【課題】ＤＰＦ等の排ガス浄化フィルタを構成するハニカム構造型フィルタの隔壁の表面に、粒子状物質の堆積量が少ない状態でも粒子状物質の高い捕集効率が得られ、しかも圧力損失も低い多孔質膜を形成することが可能な多孔質膜形成用塗料を提供する。
【解決手段】本発明の多孔質膜形成用塗料は、ハニカム構造型フィルタの多孔質支持体の表面に、この多孔質支持体の平均気孔径よりも小さな平均気孔径を有する多孔質膜を形成するための塗料であって、前記塗料は、少なくとも酸化物と銀とを含有する微粒子と分散媒とを含み、前記微粒子は、比表面積が１ｍ^２／ｇ以上かつ１２５ｍ^２／ｇ以下、タップかさ密度が０．１ｇ／ｃｍ^３以上かつ２．０ｇ／ｃｍ^３以下、前記塗料中の平均二次粒子径が０．１μｍ以上かつ１０μｍ以下であり、前記塗料の粘度は２ｍＰａ・ｓ以上かつ１０００ｍＰａ・ｓ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】固体不溶性樹脂を使用せずに多孔質ＥＶＡ塗膜を製造するための代替的組成物を提供する。
【解決手段】（ａ）エチレン酢酸ビニルコポリマー；（ｂ）炭酸アンモニウム；（ｃ）アルカリ金属重炭酸塩もしくはアルカリ土類金属重炭酸塩；並びに（ｄ）有機酸を含み；当該水性組成物は８〜１０のｐＨを有する、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）塗膜を製造するための水性組成物。さらに、この水性組成物で基体をコーティングしてコーティングされた基体を製造し、このコーティングされた基体を乾燥させることによる、エチレン酢酸ビニル塗膜を製造する。 （もっと読む）

非脱湿潤性の微孔質膜複合材料が開示される。これらの微孔質膜複合材料は、メタノールと水との溶液で湿潤され、水中でのオートクレーブ処理後に非脱湿潤性である。微孔質膜複合材料は、微孔質膜支持体を含み、この微孔質膜支持体は、親水性基を含む架橋イオノマーで被覆されている。微孔質膜支持体と比較して、微孔質膜複合材料は、８２％未満の平均イソプロピルアルコール流動損失を有する。
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【課題】酸素、水蒸気、二酸化炭素、窒素、リモネンなどの各種ガスの透過を抑制できるガスバリア膜の製造用として適したセルロース繊維の懸濁液を提供する。
【解決手段】セルロース繊維を含有するセルロース繊維の懸濁液であって、前記セルロース繊維が、平均繊維径が２００ｎｍ以下のものを含み、前記セルロース繊維を構成するセルロースのカルボキシル基含有量が０．１〜２ｍｍｏｌ／ｇであり、前記カルボキシル基の対イオンを形成するものとして多価金属及び１価金属から選ばれるもの（但し、ナトリウム単独のものを除く）を含有している、セルロース繊維の懸濁液。対イオンを形成する多価金属又は１価金属は、コバルト、マグネシウム、カルシウム、アルミニウム、銀から選ばれるものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】エポキシ樹脂が本来有する優れた性能に加え、広い範囲の硬化条件で高いガスバリア性を発現する樹脂組成物、および該組成物により得られる塗料、接着剤等を提供することである。
【解決手段】エポキシ樹脂、エポキシ樹脂硬化剤および硬化促進剤を含むガスバリア性樹脂組成物であって、該硬化促進剤が下記式（１）に示される化合物またはそのアミン塩であり、且つ該樹脂組成物より形成される硬化物中の下記式（２）に示される骨格構造の含有量が３０重量％以上であることを特徴とするガスバリア性樹脂組成物。
【化１】


（但し、式（１）中、Ｒは炭素数５〜１５のアルキル基である。）
【化２】
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本発明は、ポリマー分散液およびテレフタル酸ビスアミドをベースとし、高い水蒸気透過性を有する結合剤、ならびに調製物、特に木材の被覆のための調製物中でのその使用に関する。 （もっと読む）

【課題】バインダおよび収着剤を備えた収着層がコーティングされたアルミニウムストリップ、その製造方法および使用方法を提供することにある。
【解決手段】例えば水蒸気の収着に関して一定性能特性を有する収着層がコスト有効性に優れた方法でコーティングされた本発明によるアルミニウムストリップは、液体と、固体として形成された少なくとも１つのバインダと、収着剤とからなる懸濁液が、コイルコーティングプロセスにより塗布され、塗布された懸濁液と一緒に乾燥プロセスを受け、該乾燥プロセスでは、懸濁液中の液体が蒸発されかつバインダが活性化されることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】天然資源を有効利用し、環境に優しい廃棄処理あるいはリサイクリングが可能でコスト的にも安価であり、且つ、完全な水溶性多糖類ではなく、高い結晶性を有するセルロース系コーティング剤であり、コーティング剤によって形成されるコーティング層が湿度劣化や温度依存性が抑制された優れた酸素バリア性を有し、また加工適性や保存適性にも優れ、優れた透明性と可とう性を有する成形体を提供する。
【解決手段】繊維状の微細セルロースを含有し、且つ、該微細セルロースの結晶化度が７０％以上９８％以下の範囲内であり、且つ、該微細セルロースの繊維幅が１ｎｍ以上１μｍ以下の範囲内であり、且つ、該微細セルロースの長さが繊維幅の１００倍以上１００００倍以下の範囲内であることを特徴とするコーティング剤。 （もっと読む）

【課題】実用上十分な酸素吸収性能を有し、酸素吸収による不快な臭気成分の発生を低減させて臭気の発生を抑制し、さらに保管時の酸素吸収性能の失活が少ない多層ペレットを提供する。
【解決手段】実質的に主鎖のみに炭素−炭素二重結合を有する熱可塑性樹脂（Ａ）および遷移金属塩（Ｃ）を含む樹脂組成物（Ｍ）でなる中間層１１、および炭化水素系樹脂からなる熱可塑性樹脂（Ｂ）でなる被覆層１２、を含み、該樹脂組成物（Ｍ）は、該熱可塑性樹脂（Ａ）１００質量部に対して、該遷移金属塩（Ｃ）を金属換算量で０．００１質量部〜０．５質量部（１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍ）の範囲で含み、該被覆層１２は該中間層１１の周囲を被覆するように積層されている多層ペレット１０。 （もっと読む）

【課題】多孔質の連続皮膜であって、極めて優れた調湿性と、良好なガス吸着性を有する皮膜を形成させるコーティング剤の提供。
【解決手段】調湿・ガス吸着性を有する多孔質の連続皮膜を形成するためのコーティング剤であって、少なくとも、平均細孔半径１〜１０ｎｍ、比表面積８０ｍ²／ｇ以上、及び平均粒径８０μｍ以下の特性を有する無機多孔質材料と、多孔質皮膜形成材料と、塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム及び塩化カルシウムからなる群から選ばれる少なくとも１種の塩化合物とを含有してなることを特徴とするコーティング剤。 （もっと読む）

【課題】柔軟で水分遮断性が高く、低温で硬化できて製造が容易であり、透明なガス遮断性薄膜を提供する。
【解決手段】基板と、前記基板の一方の表面上に形成された固定層と、前記固定層の、前記基板とは反対側の表面に形成された無機酸化物層と、を備え、前記固定層が、化学式−（ＳｉＯ）_ｎ−で表される繰り返し単位と、化学式−（ＳｉＲ_１Ｒ_２−ＮＲ_３）_ｍ−で表される繰り返し単位と、化学式−［−Ｓｉ（Ｒ_４）（Ｒ_５）−Ｏ−］ｐ−及び化学式−［−ＯＳｉ（Ｒ_６）−Ｏ−Ｓｉ（Ｒ_７）Ｏ−］ｑ−（ｎ＋ｍ＋ｒ＝１、０＜ｎ＜１、０＜ｍ＜１、０＜ｒ＜１、ｒ＝ｐ、ｑ、またはｐ＋ｑ）からなる群から選択される一つ以上の繰り返し単位とを含むシリコン含有有機無機複合共重合体を含み、前記シリコン含有有機無機複合共重合体重合度は、２ないし１，０００，０００である、ガス遮断性薄膜。 （もっと読む）

【課題】 水を弾く様な高い撥水性を持ちながら、水蒸気を透過させる相反する皮膜を形成することができるエマルジョン組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】 アクリル系樹脂エマルジョン（Ａ）、軟化点が１００〜１５０℃で、かつガードナー着色度が５以下である、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂及び石油系樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂（Ｂ）、融点が５０℃〜１００℃であるワックス（Ｃ）及びシリカ（Ｄ）を含有してなることを特徴とするエマルジョン組成物。 （もっと読む）

【課題】水蒸気、酸素、二酸化炭素、窒素等の各種ガスの透過を抑制できるフィルム等が得られるガスバリア用材料とその製造法の提供。
【解決手段】セルロース繊維を含む懸濁液を用いて、基板上又は基材上に膜状物を形成させる工程、前記膜状物に反応性官能基を有する架橋剤水溶液を付着させる工程、その後、架橋反応させる工程を有している膜状成形体の製造方法であり、前記セルロース繊維が、平均繊維径が２００ｎｍ以下のものを含み、前記セルロース繊維を構成するセルロースのカルボキシル基含有量が０．１〜２ｍｍｏｌ／ｇのものである、膜状成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 酸素ガスバリア膜の製造材料として適したセルロース繊維の懸濁液の提供。
【解決手段】 セルロース繊維、多価金属及び揮発性塩基を含有するセルロース繊維の懸濁液であって、前記セルロース繊維が、平均繊維径が２００ｎｍ以下で、前記セルロース繊維を構成するセルロースのカルボキシル基含有量が０．１〜２ｍｍｏｌ／ｇのものである、セルロース繊維の懸濁液。酸素ガスバリア性を有する膜材料として適している。 （もっと読む）

本発明は、基材、専ら無機材料から構成される第１の層、無機−有機ハイブリッド材料から構成される第１の層、及び専ら無機材料から構成される第２の層を含む高バリヤ結合体であって、無機−有機ハイブリッド材料から構成される層が、直接的に、専ら無機材料から構成される層の両方の間に配置され、及びその厚さが１μｍであることを特徴とする高バリヤ結合体に関する。この結合体は、無機−有機ハイブリッド材料が、０．００２〜０．０２Ｐａｓの粘度、及び／又は２５〜３５ｍＮｍの表面張力を有するラッカー、又は０．１〜２００Ｐａｓの粘度を有するラミネーション材料から構成される１層以上の層を使用して、無機材料が被覆された基材の上に施され、ここで、基材の輸送は、輸送手段と接触することなく行われる工程によって製造される。 （もっと読む）

本発明は、コーティング組成物、コーティング組成物を作製する工程、コートされた物品、およびそのような物品を形成する方法を提供する。本発明によるコーティング組成物は、（ａ）ベースポリマーを含むコア、（ｂ）極性ポリマー性安定剤を含み、前記コアを少なくとも部分的に取り囲むシェル、および（ｃ）前記シェル中に少なくとも部分的に埋め込まれた１種または複数種の疎水性粒子状充填剤を含む分散体を含む。本発明によるコーティング組成物を作製する工程は、（１）ベースポリマーを選択するステップ；（２）極性ポリマー性安定剤を選択するステップ；（３）１種または複数種の疎水性粒子状充填剤を選択するステップ；（４）前記ベースポリマー、前記極性ポリマー性安定剤、および前記１種または複数種の疎水性粒子状充填剤を溶融ブレンドするステップ；（４）前記溶融ブレンドされたベースポリマー、極性ポリマー性安定剤および１種または複数種の疎水性粒子状充填剤と水とを、場合により中和剤の存在下に接触させるステップ；（５）それにより、（ａ）前記ベースポリマーを含むコア、（ｂ）前記極性ポリマー性安定剤を含み、前記コアを少なくとも部分的に取り囲むシェル、および（ｃ）前記シェル中に少なくとも部分的に埋め込まれた前記１種または複数種の疎水性粒子状充填剤を含む前記分散体を形成するステップを含む。本発明によるコートされた物品は、セルロース系材料を含む基材、ならびに（ａ）ベースポリマーを含むコア、（ｂ）極性ポリマー性安定剤を含み、前記コアを少なくとも部分的に取り囲むシェル、および（ｃ）前記シェル中に少なくとも部分的に埋め込まれた１種または複数種の疎水性粒子状充填剤を含み、前記基材の少なくとも１つの表面にある分散体を含む。本発明によるコートされた物品を作製する方法は、（１）セルロース系材料を含む基材を提供するステップ；（２）（ａ）ベースポリマーを含むコア、（ｂ）極性ポリマー性安定剤を含み、前記コアを少なくとも部分的に取り囲むシェル、および（ｃ）前記シェル中に少なくとも部分的に埋め込まれた１種または複数種の疎水性粒子状充填剤を含む分散体を含むコーティング組成物を提供するステップ；（３）前記コーティング組成物を前記基材の少なくとも１つの表面に適用するステップ；および（４）それにより前記コートされた物品を作製するステップを含む。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性、密着性、可撓性、耐屈曲性、透明性などの諸特性に優れたガスバリア性を付与させることができるコーティング剤組成物、それを用いてなるガスバリア性積層体、該積層体からなる成形体を提供する。
【解決手段】トリアジンジチオール基を有するオルガノポリシロキサンを必須成分とするガスバリア膜形成用組成物、及びそれを用いてなるガスバリア積層体。 （もっと読む）

【課題】ロール・ツー・ロール方式の製造方法において膜質の良好な耐熱プラズマ層を形成することが可能な耐熱層形成用塗布液、膜質の良好な耐熱プラズマ層を有するガスバリア性シートの製造方法、ガスバリア性シート、及び製品を提供する。
【解決手段】ロール状に巻かれた長尺の基材を引き出し、この基材上に耐熱プラズマ層又は耐熱オーバーコート層を形成するために用いる耐熱層形成用塗布液であって、この耐熱層形成用塗布液が３官能以上のアクリレート及び溶媒を含有するようにすることで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】低粘度性及び基布に対する接着性に優れるエアーバッグ用液状シリコーンゴムコーティング剤組成物を提供する。
【解決手段】組成物（Ｉ）と（ＩＩ）からなり、これらを混合後、加熱することで硬化する組成物であって、（Ａ）ケイ素原子結合アルケニル基含有オルガノポリシロキサン、（Ｂ）ケイ素原子結合水素原子含有オルガノハイドロジェンポリシロキサン、（Ｃ）付加反応触媒、（Ｄ）比表面積が１００〜３００ｍ²／ｇ、平均粒径が２０μｍ以下、Ｎａイオン含有量がＮａ₂Ｏとして０．３５質量％以下である湿式シリカ、（Ｅ）比表面積が５０ｍ²／ｇ以上の乾式シリカ、（Ｆ）エポキシ基とケイ素原子結合アルコキシ基を有する有機ケイ素化合物、（Ｇ）有機金属化合物を含有してなり、組成物（Ｉ）が（Ｂ）、（Ｆ）を含まず、組成物（ＩＩ）が（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｇ）を含まないエアーバッグ用液状シリコーンゴムコーティング剤組成物。 （もっと読む）

【課題】 空気や水の流通を阻害しないでＶＯＣなどの化学物質や土埃などの比較的に大きな粒子まで吸着できる高効率のフィルターを得るためになされたものであり、
【解決手段】 スポンジの骨格構造部全部に炭塗料を接着して乾燥したものであり、スポンジ骨格構造部全てが炭粉混合物で覆われていて、スポンジの多孔質で柔軟な特性と、炭の吸着作用、遠赤外線放出作用などの特性を併せて有することが特徴である炭スポンジ。 （もっと読む）