【課題】繊維強度のバラツキを小さくすることが可能な繊維製造用材料を提供することを目的とする。
【解決手段】下記（ａ）、（ｂ）の要件を満たす液晶ポリエステルを用い、脱気しながら溶融混錬して得られる繊維製造用材料。
（ａ）流動開始温度が２８０℃以上３６０℃以下である。
（ｂ）流れ特性試験機を用い、ノズルの孔径０．５ｍｍ、せん断速度１０００ｓ^−１の条件で３６０℃にて測定した溶融粘度が、７０Ｐａ・ｓ以下である。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性に優れた積層板およびその製造方法、並びに該積層板を用いた回路基板の提供。
【解決手段】本発明の積層板の製造方法は、液晶ポリエステルと溶媒とを含む液状組成物を繊維シートに含浸させ、前記繊維シートに含まれる前記溶媒を除去して樹脂含浸シートを形成する第１工程と、前記樹脂含浸シートを複数枚重ね合わせて絶縁基材を形成し、この絶縁基材を加熱加圧処理して積層基材を形成する第２工程と、前記積層基材を、該積層基材のＴｇ（ガラス転移温度（℃））〜Ｔｇ＋１５０℃の温度範囲で熱処理する第３工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】絶縁層として液晶ポリエステルを用いて形成したものを備え、耐熱性、導体回路及び絶縁層間の密着強度、並びに放熱性に優れた金属ベース回路基板を、絶縁層形成時に不活性ガス雰囲気下での液晶ポリエステルの高分子量化を行わずに製造できる、金属ベース回路基板の製造方法の提供。
【解決手段】金属ベース２上に、絶縁層３を介して導体回路４が設けられた、金属ベース回路基板１の製造方法であって、溶媒及び液晶ポリエステルを含む液晶ポリエステル液状組成物を、導体回路４とするための導電箔上に塗工し、前記溶媒を除去して絶縁層３を形成する工程と、前記絶縁層３上に金属ベース２を重ね、得られた積層体を真空下又は不活性ガス雰囲気下で加熱プレスすることにより、前記絶縁層及び金属ベースを熱圧着させる工程と、を有し、前記液晶ポリエステルの流動開始温度が３００〜３４０℃であることを特徴とする金属ベース回路基板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 環境負荷の高い重金属を使用せずに、これと同等以上の耐食性能をもち、下塗り塗料（プライマー）として要求される性能を満たす樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 導電性ポリマーのもつ耐食性能を引き出し、プライマーとして要求される他の性能を極めて高いレベルで成立させた。即ち、ポリエステル樹脂（Ａ）、フェノール樹脂（Ｂ）、導電性ポリマー（Ｃ）及びドーパント（Ｄ）を含有することを特徴とする樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】耐熱性などに優れ、樹脂原料などとして有用な化合物を提供する。
【解決手段】前記化合物を、下記式（１）で表される新規なジベンゾフルオレン化合物（例えば、９，９−ビス（ヒドロキシフェニル）−２，３：６，７−ジベンゾフルオレンなど）で構成する。


（式中、環Ｚは芳香族炭化水素環を示し、Ｅは酸素原子又は硫黄原子、Ｒ^１、Ｒ^２およびＲ^３は同一又は異なって置換基を示し、Ｒ^４はアルキレン基を示す。ｋは０〜２の整数、ｌは０〜３の整数、ｍは０以上の整数、ｎは０以上の整数である。） （もっと読む）

【課題】レターデーションを制御する事が可能であり、安価に製造できる透明導電性フィルム、および該フィルムを用いた低反射タッチパネルを提供する。
【解決手段】 ジカルボン酸単位とジオール単位とを含み、該ジオール単位の１〜８０モル％が環状アセタール骨格を有するジオール単位であるポリエステル樹脂を溶融押出法によって製膜したポリエステルフィルムの、少なくとも一方の表面に透明導電膜を成膜した透明導電性フィルムが、安価にレターデーションを制御して製造できる。この透明導電性フィルムを部材として低反射タッチパネルを安価に提供できる。 （もっと読む）

【課題】良好な流動性を有し、成形体に加工した際の強度と耐熱性が高い樹脂組成物および該樹脂組成物を用いて得られた成形体の提供。
【解決手段】本発明の樹脂組成物は、液晶ポリエステル１００質量部に対して、フェノール樹脂硬化粒状物を１〜１２質量部含有してなることを特徴とする。前記液晶ポリエステルは、−Ｏ−Ａｒ^１−ＣＯ−、−ＣＯ−Ａｒ^２−ＣＯ−及び−Ｘ−Ａｒ^３−Ｙ−で表される繰返し単位を有することが好ましい（Ａｒ^１はフェニレン基、ナフチレン基又はビフェニリレン基を表し；Ａｒ^２及びＡｒ^３はそれぞれ独立に、フェニレン基、ナフチレン基、ビフェニリレン基又は−Ａｒ^４−Ｚ−Ａｒ^５−（Ａｒ^４及びＡｒ^５はそれぞれ独立に、フェニレン基又はナフチレン基を表し；ＺはＯ、Ｓ、カルボニル基、スルホニル基又はアルキリデン基を表す。）で表される基を表し；Ｘ及びＹはそれぞれ独立に、酸素原子又はイミノ基を表す。）。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び耐酸性に優れる多孔質膜を提供する。
【解決手段】液晶ポリエステルと液晶ポリエステル以外のポリマーとで多孔質膜を構成する。液晶ポリエステルとしては、還元粘度が０．４０ｄＬ／ｇ以上であるものを用いる。液晶ポリエステル以外のポリマーとしては、還元粘度が０．４０ｄＬ／ｇ以上であるものを用いる。液晶ポリエステル以外のポリマーの含有量は、記液晶ポリエステル１００質量部に対して、１０〜４０質量部とする。 （もっと読む）

【課題】ポリカーボネートを配合することなく、ポリカーボネートと同様の耐熱性を有しかつ加水分解安定性、靭性、耐薬品性、低比重、熱成形性などに優れたポリエステル組成物のシートの開発。
【解決手段】（ａ）テレフタル酸残基及び場合によっては、芳香族ジカルボン酸残基若しくは脂肪族ジカルボン酸残基を含むジカルボン酸成分と（ｂ）２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基及び１，４−シクロヘキサンジメタノール残基を含むグリコール成分とのポリエステルを含んでなるフィルム。 （もっと読む）

【課題】高屈折率、高耐熱性、低複屈折性などの特性を有する新規なポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】ジカルボン酸成分とジオール成分とを重合成分とするポリエステル樹脂において、前記ジカルボン酸成分を多環式芳香族ジカルボン酸成分（例えば、ナフタレンジカルボン酸成分など）で構成するとともに、前記ジオール成分を、９，９−ビス（ヒドロキシ（ポリ）アルコキシアリール）フルオレン骨格を有する化合物で構成する。前記ジカルボン酸成分は、多環式芳香族ジカルボン酸成分と、非対称単環式芳香族ジカルボン酸成分（イソフタル酸成分など）とで構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温での加熱成形後においても着色が殆ど発生せず、著しく高い透明性を保持するばかりではなく、併せて、高い流動性をも兼ね備えた芳香族ポリエステルを提供する。
【解決手段】多価フェノール残基と、芳香族多価カルボン酸、その酸ハロゲン化物又は酸無水物の残基とを含む芳香族ポリエステルにおいて、芳香族ポリエステル末端が、式−Ｃ（Ｏ）−Ｒで示される構造を有し、かつ末端封止率が９０％以上であり、加えて、芳香族ポリエステルの重量平均分子量（Ｍｗ）が、３，０００〜１，０００，０００であることを特徴とする芳香族ポリエステル。 （もっと読む）

【課題】フルオレン骨格を有するポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂は、式（１）：


（Ｒ^１はシアノ基、ハロゲン原子又はアルキル基Ｒ^２はアルキレン基Ｒ^３はアリール基Ｒ^４は同一又は異なり炭化水素基、アルコキシ基、シクロアルコキシ基、アリールオキシ基、アラルキルオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基又は置換アミノ基ｍは０以上の整数、ｋは０〜４の整数、ｎは０〜３の整数）で表されるフルオレン化合物を含むジオール成分、ジカルボン酸成分とを重合する。 （もっと読む）

【課題】プリント配線板やパッケージ基板などの電子機器に絶縁樹脂基材の材料として利用される高重合度の液晶ポリエステルを工業的に効率よく製造する。
【解決手段】この液晶ポリエステルの製造方法は、溶融重縮合工程と粉砕工程と固相重合工程とを含む。溶融重縮合工程において、流動開始温度が２２０℃以下の液晶ポリエステルを調製する。これにより、液晶ポリエステルの流動性を維持して、液晶ポリエステルを反応容器から容易に抜き出せるようになる。固相重合工程において、溶融重縮合工程で調製された液晶ポリエステルを反応温度１８０℃以上で加熱して固相重合させることにより、固形状ポリマーを調製し、この固形状ポリマーを粉砕してから加熱して固相重合させる。これにより、液晶ポリエステルの冷却時の固化収縮量を増大させて剥離性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】プリント配線板やパッケージ基板などの電子機器に絶縁樹脂基材の材料として利用される高重合度の液晶ポリエステルを工業的に製造する。
【解決手段】この液晶ポリエステルの製造方法は、溶融重縮合工程と冷却・固化工程と固相重合工程とを含む。冷却・固化工程において、前記プレポリマーの厚さが３ｃｍ以上になるように前記低重合度の液晶ポリエステルを冷却・固化する。これにより、液晶ポリエステルの内部で熱を対流させて冷却速度を遅くすることができる。その結果、液晶ポリエステルは、徐冷されて結晶化の度合が高くなり、その後の固相重合により、所望の重合度（流動開始温度）に到達する。したがって、流動開始温度が２６０℃以上の高重合度の液晶ポリエステルを工業的に製造することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高屈折率と低複屈折性とを両立できるポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】芳香族ジカルボン酸成分と脂肪族ジカルボン酸成分（例えば、マロン酸成分などのアルカンジカルボン酸成分）とを含むジカルボン酸成分と、９，９−ビス（ヒドロキシ（ポリ）アルコキシアリール）フルオレン骨格を有するジオールを含むジオール成分とを重合させる。芳香族ジカルボン酸成分は、多環式芳香族ジカルボン酸成分（例えば、ナフタレンジカルボン酸成分など）と、単環式芳香族ジカルボン酸成分（例えば、イソフタル酸などの非対称の単環式芳香族ジカルボン酸成分など）とを含んでいてもよい。 （もっと読む）

【課題】簡易な合成方法により、優れた化学安定性を有し極性溶媒中に溶解し、かつ大きな溶液粘度低下効果を示す樹状ポリエステルを提供する事を課題とする。
【解決手段】芳香族オキシカルボニル単位（Ｐ）、芳香族および／または脂肪族ジオキシ単位（Ｑ）、および、芳香族ジカルボニル単位（Ｒ）から選ばれる少なくとも１種の構造単位と３官能の有機残基（Ｂ）とを含み、上記Ｐ、Ｑ、Ｒ、およびＢの含有量の合計に対してＢの含有量が７．５〜５０モル％の範囲であり、かつ分子末端基がイオン性の結合を有する樹状ポリエステル。 （もっと読む）

【課題】加熱された１，４−ブタンジオールを主成分とするジオール成分を含む原料からポリエステルを製造するに際し、ポリエステルの重縮合反応を長期間安定に行い、品質良好なポリエステルを得る方法、および装置を提供する。
【解決手段】１，４−ブタンジオールを主成分とするジオール成分とジカルボン酸成分とをエステル化反応及び／又はエステル交換反応、並びに、重縮合反応させてポリエステルを製造する方法において、ジオール成分が加熱履歴を受けた１，４−ブタンジオールを含み、前記加熱履歴を与える加熱装置の１，４−ブタンジオールに接触する部分に、モリブデンを含有するステンレス鋼を使用する。 （もっと読む）

【課題】
製造バッチ内およびバッチ間で粒子が均一生成し、製糸・製膜時に安定した成形性および安定した品質のポリエステルの製造方法を提供する。
【解決手段】
アルカリ金属化合物またはアルカリ土類金属化合物から選ばれた少なくとも一種の金属のグリコール可溶性塩を添加して微粒子を含有するポリエステルを製造するに際して、エステル化またはエステル交換反応終了から重縮合反応開始までの任意の段階で、金属のグリコール可溶性塩に起因する微粒子が存在し、ポリマの溶液ヘイズが生成するポリエステルの目標溶液ヘイズの０.３〜２.０倍であるポリエステルペレットを生成するポリエステル量に対して０.３〜５.０重量％添加するポリエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィルム面内異方性（ＴＤ方向とＭＤ方向との差）が少ないフィルムを製造し得る液晶ポリマーを提供する。
【解決手段】下記一般式（Ｉ）で表される液晶ポリマー。
【化１】


（式中、Ｄはｎ価の連結基を表し、ｎは３〜２０の整数を表す。Ｌ¹は単結合または二価の連結基を表す。Ｐは少なくとも一つのエステル結合及び／又はアミド結合を有する重量平均分子量１０００以上のポリマーを表す。ｍはｎ≧ｍを満たす整数を表す。Ｒは水素原子または置換基を表わす。複数存在するＬ¹、Ｐ及びＲはそれぞれ同じでも異なっていても良く、Ｐ同士またはＰとＲとが結合してもよい。） （もっと読む）

【課題】固相重合時に環状三量体を速やかに低減することができ、加熱時の環状三量体の増加が少ないため金型汚れを発生させにくく飲料充填容器用途に適したポリエステル樹脂が得られるポリエステル樹脂の製造方法を提供すること。
【解決手段】芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジオールとの低次縮合物を液相重縮合し、次いで固相重縮合させてポリエステル樹脂を製造する方法において、下記（ａ）（ｂ）（ｃ）を満足するように液相重縮合を行い、かつ（ｆ）を満足するように固相重縮合を行うことを特徴とするポリエステル樹脂の製造方法。
（ａ）０．１≦Ｍ１≦１．０
（ｂ）０．０１≦Ｍ２≦１０
（ｃ）０．１≦Ｍ２／Ｍ１
（ｆ）ＩＶ≧０．７０
（Ｍ１は生成ポリエステル樹脂１トンあたりのＧｅ原子のモル量、Ｍ２は生成ポリエステル樹脂１トンあたりのアルカリ金属原子のモル量、ＩＶは生成ポリエステル樹脂の固有粘度（ｄｌ／ｇ）） （もっと読む）