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【課題】空隙があるワークピースのプレースホルダに用いられる担体材料であって、除去が簡単で費用効果の高いものを提供する。
【解決手段】担体材料は腐食性材料から成り、該腐食性材料は、マグネシウムと、標準電極電位が反応条件下においてマグネシウムの標準電極電位よりも大きい少なくとも1つの追加される金属成分との混合物又は合金である。本発明において、該担体材料は機械的加圧法によって圧密化される。 (もっと読む)


【課題】空隙を有するワークピースのプレースホルダとして用いられる担体材料、及び該ワークピースを製造する方法であって、除去が簡単で費用効果の高いものを提供する。
【解決手段】担体材料は、標準電極電位が室温で異なる少なくとも2つの金属粉末MeI及びMeIIから成り、該担体材料は粉末を圧密化する方法によって製造される。 (もっと読む)


粉末金属鍛造品を成形する方法と装置は、第1の金型と、該第1の金型と縦方向に補足関係にある第2の金型とを有する、粉末金属鍛造品成形用の金型セットを含む。前記金型セットは、縦構成部分と横構成部分とを含む、少なくとも2つの寸法的凹凸を有し、少なくとも該横構成部分は縦方向に沿って変化し、少なくとも該凹凸の1つは、各金型内で変化する。前記第1の金型と前記第2の金型の各々は、前記第1の金型内の横に変化する内側における縦方向に設けられた凹凸を前記第2の金型内の横変化凹凸から切り裂くキャストレイテッド分割境界面を含む。前記金型内の前記切り裂きは、鍛造された粉末金属部品を前記金型内にトラップすることなく、該粉末金属部品に正反対ドラフトの凹凸を付与する。
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【課題】耐熱性、耐食性および耐摩耗性に加えて高温強度に優れた焼結機械部品を提供する。また、耐摩耗性と非磁性を兼ね備えた焼結機械部品を提供する。
【解決手段】質量比で、Cr:19.3〜40.6%、Ni:8.0〜15.0%、Mo:0.8〜2.7%、Si:0.8〜2.7%、P:0.1〜1.5%、C:1.0〜4.1%、残部Feおよび不可避不純物からなる全体組成を有し、密度比が95%以上でオーステナイト基地中に炭化物が分散する。 (もっと読む)


【課題】低コストに製造可能で、かつオイルレス環境下でも優れた摺動特性を発揮し得る焼結金属製軸受を提供する。
【解決手段】フェライト相からなるFe系金属粉末1に、固体潤滑剤としてのMnS粉末2を混合してなる混合粉末3を圧粉成形する。圧粉成形により得られた圧粉成形体4を、浸炭を生じない雰囲気下で焼結することで、フェライト相中にMnSが分散した構造をなすFe系焼結金属製軸受を得る。 (もっと読む)


本発明は、WC−Co焼結炭化物アロイに関する。極度に少量のTi、V、Zr、TaもしくはNb、またはこれらの組み合わせを加えることによって、より異常でないWC−粒子を有する微粒化された焼結炭化物構造が得られた。 (もっと読む)


製造対象の三次元物体の断面に相当する各層の位置において粉末状成形材料を層状に固化させることにより三次元物体を製造する装置を提供する。作業面(4)が設けられ、その作業面において、固化される粉末状成形材料の層が順次塗布されて部分的に固化される。作業面または先に固化された成形材料層の上に成形材料を塗布するための塗布装置(5)は、作業面(4)に相対する塗布面(53)を有する。塗布面(53)と作業面(4)との間の角度(α)を調節可能に構成された調節装置(59,60,54)が設けられる。 (もっと読む)


【課題】NiやMo等の高価な合金元素を用いなくても、鉄基焼結体の高強度化がはかれ、高強度の鉄基焼結体を得ることができる鉄基焼結体製造用混合粉末および高強度を有することができる鉄基焼結体を提供する。
【解決手段】(1) 鉄粉及び/又は鉄合金粉を母粉として含有し、Cu合金粉及び黒鉛粉を含有する鉄基焼結体製造用混合粉末であって、前記Cu合金粉の融点が1000℃以下であることを特徴とするもの、(2) 前記混合粉末においてCu合金粉のCu合金中のCu量が50 mol%以上のもの、(3) 前記Cu合金粉のCu合金が合金元素としてP、Si、Mnの1種以上を含有し、この合金元素の合計量が当該鉄基焼結体製造用混合粉末より得られる鉄基焼結体に対する量で0.1 mass%以上のもの、(4) 前記Cu合金がP、Siの1種以上を含有する場合、その合計量が0.1 〜0.5 mass%のもの等、(5) 前記混合粉末より得られる鉄基焼結体等。 (もっと読む)


【課題】 高耐食性および高強度を有するフッ素樹脂成形機用硬質焼結合金、フッ素樹脂押出し成形機およびフッ素樹脂射出成形機を提供する。
【解決手段】 成分が4〜6質量%のB、39〜64質量%のMo、7.5〜19.5質量%のCr、0.5〜7.5質量%のV、残部が10質量%以上のNiから成ることを特徴とするフッ素樹脂成形機用硬質焼結合金。 (もっと読む)


一般式(I)の化合物を含むことを特徴とする、p型またはn型導電性半導体材料:



式中:
いずれの場合も独立して
nは、PbとTeととは異なる化学元素の数であり、
1ppm≦x1...xn≦0.05
−0.05≦z≦0.05
および
n≧2
1....Anは、相互に異なり、
Li、Na、K、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Al、Ga、In、Tl、Si、Ge、Sn、As、Sb、Bi,S、Se、Br、I、Sc、Y、La、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Re、Fe、Ru、Os、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Ag、Au、Zn、Cd、Hg、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luからなる元素群から選ばれ、
または n=1、
A1が、Ti、Zr、Ag、Hf、Cu、Gr、Nb、Taから選ばれる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、耐熱性超合金及びステンレス鋼を旋削加工するために、基材及び被膜を含んで成る切削工具インサートに関する。
【解決手段】5〜7のCoと、0.15〜0.60wt%のTaCと、0.10〜0.50wt%NbCと、残部WCとを含んで成るこの基材は、19.5〜24.5kA/mの保磁力、及び0.85〜1.00のCW比を有する。この被膜は、x=0.6〜0.7である均質なAlTi1−xNの層、及び>1μmであるが<3.8μmの厚みとを含んで成る。 (もっと読む)


【課題】本発明は、耐熱性超合金及びステンレス鋼を突っ切り加工及び溝切り加工するために、基材及び被膜を含んで成る切削工具インサートに関する。
【解決手段】この基材は、5〜7のCoと、0.15〜0.60wt%のTaCと、0.10〜0.50wt%NbCと、残部WCとからなる。この被膜は、x=0.6〜0.7を備えた均質なAlTi1−xNの層と、1〜3.8μmの厚みとを含んで成る。 (もっと読む)


【課題】 高磁気特性と高電気抵抗を両立させた、R−T−B系焼結磁石とその製造方法の提供。
【解決手段】 DyFおよび/またはTbFとAlとが添加されたR−T−B系合金微粉砕粉を準備する工程、前記微粉砕粉を成形、焼結、熱処理する工程、を含むR−T−B系焼結磁石の製造方法であって、焼結工程によって、結晶粒界に、少なくともRF相と、Dyおよび/またはTbとAlの合金相とを生成させるとともに、主相となるR14B相の外郭部に、Dyおよび/またはTbが濃縮された濃縮層を形成させる。 (もっと読む)


本発明は、立方晶構造を有する、結晶性合金から主に構成される熱電素子の製造方法であり、その合金は、遷移金属から選択される少なくとも一つの第一の元素を有する第一の構成要素と、周期表の14、15または16族から選択される少なくとも一つの第二の元素を有する第二の構成要素と、希土類、アルカリ、アルカリ土類またはアクチノイドまたはこれらの元素の混合物から選択される少なくとも一つの第三の元素を有する第三の構成要素とを備えている。方法は、機械的合成によるナノ粉末の形状での合金の製造を含んでいる。本発明は、本方法の実施によって得られた熱電素子にも関するものである。
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金属間結合したダイヤモンド複合体組成物及びその様な組成物を加工する方法が本発明により提供される。金属間結合したダイヤモンド複合体組成物は、好ましくは、ニッケルアルミナイド(NiAl)結合剤及びニッケルアルミナイド(NiAl)結合剤内に分散したダイヤモンド粒子を含む。更に、複合体組成物は、少なくとも約1,200℃の加工温度を有し、ダイヤモンド粒子がそのまま残り、高温方法によってグラファイトに転換したり、気化したりせずに加工される。又、高温金属間結合剤及びダイヤモンド粒子を粉末化、加圧、及び焼結する工程を一般に含む複合体組成物の形成方法が提供される。
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焼結超硬合金体(例えば、切削工具)及びその製造方法。この焼結超硬合金体は、炭化タングステン、鉄族の少なくとも1種の金属又はこれらの合金のバインダー相並びに1種又は2種以上の固溶体相を含む。固溶体相のそれぞれは、ジルコニウム、ニオブ及びタングステンの組合せの炭化物及び炭窒化物の少なくとも1種を有する。この方法は、炭化タングステン、鉄族の少なくとも1種の金属又はこれらの合金を含有するバインダー金属粉末並びにジルコニウム及びニオブの炭化物又は炭窒化物の粉末を含む、ジルコニウム及びニオブの両方の炭化物及び炭窒化物の少なくとも1種を含有する粉末混合物を提供する工程、該粉末混合物のグリーンコンパクトを形成する工程並びに該グリーンコンパクトを1400〜1560℃の温度で真空焼結又は焼結−HIPする工程を含む。 (もっと読む)


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