【課題】透明性、光学特性、柔軟性、機械物性、成形性、耐熱性、ガスバリア性、低吸湿性、並びに薬液非吸着性のバランスに優れた水素化ブロック共重合体を提供する。また、該水素化ブロック共重合体を樹脂成分として含有する樹脂組成物及び該組成物を含むフィルム及び容器を提供する。
【解決手段】水素化ビニル芳香族重合体ブロックＡと、イソブチレンを主体とする重合体のブロックＢとを有することを特徴とする水素化ブロック共重合体。 （もっと読む）

【課題】湿潤路面でのグリップ性（ウェットグリップ性能）および耐摩耗性を両立させることができるタイヤを提供する。
【解決手段】ゴム成分１００質量％中にイソブチレン系ブロック共重合体を５〜１００質量％含むゴム組成物であって、前記イソブチレン系ブロック共重合体が、イソブチレンを主体とする重合体ブロック（ａ）と芳香族ビニル系化合物を主体とする重合体ブロック（ｂ）とからなり、少なくとも一つのブロックがβ−ピネン由来の単位を０．５〜２５質量％含むランダム共重合体ブロックであることを特徴とするゴム組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】 より進んだ、費用効果の高いポリマーが、引き続き必要とされている。
【解決手段】 良好な耐衝撃性能を有する組成物を熱可塑性物質（例えば、ポリプロピレ
ンまたはＨＤＰＥなどのポリオレフィン）およびエチレンマルチブロックコポリマーから
作製することができる。本組成物は、容易に成形することができ、そして多くの場合、例
えば自動車の計器盤、部品および他の家庭用品を作製する際に、特に有用である。 （もっと読む）

【課題】分子量及び分子量分布が制御されたポリマーを、高い収率で、かつ短時間で製造する。
【解決手段】マクロリビング開始剤を調製する工程と、マクロリビング開始剤に、共役オレフィン化合物を添加する工程と、前記化合物を添加した後、光照射することにより、前記化合物を重合成長末端とするラジカルを選択的にカップリング反応させて二量化する工程とを備えることを特徴とするポリマーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】分子量分布が狭く、分子量が特定の範囲にあるオレフィン重合体、末端に官能基が導入されたオレフィン重合体、ポリマー連鎖中でモノマー組成が連続して変化するセグメントを含むテーパードポリマー、異なるセグメントが結合したオレフィン重合体およびその製造方法の提供。
【解決手段】オレフィン重合体は、炭素原子数２〜２０のオレフィンの重合体であって、数平均分子量が５００以上であり、Ｍｗ／Ｍｎが１．５以下である。オレフィン重合体の製造方法は、例えば下記一般式（Ｉ）で表される遷移金属化合物を含むオレフィン重合用触媒の存在下に、炭素原子数２〜２０のオレフィンを重合して製造する。Ｌ_ｍＭＸ_ｎ・・・（Ｉ）（式中、Ｍは周期表第３〜１１族の遷移金属原子、ｍは１〜５、ｎはＭの価数を満たす数、Ｌは中心金属Ｍに配位する配位子、中心金属と直接結合を持たないヘテロ原子を有する配位子であり、Ｘはハロゲン原子、炭化水素基等。） （もっと読む）

【課題】分子量分布が狭く、分子量が特定の範囲にあるオレフィン重合体、末端に官能基が導入されたオレフィン重合体、ポリマー連鎖中でモノマー組成が連続して変化するセグメントを含むテーパードポリマー、異なるセグメントが結合したオレフィン重合体およびその製造方法の提供。
【解決手段】オレフィン重合体は、炭素原子数２〜２０のオレフィンの重合体であって、数平均分子量が５００以上であり、Ｍｗ／Ｍｎが１．５以下である。オレフィン重合体の製造方法は、例えば下記一般式（Ｉ）で表される遷移金属化合物を含むオレフィン重合用触媒の存在下に、炭素原子数２〜２０のオレフィンを重合して製造する。Ｌ_ｍＭＸ_ｎ・・・（Ｉ）（式中、Ｍは周期表第３〜１１族の遷移金属原子、ｍは１〜５、ｎはＭの価数を満たす数、Ｌは中心金属Ｍに配位する配位子、中心金属と直接結合を持たないヘテロ原子を有する配位子であり、Ｘはハロゲン原子、炭化水素基等。） （もっと読む）

【課題】 ラジカル重合可能な単量体からなる重合体ブロックとポリビニルアルコール系重合体ブロックからなる共重合体を得ること。
【解決手段】 特定の基を末端に有し、粘度平均重合度が１０〜３０００であるポリビニルアルコール系重合体の存在下に、ラジカル重合可能な単量体をラジカル重合することを特徴とする、ブロック共重合体の製法。 （もっと読む）

【課題】特異な特性を有する共重合体を、商業的な利用に適合する高収率な方法で調製することができる重合方法等を提供する。
【解決手段】重合方法及び結果として得られるポリマー組成物であって、該方法は、好ましくは擬似ブロック分子構造を含む分岐ポリマーの形成を特徴とする条件下、金属化合物又は複合体と共触媒とを含む、少なくとも１種の付加重合触媒の存在下で、１以上の付加重合性モノマーと重合性シャトリング剤とを重合するステップを含む。 （もっと読む）

【課題】強度に優れるパッキンが得られるエチレン−α−オレフィン−非共役ポリエン共重合体ゴム系のゴム組成物を提供すること。
【解決手段】成分（Ａ）〜（Ｄ）を含有するパッキン用ゴム組成物。
成分（Ａ）：ゴム成分（１）が６０〜７５重量％、ゴム成分（２）が４０〜２５重量％、［ゴム成分（１）のヨウ素価−ゴム成分（２）のヨウ素価］が５以上３０以下である共重合体ゴム。
ゴム成分（１）：エチレン単位が５０〜７０モル％、α−オレフィン単位が５０〜３０モル％、ヨウ素価が１０〜４５であるエチレン−α−オレフィン−非共役ポリエン共重合体ゴム
ゴム成分（２）：エチレン単位が７０モル％を超え９５モル％以下、α−オレフィン単位が３０モル％未満５モル％以上、ヨウ素価が０〜３０であるエチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
成分（Ｂ）：補強剤
成分（Ｃ）：軟化剤
成分（Ｄ）：加硫剤 （もっと読む）

【課題】機械的強度に優れるゴムホースが得られるエチレン−α−オレフィン−非共役ポリエン共重合体ゴム系のゴム組成物を提供すること。
【解決手段】成分（Ａ）〜（Ｄ）を含有するゴムホース用ゴム組成物。
成分（Ａ）：ゴム成分（１）が６０〜７５重量％、ゴム成分（２）が４０〜２５重量％、ゴム成分（１）のヨウ素価とゴム成分（２）のヨウ素価との差が５〜３０である共重合体ゴム。
ゴム成分（１）：エチレン単位が５０〜７０モル％、α−オレフィン単位が５０〜３０モル％、ヨウ素価が１０〜３０であるエチレン−α−オレフィン−非共役ポリエン共重合体ゴム
ゴム成分（２）：エチレン単位が７０モル％を超え９５モル％以下、α−オレフィン単位が３０モル％未満５モル％以上、ヨウ素価が０〜８であるエチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
成分（Ｂ）：ＦＥＦカーボンブラックを３０重量％以上含有する補強剤
成分（Ｃ）：軟化剤
成分（Ｄ）：加硫剤 （もっと読む）

【課題】 フィッシュアイの発生がなく、外観が良好であるポリプロピレン系樹脂組成物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】重量がＷ_Ｉの成分（Ｉ）を溶融混練して、成分（Ｉ）の溶融混練物を製造する工程と、重量がＷ_ＩＩの成分（ＩＩ）と、第一工程で得られた溶融混練物とを溶融混練して、組成物を製造する工程とを含むポリプロピレン系樹脂組成物の製造方法、および、その製造方法によって得られるポリプロピレン系樹脂組成物。
成分（Ｉ）：プロピレンを重合して得られる重合体部分とプロピレン及び炭素数２〜２０のα−オレフィン（ただし、プロピレン除く）を重合して得られる重合体部分とを含有するプロピレン−α−オレフィンブロック共重合体。
成分（ＩＩ）：エチレンとプロピレンを含有する単量体を重合して得られ、極限粘度が３ｄｌ／ｇ未満である重合体部分を含有するプロピレン−エチレンブロック共重合体。 （もっと読む）

本発明は、（ｉ）オレフィンブロックコポリマー、又は（ii）実質的に線状のエチレンポリマー及び／又は線状のエチレンポリマーとプロピレンポリマーとのブレンドを含む粉末状の熱可塑性ポリオレフィンエラストマー組成物に関する。前記組成物は、周囲温度で良好な粉砕及び流動特性を示す。別の実施態様において、本発明は、前記熱可塑性ポリオレフィンエラストマー粉末の製造方法及び前記粉末を使用するための用途に関する。別の実施態様において、本発明は、前記熱可塑性ポリオレフィンエラストマー組成物を、表皮材、特に自動車の内装用途、例えばインストルメントパネルなどのための表皮材にスラッシュ成形することに関する。 （もっと読む）

【課題】結晶化速度が速いため高速成形が可能で、十分な剛性を保持しながら薄肉化できる高い剛性を持ち、なおかつ耐衝撃性に優れたポリエチレン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】下記の要件を満ポリエチレン樹脂組成物：（ａ）ＪＩＳ Ｋ７２１０のＭＦＲが１００〜３５０ｇ／１０分の範囲にあるエチレン単独重合体からなる低分子量成分（Ａ）の割合が６０〜４０ｗｔ％と、エチレンと炭素数が３〜２０のα−オレフィンとの共重合体からなる高分子量成分（Ｂ）の割合が４０〜６０ｗｔ％を含み；（ｂ）ＭＦＲが０．１〜２．０ｇ／１０分；（ｃ）密度が９５５〜９７０ｋｇ／ｍ^３；（ｄ）ＩＲ法により測定した末端ビニル量が１０００炭素原子あたり０．２個以下；（ｅ）樹脂中のチタン残渣量が０．５ｐｐｍ以上１．５ｐｐｍ以下；及び（ｆ）融点（Ｔｍ）より１１℃低い温度での結晶化開始時間が１．５分以下。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン樹脂と極性基をもつ熱可塑性樹脂の相溶性を改善し、安定なドメイン分散構造をとり、有機溶剤耐性、機械的強度および外観に優れる樹脂組成物を与える相溶化剤、該相溶化剤を含有する樹脂組成物、その成形体を提供する。
【解決手段】α−オレフィンモノマーと下記一般式（１）：
【化１】


（式中、Ｘは重縮合系樹脂の連結基とエステル交換反応またはアミド交換反応し得る官能基を示し、ｎは０〜１０の整数を示し、ｍは０〜１０の整数を示し、ｏは１〜４の整数を示す。）
で表される化合物との共重合体からなることを特徴とする熱可塑性樹脂用相溶化剤、該相溶化剤とポリオレフィン樹脂と極性基をもつ熱可塑性樹脂とを含有する樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】滑り性や耐ブロッキング性に優れ、かつ低温での耐衝撃性にも優れたポリプロピレン系樹脂組成物、およびそれからなるフィルムを提供すること。
【解決手段】プロピレンに由来する構造単位が主成分である重合体成分（成分Ａ）５０〜９５重量％と、プロピレンに由来する構造単位の含有量（Ｘ）が１０≦Ｘ＜５０重量％であり、エチレンに由来する構造単位の含有量（Ｙ）が５０＜Ｙ≦７０重量％であり、炭素数４以上のα−オレフィンに由来する構造単位の含有量（Ｚ）が０＜Ｚ≦２０重量％であり、プロピレンとエチレンと炭素数４以上のα−オレフィンとの重合体成分（成分Ｂ）５〜５０重量％とを含むポリプロピレン系共重合体、および前記ポリプロピレン系共重合体１００重量部に対し、プロピレン−エチレン共重合体５〜１００重量部を含有するポリプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】透明性、滑り性と低温での耐衝撃性とのバランスに優れたポリプロピレンフィルムを提供すること。
【解決手段】プロピレンに由来する構造単位が主成分である重合体成分（成分Ａ）５０〜９５重量％と、プロピレンとエチレンと炭素数４以上のα−オレフィンとの重合体成分（成分Ｂ）５〜５０重量％とを含むポリプロピレン系共重合体からなるフィルムであって、前記フィルムを透過型電子顕微鏡で観察したモルフォロジーにおいて、プロピレンとエチレンと炭素数４以上のα−オレフィンとの重合体成分（成分Ｂ）の分散粒子の体積平均円相当粒子径が１．５μｍ以下であることを特徴とする、前記フィルム。 （もっと読む）

【課題】製造コスト、環境負荷が低く、高い寸法安定性を有し、水素を燃料とする固体高分子型燃料電池に用いたとき、出力特性を低下させること無く、湿潤時の機械的耐久性を得ることが可能であり、加えて耐久性、電極との良好な接合性も兼ね備えた電解質膜、並びに該電解質膜を用いた膜−電極接合体及び固体高分子型燃料電池を提供する。
【解決手段】芳香族単位を主体とする液晶ポリエステルからなる不織布を補強材とし、該補強材と電解質からなることを特徴とする電解質複合膜であって、前記電解質がイオン伝導性基を有する重合体ブロック（Ａ）及びイオン伝導性基を有しないゴム状重合体ブロック（Ｂ）を構成成分とし、該補強材に充填され、かつ、積層されている電解質複合膜、並びに該電解質膜を用いた膜−電極接合体及び固体高分子型燃料電池を提供する。 （もっと読む）

近位部コネクター要素と遠位部電極との間に電気シグナル経路を提供する、少なくとも１つの可撓性導体要素を支持するリード本体を含む、改善されたペースメーカーリード。当該リード本体は、１又は２以上の当該可撓性導体要素を保護する絶縁構造を含み、当該絶縁構造は、熱可塑性ポリウレタンエラストマーとイソブチレンブロックコポリマーとのポリマーブレンドにより実現される。ポリマーブレンドにおけるイソブチレンブロックコポリマーのモル分率は、２％〜１５％の範囲内（最も好ましくは１０％のオーダー）である。当該絶縁構造のポリマーブレンドは、２０ＭＰａ〜４０ＭＰａの（最も好ましくは２５ＭＰａ〜３５ＭＰａの）範囲内の最大引張強さを有する。好ましい実施形態において、ポリマーブレンドの硬さは、７０Ａ〜８０Ａの範囲内のショア硬さによって特徴付けられ得る。
（もっと読む）

【課題】より高い融点を有する結晶性プロピレン成分とともに、より高いエチレン含量のエチレン−α−オレフィン共重合体成分を安定的に効率よく製造する触媒及びそれを用いるプロピレン／エチレン−α−オレフィン系ブロック共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）成分（Ａ−１）及び（Ａ−２）からそれぞれ選択される少なくとも二種の周期律表４族の遷移金属化合物、及び（Ｂ）アルミニウムオキシ化合物（Ｂ−１）、上記遷移金属化合物（Ａ）と反応してカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸（Ｂ−２）、固体酸微粒子（Ｂ−３）及びイオン交換性層状珪酸塩（Ｂ−４）からなる化合物群の中から選ばれる少なくとも一種、を含むことを特徴とするα−オレフィン重合触媒成分、およびそれを用いるプロピレン系ブロック共重合体の製造方法など。 （もっと読む）

【課題】工業的に適用可能な粒子性状を保持しつつ、ブテン含量の高いエチレン―１−ブテン共重合体ゴム成分部を有する耐衝撃性に優れたプロピレン／エチレン―１−ブテンブロック共重合体を、安定的にかつ効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】逐次重合によって、下記の（ａ）〜（ｃ）の要件を満たすプロピレン／エチレン−１−ブテンブロック共重合体を製造する方法であって、担持メタロセン触媒を用いて、結晶性プロピレン重合体成分を製造する第一工程と、続いて、エチレンと１−ブテンとの共重合体成分（ＣＰ）を気相重合で製造する第二工程とからなることを特徴とするプロピレン／エチレン−１−ブテンブロック共重合体の製造方法。
（ａ）全量に対する共重合体成分（ＣＰ）の割合が５〜９０質量％。
（ｂ）共重合体成分（ＣＰ）の１−ブテン含量が２５〜５０モル％。
（ｃ）テトラリン中、１３５℃で測定した共重合体成分（ＣＰ）の極限粘度［η］が０．５〜３．０ｄｌ／ｇ。 （もっと読む）