【課題】比較的弱い酸及びアルカリを用いて、酸化物半導体に含まれる金属を回収することが可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】金属回収方法は、破砕ガラス７の配線金属を、第１電解液１４ａを用いて溶解する電解酸化を行う工程と、その後の破砕ガラス７のＩＴＯを、第２電解液１４ｂを用いて還元してＩｎ，Ｓｎを生成する電解還元を行う工程とを備える。そして、金属回収方法は、その後の破砕ガラス７を第３電解液１４ｃに浸漬させて、Ｉｎ，Ｓｎを第３電解液１４ｃに溶解した後、当該第３電解液１４ｃからＩｎ，Ｓｎを回収する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬煙灰からのヒ素の回収をする際、硫化剤を使用することなく、ほとんどのヒ素を５価ヒ素溶液として回収出来、当該ヒ素溶液への銅の混入を抑制出来る、非鉄製錬煙灰からのヒ素の浸出方法を提供することである。
【解決手段】前記非鉄製錬煙灰をスラリーとし、アルカリを添加して浸出し１次浸出残渣を得、当該１次浸出残渣に酸を添加して浸出し２次浸出液を得、当該２次浸出液にアルカリを添加して中和し、得られたスラリーから中和後液を得、当該中和後液に中和剤を添加した後に酸化剤を投入して酸化浸出して酸化浸出残渣を得、当該酸化浸出残渣に酸を添加し、浸出液として結晶性ヒ酸鉄生成用のヒ素溶液を得る３次浸出工程とを有する、非鉄製錬煙灰からのヒ素の浸出方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】硫化剤を用いることなく、非鉄製錬煙灰からヒ素を５価ヒ素溶液として回収出来、且つ、当該５価ヒ素溶液への銅の混入が抑制された回収方法を提供する。
【解決手段】非鉄製錬煙灰をスラリーとし、当該スラリーのｐＨ値を０．５以下として１次浸出工程し、当該１次浸出工程終了後のスラリーを固液分離し、得られた１次浸出液へ中和剤を添加して中和後液を得る中和工程と、当該中和後液に酸化剤を投入した後に、固液分離して酸化殿物を得、当該前記酸化殿物をスラリー化して２次浸出し、当該２次浸出液として結晶性ヒ酸鉄生成用の５価ヒ素溶液を得る。 （もっと読む）

【課題】溶液中で紅藻を培養することにより、溶液に含まれる金属（金属イオン）を高効率で回収または除去する方法、および、脂質または色素を生産する方法を提供する。
【解決手段】シアニディウム目の紅藻をその細胞濃度を１０⁶〜１０¹⁰個／ｍｌの範囲内で調整した溶液中で培養し、溶液に含まれる金属イオンを紅藻に吸収させて回収することを特徴とする金属の回収方法である。この場合、紅藻を溶液中で培養する際に、Ｃｌ濃度の５ｍＭ未満への調整および／または酢酸の添加を行った溶液を用いるのが好ましい。また、溶液に含まれる金属イオンの一部または全部を、溶液に固体として含まれる金属から溶出した金属イオンとすることができ、すなわち、バイオリーチングにより溶液に固体として含まれる金属を溶出させて金属イオンとし、さらに溶出した金属イオンを回収することができる。 （もっと読む）

【課題】回収チタンスクラップの組成を把握して原料とし添加材を加え、高品質なインゴットを溶解する。
【解決手段】読取手段に通過させスクラップに付与された個体識別情報及び処理履歴情報をサーバに格納し、スクラップ化学組成の変化分を処理履歴情報から予測し個体識別情報（化学組成）を演算手段により補正し、インゴット製造初期段階ではサーバに格納された補正個体識別情報の中から目的のインゴットの化学組成及び生産速度を満たすように原料のスクラップ、スポンジチタン、添加材のうち必要な組み合わせ及び各々の供給速度を演算手段により算出し、算出結果に対応した信号をこれら諸原料の各々の供給手段の供給速度制御手段へ演算手段から伝送して供給を開始し、インゴット製造初期段階以降ではインゴットの引き抜き部位の検出手段によってインゴットの実際の生産速度を読み取り、演算手段は、実際の生産速度に基づいて上記諸原料の供給速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】ＩＴＯスクラップから高純度のＩＴＯを回収できる酸化インジウムスズの回収方法及びターゲット再生の生産性のよい酸化インジウムスズターゲットの製造方法を提供する。
【解決手段】ＩＴＯスクラップを塩酸に溶解させて溶解液を得る工程と、溶解液に水酸化ナトリウム溶液を添加して中和し、インジウムスズの水酸化物を含むスラリー液を得る工程と、スラリー液を水熱反応させてＩＴＯの水和物を析出させる工程と、水和物を所定温度で乾燥する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】有価金属回収を目的とした塩素及びアルカリ金属水酸化物を再循環して使用できる密閉型システムで、環境に優しいとともに工程効率を最大化する有価金属回収装置を提供する。
【解決手段】電解塩素生成槽１００と、電解塩素生成槽の後段で有価金属含有物を浸出反応させる溶解槽２００と、溶解槽に連結されてキャリアガスを供給するガス供給機５００と、溶解槽の後段で揮発性物質を捕集する捕集槽３００と、溶解槽で発生した浸出反応物を分離・精製する分離槽４００と、電解塩素生成槽１００、溶解槽２００及び分離槽４００を連結する塩素及びアルカリ金属水酸化物再循環ライン６０１、６０２とを備えた、有価金属の特性に応じた回収が可能な、有価金属回収装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】スクラップを使用した、電子ビーム溶解炉の溶解原料として効率よく溶解することができる溶解原料を提供する。また、スクラップを使用して効率よく溶解することができる金属の溶解方法を提供する。
【解決手段】表層部に、溶解原料を構成する主成分金属の酸化物または窒化物のうち少なくとも一方を含む化合物層が形成され、化合物層の厚みが１０００μｍ以下であることを特徴とする金属製造用溶解原料。また、この金属製造用溶解原料を、少なくとも１以上のハースを具備した電子ビーム溶解炉で溶解することを特徴する金属の溶解方法。 （もっと読む）

【課題】錫含有銅から錫を効率よく除去することができる錫含有銅の処理方法を提供する。
【解決手段】錫を含有する銅メタルを錫除去剤および溶剤と共に酸化炉に投入し、酸素含有ガスを投入しつつ溶解し、錫を選択的にスラグとして浮上させ、該スラグを除去し、９６ｍａｓｓ％以上の高純度な銅を得る。銅メタルは錫を１〜８ｍａｓｓ％含み、錫除去剤は炭酸ソーダであり、溶剤は珪砂および石灰石である。錫酸化工程における溶湯温度は、錫含有銅を冷材として投入することによって。１２００℃〜１２７０℃に調整される。 （もっと読む）

【課題】より安全に、又はより簡易に金属を濃縮することが可能な金属処理方法の提供。
【解決手段】含有率ａのインジウムと含有率ｂの錫の２種類の金属を含有する金属含有物の金属を処理する金属処理方法であって、金属含有物を加熱することにより溶融させ、溶融された金属含有物を冷却させ、その冷却する温度を、液相温度と固相温度との間の温度に制御する温度制御工程と、制御された温度により金属含有物の固体物と液体物を生成させ、金属含有物を前記固体物と前記液体物に遠心分離する遠心分離工程と、遠心分離された液体物を排出することにより、インジウムの含有率ａ及び錫の含有率ｂの両方の含有率が変更となる固体物を得る工程を備えた、金属処理方法である。 （もっと読む）

【課題】メカノケミカル反応を利用し、稀少金属を効率よく、回収することができる実用化可能な方法を提供する。
【解決手段】大気圧雰囲気下で、稀少金属酸化物粉末を、ランタノイド元素の粉末とメカノケミカル反応させて、稀少金属を得る。ランタノイド元素粉末としては、セリウムが好ましい。稀少金属としては、インジウム、錫及びアンチモン等の回収が可能で、前記メカノケミカル反応は、機械的に攪拌処理しながら実施されるのが好ましく、この方法は、廃液晶パネル等から稀少金属を回収するのにも有用である。 （もっと読む）

【課題】高純度銀の製造工程において発生する廃液の排水処理負荷の軽減を図ること。
【解決手段】本発明の高純度銀製造廃液の処理方法は、銀を含む製錬中間物から亜硫酸塩水溶液により銀を浸出させる銀浸出工程と、浸出した浸出液を中和して塩化銀を析出させる塩化銀析出工程と、析出した塩化銀を酸性水溶液中で酸化処理して精製する塩化銀精製工程と、を有する高純度銀の製造方法において、前記塩化銀析出工程及び／又は前記塩化銀精製工程において発生した廃液に硫酸及び／又は塩酸を添加して前記廃液からＳＯ_３^２−を除去する脱ＳＯ_３^２−工程と、前記脱ＳＯ_３^２−工程で発生したＳＯ_２ガスを水酸化アルカリ金属及び／又は炭酸アルカリ金属塩の水溶液に吸収させて亜硫酸塩水溶液を得る亜硫酸塩水溶液生成工程と、を備え、前記亜硫酸塩水溶液生成工程で得られた亜硫酸塩水溶液を前記銀浸出工程で使用される亜硫酸塩水溶液として利用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インジウム酸化物を含有する物質、例えば、ＩＴＯスクラップに含有される不純物を除去して高純度の水酸化インジウムを製造する方法を提供する
【解決手段】インジウム酸化物を含有する物質を酸で溶解してインジウム溶液とする工程（Ａ）、該インジウム溶液に酸化剤を添加してＯＲＰ（銀／塩化銀電位基準）を６００〜９００ｍＶとする工程（Ｂ）、該酸化剤を添加したインジウム溶液を強酸性陽イオン交換樹脂に通して不純物陽イオンを除去する工程（Ｃ）、強酸性陽イオン交換樹脂に通した後のインジウム溶液のｐＨを１．５〜３．０に調整して不純物陰イオンの沈殿物を生成し、これを固液分離によりを除去する工程（Ｄ）、工程（Ｄ）後のろ液のｐＨをアルカリ添加により８以上として水酸化インジウムの沈殿物を生成し、固液分離することによって、水酸化インジウムの濾物を得る工程（Ｅ）、を含む水酸化インジウムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】原料からのＩｎ又はＳｎの損失を抑制でき、且つＩｎとＳｎの合金を高純度で回収可能なＩｎとＳｎとを含む合金の回収方法及びＩＴＯリサイクル材の処理方法を提供する。
【解決手段】ＩｎとＳｎを含む混合物を溶解炉において還元ガスにより７５０〜１０００℃において還元する工程と、還元により得られる溶湯からスラグを除去する工程と、スラグ除去後の溶湯を鋳造し、ＩｎとＳｎを含む合金を製造する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 鉄・錫含有銅から鉄および錫を効率よく除去することができる鉄・錫含有銅の処理装置および鉄・錫含有銅の処理方法を提供する。
【解決手段】 鉄・錫含有銅の処理装置は、傾転可能な溶錬炉と、溶錬炉に鉄・錫含有銅を投入するための投入口と、溶錬炉の側壁に設けられ、スラグを排出するためのスラグ排出口と、溶錬炉の側壁においてスラグ排出口よりも下方に設けられ、溶融メタルを排出するためのメタル排出口と、溶錬炉内に酸素含有ガスを吹き込むための羽口と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ガリウムと銅を含有する原料から金属ガリウムを製造する方法において、銅を効率的に除去できる新たな金属ガリウムの製造方法を提供する。
【解決手段】ガリウムと銅を含有する原料を酸又はアルカリ溶液に溶解してガリウムイオン含有溶液とし、該ガリウムイオン含有溶液にガリウム又はガリウム含有組成物を添加して、前記ガリウムイオン含有溶液中の銅イオンとガリウムとの置換反応によって銅を析出させてこれを除去し、次に、回収したガリウムイオン含有溶液を中和することによって中和沈殿物を除去した後、回収したガリウムイオン含有溶液を電解してガリウム金属を析出させて金属ガリウムを得る工程を備えた製造方法を提案する。 （もっと読む）

【課題】少なくともインジウムと第二鉄イオンを含有する溶液から、効率良く高純度のインジウムを回収する方法を提供することにある。
【解決手段】第二鉄イオンを第一鉄イオンに還元する工程と、得られた溶液をインジウムに対するキレート基を有する磁気ビーズに接触させる工程と、インジウムを吸着した磁気ビーズを磁気分離する工程と、脱着液を用いて磁気ビーズからインジウムを脱着する工程を含むことを特徴とするインジウム回収方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】軽金属元素・重金属元素・レアアースの高純度元素の製造方法として、電解水溶液の使用ｐＨ対応とすることにより、平均粒径の変化を簡易に高純度元素の状態を保持できる。
【解決手段】軽金属元素・重金属元素・レアアースの沈殿物を電解水溶液洗浄方法により、高純度元素製造を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｉｒの活性炭への吸着率を高め、Ｉｒをより効率良く回収可能な白金族含有溶液からのＩｒの回収方法を提供する。
【解決手段】Ｉｒ及び硫酸を含む酸性溶液に、硫酸を沈殿させる中和剤を添加することにより酸性溶液中の硫酸イオンを沈殿させて分離し、酸性溶液中の遊離酸濃度を０．０３ｍｏｌ／Ｌ〜１．２ｍｏｌ／Ｌにして酸性溶液中のイオン強度を低下させる中和工程と、中和後のＩｒを含む酸性溶液中に含まれるＡｓ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｂｉ、Ｐｂ、Ｔｅ、Ｓｎ、Ｓｂの中から選択される１種以上の不純物を硫化剤の添加により取り除く硫化工程と、中和後のＩｒを含む酸性溶液を活性炭に通液し、Ｉｒを活性炭に吸着させる活性炭吸着工程を含む白金族含有溶液からのＩｒの回収方法である。 （もっと読む）