本発明による装置は、自身の軸回りに回転する耐熱ランスを用いてガスおよび／またはガスと粉末を液体金属に注入する機能を有するため、生じる圧力およびくず量が少なく、これにより粉末のより良好な分布と消費粉末の削減をもたらし、結果として処理金属のコストを軽減する。装置は、回転接合部（６）、減速機付きモータ装置（５）および高圧ホース（８）を備えた耐熱ランス（７）を有する。
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本発明は、以下の化学組成を有する耐摩耗性鋼板を作製する方法に関する：０．３５％≦Ｃ≦０．８％、０％≦Ｓｉ≦２％；０％≦ＡＩ≦２％；０．３５％≦Ｓｉ＋ＡＩ≦２％；０％≦Ｍｎ≦２．５％；０％≦Ｎｉ≦５％；０％≦Ｃｒ≦５％；０％≦Ｍｏ≦０．０５０；０％≦Ｗ≦１％；０．１％≦Ｍｏ＋Ｗ／２≦０．５％；０％≦Ｂ≦０．０２％；０％≦Ｔｉ≦２％；０％≦Ｚｒ≦４％；０．０５％≦Ｔｉ＋Ｚｒ／２≦２％；０％≦Ｓ≦０．１５％；Ｎ≦０．０３；場合により０％から１．５％のＣｕ；場合によりＮｂ、ＴａまたはＶ、ただしＮｂ／２＋Ｔａ／４＋Ｖ≦０．５％；場合により０．１％未満のＳｅ、Ｔｅ、Ｃａ、ＢｉまたはＰｂ；残部は鉄および不純物；この組成は以下を満足する：０．１％＜Ｃ^＊＝Ｃ−Ｔｉ／４−Ｚｒ／８＋７×Ｎ／８≦０．５５％および１．０５×Ｍｎ＋０．５４×Ｎｉ＋０．５０×Ｃｒ＋０．３×（Ｍｏ＋Ｗ／２）^１／２＋Ｋ＞１．８、ただし、Ｂ≧０．０００５％のときはＫ＝０．５、Ｂ＜０．０００５％のときはＫ＝０、およびＴｉ＋Ｚｒ／２−７×Ｎ／２≧０．０５％。オーステナイト化後に、ＡＣ_３より高い温度と、Ｔ＝８００−２７０×Ｃ^＊−９０×Ｍｎ−３７×Ｎｉ−７０×Ｃｒ−８３×（Ｍｏ＋Ｗ／２）からＴ−５０℃の範囲にある温度との間を、０．５℃／ｓより大きな速度で冷却し、次いで、Ｖｒ＜１１５０×ｅｐ^−１．７（ｅｐはｍｍで表された板の厚さ）の中心部速度Ｖｒで、Ｔと１００℃の間に冷却して硬化し、周囲温度まで冷却する。本発明は、また、その結果得られた板に関する。 （もっと読む）

【課題】 高清浄度鋼の冷間加工性と疲労特性をさらに改善する。
【解決手段】 前記課題が解決された高清浄度鋼は、total−Ｌｉを０．０２０ｐｐｍ〜２０ｐｐｍ（質量基準）の範囲で含有するか、或いはtotal−ＬｉとＳｉをtotal−Ｌｉ／Ｓｉ（質量比）＝１×１０^-6〜１０００×１０^-6で含有しており、長径２０μｍ以上の酸化物系介在物が、鋼５０ｇ当たり、例えば１．００個以下になっている。前記高清浄度鋼の化学成分は、通常、Ｃ：１．２％以下（質量％の意。以下、同じ）、Ｓｉ：０．１〜４％、Ｍｎ：０．１〜２％、total−Ａｌ：０．０１％以下、Ｏ：０．００５％以下、total−Ｍｇ：０．１〜２０ｐｐｍ（質量基準）、及びtotal−Ｃａ：０．１〜２０ｐｐｍ（質量基準）程度である。 （もっと読む）

本発明は、剤の総質量に対して下記を含むことを特徴とする鋼脱硫剤に関する：
‐少なくとも10%のSiO₂；
‐少なくとも10%のC2S；
‐少なくとも35%の少なくとも１種のアルミン酸カルシウムおよび任意成分としてのシリコ-アルミン酸カルシウム。 （もっと読む）