【課題】繊維材料又は皮革材料の捺染法であって、風合、発色性等に優れた卓越した捺染性能を示すとともに、混合糊の塗工量の削減による原材料費の削減や排水負荷の低減、生産性の向上、及び捺染用紙の保存性と捺染の再現性の向上を図る事ができる、エコロジカルかつエコノミカルな捺染法及びそこで用いられる捺染紙を提供する。
【解決手段】捺染用紙上に染料インクをプリントしてなる捺染紙を、繊維材料又は皮革材料に密着し、加圧・加熱して貼り付ける工程、前記捺染紙を繊維材料又は皮革材料に貼り付けた状態で染料の固着処理を行う工程、及び固着処理の後捺染紙を除去する工程を有し、前記捺染用紙は、滑剤及び／又は防湿剤が付与された原紙に、水溶性合成系バインダー、天然系糊剤及び助剤からなる混合糊を付与し乾燥して得られる事を特徴とする繊維材料又は皮革材料のペーパー捺染法及びそこで用いられる捺染用紙、並びに捺染紙。 （もっと読む）

【課題】 ポリエステル特有の質感を保持した模様を、下地の厚みを増すことなく、かつ下地との一体感を保ちつつ、下地にあしらうことを可能にする。
【解決手段】 転写シート２１に分散染料２３が印刷される。分散染料２３は様々な模様、色合いを持ったものとして印刷することができる。次に、分散染料２３が印刷された転写シート２１が、ポリエステル１１が印刷された木綿の下地１に重ね合わされ、熱を加えつつ押圧される。それにより、分散染料２３が下地１のポリエステル１１と選択的に反応することにより、ポリエステル１１に転写される。分散染料２３は木綿とは化学反応しないので、分散染料２３は木綿の布地である下地１には転写されない。 （もっと読む）

【課題】濃色で豊富な色相に染色されたアラミド繊維が得られ、また、染色後のアラミド繊維に染色ムラや寸法変化、或いは、物性低下が生じることがないアラミド繊維の染色方法を提供する。
【解決手段】この染色方法は、アラミド繊維をベンジルアルコールが水中に乳化してなる処理液で前処理する前処理工程と、この前処理工程後にアラミド繊維を洗浄する洗浄工程と、この洗浄工程後にアラミド繊維を乾熱処理する乾熱処理工程と、この乾熱処理工程後にアラミド繊維を染色する染色工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】天然皮革のような天然素材からなる被染物を建染染色しても、被染物の変質や変形、劣化を抑えて好適な染色を施すことができる建染染色方法及び建染染色装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る建染染色装置１は、天然素材からなる天然皮革シート（被染物）Ｓを建染染料を用いて染色する建染染色装置であって、弱アルカリ水溶液中に還元剤とともに建染染料を溶解させた染色液Ｌと天然皮革シートＳとが混入される容器２と、容器２の壁面に配された超音波照射部６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】エンボス凹部のＫＱＳ耐光試験法判定変色４級以上であり且つ退色３級以上の車両内装用エンボス捺染布帛を得る。
【解決手段】ＫＱＳ耐光試験法において判定が変色４級以上であり且つ退色３級以上となった捺染布帛に印捺したＫＱＳ耐光昇華性染料を転写シート用紙に付与して調製したＫＱＳ転写シートを、厚みｔが０．３〜４．０ｍｍ、嵩密度が０．５ｇ／ｃｍ³ 以下の被加工布帛に重ね合わせ、加熱温度を１８０〜２２０℃とし、凸部線圧力を２ｋｇ／ｍｍ以上として加熱エンボスロールに通し、被加工布帛に加熱エンボスロール周面の凹凸を付形すると共に、その凹凸付形する被加工布帛のエンボス凹部１１にＫＱＳ耐光昇華性染料を転写し、同時に、そのエンボス凹部１１の嵩密度をエンボス凸部１２の嵩密度の１．５倍以上にする。 （もっと読む）

【課題】 捺染処理装置の構成を簡素化し、捺染処理装置の製造コストおよび運転コストの低減を図る。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に染料および軟質の糊剤を含む転写剤から成る転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒに対して転写層Ｃが対向するように積重し、一対の転写ローラ３１，３２によって加圧処理して、転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、転写部３の搬送方向Ｘ１の下流側に設けられ、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを蒸気加熱処理して、転写層Ｃの染料を布帛に定着させる定着部５と、定着部５の搬送方向Ｘ１の下流側に設けられ、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを洗浄液６２を用いて洗浄処理する洗浄部６と、洗浄部６の搬送方向Ｘ１の下流側に設けられ、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部７とを含む。 （もっと読む）

【課題】 布帛の幅方向の両端部に解れ防止部が形成されている場合であっても、転写紙に描画された図柄を、適正な形状で布帛に転写する。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に染料および糊剤を含む転写剤から成る転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒに対して転写層Ｃが対向するように積重し、互いに圧接される一対の転写ローラ３１，３２によって加圧・加熱処理して、転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、転写部３の搬送方向Ｘ１の下流側において布帛Ｒに接するように、かつ転写ローラ３１，３２と平行に設けられ、軸線方向Ｘ１の中央部３８ａが、中央部３８ａに連なる両側の部分３８ｂよりも大きな直径を有する搬送ローラ３８とを含む。 （もっと読む）

【課題】 転写紙における転写層を布帛に転写して布帛を捺染する捺染処理装置において、装置の設定に要する時間を可及的に短縮し、作業者の負担を軽減する。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを布帛Ｒに積重し、加圧・加熱処理して、転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、布帛Ｒを蒸気加熱処理して、転写層Ｃの染料を布帛Ｒに定着させる定着部５と、布帛Ｒを洗浄処理する洗浄部６と、布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部７と、転写紙Ｔおよび布帛Ｒを特定するためのパラメータを入力する入力部１２０と、該パラメータと捺染処理装置１００の設定値とを関連付けて記憶するＲＯＭ１０３と、入力部１２０によって入力されたパラメータに対応する設定値に従って動作するように、転写部３、定着部５、洗浄部６および乾燥部７を制御する装置制御部１００Ａとを含む。 （もっと読む）

【課題】 乾式転写捺染法における転写工程と定着工程とを連続的に処理する捺染処理装置を提供する。
【解決手段】 布帛Ｒを所定の送り速度ｖで搬送しながら、染料を含む転写層を有する転写紙ｒを布帛Ｒに積重して加圧・加熱処理し、転写紙ｒの転写層を布帛Ｒに転写する転写部２と、転写部２の下流側に設けられ、所定の送り速度ｖで搬送される布帛Ｒに対して蒸気によって加熱処理して、転写層の染料を布帛Ｒに定着させる定着部３とを含む。 （もっと読む）

【課題】 乾式転写捺染法における各工程を連続的に処理する捺染処理装置であって、基材を剥離する際の転写不良を回避することができるとともに、布帛の両面に対して転写捺染処理することができる捺染処理装置を提供する。
【解決手段】 基材Ｂａ，Ｂｂと染料および糊剤を含む転写層とを有する各転写紙ｒａ，ｒｂを布帛Ｒの両面に積重して加熱処理または加圧・加熱処理し、各転写紙ｒａ，ｒｂの転写層を布帛Ｒの両面に転写する転写部２と、転写部２の下流側に設けられ、蒸気加熱処理によって、転写層の染料を布帛Ｒに定着させる定着部３と、布帛Ｒと各転写紙ｒａ，ｒｂの積層体Ｌ２における各転写紙ｒａ，ｒｂの基材Ｂａ，Ｂｂを、それぞれ剥離して回収する基材回収部７とを含み、基材回収部７は、前記定着部３の下流側に配置される。 （もっと読む）

【課題】 可塑性樹脂を含んだ液体インクや粉体トナーなどを用いた電子画像形成装置により、少ない工程でＴシャツなどにプリントすることが出来る転写シートの提供。
【解決手段】 Ａシートに電子画像である絵紋様を鏡像印刷し、ＡシートとＢシートと合わせて熱プレスすることによって、Ａシートに印刷された絵紋様部分上に糊引きされ、Ａシートは基材に離型層、樹脂層、及び多孔性樹脂層を積層した構造とし、Ｂのシートは基材に離型層、樹脂層、接着層、及び色彩多孔性樹脂層を積層している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、染料の使用制限を受けないために塗布器具としてディスペンサー等を用いたインクドットコーティング法を採用することが可能であり、更に基板上で染料同士が混合してしまうことを解決する染色プラスチックレンズの製造方法及び昇華染色用基板を提供する。
【解決手段】下記工程（１）及び工程（２）をこの順に有する染色プラスチックレンズの製造方法。
工程（１）：基板表面上にシロキサン結合を介して化学結合してなる撥水撥油膜を有する基板であって、該撥水撥油膜を有する側の基板上に昇華性染料を点在させて塗布する工程
工程（２）：基板表面のうち工程（１）で昇華性染料が塗布された面と、プラスチックレンズの被染色面とを離間して対向させ、該基板を加熱することにより該昇華性染料を昇華させてプラスチックレンズを染色する工程 （もっと読む）

衣服（１；５０）を生産するための方法は、衣服（１；５０）を形成することが意図されるとともに繊維被覆（５；５２）を各々有する１つ以上のパッドが設けられた半製品ピースを編成する作業と、パッドが設けられた半製品ピースに規定のパターンに従ってキルティングを施す作業と、パッドが設けられた半製品ピースに不規則ゾーンを形成する作業とを含む。特に、半製品ピースに不規則ゾーンを形成する作業は、半製品ピースの繊維被覆（５；５２）を装飾するまたは仕上げるために、色（６；５３）、画像（７）、および／またはその他をパッドが設けられキルティングが施された半製品ピースの繊維被覆（５；５２）に適用することにより、パッドが設けられた半製品ピースのキルティングゾーン（５４）に対応して色保護領域を画定する作業にある。 （もっと読む）

【課題】布の任意の面および部分に染色を施すことができるとともに、図柄およびプリーツ形態に対する多様な要望に迅速に対応できる、プリーツ加工された染色布の製造方法を提供する。
【解決手段】プリーツ加工装置１を用いて、プリーツ加工だけでなく、染色加工をも行ない、染色加工では、転写捺染を適用する。プリーツ加工装置１において、プリーツ加工されるべき布２に沿うように、昇華型染料インクが付与された転写紙２０および２１を供給し、プリーツ加工によって形成された襞をセットするための加熱・プレス工程を、転写捺染のための加熱・プレス工程と兼ねさせる。 （もっと読む）

【課題】 昇華堅牢度及び乾熱処理堅牢度を向上させる。
【解決手段】 昇華性染料インクにより色柄が印刷された転写紙を被転写布に重ね合わせ、前記色柄を前記被転写布に転写する色柄転写方法であって、転写圧力２．４５〜４．４１Ｎ／ｃｍ^２で加圧することにより、前記色柄を前記被転写布に転写する。転写圧力が高いため、昇華堅牢度、乾熱処理堅牢度Ａ法，Ｂ法における堅牢度が向上した。また、昇華性染料インクとして昇華温度１８０℃以上のものを用いることにより、昇華堅牢度、乾熱処理堅牢度Ａ法，Ｂ法における堅牢度に加えて、乾熱処理堅牢度Ｃ法における堅牢度も向上した。 （もっと読む）

ヤーン、生地、および／または衣類と、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールコポリマー、および／またはこれらの組合せを含む色落ちしない組成物とを含む、色落ちしない織物。 （もっと読む）

【課題】デザインの自由度が高く、且つ、摩擦堅牢度に優れた着色不織布を提供する
【解決手段】樹脂粉３１に着色剤３２を含有させた着色パウダー３０を、バインダー樹脂２０を介して不織布の表面に固着させる。これにより、複数色の着色や部分的な着色を容易に行うことができるため、デザインの自由度が大幅に広がる。また、着色剤３２は樹脂粉３１の内部に含まれているため、着色剤３２がバインダー樹脂２０の表面に存在する界面活性剤と接触することはほとんどない。従って、着色剤３２が着色パウダー３０から遊離することが防止され、摩擦堅牢度を高めることができる。 （もっと読む）

本発明は、式（Ｉ）の化合物［式中、Ｔ、Ｑ^１、Ｒ^１〜Ｒ^６、及びＲ^３０はそれぞれ、請求項１において定義されたものである］、それらの調製法、及びそれらの使用に関する。
【化１】

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【課題】生地に模様等を転写する際、被転写生地に生じる熱板のあたりとてかりを少なくして品質を高める転写方法を提供する。
【解決手段】熱板プレス式転写機の加圧方法に於いて熱板３は、基台１の上部にフレーム２を介して昇降装置９に設けた昇降軸４に固定され、その昇降軸４の動作はタイマー５とタイマー６と着地信号センサー７と高低エアー切替弁８が作用することにより、加圧中にその加圧力を低圧から高圧へと二段階に自動的に切り替えることに依り極めて高圧加圧時間を短時間にして、転写を達成するようにしたこと。 （もっと読む）

【課題】プリンタにおいて定着終了時にプラテンを冷却し、プラテンから加工布を取外す場合やプラテンに加工布をセットする場合の安全性を高める。
【解決手段】プリンタは、前部側約２／３部分に印刷領域１１を有すると共に後部約１／３部分に定着領域２１を有し、プラテン３１に保持された加工布の表面に定着機構３０のヒートプレス板３４を押圧させることで印刷された画像の定着を行うように構成され、定着領域２１のうちの印刷領域１１付近の位置にプラテン３１を冷却する冷却ファン７１が設けられ、冷却ファン７１から流出する空気をプラテン３１の上面側へ案内するダクト７２を設け、定着機構３０による定着終了から例えば約６０秒間だけ冷却ファン７１を作動させる。 （もっと読む）