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Fターム[4K001BA23]の内容

金属の製造又は精製 (22,607) | 原料 (3,914) | 粗金属 (265)

Fターム[4K001BA23]に分類される特許

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【課題】錫の他に鉛などを含む錫含有物から安価且つ効率的に錫を回収することができる、錫の回収方法を提供する。
【解決手段】錫と鉛を含む合金塊などの錫含有物からアトマイズや粉砕などによって得られた粉末または粒状物を、苛性ソーダ水溶液に添加して、この苛性ソーダ水溶液に酸素を吹き込みながら撹拌して、酸化浸出により錫を含む浸出液を得た後、この浸出液を電解液として使用して電解採取により錫を回収する。酸化浸出が終了した際の苛性ソーダ水溶液中のNaOH濃度は0.1〜150g/Lであるのが好ましく、4〜80g/Lであるのがさらに好ましく、30〜80g/Lであるのが最も好ましい。また、浸出の際の苛性ソーダ水溶液の温度は50〜100℃であるのが好ましく、電解採取の際の電解液の温度は50〜100℃であるのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】 溶湯金属中に低温の処理ガスが放出されると、溶湯金属が冷却されて粘度が著しく上昇し、溶湯金属攪拌用回転体の回転時にシャフトのローター側の近傍に多大な負荷が掛かり、長時間運転を継続するとその部分に亀裂や破損を生じる。
【解決手段】 シャフト4の一方の端部に溶湯金属2を攪拌するローター5が、他方の端部に回転駆動機構に接続する連結具3が取り付けられ、シャフト4内に複数のガス供給管7を同軸状に配置して内側から外側へ順に間隙9を通して処理ガスを溶湯金属2に供給できる溶湯金属攪拌用回転体1である。複数のガス供給管7の間隙9を通り抜ける間に処理ガスは加熱され、この加熱された処理ガスを溶湯金属2中に放出することができるので、溶湯金属2が冷却されることによる粘度の上昇を抑制し、シャフト4のローター5側の近傍部分に多大な負荷が掛かることによる亀裂や破損の発生を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】重金属の混入量の少ないマグネシウム蒸気を長期間にわたって生成することができる金属マグネシウム溶融蒸発装置を提供する。
【解決手段】上部に金属マグネシウムの導入口、そして側面下部に溶融マグネシウムの取出し口を備えた金属マグネシウムの溶融鍋、該溶融鍋の溶融マグネシウム取出し口に接続する耐熱性パイプ、そして該耐熱性パイプの他方の端部に接続する溶融マグネシウムの導入口を側面下部に備え、上部にはマグネシウム蒸気の吹き出し口を備えたマグネシウムの蒸発鍋からなり、該蒸発鍋の溶融マグネシウム導入口から底部までの距離が、該溶融鍋の溶融マグネシウム取出し口から底部までの距離よりも長い金属マグネシウム溶融蒸発装置。 (もっと読む)


【課題】小さな設備面積で短時間に共晶系不純物、包晶系不純物の低減を可能とし、精製時に発生する残留溶湯を極力低減し、精製処理時のエネルギー効率の向上が可能な高純度アルミニウムの連続精製システムを提供する。
【解決手段】アルミニウムの溶解炉11、21、31、溶解炉からの溶湯が順に送り込まれる、直列的に連結された複数の溶湯保持槽13、23、33、各溶湯保持槽と対を成す回転冷却体130、230、330を備えた一連の装置を1組のラインとする。このラインが複数組用いられたN次ライン(ただし2≦N)からなり、(n−1)次ライン(ただし2≦n≦N)で回転冷却体に付着凝固し回収された高純度アルミニウム塊は、続くn次ラインの溶解炉で溶解され、溶湯が順々に溶湯保持槽を通り排出される。n次ラインの保持槽及び回転冷却体の数は(n−1)次ラインより少ない。 (もっと読む)


【課題】小さな設備面積で短時間に共晶系不純物、包晶系不純物の低減を可能とし、精製時に発生する残留溶湯を極力低減し、精製処理時のエネルギー効率の向上が可能な高純度アルミニウムの連続精製システムを提供する。
【解決手段】アルミニウムの溶解炉11、21、31、溶解炉からの溶湯が順に送り込まれる、直列的に連結された複数の溶湯保持槽13、23、33、各溶湯保持槽と対を成す回転冷却体130、230、330を備えた一連の装置を1組のラインとする。このラインが複数組用いられたN次ライン(ただし2≦N)からなり、(n−1)次ライン(ただし2≦n≦N)で回転冷却体に付着凝固し回収された高純度アルミニウム塊は、続くn次ラインの溶解炉で溶解され、溶湯が順々に溶湯保持槽を通り排出される。n次ラインの保持槽及び回転冷却体の数は(n−1)次ラインより少ない。 (もっと読む)


【課題】不純物および介在物含有量の少ない、組成分布が均質なアルミニウム−リチウム合金ターゲットの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、アルミニウム単一相からなるスパッタリング用アルミニウム−リチウム合金ターゲットの製造方法であって、真空雰囲気または不活性ガス雰囲気に維持された溶解炉10の中に設置されているルツボ12内でアルミニウム21を溶解する第1の工程と、プランジャ13を駆動させて、ルツボ12内のアルミニウム溶湯中にリチウム塊22を強制浸漬させて攪拌する第2の工程と、ルツボ12内のアルミニウム−リチウム合金の溶湯を鋳型25に型注する第3の工程と、アルミニウム−リチウム合金のインゴットの組織制御を行う第4の工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】長時間鋳造を行っても黒筋故障の発生を防止することができる平版印刷板用アルミニウム合金板の製造方法および製造装置の提供。
【解決手段】アルミニウム溶湯を、濾過手段、該濾過手段に連結した溶湯流路、該溶湯流路に連結した液面制御手段、および該液面制御手段に連結した溶湯供給ノズルを順次通過させる工程を含む、連続鋳造法による平版印刷版支持体用アルミニウム合金板の製造方法であって、前記アルミニウム溶湯が、アルミニウム原材料を溶解して得られた溶湯に、チタンおよびホウ素を含むアルミニウム合金を添加溶融させたアルミニウム溶湯であり、前記アルミニウム溶湯が前記流路を通過するtが下記式(1)を満たす、平版印刷版支持体用アルミニウム合金板の製造方法。
t(sec)≧270×1.2×D ・・・(1)
(式(1)中、Dは前記流路の溶湯深さ(m)である。) (もっと読む)


【課題】
【解決手段】溶融金属を処理する回転デバイスであって、前記デバイスが、その一端にロータ(40)がある中空シャフト(30)を備え、前記ロータ(40)が、離間して複数のディバイダ(50)によって接続されたルーフ(42)及びベース(44)と、各々の隣接するディバイダの対(50)とルーフ(42)とベース(44)との間に画定された通路(52)であって、各通路(52)が、ロータ(40)の内部表面の流入口(54)と、ロータ(40)の外周面の排出口(56)とを有し、各排出口(56)が、それぞれの流入口(54)よりも大きい断面積を有し、そこから半径方向外側に配置された通路(52)と、シャフト(30)を通して通路(52)の流入口(54)内と排出口(56)外に画定された流路と、溶融金属とガスとの混合が実行されるチャンバ(48)とを有し、複数の第1の切り欠き部(58a)がルーフ(42)に提供され、複数の第2の切り欠き部(58b)がベース(44)に提供され、第1及び第2の切り欠き部(58a,58b)の各々が通路(52)の1つに連続している回転デバイス。本発明は、また、ロータ(40)それ自体、本発明の回転デバイスを備えるガス抜き用及び/又は金属処理物質の添加用金属処理ユニット(170)並びに該デバイスを用いて溶融金属を処理する方法にも適用される。 (もっと読む)


【課題】 本発明はO、C、N、H、F、S等のガス成分を多量に含有する粗金属から、該ガス成分を大幅に減少させることのできる高純度金属の製造に際し、クロム、マンガン等の金属特有の蒸気圧が高いことを利用するとともに、低コストでかつ安全性が高い金属の製造方法並びにこれによって得られた高純度金属、高純度金属からなるスパッタリングターゲット及びスパッタリングにより形成した薄膜を提供する。
【解決手段】 O、C、N、H、F、S等のガス成分含有量が総量で200ppm以下であることを特徴とする高純度クロム又は高純度マンガンからなる高純度金属。 (もっと読む)


【課題】伸線時の異物断線を防止し、強度及び導電性に優れた銅合金線の製造方法を提供する。
【解決手段】銅合金からなる鋳造材108を伸線加工することで銅合金線を製造する方法において、銅素材102及び合金用材料からなる素材103を溶解して得られた銅溶湯110を溶融状態にて不純物が該銅溶湯表面に浮遊する時間まで沈静保持し、該銅溶湯110を該銅溶湯110に対流が起きない引抜速度で引抜くことで上記鋳造材108を作製する。 (もっと読む)


【課題】使用済みのクリームはんだからはんだを分離することができるはんだ分離装置を提供する。
【解決手段】溶剤を主成分とするフラックス、及び金属材料からなるはんだ粒を含有するクリームはんだを加熱手段によって加熱してクリームはんだの溶融液102を得ながら、溶融液102をフラックスとはんだとの比重差により、溶融フラックスからなる上層102aと、溶融はんだからなる下層102bとに分離する溶融槽10と、上層102a中の溶融フラックスを溶融槽10外へ移送するためにタンク11の所定の高さ位置に接続されたフラックス移送管60と、下層102b中の溶融はんだを溶融槽10外へ移送するためにタンク11の底に接続されたはんだ移送管70とを設けた。かかる構成を具備するはんだ分離装置により、クリームはんだ中からはんだを分離することができた。 (もっと読む)


【課題】電子ビーム溶解による金属インゴットの溶製方法おいて、粉状の合金原料と顆粒状金属原料を歩留まり良く、また均一に電子ビーム溶解炉に供給する技術を提供する。
【解決手段】塊状鉄材と顆粒状チタン材との混合物を溶解原料として供給し、この溶解原料を電子ビームで溶解させ、冷却凝固させて金属インゴットを得る電子ビーム溶解炉を用いた金属インゴットの溶製方法において、顆粒状チタン材に対する塊状鉄材の嵩密度の比を1.0〜4.0の範囲とし、かつ顆粒状チタン材に対する塊状鉄材の平均粒径の比を0.4〜0.9の範囲とする。 (もっと読む)


【課題】60t規模の大量生産設備を用いNi基合金の中でも鉄含有量に制限がある合金を連続鋳造で生産する。
【解決手段】Ni基合金を溶製し酸素吹精して精錬する工程において、酸素吹精炉に石灰石を投入し酸素吹精して鉄及びCrの含有量の合計を3mass%以下まで低下させ、酸素吹精炉を傾動し鉄及びCrを含むスラグを除滓し、Al及び/またはSiを用いて脱酸及び脱硫する精錬方法。また、精錬された溶融Ni基合金を連続鋳造機にてスラブとする際、連続鋳造されたスラブをトーチによって切断し、そのトーチは、プロパンと酸素を吹き込むノズルと、燃焼助剤である鉄粉及びAl粉を吹き込むノズル2〜4本と、両粉末を格納する粉末タンクと、エゼクターとを備え、Al粉量は全粉末量の20〜50mass%であり、エゼクター形状は粉末タンクに対し鉛直下向きとし、トーチによってプロパンと酸素を吹き込んでNi基合金スラブを切断する連続鋳造方法。 (もっと読む)


【課題】ルツボ外部への溶融金属の飛散を抑制による安全性の向上と歩留まり低下の防止を、部品点数の増加を招くことなく実現することができる金属精製方法等を提供する。
【解決手段】溶融金属保持ルツボ2と、溶融金属保持ルツボ内の溶融金属4を加熱する加熱手段5と、回転可能な回転冷却体32を備えた金属精製装置を用い、保持ルツボ2内に収容された溶融金属4中に回転冷却体32を浸漬し、回転冷却体32を回転させながら、回転冷却体32に純度の高い金属を晶出させる金属精製方法であって、保持ルツボの深さ:H、ルツボ底からの溶融金属の高さ:h、ルツボ開口部内径:dとする時、H、h、dの関係が0.55≦(H-h)/dの条件を満たしている。 (もっと読む)


タンタル又はタンタル合金であって純粋な又は実質的に純粋なタンタル及びタンタル合金を形成すべくRu、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、Mo、W及びReからなる群から選択された少なくとも1種の金属元素を含有し、水性腐食に対して抵抗性のあるタンタル又はタンタル合金。本発明は、このタンタル合金の製造方法にも関する。 (もっと読む)


【課題】安価で、軟化温度の低く、かつ導電率の高い無酸素銅材の製造方法及び銅材を提供するものである。
【解決手段】本発明に係る銅材の製造方法は、上方引上連続鋳造装置を用いて無酸素銅溶湯から直接、銅材を製造する方法において、上記上方引上連続鋳造装置の溶湯貯溜手段に貯溜された無酸素銅溶湯にNbを添加し、無酸素銅溶湯中に含まれるNbの割合を0.0006〜0.06重量%に調整するものである。 (もっと読む)


【課題】 Cu品位が5〜30mass%のBi-Cuメタルから脱Cuして粗Biメタルを得る方法を提供する。
【解決手段】 溶融状態にある融点が700〜870℃であって、Cu品位が10〜20 mass%のBi-Cuメタルに、高融点の無水硫化ナトリウムを添加して脱CuするBiの回収方法。 (もっと読む)


【課題】 ダイカスト鋳造法において、優れた耐食性等の機能性を持つ、自動車、携帯電話、ノート型パソコンなどの民生電機・情報家電、電動工具、汎用エンジンなどの産業機械等のマグネシウム合金製部品、アルミニウム合金製部品、亜鉛合金製部品の開発が可能となる合金の鋳造法を提供すること。
【解決手段】 100Pa以下の真空中又は不活性ガス中に873K以上で10分間以上保持した希土類金属を合金溶湯中に0.01〜1質量%の濃度となるように添加し且つ合金溶湯中にAr、He、Ne、SF6、CO2、SO2又はN2ガスのバブリングを実施すること、バブリングを実施した後又は実施しながら該処理した合金溶湯をダイカスト鋳造する、合金の鋳造法。 (もっと読む)


【課題】 不純物金属含有量の極めて少ない高純度活性金属を工業的に効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】 金属a又は金属a化合物と、不純物金属b又は不純物金属b化合物とを含む原料金属をハロゲンと接触させ、金属aの飽和ハロゲン化物と不純物金属bの飽和ハロゲン化物の混合飽和ハロゲン化物に変化させる第1の工程Aと、ハロゲンとの親和力において金属aとハロゲンとの親和力と同じかまたは弱くかつ不純物金属bとハロゲンとの親和力より大きい金属c材料と、混合飽和ハロゲン化物とを接触させ、不純物金属bの飽和ハロゲン化物を不純物金属bの不飽和ハロゲン化物に変化させる第1の工程Bと、金属aの飽和ハロゲン化物と不純物金属bの不飽和ハロゲン化物の混合物から不純物金属bの不飽和ハロゲン化物を除去する第2の工程と、金属aの飽和ハロゲン化物を還元して精製金属とする第3の工程とを有する高純度金属の製造方法。 (もっと読む)


【課題】ルテニウム含有材を陽極として用いて電気分解することによって、ルテニウム含有材から粉末状のルテニウム金属を直接製造できる方法を提供する。また、この製造方法で得られたルテニウム粉末からルテニウム微粉末を製造する方法を提供する。
【解決手段】アルカリ金属イオンを0.0001〜1.0mol/Lの範囲で含有する塩基性電解液中で、ルテニウム含有材を陽極として用いて電気分解する工程と、陰極への析出物を回収する工程、を含んで操業する。 (もっと読む)


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