【課題】容器製造のための溶融加工時のポリエステルのＩｔ．Ｖ．の低下を少なくする。
【解決手段】粒子の表面でのＩｔ．Ｖ．が、粒子の中心でのＩｔ．Ｖ．よりも０．２５ｄＬ／ｇ未満高いポリエステル粒子を提供する。このポリエステル粒子は、望ましくは、乾燥の間に粒子が互いに粘着するのを防止するために、結晶性で、１０ｐｐｍよりも少ないアセトアルデヒドを含む。ポリエステル容器、好ましくはプリフォーム又は飲料ボトルは、少なくとも０．７０ｄＬ／ｇのＩｔ．Ｖ．を有する結晶化したポリエステル粒子を、押出ゾーンに供給して溶融し、溶融ポリエステル組成物を形成し、そして押出された溶融ポリエステルからシート又は成形部品を成形することによって製造する。このポリエステル組成物は、容器に適したＩｔ．Ｖ．を有し、更に溶融加工の間に、現存するポリエステルよりもＩｔ．Ｖ．の損失が少ない。 （もっと読む）

【課題】抜出口を有する反応器を用い、窒素原子を２個以上含む複素環状有機塩基化合物を触媒に用いて溶融重合を行うことにより、所定の液晶ポリエステルを製造する際、溶融重合物の固化物による抜出口の閉塞を防止する。
【解決手段】抜出口を有する反応器内で所定の原料モノマーを窒素原子を２個以上含む複素環式化合物の存在下に溶融重合させて、流動開始温度が２２０〜２５０℃である溶融重合物を得、この溶融重合物を抜出口から抜き出す。 （もっと読む）

【課題】連続エステル化とそれに続く連続重縮合により、異物生成を抑制しつつ色調など品質に優れたポリブチレンテレフタレートを効率よく製造する。
【解決手段】テレフタル酸を主成分として含むジカルボン酸成分と、１，４−ブタンジオールを主成分として含むジオール成分とを、エステル化反応槽にてエステル化するエステル化反応工程、エステル化反応工程で得られる反応物を、重縮合反応槽にて重縮合する重縮合反応工程を経て連続的にポリエステルを得るポリブチレンテレフタレートの製造方法において、エステル化反応触媒としてキレート配位子を持つチタン化合物を用い、該チタン化合物をエステル化反応槽の液相部に直接添加する。 （もっと読む）

【課題】製造にあたりフェノール等のモノヒドロキシ化合物を回収する際の留出液中のジヒドロキシ化合物の留出量を低減し、色調の悪化を防いで精度の高い光学特性を有するポリカーボネートを、効率的かつ安定に製造する方法を提供する。
【解決手段】フルオレン構造を有する特定ジヒドロキシ化合物を含むジヒドロキシ化合物と、炭酸ジエステルと、重合触媒とを反応器に連続的に供給し、重縮合してポリカーボネートを製造するポリカーボネートの製造方法であって、下記条件（Ａ）から（Ｄ）のすべてを満たすポリカーボネートの製造方法による。
（Ａ）少なくとも２器の反応器を用いる。
（Ｂ）１器目の第１反応器で反応した反応物を２器目の第２反応器に入れる。
（Ｃ）前記第１反応器が還流冷却器を具備する。
（Ｄ）前記第１反応器における還流比が留出量に対して０．０１以上５以下である。 （もっと読む）

【課題】光学的特性、熱安定性、色相、及び機械的強度に優れ、かつ異物の少ないポリカーボネート樹脂を、効率的かつ安定的に製造する。
【解決手段】原料モノマーとして少なくとも９，９−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルオレンもしくは該フルオレンの環状エーテル付加物を含むポリカーボネート樹脂を押出機に供給し、混練、高分子量化した後、ダイスから吐出させ、ポリカーボネート樹脂を製造する方法であって、押出機で１時間当たりに押し出す樹脂の重量をＷ（ｋｇ／ｈ）、押出機のバレルの断面積をＳ（ｍ^２）とした場合に、下記式（２）を満たすことを特徴とするポリカーボネート樹脂の製造方法。１２０００≦Ｗ／Ｓ≦６００００・・・（２） （もっと読む）

本発明は、半結晶質のポリマー材料の製造方法において、特に粒体である処理をする大部分が非晶質の原材料ポリマーが、結晶化反応器（１）に導入され、そこで、溶融することなしに加熱下で少なくとも部分的に結晶化され、次いで、そのようにして得られた半結晶質のポリマー材料が、再び結晶化反応器（１）から取り出され、この半結晶質ポリマー材料の少なくとも一部が、ポリマー材料の粘着性の傾向を減少させるため、分流されて結晶化反応器（１）で再混合される方法に関する。本発明によれば、分流された半結晶質のポリマー材料が、結晶化反応器（１）での再混合の前に、原材料ポリマーと一緒にされて混合され、初めてこの混合物が結晶化反応器（１）に導入される。
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【課題】ポリカーボネート樹脂の製造における未反応炭酸ジエステルをリサイクルし、色調良好な樹脂を得る。
【解決手段】ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルとのエステル交換反応で副生するモノヒドロキシ化合物の蒸留工程において、第一蒸留工程でモノヒドロキシ化合物と分離した高沸物を第二蒸留工程で蒸留する際に、第一蒸留工程で得られた高沸物から５重量％未満を除去し、さらに９０重量％迄を蒸留塔の塔頂から留出し、炭素数１〜炭素数５のアルキル基を有するアルキルフェノールの含有量が１００重量ｐｐｍ以下の炭酸ジエステルを得、これをポリカーボネート製造工程にリサイクルする。 （もっと読む）

【課題】無機充填剤の添加により、機械的強度を損なうことなく、かつ従来の欠点であった流動性や成形品の外観が改良されて、金型付着物も低減し、カメラ部品やＯＡ、電気電子部品をはじめとする各種産業用途に用いることができるポリカーボネート樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂１００重量部に対して、流動性改良剤を１〜３０重量部、無機充填剤を３〜２００重量部含む樹脂組成物であって、該ポリカーボネート樹脂が溶融エステル交換法で得られるポリカーボネート樹脂であって、温度２５０℃、角速度１０ｒａｄ／ｓの条件で測定した損失角δ及び複素粘性率η*（Ｐａ・ｓ）が、下記関係式（１）を満たすポリカーボネート樹脂組成物。
［数１］
２５００≦Ｔａｎδ／η^*-0.87≦６０００ （１） （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、廃水のリサイクル中、塩素および水酸化ナトリウム溶液および可能であれば水素を生じる塩化ナトリウムの反応が最小エネルギー使用で進行し、従って、特に経済的であり、省資源の方法である、ポリカーボネート製造方法を提供することである。加えて、高純度および高収率で生成物を生じ、環境汚染および／または下水処理作業における廃水問題の低下を可能にする方法を提供することである。
【解決手段】ポリカーボネートを製造し、浸透膜蒸留を使用して電気分解のために塩化ナトリウム含有廃液相を濃縮し、要すればポリカーボネート製造プロセスのために電気分解によって得られる水酸化ナトリウム溶液を同時に希釈することによる処理廃液の少なくともいくらかを利用する方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】 フィッシュアイ等の異物含量が少なく、且つ、色相が良好なポリカーボネートを製造開始から長期にわたり安定的に製造する連続製造方法を提供する。
【解決手段】 複数基の、撹拌機を有する重合槽を直列に配置し、順次上流より重合液を重合槽に流入し、下流に排出し、ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルより溶融重合を行うポリカーボネートの連続製造方法において、
前記重合槽の流入口が、定常運転時の液面高さよりも低い位置に設置されており、
前記重合槽の液面高さが流入口以下における撹拌機の回転数が、前記重合槽の定常運転時の撹拌機の回転数の０．１倍〜０．７倍であることを特徴とするポリカーボネートの連続製造方法。 （もっと読む）

本発明は、揮発成分および熱分解生成物の残留が極めて少なく、かつ光学的性質、特に黄色度指数が改善され、熱安定性が良好なポリカーボネートであって、溶媒含有ポリマー溶融体から製造されたものに関する。本発明はまた、少なくとも３つのガス抜き域および該少なくとも３つのガス抜き域の前にあり、共留剤を分散させるための域を備えたベント式押出機を用いて上記ポリカーボネートを製造するための装置および方法にも関する。
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【課題】平均粘度１０００Ｐａ・ｓ以上のポリエステルを生成する構造脆弱性のないポリエステルの製造装置の提供。
【解決手段】ジカルボン酸またはその誘導体とグリコールからポリエステルを連続的に製造する装置であって、前記原料を含む被処理液を反応させてオリゴマーを製造する第１反応器、それを縮重合させてプレポリマーを製造する第２反応器、更に縮重合させてポリマーを製造する第３反応器を備え、第３反応器が、複数の中空同心円とこれらを径方向に接続するリブでなる同心円集合体、および同心円集合体を回転軸方向に接続するサポートからなる骨格を有し、リブとサポートで規定される面５０１ａ〜ｄ、同心円最外周とサポートで規定される面、および／またはリブと同心円最外周で規定される面に、平板、穿孔平板、メッシュ、またはワイヤー群が設置された攪拌翼を有する攪拌装置を備える前記装置。 （もっと読む）

【課題】高品質のポリカーボネートを安定して効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】炭酸ジエステルとジヒドロキシ化合物とのエステル交換反応によって生成する溶融ポリカーボネートをリーフディスク型ポリマーフィルターを積層して収納された濾過装置を通してポリカーボネート樹脂を製造する方法において、前記濾過装置出口のポリカーボネート中のモノヒドロキシ化合物濃度(C2)と前記濾過装置入口のポリカーボネート中のモノヒドロキシ化合物濃度(C1)との差(C2-C1)が１０ｐｐｍ以下であることを特徴とするポリカーボネート樹脂の製造方法。 （もっと読む）

１つまたは２つの反応器を用いる、製造工程を単純化させたポリ（トリメチレンテレフタレート）（PTT）の製造方法を開示する。本発明によるポリ（トリメチレンテレフタレート）の製造方法は、１つまたは２つの反応器または１つのニーダー型押出機を用いて、１，３−プロパンジオールおよびテレフタル酸、または１，３−プロパンジオールおよびジメチルテレフタレートを、プロピレン基対テレフタレート基のモル比が１．１〜２．２となるように反応器またはニーダー型押出機の原料投入口に供給して、反応器またはニーダー型押出機内における直接エステル化反応またはエステル交換反応によって低分子量のポリ（トリメチレンテレフタレート）を生成させるステップの後、重合反応触媒および添加剤を反応器またはニーダー型押出機の補助投入口に供給して、反応器またはニーダー型押出機の後半部に真空を加えながら重縮合反応させることによって高分子量のポリ（トリメチレンテレフタレート）を生成させるステップ、および、反応器またはニーダー型押出機に直接連結したペレタイザーを用いてペレット化するステップを含む。
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単独重合又は共重合により粘性のある反応生成物であるバイオポリマーを製造する方法であって、２−５個の攪拌容器が連なったカスケード型混合器を備えた長さ／直径の比が０．５−３．５の混練反応器（１）にモノマー及び／又は触媒及び／又は重合開始剤を投入する工程、既に反応した生成物と逆混合する工程、生成物を混練反応器（１）より取り出す工程及び混練反応器（１）内の生成物を最適な加工温度又は沸点又は昇華点まで加熱する工程を含み、反応熱及び摩擦熱の吸収により生成物の一部が気化されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生分解性速度を制御することが可能になったジオール及びジカルボン酸を構成成分とするポリエステルを提供する。
【解決手段】ジオール及びジカルボン酸を構成成分とし、該原料の少なくとも一つの成分がバイオマス資源から誘導されたものであり、ポリエステル中の硫黄原子含有量を原子換算として０．０００１ｐｐｍ以上５０ｐｐｍ以下にすることにより、高分子量の生分解性ポリエステルが得られ、環境問題、化石燃料資源の枯渇問題等の解決に大きく貢献し、実用的な物性を有する樹脂。 （もっと読む）

【課題】例えばフェノール等の揮発性不純物の含有量が極めて少ないポリカーボネート樹脂およびその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１基の反応器と少なくとも１基の押出機を含むポリカーボネート樹脂の製造装置によって、ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルとからエステル交換法によりポリカーボネート樹脂を製造するポリカーボネート樹脂の製造方法であって、押出機入口樹脂温度をＴ１（℃）、押出機出口樹脂温度をＴ２（℃）とした際、Ｔ２が３７０℃以下であり、且つ以下の式（Ｉ）で示すΔＴが７０℃以下であるポリカーボネート樹脂の製造方法。
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【課題】例えばフェノール等の揮発性不純物の含有量が極めて少ないポリカーボネート樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】揮発性不純物を含有するポリカーボネート樹脂を溶融脱揮して揮発性不純物含量が低減されたポリカーボネート樹脂を製造する方法であって、ポリマーフィルターを通過した後に溶融脱揮する。好ましい態様においては、直列に接続された少なくとも２基のベント式溶融押出機の間にポリマーフィルターを配置した装置を使用して溶融脱揮を行う。 （もっと読む）

【課題】 透明性、耐熱性、機械的特性および保香性に優れ、食品あるいは飲料用等の容器、包装材料として有利に使用しうるポリエステル組成物およびそれらからなるポリエステル成形体を提供することである。
【解決手段】 少なくとも２種の、実質的に同一組成のポリエステルを主成分として含むポリエステル組成物であって、前記ポリエステルの極限粘度の差が０．０５〜０．３０デシリットル／グラムの範囲であり、前記ポリエステル組成物からなる成形体を超純水中で８０℃において1時間抽出処理を実施して得られた抽出水を人工脂質膜からなる味センサを備えた味検査装置で測定した場合の味覚（苦味）の値と、超純水について同一装置により測定した場合の味覚（苦味）の値との差が２．０以下であることを特徴とするポリエステル組成物および該ポリエステル組成物を溶融成形した成形体である。 （もっと読む）

【課題】オリゴマーを製造する第１の反応器の効率化を図ったポリブチレンテレフタレートの製造装置及びその方法を提供することにある。
【解決手段】本発明のポリブチレンテレフタレートの連続製造装置は少なくとも、縦型円筒状のエステル化反応槽１０と、複数の単位下部ヘッダ管１１１ａ−ｄから構成される下部ヘッダ管と、複数の単位上部ヘッダ管１１３ａ−ｄから構成される上部ヘッダ管と、上下方向に対向する単位下部ヘッダ管１１１ａ−ｄ及び単位上部ヘッダ管１１３ａ−ｄを気相又は液相熱媒を流通可能に接続する複数の連通管であるである伝熱管１１２ａ−ｄと、撹拌翼１２０とを備え、各単位下部ヘッダ管１１１ａ−ｄ及び各単位上部ヘッダ管１１３ａ−ｄには熱媒流出入部が形成されていることを特徴とする第１の反応器１を備える。 （もっと読む）