Ｐに入れる被染色物の数および染色用の処理材料の量を決定する決定手段１８として機能する。 （もっと読む）

【課題】伸縮性を有するテープ生地等の生地に対し、生地を伸長させたときにも生地色が現出することを原因とした見栄えの劣化が起こることがないものとし、また生地の伸びなどを原因とする外観不良により生地寿命（衣類としての寿命）が短くなることも防止できるようにする。
【解決手段】伸縮性を有する生地Ｔを伸縮の許容範囲内で伸長させた状態に保持し、前記生地Ｔの伸長方向及び伸長量に合わせて変形させるか又は非変形とした画像データに基づいて前記伸長保持させた生地Ｔにインクジェット捺染を行い、生地付着のインクが乾燥した後に生地Ｔの伸長を解除して非伸長状態に戻すようにする。 （もっと読む）

【課題】被捺染材に不適切なテンションをかけることを防止し或いは前記テンションを抑えるとともに、インク着弾精度への悪影響を抑えた被捺染材のセット構造を備えたインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐを吸引する吸引孔１８が複数形成された載置台１７Ａと、載置台１７Ａに載置された被捺染材Ｐの捺染側の面に向けてインクを吐出して所望の捺染を実行するインクジェットヘッド２３と、を備えている。吸引孔１８は、被捺染材Ｐへ捺染を行う捺染領域の外に設けられており、これにより吸引孔１８による被捺染材Ｐの吸引がインクジェットヘッド２３から吐出されたインクの着弾精度に悪影響を与える程度を抑え或いは防止することができ、適切な捺染結果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット捺染装置においてポケット等のベース部より肉厚となる部位を有する被捺染材に対して、スループットを低下せずに高さの違いによる着弾位置のずれを低減する。
【解決手段】被捺染材Pを載置する載置台4に載置された被捺染材に対して、第１の方向と前記第１の方向とは反対の第２の方向へ移動し、被捺染材にインクを吐出する捺染ヘッド6と、捺染ヘッドによるインクの吐出タイミングと吐出速度のうち少なくとも一方を制御する制御部9とを備え、制御部は、前記載置されている状態の被捺染材の捺染実行範囲内に高さの異なる部位がある場合に、前記高さの異なる部位に関する高さ情報及び位置情報に基づいて、捺染ヘッドが前記第１の方向へ移動したときに吐出されるインクの着弾位置と捺染ヘッドが前記第２の方向へ移動したときに吐出されるインクの着弾位置とが一致するようにインクの吐出タイミング又は吐出速度を各高さ部位に対応して変更する。 （もっと読む）

【課題】自動染色装置における回転処理装置の洗浄を簡易に行うことができる自動洗浄システムを提供する。
【解決手段】自動洗浄システムは、回転処理装置１の上流側に設けられ、洗浄用液体を供給可能な洗浄用液体供給ノズル９と、制御手段２とを備える。制御手段２は、搬送手段Ｔにより、空の洗浄用の容器Ｐを洗浄用液体供給ノズル９に搬送して洗浄用液体を供給した後、洗浄用の容器Ｐを回転処理装置１に搬送して回転させることで、回転処理装置１の蓋体２７を、洗浄用の容器Ｐ内に収容された洗浄用液体により洗浄する。 （もっと読む）

【課題】染色が難しいアラミド繊維において色相を改善した、濃色に染色されたアラミド繊維を提供する。また、キャリア剤の回収が容易であり、環境にも配慮したアラミド繊維の染色方法を提供する。
【解決手段】アラミド繊維の染色方法において、アルカリ剤とキャリア剤とを含む処理剤により処理した後、キャリア剤を用いず液流染色を行い、濃色に染色されたアラミド繊維とする。 （もっと読む）

【課題】染色処理ラインへの容器の供給および回収を簡易に行える容器収納装置を提供する。
【解決手段】複数の容器Ｐを収納可能な容器収納部２と、容器Ｐを受け取ることが可能な保持台と、保持台３を上下動可能に支持する支持装置４と、容器収納部２に対して容器Ｐを出し入れする搬送装置５と、保持台３上の容器Ｐを染色処理ラインに送り出す送出装置６と、容器収納部２を回転駆動する回転駆動装置７と、制御装置とを備える。容器収納部２は、回転軸２１を中心に放射状に区画された複数の容器収納空間２０を有し、各容器収納空間２０は、容器Ｐを複数段配置できるよう複数の容器収納室２００に仕切られている。制御装置は、支持装置４および回転駆動装置７を駆動して保持台３を所定の容器収納室２００に対向させることにより、該容器収納室２００に対して容器Ｐの出し入れを行う。 （もっと読む）

【課題】発色工程や洗濯工程における布帛白地部分の着色を防止することができる捺染用インクジェットインクセットと、それを用いたインクジェット捺染方法を提供する。
【解決手段】防錆剤を含有する機能性インクと、色剤を含有する記録インクとから構成されることを特徴とする捺染用インクジェットインクセットであり、機能性インクが、アルカリ剤または酸化合物を含有し、防錆剤が、有機酸、有機酸の塩類、アミン類、亜硝酸塩類及びベンゾトリアゾール類から選ばれる少なくとも１種の化合物である捺染用インクジェットインクセット。 （もっと読む）

【課題】細長い帯状生地の表裏両面の少なくとも一方の面および両側縁の少なくとも一方の側縁のいずれにも染料液を効果的に塗布する染料液塗布装置の提供。
【解決手段】面塗布部３３と側縁塗布部３４を有するインクジェット染色装置１であり、面塗布部３３でウェビング３２の表裏両面が塗布された後、面塗布部３３の搬出部１１から搬出され、続いて側縁塗布部３４でウェビング３２の両側縁に、側縁塗布部３４の塗布ローラ３５によってインク液４７が塗布される。 （もっと読む）

【課題】被捺染材の生地本体表面の毛羽に付着した硬化前のＵＶインク等を分散乃至除去し、上記問題を改善すること。
【解決手段】搬送装置によって搬送される被捺染材の捺染側の面に向けてＵＶインク等を吐出して所望の捺染を実行する捺染ヘッドを備えた捺染実行部と、前記捺染実行部の前記搬送方向における下流側に設けられ、前記被捺染材に印捺されたＵＶインク等に紫外線等を照射して硬化する紫外線等の照射部を備えたインク硬化部と、前記捺染実行部と前記インク硬化部との間に設けられ、生地本体表面の毛羽に接触する毛羽接触部材を備えた毛羽接触処理装置と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 模造品と真正品の真贋判定を効率的かつ効果的に行うことができる皮革の加工方法を提供する。
【解決手段】 なめし工程、染色・加脂工程、仕上げ工程等の皮革製造工程において、炭素、酸素、水素、窒素から選択される少なくとも１つの安定同位体が、天然存在比を超えて含有されている溶剤を用いて処理する。また、加工された皮革素材は、安定同位体が天然存在比を超える比率で含有されてなる。 （もっと読む）

【課題】
前処理を施した捺染用布に捺染する捺染方法であって、インクのにじみが少ない捺染方法を提供すること。
【解決手段】
捺染用布に、前処理剤及び溶媒を含有する前処理液を含浸させる含浸工程と、上記前処理液を含浸させた上記捺染用布から上記溶媒を除去する除去工程と、上記溶媒を除去した上記捺染用布に、ジグリセリンを含有するインクを塗布する塗布工程と、を備える、捺染方法。 （もっと読む）

【課題】 離型剤層上におけるインク受容層の塗布量を調整することによって、所望の色合いの図柄を確実に布帛へ転写することができる捺染用転写紙を提供する。
【解決手段】 捺染用転写紙Ｔは、台紙ｂ１と、台紙ｂ１の一表面に形成された離型剤層ｂ２と、離型剤層ｂ２の台紙ｂ１とは反対側の一表面に、親水性合成樹脂と親水性糊剤とを含むペーストを塗布して形成されたインク受容層ｃ１と、インク受容層ｃ１の離型剤層ｂ２とは反対側の一表面に、水溶性染料インクを付与して形成される染料層ｃ２とを有し、前記インク受容層ｃ１は、前記ペーストを２０ｇ／ｍ^２より多く６０ｇ／ｍ^２未満の塗布量で塗布して形成されている。 （もっと読む）

【課題】 転写紙における転写層を布帛に転写して布帛を捺染する捺染処理装置において、装置の設定に要する時間を可及的に短縮し、作業者の負担を軽減する。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを布帛Ｒに積重し、加圧・加熱処理して、転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、布帛Ｒを蒸気加熱処理して、転写層Ｃの染料を布帛Ｒに定着させる定着部５と、布帛Ｒを洗浄処理する洗浄部６と、布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部７と、転写紙Ｔおよび布帛Ｒを特定するためのパラメータを入力する入力部１２０と、該パラメータと捺染処理装置１００の設定値とを関連付けて記憶するＲＯＭ１０３と、入力部１２０によって入力されたパラメータに対応する設定値に従って動作するように、転写部３、定着部５、洗浄部６および乾燥部７を制御する装置制御部１００Ａとを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、発色性が高く、且つにじみが少ない印捺物が得られるインクジェット捺染用前処理剤、およびこれを用いたインクジェット捺染方法に関する。
【解決手段】インクを布帛に印捺する前に、該布帛に少なくとも、水、多価金属イオンおよび高分子微粒子を含む前処理剤によって前処理を行なう、インクジェット方式で布帛に印捺するインクジェット捺染において、該高分子微粒子がアクリル系ポリマーであり、該高分子微粒子のガラス転移温度が−１０℃以下であり、該高分子微粒子の酸価が５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、且つ該高分子微粒子の光散乱法による粒子径が５０ｎｍ以上５μｍ以下であることを特徴とする捺染用前処理剤、これを用いたインクジェット捺染方法および印捺物。 （もっと読む）