【課題】低コストで球状黒鉛鋳鉄管の継手部の靱性を確保しながら強度の向上を図る。
【解決手段】球状黒鉛鋳鉄管を鋳造する際に、予め、遠心鋳造装置の円筒状金型４の内面のうちで管の受口側の継手部を形成する部分に、Ｆｅ−Ｓｉ系接種剤６を散布しておき、管の継手部のＳｉ含有量を、３．００重量％以下で直管状の中間部（直部）のＳｉ含有量よりも多くする。これにより、継手部の基地組織のフェライトに対するＳｉの固溶強化作用で継手部の強度を高めることができ、かつ、継手部の基地組織中に微細な球状黒鉛を多数晶出させて継手部の靱性を確保することができる。しかも、管全体を対象としてＳｎやＣｕを多く添加する場合に比べて成分コストを大幅に低減できる。 （もっと読む）

【課題】鋳鉄溶湯中のＭｎ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｂの不純物元素を除去し、かつ有用なＣ、Ｓｉの減耗を抑制した清浄な溶湯を得る。
【解決手段】あらかじめ溶融された鋳鉄溶湯中の不純物を除去する方法であって、燃料と酸素との理論燃焼比（酸素量（体積）×５／燃料（体積）量）が１〜１．５である酸素過剰の火炎をあらかじめ溶融された鋳鉄溶湯の表面に直接暴露して、該溶湯表面を過熱すると共に、該溶湯と酸性スラグ層を接触させながら、上記鋳鉄溶湯の温度を１２５０℃以上１５００℃未満に維持して、その鋳鉄溶湯の内部に酸素を含むガスを注入する。 （もっと読む）

【課題】 風力タービン部品用のオーステンパ球状黒鉛鋳鉄及び部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 風力タービン用の部品は、約３．０〜約３．８重量％の炭素、約１．９〜約２．８重量％のケイ素、約０．３重量％以下のマンガン、約０．８重量％以下の銅、約２．０重量％以下のニッケル、約０．３重量％以下のモリブデン、約０．０３〜約０．０６重量％のマグネシウム、約０．０５重量％未満のクロム、約０．０２重量％未満のバナジウム及び約０．０１重量％未満の硫黄を含有するオーステンパ球状黒鉛鋳鉄品である。部品は、好ましくは、３トン超の質量を有する駆動シャフト又はギアボックス部品である。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金溶湯に対して繰り返し使用が可能で、かつ低コストの耐溶損性に優れた耐アルミニウム溶湯溶損性鋳鉄及びその製造方法を提供する。
【解決手段】平均組成が質量％で、Ｃ：３．０〜３．７％、Ｓｉ：２．０〜３．４％、Ｍｎ：０．５〜１．０％、Ｐ：０．０２〜０．２０％、Ｓ：０．０８％以下、Ｃｒ：０．３〜２．０％、Ｍｏ：０．２〜０．８％を含み、残部がＦｅ及び不可避不純物からなる組成の溶湯を鋳込み、鋳込んだ鋳鉄品を酸液と接触させて表面の酸化皮膜を溶解除去し、その後に熱処理を施して表面に開口する微細な空孔を含む脱炭層を形成する。 （もっと読む）

【課題】高強度かつ高靭性の球状黒鉛鋳鉄管を提供する。
【解決手段】球状黒鉛鋳鉄管は、重量％で、Ｃ：３．２０〜４．００％、Ｓｉ：１．４０〜３．００％、Ｍｎ：０．１０〜１．００％、Ｍｇ：０．０２〜０．０８％、Ｃｒ：０．０１〜０．２０％を含有し、さらにＳｎとＣｕのうち少なくとも１種を、０．０５０≦Ｓｎ（重量％）＋Ｃｕ（重量％）／１０≦０．０８９となる範囲で含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、基地組織におけるパーライトの面積率が５０〜９０％であり、基地組織中に晶出している黒鉛の粒数が５００個／ｍｍ^２以上でその平均粒径が１５μｍ以下である構成とすることにより、FCD600と同等以上の引張強さとFCD450に匹敵する伸びを有する、高強度かつ高靭性のものとなる。 （もっと読む）

本願の対象は、ねずみ鋳鉄合金の機械的特性および物性、すなわち、優れた被削性、制振、熱伝導率、低い鋳引け傾向および良好な微細構造安定性を、ＣＧＩ引張強さの幅広い界面範囲と一緒に、同時に示す新しい合金を規定する。 （もっと読む）

【課題】鋳放しのままで、引張強さ：750MPa以上の高強度と、伸び：1.5％以上の高延性とを有し、さらに耐摩耗性に優れ、かつ肉厚：100mm以上の厚肉高強度球状黒鉛鋳鉄品を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：３〜４％、Si：1.8〜3.0％、Mn：0.5〜２％、Ｓ：0.003〜0.03％、Nb：0.1〜1.5％、Cu：1.2〜3.0％、Ni：0.6〜1.5％、Ｖ：0.1〜1.5％、Sb：0.0001〜0.01％、Mg：0.02〜0.06％を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成とすることにより、厚肉鋳鉄品としても、黒鉛形状が安定して球状を呈し、鋳放しままで750MPa以上の高強度と、伸び：1.5％以上の高延性とを有し、さらに耐摩耗性に優れた厚肉高強度球状黒鉛鋳鉄品となる。なお、不純物として、Ｐ：0.04％未満、Cr：0.１％未満に調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】鋳放しのままで、引張強さ：750MPa以上の高強度と、伸び：1.5％以上の高延性とを有し、さらに耐摩耗性に優れる肉厚：100mm以上の厚肉高強度球状黒鉛鋳鉄品を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：３〜４％、Si：1.8〜3.0％、Mn：0.5〜２％、Ｓ：0.003〜0.03％、Nb：0.1〜1.5％、Cu：1.2〜3.0％、Ni：0.6〜1.5％、Ｖ：0.1〜1.5％、Mg：0.02〜0.06％を含み、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成とする。これにより、鋳放しままで750MPa以上の高強度と、伸び：1.5％以上の高延性とを有し、さらに耐摩耗性に優れた厚肉高強度球状黒鉛鋳鉄品となる。なお、不純物として、Ｐ：0.04％未満、Cr：0.１％未満に調整することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな装置を必要とせず、鋳鉄溶湯の脱酸及び組成管理を簡易に行うことができて、黒鉛を効率良く球状化させることができる球状黒鉛鋳鉄の製造方法を提供する。
【解決手段】鋳鉄溶湯をカルシウムに接触させることにより、該溶湯中の酸素とカルシウムとの反応によって酸化物を生成させて該溶湯を脱酸する脱酸工程と、脱酸された鋳鉄溶湯を黒鉛球状化剤に接触させる黒鉛球状化処理工程とを順に実施することで、球状黒鉛鋳鉄を製造する。 （もっと読む）

【課題】多大の熱エネルギー及び長時間を要する熱処理を行うことなく、加工性に優れた強靭な鋳鉄、鋳鉄鋳片、およびそれらを効率良く製造し得る製造方法を提供すること。
【解決手段】白鋳鉄となる成分からなる鋳鉄において、伸延黒鉛が分散している鋳鉄であり、また白鋳鉄となる成分が、質量％で、（％Ｃ）≦４．３−（％Ｓｉ）÷３、Ｃ≧１．７％を満足する組成であり、さらに、伸延している黒鉛の幅が０．４ｍｍ以下、長さが５０ｍｍ以下である鋳鉄。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐酸化性及び鋳造性に優れ、ターボチャージャーハウジング、エキゾーストマニホルド、排気系部品等の自動車エンジン用部品に好適に使用される高珪素の球状黒鉛鋳鉄及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る球状黒鉛鋳鉄は、酸素（O）及び硫黄（S）がそれぞれ質量比で、O：25ppm以下、S：0.015%以下含まれ、C：2.5〜3.8%、Si：4.1〜8.0%、Mn：0.2〜0.7%、Mg：0.008〜0.029%、P：0.02〜0.15%、残部鉄（Fe）及び不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】熱処理を行なわない鋳放し状態において、高強度、高い伸びを有し、機械的性質がロバストな球状黒鉛鋳鉄、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】化学成分が質量％で、Ｃ：３．４〜４．０％、Ｓｉ：２．４〜２．８％、Ｍｎ：０．２〜０．５％、Ｃｕ：０．４〜０．６５％、Ｎｉ：１．０〜２．５％、Ｍｇ：０．０２〜０．０５％、Ｓ：０．００５〜０．０２％、残部Ｆｅ及び不可避の不純物からなる球状黒鉛鋳鉄、及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】チャンキー黒鉛の発生を抑制して黒鉛の球状化を良好に行うことが可能な黒鉛球状化剤を提供する。
【解決手段】本発明の黒鉛球状化剤は、珪素、マグネシウム、カルシウム、及び希土類元素を含有する黒鉛球状化剤であって、黒鉛球状化剤全体に対して、希土類元素を０．６〜３．０質量％、及びカルシウムを１．３〜４．０質量％含み、且つ希土類元素中に占めるランタンの割合が５０質量％以上である。 （もっと読む）

【課題】従来の鋳造設備を利用しながら、強度が高く、制振性、溶接性、焼き入れ性、加工性に優れたプレス金型用鋳鉄を提供する。
【解決手段】金属組織中の黒鉛球状化率が３０〜７０％であって、酸素含有量５〜２０ｐｐｍ（質量比）、パーライト率６０〜１００％、Ｓ含有量０．０３％（質量比）以下のプレス金型用鋳鉄であり、質量比で、Ｃ含有量３〜４％、Ｓｉ含有量１．５〜２．５％、Ｍｎ含有量０．５〜１．０％、Ｃｒ含有量０．２〜１．０％、Ｃｕ含有量０．２〜１．０％である。このプレス金型用鋳鉄の製造工程は、溶解炉１０における作業工程と、取鍋２０における作業工程と、鋳型３０における作業工程とに分けられ、これらの作業工程は一部並行しながら進められる。 （もっと読む）

【課題】 靭性および耐摩耗性に優れた鋳鉄品およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｃ：1.5〜5.5％、Si：1.5％以下、Mn：1.2%以下、Cr：4.0〜20％、Mo：2〜12％、Ｖ：3.0〜20％を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成の溶湯を、鋳型注入直前温度Ｔ（℃）が、TA−0.5（TA−TS）＜ Ｔ ＜ TMC （ ここで、Ｔ：鋳型注入直前温度（℃）、TA：γ相の晶出開始温度（℃）、TS：固相線温度（℃）、TMC＝1170＋64.5Ｃ＋24.6Si＋5.0Mn−11.1Cr−1.4Mo＋18.0Ｖ＋60.0Nb（℃））を満足するように調整したのちに、鋳型に注入し、凝固させる。なお、溶湯の鋳型注入直前温度を調整するに当たり、溶湯を、一旦TMC（℃）以上の温度にしたのち、10℃／min以上の冷却速度で冷却することが好ましい。また、注入前に、溶湯を攪拌してもよい。前記組成に加えてさらに、Ni、Co、Cu、Ｗ、Nb、Ti、Zr、Ｂのうちから選ばれた１種又は２種以上を含有してもよい。 （もっと読む）

本発明は、シリンダブロックおよび／またはシリンダヘッド鋳物を製造するための、鉄、炭素、ケイ素、マンガン、リン、硫黄、すず、銅、クロム、モリブデン、および窒素を含むねずみ鋳鉄合金に関する。該合金の窒素含有率は、０．００９５〜０．０１６０％の範囲にある。 （もっと読む）

【要約書】
【課題】 鋳鉄溶湯中の効率的な溶存酸素の低下を可能とするものであり、その結果、鋳造時に硬くて脆いセメンタイト（Fe₃C）の晶出を抑制し、厚さ３ｍｍ以下、さらには２ｍｍ以下の、高強度で延性に富んだ薄肉球状黒鉛鋳鉄の製造を可能とする。
【解決手段】 真空タンク内で鋳鉄溶湯を減圧処理して脱酸すると共に脱酸剤を添加し、鋳鉄溶湯中の酸素を３ｍａｓｓｐｐｍ未満にした後、黒鉛球状化剤を添加することを特徴とする球状黒鉛鋳鉄の製造方法。 （もっと読む）