【課題】コンタクトレンズを提供する。
【解決手段】方向のあるコンタクトレンズが、眼上に装着されたときに強膜の上に実質的に重なる部分が明るく着色又は色付けされたパターンを有し、着色又は色付けされたコンタクトレンズが、眼上に装着されたときに虹彩を強化する着色又は色付けされた中心部分と、角膜縁を強化する角膜縁リングと、を有することができる。 （もっと読む）

【課題】印捺実行時に被捺染材にかけるテンションの有無あるいはテンションの大きさの差を利用して印捺画像の品質を向上すること。
【解決手段】被捺染材の一方の面にインクを吐出するインク吐出部３と、前記被捺染材にテンションを付与するテンション付与機構１７と、前記テンション付与機構によって被捺染材に付与されるテンションを制御する制御部１５とを備え、前記制御部は、テンションを付与しない状態から任意の設定値までの範囲内の大きさのテンションを付与する第１のテンション付与状態と、前記設定値より大きなテンションを付与する第２のテンション付与状態とを切り換え可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被捺染面上に段差を有する被捺染材をセットした際の位置ずれに伴う捺染位置ずれを、装置のコストアップを抑えつつ適切に軽減し或いは防止する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐにおける被捺染面上の段差（Ｂ１、Ｂ２）を検出する段差検出センサー２０と、段差検出センサー２０による段差検出に基づき、段差（Ｂ１、Ｂ２）に対する捺染領域Ａの相対位置及び傾きを補正する制御部３とを備えている。従って、被捺染材Ｐの種類に応じて専用のセット手段を用意することなく、適切に被捺染材Ｐのセット位置ずれを補正でき、これにより適切な捺染品質を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は捺染品質やインクの吐出安定性に優れ、テキスタイル用として高い耐擦性や洗濯堅牢性を備えたインクジェット用インクを提供することにある。
【解決手段】インクジェット捺染用インクセットであって、顔料と、第１の樹脂と、水とを含むインクジェット捺染用顔料インクと、第２の樹脂と、水とを含むインクジェット捺染用コート液と、を備え、前記第１の樹脂と前記顔料との質量比が１．５〜３．５であり、かつ前記第２の樹脂と、前記第１の樹脂との質量比が１．２〜３．０であることを特徴とするインクジェット捺染用インクセット。 （もっと読む）

【課題】複数の被捺染材をセットトレイにその移動方向に並べてセットし、該複数の被捺染材に対して第１液を用いた第１の印捺仕様と第２液を用いた第２の印捺仕様の少なくとも二種以上の印捺仕様にて印捺を実行する場合において、印捺の稼働率を向上すること。
【解決手段】二種以上の各液体の残量を把握する液体残量把握部と、複数の被捺染材に対する印捺の実行動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、セットトレイに移動方向に並べてセットされた複数の被捺染材に対して、前記第１液を用いた第１の印捺仕様と第２液を用いた第２の印捺仕様の少なくとも二種以上の印捺仕様にて印捺を実行する指令を受けている場合において、該印捺の実行開始に先立って前記液体残量把握部によって把握された各液体の残量と前記各印捺仕様とに基づいて印捺可能な印捺仕様を特定し、該特定された印捺仕様についての印捺の実行を開始する制御モードを備えている。 （もっと読む）

【課題】前処理層の厚さの均一性を向上でき、またひび割れ等の生じにくい前処理層を形成できるようにすることにある。
【解決手段】被捺染材の前処理方法は、被捺染材に対してインクジェット捺染するのに先立って行われ、被捺染材の少なくともインクジェット捺染が行われる被印捺部に引張力を付与して該被印捺部を伸張状態にする張力付与工程と、前記伸張状態の被印捺部に対してインク浸透阻害性の前処理材を付着させる前処理材付着工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】縫い目等の盛り上がり部分を有する被捺染材であっても、その盛り上がり部分と捺染ヘッドとの接触を回避しながら、より適切な捺染結果を得ることができるインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐの盛り上がり部分が落ち込む凹部１９ｂ、１９ｃが形成された、被捺染材Ｐを載置する載置台１７Ａと、載置台１７Ａに載置された被捺染材Ｐの捺染側の面に向けてインクを吐出して所望の捺染を実行するインクジェットヘッド２３と、を備えている。被捺染材Ｐにおいて縫い目等の盛り上がり部分が凹部１９ｂ、１９ｃに落ち込むことで、当該盛り上がり部分とインクジェットヘッド２３との擦れが回避できる。 （もっと読む）

【課題】インク滲みが低減できるとともに、表裏で絵柄の染着濃度差が少ない布帛が得られるインクジェット捺染方法を提供する。
【解決手段】布帛に、インクジェット方式により印捺するインクジェット捺染方法であって、布帛の一方の面に染料を含有するインク組成物を付着させるインクジェット印捺工程と、前記インクジェット印捺工程に続く工程として、前記インク組成物を付着させた布帛面に、第一の浸透液を付着させる布帛表面処理工程、又は前記インク組成物を付着させた面とは反対の布帛面に、第二の浸透液を付着させる布帛裏面処理工程の少なくとも一方と、を含んでなることを特徴とするインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】白色顔料の平均粒径とウレタン樹脂の平均粒径とを制御することで、沈降した白色顔料が底面で固化せず、再分散に優れた捺染用白色インクを提供する。
【解決手段】白色顔料と、ウレタン樹脂と、を含有する捺染用白色インクジェットインクあって、前記白色顔料の平均粒径と、前記ウレタン樹脂の平均粒径と、が下記式を満たす捺染用白色インクジェットインク。
２≦白色顔料の平均粒径／ウレタン樹脂の平均粒径≦１２ （もっと読む）

【課題】被捺染材を載置する載置台を複数備えたインクジェット捺染装置において、工程のより一層の効率化を図る。
【解決手段】被捺染材をセットする複数のトレイＴ１、Ｔ２を備えたインクジェット捺染装置１の制御手段は、第１トレイＴ１にセットされた第１被捺染材（前処理必要）に対して前処理材を吐出するステップ（Ａ）と、ステップ（Ａ）を経た第１被捺染材に対し捺染を実行するステップ（Ｂ）と、第２トレイＴ２にセットされた第２被捺染材（前処理不要）に対し捺染を実行するステップ（Ｃ）と、のこれらステップについて、少なくともステップ（Ａ）とステップ（Ｂ）との間でステップ（Ｃ）を実行する第１制御モードを実行する。 （もっと読む）

【課題】実際にセットされているセットトレイの種類が装置が認識しているセットトレイの種類と異なっている場合に、当該セットトレイの種類の不一致を把握して被捺染材の捺染不良を未然に防止するインクジェット捺染装置の提供。
【解決手段】複数種類のセットトレイが付け替え可能なトレイ取付部32と、前記トレイ取付部32に取り付けられているセットトレイの種類を被捺染材Tがセットされた状態で検出可能な検出器5と、前記検出器5によって検出されたセットトレイの種類と、予め認識しているセットトレイの種類との一致と不一致を判別する判別部7と、前記判別部7の判別結果に基づいて所定の動作を実行させる制御部19とを備えている装置。 （もっと読む）

【課題】伸縮性を有するテープ生地等の生地に対し、生地を伸長させたときにも生地色が現出することを原因とした見栄えの劣化が起こることがないものとし、また生地の伸びなどを原因とする外観不良により生地寿命（衣類としての寿命）が短くなることも防止できるようにする。
【解決手段】伸縮性を有する生地Ｔを伸縮の許容範囲内で伸長させた状態に保持し、前記生地Ｔの伸長方向及び伸長量に合わせて変形させるか又は非変形とした画像データに基づいて前記伸長保持させた生地Ｔにインクジェット捺染を行い、生地付着のインクが乾燥した後に生地Ｔの伸長を解除して非伸長状態に戻すようにする。 （もっと読む）

【課題】
発色の高再現性に優れ、特にゴールデンイエローの色相範囲での色再現性が非常に良く、吐出安定性も良好であり、長期間保存後の固体析出、物性変化、色相変化等もなく、貯蔵安定性が極めて良好であるインクジェット捺染用のゴールデンイエローインク組成物とそれを用いたセルロース系繊維のインクジェット捺染方法を提案する。
【解決手段】
（Ｉ）色素中に、下記式（１）で表される化合物又はその塩を含有するインクジェット捺染用ゴールデンイエローインク組成物。
【化１】
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【課題】
発色の高再現性に優れ、特にグレーの色相範囲での色再現性が非常に良く、吐出安定性も良好であり、長期間保存後の固体析出、物性変化、色相変化等もなく、貯蔵安定性が極めて良好であるインクジェット捺染用のグレーインク組成物とそれを用いたセルロース系繊維のインクジェット捺染方法を提案する。
【解決手段】
（Ｉ）色素中に、下記式（１）で表される化合物又はその塩を含有するインクジェット捺染用ブラックインク組成物。
【化１】
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【課題】被捺染材に不適切なテンションをかけることを防止し或いは前記テンションを抑えるとともに、インク着弾精度への悪影響を抑えた被捺染材のセット構造を備えたインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐを吸引する吸引孔１８が複数形成された載置台１７Ａと、載置台１７Ａに載置された被捺染材Ｐの捺染側の面に向けてインクを吐出して所望の捺染を実行するインクジェットヘッド２３と、を備えている。吸引孔１８は、被捺染材Ｐへ捺染を行う捺染領域の外に設けられており、これにより吸引孔１８による被捺染材Ｐの吸引がインクジェットヘッド２３から吐出されたインクの着弾精度に悪影響を与える程度を抑え或いは防止することができ、適切な捺染結果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】布帛の一方の面だけでなく、他方の面からも印捺画像を視認できる捺染をインク滲みを抑えた状態で実行できるようにする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｔの一方の面７にインクＣを吐出して印捺画像を形成する捺染ヘッド３と、前記被捺染材Ｔの他方の面９に塗布作用部１１が接触して浸透液Ｓを塗布する塗布部材５とを備え、前記塗布作用部１１は、捺染ヘッドのノズル列６と対向する領域を含み前記ヘッドからインクが吐出される被吐出領域Ｍと、被吐出領域Ｍよりも被捺染材の搬送方向Ａにおける上流側に位置する上流側領域Ｌと、被吐出領域Ｍよりも被捺染材の搬送方向における下流側に位置する下流側領域Ｎとの少なくとも一以上の領域に設けられている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット捺染装置においてポケット等のベース部より肉厚となる部位を有する被捺染材に対して、スループットを低下せずに高さの違いによる着弾位置のずれを低減する。
【解決手段】被捺染材Pを載置する載置台4に載置された被捺染材に対して、第１の方向と前記第１の方向とは反対の第２の方向へ移動し、被捺染材にインクを吐出する捺染ヘッド6と、捺染ヘッドによるインクの吐出タイミングと吐出速度のうち少なくとも一方を制御する制御部9とを備え、制御部は、前記載置されている状態の被捺染材の捺染実行範囲内に高さの異なる部位がある場合に、前記高さの異なる部位に関する高さ情報及び位置情報に基づいて、捺染ヘッドが前記第１の方向へ移動したときに吐出されるインクの着弾位置と捺染ヘッドが前記第２の方向へ移動したときに吐出されるインクの着弾位置とが一致するようにインクの吐出タイミング又は吐出速度を各高さ部位に対応して変更する。 （もっと読む）

【課題】被捺染材に生じる皺を、被捺染材に極力テンションをかけることなく適切に除去することにあり、また更には、より一層確実に皺を除去することのできるインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材の捺染側の面を押圧するローラー１０Ａと、被捺染材を載置した載置台７との相対的な移動により、載置台７上の被捺染材が搬送方向に沿ってローラー１０Ａにより押圧される構成を備えるので、被捺染材に生じている皺を除去するに際して皺除去の為にのみ被捺染材にテンションを付与する必要がなく、被捺染材全体の伸びを抑え、適切な捺染結果を得ることができる。また、ローラー１０Ａを介して被捺染材が加熱されるので、ローラー１０Ａによる皺伸ばし効果をより一層効果的に得ることができる。 （もっと読む）

【課題】布帛の幅方向で発生する歪や皺に起因する印捺画像の乱れを防止し、布帛の一方の面だけでなく、他方の面からも印捺画像を視認できる捺染物を提供できるようにする。
【解決手段】本発明に係るインクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｔの一方の面７にインクＣを吐出して所望の印捺画像を形成する捺染ヘッド３と、前記捺染ヘッド３の存する捺染実行領域４に被捺染材Ｔを搬送し、印捺後の捺染物を外部に排出する搬送手段１１と、前記被捺染材Ｔが前記捺染実行領域４に位置して印捺を実行しているときに当該被捺染材Ｔの幅方向Ｂにテンションをかけるテンション付与機構１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット捺染において、装置の複雑化・大型化を抑制しつつ、印捺面からインクジェット捺染をすることにより印捺面と非印捺面の双方から印刷が視認できる捺染を可能とする。
【解決手段】第１の布帛の第１の面に第１の浸透液を第１のノズルから吐出する工程と第１の布帛の第１の面に第１の捺染用着色液体を第２のノズルから吐出する工程とを用いて第１の布帛に第１の捺染用着色液体による印捺をし、第２の布帛の第１の面に第２の浸透液を第１のノズルから吐出する工程と第２の布帛の第１の面に第２の捺染用着色液体を第２のノズルから吐出する工程とを用いて第２の布帛に第２の捺染用着色液体による印捺をするインクジェット捺染方法において、第１の捺染用着色液体による印捺と第２の捺染用着色液体による印捺との間に、第１の浸透液と第２の浸透液の少なくとも一方を第２のノズルから吐出させる。 （もっと読む）