【課題】既存の測定用プローブ及びサンプラの改善及び、気泡を大幅に除去してのサンプル採取の容易化、即ち、サンプル品質の向上である。
【解決手段】溶融金属の測定及びサンプル採取用の測定用プローブ（８）であって、ランス（７）上に取り付けた測定用ヘッド（９）を有し、該測定用ヘッドが少なくとも温度センサ（１５）及びサンプリングチャンバ（１９）を担持し、該サンプリングチャンバが前記測定用ヘッドにより少なくとも部分的に包囲され且つ該測定用ヘッドを貫いて伸延する吸引ダクトを含み、該吸引ダクトが、前記測定用ヘッド内を伸延する内側セクションを含み、該内側セクションが、長さＬと、該内側セクション内の少なくとも１カ所における最小径Ｄとを有し、比Ｌ／Ｄ²が０．６ｍｍ^-1未満である測定用プローブ。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波レベル計のみでスラグの厚さを正確に測定する方法及び装置を提供する。
【解決手段】溶鉱炉内において溶鉄上に浮遊するスラグの厚さ測定する方法であって、上端または管内にマイクロ波送受信用のアンテナが設置されたガイドパイプを、スラグに向けて降下させながら該ガイドパイプの下端の開口を通じてマイクロ波の送受信を行い、降下位置毎に反射位置と受信強度とをモニタするとともに、最も大きな２つの受信強度のピークが現れた降下位置における前記ピークの反射位置の差をスラグの厚さにする。 （もっと読む）

本発明は、電気アーク炉内でステンレス溶湯の発泡スラグを制御するための方法に関する。本発明によれば、電気アーク炉内のスラグ高さがサーモグラフィで時間およびスラグ高さの関数として連続的に検出され、温度および温度勾配に依存して発泡材料の添加が制御される。 （もっと読む）

密封装置（1）は、アーク炉の天井部（2）に設けられた開口部（3）を貫いて垂直に伸びて炉内を垂直方向に動くことができる棒電極（4）の周りに配設され、炉のガスが開口部（3）を介して外部に流出するのを防ぎ、また、空気が大気中から炉内へ流入するのを防ぐ。密封装置はガス供給室（5）を含み、ガス供給室は、窒素または空気などの実質的に不活性なガスをガス配給室に送り込む供給導管（6）を備える。また、密封装置は電極を囲むスリットノズル（7）を備え、このノズルを通じて、ガス供給室（5）から電極（4）に向かって、水平面に対して角度（α）でやや上方に傾斜した向きで、且つ炉の内部方向に対して外向きにガス噴流が放出されて、発生したよどみ点圧力の効果によって密封を実現する。

（もっと読む）

【課題】スラグの処理を冷却と粉砕とを組み合わせることで、スラグの高性能な除去が可能なスラグを処理する方法とそれを実施するための処理装置を提供する。
【解決手段】粉砕を備えた固体状態への溶融スラグの変換を含む、冶金容器から出た後のスラグを処理する方法とそれを実施するための処理装置であって、最初に冶金容器から出た溶融スラグの連続流は、流れの方向に沿って分離流／断片流に分割され、その流れの間に分離流／断片流は強制冷却され、次にこれらの分離流／断片流が、分離流／断片流の流れ方向と直交して、分離塊／分離片に分割され、その流れの間に分離塊／分離片は強制冷却されて、コンベヤーベルトにより移動され、さらにこれらのスラグの分離塊／分離片は、コンベヤーベルト上で強制冷却される。 （もっと読む）

【課題】 補巻きワイヤーのクレーンの巻き上げにより、バケットの振れによる傾きで、バケットの装入スクラップがバケットの底蓋から電気炉外に落下することなく、電気炉中に確実に落下させるクラムシェル型スクラップ装入用バケットを提供する。
【解決手段】 バケット胴部１ａの主巻きワイヤー吊下具２ｂの取付用突起２ａの側部に補巻きワイヤー挿通部３ｂを設け、取付用突起２ａの直下の底蓋４の外周部に補巻きワイヤー取付部３ａを設け、主巻きワイヤー吊下具２ｂに主巻きワイヤー２を係止すると共に補巻きワイヤー３を補巻きワイヤー挿通部３ｂに通して補巻きワイヤー取付部３ａに係止し、補巻き側のバケット胴部１ａの下方内壁１ｃに開口部４ａに向けて傾斜した落下誘導用の仕切板５を配設し、胴部１ａに底蓋４を開閉用のヒンジ・ジョイント４ｃを設けた電気炉６へのスクラップ装入用のクラムシェル型スクラップ装入用バケット１。 （もっと読む）

【課題】 溶解効率と電力原単位とに優れる電気炉の操業方法を提供する。
【解決手段】 クラスト８の溶融温度として予め定められる温度の炉体４内における位置を連ねて形成される炉内プロフィール２０を作成し、また炉体内の電極５の位置を求め、炉内プロフィールおよび炉体内の電極の位置を可視化する。この可視化される炉内の状況に基づいて、炉体内への原料の追加投入や、電極に関して操業条件の調整を行う。このような操業条件の調整で、棚吊り等のトラブル発生を防止することも可能になる。 （もっと読む）

【課題】 効率的な集塵能力を確保すると共に過剰な集塵作用を防止することにより集塵に付帯する電力原単位を低減する。
【解決手段】 電気炉からの粉塵を含有する排ガスを燃焼塔に吸引し、燃焼塔の上部に接続した集塵ファンＦ８で吸引される排ガスダクトと電気炉から漏洩の粉塵を含有する建屋内の排ガスを集塵して排出する一方の建屋集塵ダクトとを合流させてバッグフィルターで除塵して集塵ファンＦ９で吸引排出し、さらに上記燃焼塔の下部に接続した排ガスダクトを他方の建屋集塵ダクトに合流させて集塵ファンＦ６で吸引し、この吸引した排ガスをさらに主である建屋集塵ダクトに合流させて集塵ファン７で吸引してバッグフィルターで除塵し、かつ、電気炉から燃焼塔を経た電気炉排ガスの温度と集塵機に吸引する集塵量に基づき上記の各ダクトの集塵ファンの回転数を制御して集塵する。 （もっと読む）

冶金炉のスラグ・ドアのための密閉装置であって、炉にこの装置を取り付ける取り付け部品、及び、スラグ・ドア開口部の外部である開位置から、スラグ・ドアを効率的に密閉し閉鎖要素の後部パネルを炉内壁と同一面にしてスラグ・ドア開口部内に入る閉鎖位置まで動作可能な閉鎖要素を備える密閉装置である。この装置はまた、スラグ・ドアの底面を掃いて障害物を除去するために動作可能な少なくとも一つの拭き取り要素を備えることもできる。 （もっと読む）

【課題】 鉄鋼生成過程で生じるダストを製鋼原料として安価に再利用することができ、特に脱亜鉛処理の効率の良い製鋼ダストのリサイクルシステムを提供する。
【解決手段】 溶融炉１による鉄鋼生成過程で生じる鉄およびその酸化物を主成分とするダスト１１を、炭素を主成分とする粉体とを混ぜ合わせて造粒し混合造粒体１１ｐとする。この混合造粒体１１ｐを、成形直前に水を含浸させた後、成形型に入れ加圧成形することで、製鋼ダスト固形化物であるブリケットＢとする。このブリッケットＢを溶融炉１の原料として再利用する。亜鉛濃度を濃縮したダストを脱亜鉛処理することで、脱亜鉛処理量の削減と脱亜鉛処理の効率を改善する。 （もっと読む）

【課題】 電源装置の稼動効率を向上させて電源容量の低減による設備コストの低下を実現した電気炉設備を提供する。
【解決手段】 ３基の電気炉の炉体１Ａ，１Ｂ，１Ｃに対して設けられた２基の電源装置２Ａ，２Ｂと、各電源装置２Ａ，２Ｂを各炉体１Ａ〜１Ｃへ選択的に接続する切替装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄと、各炉体１Ａ〜１Ｃへの通電時間を前後にずらして、各電源装置２Ａ，２Ｂの非通電むだ時間を最小にするように切替装置３Ａ〜３Ｄによって各電源装置２Ａ，２Ｂを互いに異なる各炉体１Ａ〜１Ｃに順次切替接続する切替制御装置４とを具備している。 （もっと読む）

例えば連続鋳造システムのダンディシュおよび付随する装置に連続的に鋼を供給するための溶解、酸化、還元および精錬用の複数の個別の反応容器を介した鋼の連続的な精錬方法である。
（もっと読む）

電気アーク炉への装入材料及びスクラップ金属の供給の計測及び制御のための装置であって、槽への供給エネルギーに応じて、装入材料又はスクラップを供給する自動制御装置と、自動制御装置と関連して、追加された装入材料用の測定装置と、を備え、この測定装置は、炉殻，その内容物及びそれが支持する部品用の計量装置を備えている。 （もっと読む）

本発明は第１（１）および第２（２）の空気分離装置を有する設備から空気の低温蒸留により高純度酸素を供給する方法に関する。第１の空気分離装置は、中圧塔、中圧塔に熱的に結合した低圧塔、蒸留すべき空気を中圧塔に供給する混合塔を有し、酸素と窒素で富化された液体を中圧塔から低圧塔に供給し、装置の第１の動作に従って低圧塔から来る酸素富化液体の流れを混合塔の頂部に供給し、低純度酸素の流れを混合塔の頂部から取り出してその少なくとも一部（３）を第１の消費ユニット（５）に供給し、第２の装置（２）は第２の消費ユニット（９）に高純度酸素（８）を供給し、一方第２の動作に従って混合塔の頂部から取り出した低純度酸素の流れを第１の装置の中で減少させ、高純度酸素の流れを第１の装置の低圧塔の容器から取り出して少なくとも第２の消費ユニット（９）に供給し（１１）、第２の装置（２）は第２の消費ユニットに高純度酸素を供給しない。
（もっと読む）

本発明は、いくつかの反応容器内における同期した方法の段階で、特に鋼のための溶融鋼、またはクロムまたはニッケルとクロムで合金化される合金鉄である溶融金属を製造するための方法及びそのための製造プラントに関する。 本発明の目的は、製造コストを低減し、且つ溶融金属のバッチに対する製造時間を、下流に配置された連続鋳造プラントのサイクル時間と同期させることである。 これを達成するために：第１の方法の段階では、合金化剤キャリアがベース溶融物に導入され、次に還元剤、リサイクルされたスラグ、及び／またはスラグ形成剤とエネルギーキャリアが添加され、第１の合金前溶融物を製造するために、酸素キャリアを用いた上部吹き込み及び下部吹き込みのプロセスの作用により、合金化剤キャリアが溶融且つ大部分まで還元され；第２の方法の段階では、ベース溶融物及びクロムキャリアがオプションとして導入され、次に還元剤、リサイクルされたスラグ、及び化石エネルギーキャリアが添加され、第２の合金前溶融物を製造するために、酸素キャリアを用いた上部吹き込み及び下部吹き込みプロセスの作用により、クロムキャリアが溶融且つ大部分まで還元され；第３段階では、スラグ形成剤に加え、特に合金鉄である合金化剤が第２の合金前溶融物に添加され、予め定められた化学分析と温度で合金溶融物を製造するために、酸素キャリアを用いた上部吹き込み及び下部吹き込みプロセスの作用により、脱炭素プロセスが実行される。
（もっと読む）