【課題】特殊ポリマーを使用することなく、汎用材料の組み合わせにより、熱可塑性樹脂または熱可塑性樹脂中にエラストマー成分を分散させた熱可塑性エラストマーとタイヤとの良好な接着を可能にする粘接着剤組成物を提供する。
【解決手段】熱可塑性エラストマー８０〜９９質量部とハロゲン化ゴム１〜２０質量部を含む基材ポリマー１００質量部およびレゾール型フェノール樹脂系樹脂架橋剤２０〜５０質量部を含む粘接着剤組成物。好ましくは、レゾール型フェノール樹脂系樹脂架橋剤は、アルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂であり、熱可塑性エラストマーとしてはスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体などが例示でき、ハロゲン化ゴムとしてはクロロプレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンなどが例示できる。 （もっと読む）

【課題】環境負荷の軽減やコストの低減が可能であり、且つ、被貼着体のピックアップ不良による歩留まりを向上できるセパレータレス型ダイシングテープを提供する。
【解決手段】ポリエチレン基材と、前記基材の一方の面に形成され、粘着剤、電離放射線硬化型化合物及び架橋剤を含有する粘着剤層形成用材料からなる粘着剤層２と、前記基材の他方の面に形成され、剥離剤を含有する背面層３と、からなり、前記基材は、０．５ｍｍ^２以上の大きさのフィッシュアイの数が１個／ｍ^２以下であり、０．３ｍｍ^２以上０．５ｍｍ^２未満の大きさのフィッシュアイの数が５個／ｍ^２以下であり、０．１ｍｍ^２以上０．３ｍｍ^２未満の大きさのフィッシュアイの数が２０個／ｍ^２以下である。 （もっと読む）

【課題】環境負荷の軽減やコストの低減が可能であり、且つ、原反からの巻き出し強度が適正に制御されたセパレータレス型ダイシングテープを提供すること。
【解決手段】本発明のセパレータレス型ダイシングテープは、基材と、前記基材の一方の面に形成され、粘着剤、電離放射線硬化型化合物及び架橋剤を含有する粘着剤層形成用材料からなる粘着剤層と、前記基材の他方の面に形成され、少なくとも剥離剤を含有する背面層と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ピックアップ性の向上を図り、半導体素子に対する不具合の発生を防止しつつ、信頼性の高い半導体装置を製造可能な半導体用フィルム、およびかかる半導体用フィルムを用いた半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】半導体用フィルム１０は、接着層３と、第１粘着層１と、第２粘着層２と、支持フィルム４とがこの順で積層されてなり、接着層３の第１粘着層１と反対側の面に半導体ウエハー７を積層させ、この状態で該半導体ウエハー７および接着層３を切断してそれぞれ個片化し、得られた個片を支持フィルム４からピックアップする際に用いる半導体用フィルムであって、第１粘着層１は、ベース樹脂とエネルギー線硬化性樹脂とエネルギー線硬化開始剤とを含む樹脂組成物で構成された層をエネルギー線照射により硬化させることにより形成された層であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】より微細な形状（特に、細幅形状）で使用された場合であっても、優れた粘着性と高い電気伝導性を有し、なおかつ、長期間の使用や過酷な環境下での使用においても、抵抗値の経時変化が小さく、安定した電気伝導性を発揮する導電性粘着テープを提供する。
【解決手段】金属箔の少なくとも片面側に導電性フィラーを含有する粘着剤層を有する粘着テープであって、前記粘着剤層表面における前記導電性フィラーの表面露出率が２〜５％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被着体と積層した際に、被着体と密着し、かつ積層体として透光性を保持し、しかも外部からの熱エネルギーや活性エネルギー線等の付与により発泡して容易に剥離可能となり、発泡後に被着体に残った粘着剤も容易に剥離可能な透光性両面粘着シートを提供する。また、部材の解体が容易な透明導電積層シート、及びディスプレイを提供することを課題とする。
【解決手段】透光性シートの両面に粘着層があり、その少なくとも片面の粘着層が発泡性組成物を含む発泡性粘着層とする。発泡性粘着層は、発泡性組成物を含む粘着層一層、あるいは粘着層と発泡性層の二層構成とする。また、この透光性両面粘着シートを用いて、透明導電積層シート、及びディスプレイを作製する。 （もっと読む）

【課題】ボトルを紛砕しなくても熱アルカリ剥離適性を有するような、熱アルカリ剥離適性が高い粘着剤組成物を提供する。
【解決手段】熱可塑性エラストマー（Ａ）、酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である固体粘着付与剤（Ｂ）、液状粘着付与剤（Ｃ）、ワックス（Ｄ）および長鎖脂肪族１級アルコールにエチレンオキシドを付加重合したＨＬＢ値が８〜１２で融点が８５℃〜１１０℃以下のノニオン系界面活性剤（Ｅ）を含むことを特徴とするアルカリ分散型ホットメルト粘着剤組成物。 （もっと読む）

【課題】良好な易切断性、ひび割れ耐性、インク吸収性、画像再現性及び耐ブロッキング性を良好に維持しつつ、転写性及び隠蔽性をいっそう向上させた修正部材を提供する。
【解決手段】離型層１と、該離型層１の表面に設けられた支持体２と、該支持体２の表面に設けられた剥離層４と、該剥離層４の表面に設けられた白色隠蔽層５と、該白色隠蔽層５の表面に設けられた粘着剤層６と、を有する修正部材において、（イ）前記剥離層４が、ポリビニルアルコール、イソプレン重合物、ポリビニルアルコール可塑剤及び充填剤を少なくとも含む被膜で構成され、（ロ）前記被膜には、前記ポリビニルアルコール２４〜２７重量％と前記ポリイソプレン重合物０．５〜３．５重量％とが含有され、（ハ）前記ポリビニルアルコールが、ケン化度：８６．５〜８９．５モル％のポリビニルアルコールで構成され、そして、（ニ）前記充填剤が、リン酸カルシウム・炭酸カルシウム複合体で構成されているものとする。 （もっと読む）

【課題】強い粘着性、かつ、高度の難燃性を有する難燃部材を提供する。
【解決手段】本発明の強粘着性難燃ポリマー部材は、ポリマー層（Ｂ）と、該ポリマー層（Ｂ）の一方の面に難燃層（Ａ）を有する、難燃ポリマー部材であって、該難燃層（Ａ）は、ポリマー中に層状無機系化合物（ｆ）を含有する層であり、該難燃ポリマー部材の該難燃層（Ａ）と反対側の表面の、ステンレス板に対する、剥離速度５０ｍｍ／分、剥離角度１８０°、２３℃での粘着力が、１０Ｎ／２０ｍｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】優れた再剥離性、フレキシブル性、かつ、高度の難燃性を有する難燃部材を提供すること。
【解決手段】本発明の難燃ポリマー部材は、再剥離性を有し、ポリマー層（Ｂ）と、該ポリマー層（Ｂ）の一方の面に難燃層（Ａ）を有する、難燃ポリマー部材であって、該難燃層（Ａ）は、ポリマー中に層状無機系化合物（ｆ）を含有する層であり、該難燃ポリマー部材の該難燃層（Ａ）と反対側の表面の、ステンレス板に対する、剥離速度５０ｍｍ／分、剥離角度１８０°、２３℃での粘着力が、１０Ｎ／２０ｍｍ未満である。 （もっと読む）

【課題】水中に分散可能な粘着性付与樹脂であって、水性粘着剤を調製するための界面活性剤となる前記樹脂の提供。
【解決手段】α，β−不飽和カルボン酸又は酸無水物、或いはそのエステルを、テルペン−又は炭化水素−基剤樹脂と反応させて、付加体を形成し、次いで付加体を、ポリアルキレンポリオールと反応させて、界面活性剤を得ることを含んでなる、水性媒体中に粘着性付与剤樹脂を分散するために有用な界面活性剤を調製するための方法。前記界面活性剤は、その後官能化される。前記官能化された界面活性剤及び粘着性付与剤樹脂を含んでなる組成物；前記粘着性付与剤樹脂及び水を含んでなる水性分散物；前記水性分散物及びポリマーラテックスを含んでなる粘着性組成物；並びに前記粘着性組成物を使用して調製された感圧粘着性オーバーレイ。 （もっと読む）

【課題】粘着シートを剥離シートから剥離した際に発生する糊残りを低減させることが可能な剥離シートを提供する。
【解決手段】剥離シートは、紙基材と、紙基材上に設けられた剥離層とを有する。剥離層が、シリコーン樹脂からなる剥離剤樹脂を含有する。剥離シートの剥離層が設けられた側の面は、平滑度２５００秒以上である。剥離層の坪量を坪量Ａ［ｇ／ｍ^２］とし、紙基材に含浸されていない剥離層の剥離剤単体層の坪量を坪量Ｂ［ｇ／ｍ^２］とした場合、質量比率Ｂ／Ａは０．２０〜０．８０である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、容易かつ安定に、壁の厚み方向を貫通する開口部と、その開口部に挿入される挿入部材との隙間をシールすることができるシーリング方法、および、そのシーリング方法に用いられるシール部材を提供すること。
【解決手段】
壁１１の厚み方向を貫通する開口部１２と、開口部１２に挿入されるダクト１４との隙間をシールするためのシーリング方法に、弾性層２と、弾性層２の表面に積層される粘着層３と、粘着層３の表面に積層される離型シート４とを備え、それらの積層方向に沿って、ダクト１４が挿入される貫通穴９が形成されたシール部材１を用意するシール部材用意工程、貫通穴９にダクト１４を挿入して、離型シート４を壁１１に当接させる挿入工程、および、離型シート４を粘着層３から剥離しながら、シール部材１を、ダクト１４および壁１１に貼付する貼付工程を備える。 （もっと読む）

【課題】基材表面の凹部の埋め込み性に十分に優れると共に、基材の反りを十分に低減することが可能なフィルム状接着剤を提供する。
【解決手段】第一の樹脂、第一の樹脂とは主骨格が異なる第二の樹脂及びフィラー１５を含有するフィルム状接着剤であって、硬化後、第一の樹脂を主成分として含む第一の相１１と、第二の樹脂を主成分として含む第二の相１２とが相分離した海島構造のモルホロジーを有し、第一の相及び第二の相のうちいずれか一方の相にフィラー１５が偏在しているフィルム状接着剤。 （もっと読む）

【課題】比較的厚く、繊維層を有する皮革調などの装飾シートを電子機器などに用いる筐体の生地である金属製などの被覆成形体の面上に、真空成形ないし真空圧空成形によって貼付して筐体表面を装飾することで筐体を製造するとき、しばしば装飾シートの収縮、剥がれなどによる下地表出、立上がり部などでの皺発生、全体の反りなどが発生する。
【解決手段】繊維層の一方の面側に、発泡樹脂層、非発泡樹脂層が順に積層されていて、その繊維層の他方の面側の表面領域に、ガラス系微小粒子を含んだ合成ゴムをベースとした熱可塑性粘着剤を塗布かつ含浸させた収縮抑制接着層を形成した装飾シートを用い、これを被覆成形体である筐体の生地表面に真空成形ないし真空圧空成形で貼付することで、上記課題を解決することが可能となった。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱伝導性、難燃性、絶縁性及び柔軟性をバランス良く備えた熱伝導性感圧接着性シート、該シートのもととなる熱伝導性感圧接着剤組成物、並びに、該シートを備えた電子部品を提供する。
【解決手段】少なくとも一種の重合体（Ｓ）１００質量部と、膨張化黒鉛粉（Ｂ）０．５質量部以上２０質量部以下と、極性基変性ハロゲン化炭化水素繊維（Ｄ）０．０６質量部以上１２質量部以下とを含む、熱伝導性感圧接着剤組成物（Ｆ）、該熱伝導性感圧接着剤組成物（Ｆ）からなる熱伝導性感圧接着性シート（Ｇ）、及び該シートを備えた電子部品とする。 （もっと読む）

【課題】
環境負荷を軽減した、良好な剥離性能を示す剥離シート及び粘着シートを提供する。
【解決手段】
ポリ乳酸系樹脂（Ａ）と、ポリ乳酸系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、０．５〜１５質量部の有機ポリシロキサン化合物（Ｂ）とを含有する樹脂組成物を成形してなることを特徴とする剥離シート、及び、粘着シート基材の少なくとも一方の面に形成された粘着剤層に、前記剥離シートが積層されてなる粘着シート。 （もっと読む）

【課題】半導体ウェハ保護用粘着フィルムとしての機能を維持したままブロッキングの発生が抑制された半導体ウェハ保護用粘着フィルムロールを提供する。
【解決手段】一方の面Ｓ１の表面粗さＲａが０．１０μｍ〜０．３０μｍであり、当該面Ｓ１の表面粗さＲｙが１．００μｍ〜３．００μｍであり、当該面Ｓ１に島状の凹部を複数有する基材フィルム１２の他方の面Ｓ２の側に、粘着剤層１４と、少なくとも当該粘着剤層１４と対向しない側の面の表面粗さＲｙが０．５０μｍ未満であるセパレーターフィルム１６と、をこの順に有する半導体ウェハ保護用粘着フィルム１０が、芯材に巻き取られてなる半導体ウェハ保護用粘着フィルムロールである。 （もっと読む）

【課題】製造過程（製造中）から製造完了による製品完成時（製造直後）までは、適度に弱い粘着力を有することによって、製造時のロール等への粘着剤層の強固な粘着に起因する剥離痕の発生、剥離音の発生などを十分に抑制できて結果的に安定した製品供給ができ、他方、製造後の所定時間経過後（例えば、使用時）においては、被着体に対して十分に強い粘着力が発現できる、新規な粘着テープを提供する。
【解決手段】本発明の粘着テープは、基材層（Ａ）、第１の粘着剤層（Ｂ１）、第２の粘着剤層（Ｂ２）をこの順に有する、少なくとも３層からなる粘着テープであって、該基材層（Ａ）が熱可塑性樹脂を含み、該第１の粘着剤層（Ｂ１）中の粘着付与剤の含有割合が１２重量％以上であり、該第２の粘着剤層（Ｂ２）中の粘着付与剤の含有割合が１０重量％以下であり、ＪＩＳ Ｚ ０２３７（２０００）に準拠して測定したステンレス板への製造直後の接着力が０．７Ｎ／２０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】製造過程（製造中）から製造完了による製品完成時（製造直後）までは、適度に弱い粘着力を有することによって、製造時のロール等への粘着剤層の強固な粘着に起因する剥離不良などを十分に抑制できて結果的に安定した製品供給ができ、さらに、製造直後から半日程度経過した後であっても容易に巻戻しが可能であり、他方、製造後の所定時間経過後（例えば、使用時）においては、被着体に対して十分に強い粘着力が発現できる、新規な粘着テープを提供する。
【解決手段】本発明の粘着テープは、基材層（Ａ）、第１の粘着剤層（Ｂ１）、第２の粘着剤層（Ｂ２）をこの順に有する、少なくとも３層からなる粘着テープであって、該基材層（Ａ）が熱可塑性樹脂を含み、該第１の粘着剤層（Ｂ１）中の粘着付与剤の含有割合が１２重量％以上であり、該第２の粘着剤層（Ｂ２）中の粘着付与剤の含有割合が１０重量％以下であり、該第２の粘着剤層（Ｂ２）の厚みが１０μｍ以上である。 （もっと読む）