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Fターム[4K001BA24]の内容

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Fターム[4K001BA24]に分類される特許

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ガラス屑から重金属を抽出するための方法およびシステムが提供される。ガラスは、最初に約10ナノメートルから約2ミリメートルの間の直径サイズに破砕される。次にガラスが、水と酸の水溶液を有するタンクに加えられ、そこで酸がガラス粒子の表面から金属を除去する。いくつかの実施形態では、溶液およびガラス粒子が、室温を超える調整可能なな温度に上昇され、調整可能なな時間の間循環される。次に、溶液がガラス粒子から分離される。いくつかの実施形態では、次に、ガラス粒子が、最終目的地へまたは分離洗浄タンクへの移動中に洗浄される。
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【課題】 土壌中の重金属、例えばCdなどを超集積(ハイパーアキュムレーション)又は高吸収する植物であって、土壌中の重金属の除去回収率が向上すると共に、低コストで容易なファイトレメディエーションによる土壌中重金属の除去及び回収方法を提供する。
【解決手段】 アブラナ科ハタザオ属スズシロソウ(Arabis flagellosa)を用いて、土壌中の重金属を吸収、蓄積させた後、これを収穫し、前記土壌中の重金属を回収することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】冶金用途向けに、鉄を含む水硬性鉱物結合剤による、鉄又は非鉄鉱石又は鉱物微粉の冷間ブリケット化及び冷間ペレット化プロセスを提供すること。
【解決手段】本発明は、鉄を含む水硬性鉱物結合剤を使い、冶金用途向けの、鉄又は非鉄又は鉱物微粉の冷間ブリケット化及びペレット化プロセスを提供することであって、前記プロセスは:粉塵/微粉/スラッジの形態で、84〜95重量%の冶金/鉱物/炭素質/油で汚染した材料を、鉄を含む4〜10重量%の水硬性鉱物結合剤、随意に2〜6重量%の水及び0.05〜0.20重量%の界面活性剤と混合し、均質化した乾燥混合物/スラリーを形成する段階、前記乾燥混合物/スラリーをペレット化/圧密化して塊成化材料を形成する段階、並びに前記塊成化材料を大気に10〜14時間曝露したのち、湿分処理することにより前記塊成化材料を3〜20日間硬化する段階、の各段階を含む。鉄を含む結合剤は、化学成分として、25〜45重量%のFe、40〜60重量%のCaO+MgO、及び12〜18重量%のSiO+Alを有する超微細粉末材料(セメントのような)である。 (もっと読む)


【解決手段】単一の炭素熱反応器/炉(11)を用いてアルミニウムを製造するプロセスであって、前記反応器/炉は、反応器の側部の下部に抵抗加熱式電極(16)(13)を具える単一の中空反応室を有しており、Al23とC(カーボン)を加えることで操業を開始し、前記混合物を溶融させて、約1875℃〜2000℃の(Al23−Al43)スラグを生成し、炉(11)の温度を上げて、上部にC量が6〜8重量%のAl相と底部にスラグ相(22)を生成し、次に、Al23をAl−C/スラグ(21)(22)に加えてAl23リッチのスラグを生成し、反応物の温度を下げて、脱炭反応(ステップ30)を生じさせて、上部にCが5重量%未満のAl相を生成し、ステップ(40)を経て、前記Alを取り出す。残りのスラグは開始物質として用いられる。 (もっと読む)


【課題】 酸性の湧出水から有益な金属を回収する金属回収方法を提供する。
【解決手段】 酸性の湧出水Wに含まれる金属Mを吸着材で吸着する吸着工程11と、吸着工程11により吸着材に吸着した金属Mを酸性水またはアルカリ性水を用いて吸着材から分離して回収する第一金属回収工程12と、を有することを特徴とする金属回収方法により、上記課題を解決する。また、酸性の湧出水Wが硫酸イオンを含有する場合に、酸性の湧出水Wに炭酸カルシウムまたは水酸化カルシウムを添加して中和する中和工程21と、中和工程21により生じた液体L2と沈殿物P2とを分離する分離工程22と、分離工程22により分離された沈殿物P2から金属Mを回収する第二金属回収工程23と、を有することを特徴とする金属回収方法により、上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】炭素含有量の少ない高純度銅鋳塊の製造方法を提供する。
【解決手段】純度:99.999質量%以上の高純度銅カソードを、真空または不活性ガス雰囲気中、温度:1084〜1150℃未満で溶解したのち鋳造する。必要に応じて高純度銅カソードを大気中あるいは酸化性雰囲気中、温度:700〜1050℃に加熱保持する前処理を施し、必要に応じて溶湯中に酸化銅を添加するかまたは酸素を含有するガスを吹き込んだのち鋳造する。 (もっと読む)


【課題】溶融飛灰から金属成分をそれらの金属の製錬に利用可能な濃度で含有する製錬原料として回収し、且つ細骨材や粗骨材として利用可能な成分を清浄なスラグとして回収する溶融飛灰の再資源化処理方法を提供すること。
【解決手段】溶融飛灰と水とアルカリとを含むスラリーを形成し、該スラリーの固液分離操作によってハロゲン濃度が2質量%以下である残渣を回収し、回収した該残渣を還元型灰溶融炉中で1450℃以上で処理することによって、揮発した金属成分をダスト中に濃縮させて回収し、溶融しているが揮発しなかった金属成分を溶融金属中に濃縮させて回収し、残りの成分を清浄なスラグとして回収する、溶融飛灰の再資源化処理方法。 (もっと読む)


【課題】鉄を主成分として銅、金・銀などの貴金属を含有する鉄合金屑などの原料から、高回収率・低コストで銅・貴金属を回収することを可能とする。
【解決手段】銅を主成分とする溶体に、銅・貴金属を含み鉄を主成分とする鉄合金などの原料と珪酸鉱・炭酸カルシウムなどの溶剤とを装入し、原料を溶解した溶体に酸素を含むガスを導入して溶体中の鉄を酸化し、酸化鉄を主成分とするスラグ相と貴金属を含み銅を主成分とする溶体相とに分離する。 (もっと読む)


【課題】
円筒ドラムの外周面上に存在する被選別物に及ぼす永久磁石の吸着力を調整可能な磁力選別方法およびその装置を提供する。
【解決手段】
永久磁石13を円筒ドラム11の半径方向に移動させると、円筒ドラム11の外周面上の被選別物に対して、永久磁石13の吸着力が変化する。その結果、被選別物中の磁性物の性状に最適な磁力選別が行える。永久磁石13の吸着力の増減は、磁力選別装置10の運転中でも行うことができる。したがって、運転中に投入される被選別物に含まれる磁性物の性状の変化にも、対応することができる。 (もっと読む)


【課題】 一年を通じて抽出量をアップし、その抽出量を維持できる手法を提供する。 冬季および寒冷地においては、更に重要な課題となる。
【解決手段】DBC溶媒の温度を継続して、25℃以上に保持し、溶液と溶媒の分相性を良好にし、抽出能力を高めることを特徴とする金属の溶媒抽出方法。 (もっと読む)


本発明は、LCD、すなわち液晶ディスプレイの使用およびその使用のための方法に関する。発明の方法は、LCDが、他の原材料の代替品として少なくとも部分的に使用される。一般に、LCDは、900〜1700℃の温度範囲で熱処理される。 (もっと読む)


原油原料を1種以上の触媒と接触させて、25℃、0.101MPaにおいて液体混合物である原油生成物を含む全生成物を製造する。原油生成物の1つ以上の他の特性は、原油原料のそれぞれの特性に比べて10%以上変化できる。 (もっと読む)


気体状金属ハロゲン化物と還元剤とを反応させることにより固体金属組成物を製造するための方法および装置が記載される。この方法は、一般に、気体状金属ハロゲン化物と還元剤とを非固体状反応生成物を形成するために有効な様式で反応させる工程であって、ここでその金属ハロゲン化物は、式MXを有し、Mは、周期律表の遷移金属、アルミニウム、ケイ素、ホウ素、およびこれらの組合せより選択される金属であり、Xは、ハロゲンであり、iは0より大きく、そして上記還元剤は、水素、水素を放出する化合物、およびこれらの組合せより選択される気体状還元剤である工程;ならびにこの反応生成物を固化させ、それによってハロゲン化物を実質的に含まないMを含む金属組成物を形成する工程を包含する。別の局面では、金属サブハライドを、気体状還元剤との反応により還元して、非固体反応生成物を形成する、固体金属組成物を製造するための方法が提供される。 (もっと読む)


【課題】
発泡反応を引き起こす過程が制御されて進行すべきである、電気炉において溶融液状の高クロム含有溶融鋼上に気泡スラグを生成する方法を提供すること。
【解決手段】
電気アーク炉内で高クロム含有溶融鋼に発泡スラグを生成する方法では、金属酸化物と炭素から成る混合物が電気アーク炉に入れられ、スラグ内で金属酸化物が炭素によって還元され、スラグ内で発生したガスが気泡を形成し、それでこの気泡がスラグを発泡させ、このガス成長とそれによる発泡処理が制御されるべきである。このために、金属酸化物と炭素から成る混合物が圧縮された及び/又は接着剤を備えるペレットのような形状部材として炉内に供給されることが提案されている。特性、特にペレットの密度及び/又はプレス特性の調整によって、ガス成長が場所、種類と時間を含めて制御できる。
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【課題】 吸着処理部9に対する結合処理等を適正に実行することが可能となる金属回収システムを提供する。
【解決手段】 制御手段10が、回収目的の金属成分が溶解した金属溶解液を通液させることで、その金属溶解液から回収目的の金属成分を結合除去し得る金属吸着材kkを有する吸着処理部9に対して上記金属溶解液を通液させて、その金属溶解液中の回収目的の金属成分をその吸着処理部9が有する金属吸着材kkに結合させる結合処理を実行しているときに、その結合処理によって吸着処理部9に通液された後の金属溶解液中の上記金属成分の含有濃度が金属濃度検出手段25によって検出され、その金属溶解液中の上記金属成分の含有濃度が結合処理実行可否判定用の上限設定濃度を超えるに伴って、前記結合処理を終了する。 (もっと読む)


【課題】 回収する金属の選択性、回収率および回収した金属の純度に優れると共に、金属成分の回収操作が容易な灰の処理方法を提供すること。
【解決手段】 複数の金属成分を含有する灰を、一部溶解させて懸濁液を得る溶解工程と、その懸濁液を固液分離して、分離液を得る分離工程と、分離液中の溶解金属成分と選択的に結合し得る大環状化合物を固定化した担体に、接触させて、溶解金属成分を担体に結合除去させるとともに結合母液を得る結合工程とを順に行い、結合分離工程で、担体に結合した金属成分を溶離させる溶離工程と、溶離液から金属成分を不溶化させて析出させるとともに不溶化母液を得る不溶化工程とを行い、不溶化母液を大環状化合物を固定化した担体に接触させて、その溶解金属成分を担体に結合除去させるとともに再結合母液を得る再結合工程を行う。 (もっと読む)


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