【課題】Ｃ含有に起因して特性が悪化する問題を解決し、熱電特性に優れたFe_２ＶAl基のホイスラー型熱電材料を提供する。
【解決手段】下記式(１)で表されるFe_２ＶAl基ホイスラー化合物にて熱電材料を構成する。そのホイスラー化合物母材内に不可避的不純物として含まれるＣは0.15質量％以下とし、またＣ＋Ｏ＋Ｎは0.30質量％以下とする。（Fe_１-ａＭ１_ａ）_{２−ｘ−ｙ}（Ｖ_１−ｂＭ２_ｂ）_１＋ｘ（Al_１−ｃＭ３_ｃ）_１＋ｙ・・・式(１)但し、Ｍ１は3d，4d，5d遷移金属元素（Feを除く）からなる群から選ばれた１種以上の元素、Ｍ２は3d，4d，5ｄ遷移金属元素（Ｖを除く）からなる群から選ばれた１種以上の元素、Ｍ３はIIIｂ（Alを除く），IVb（但しＣを除く），Vb（但しＮを除く）族元素からなる群から選ばれた１種以上の元素で、ａ≦0.2，ｂ≦0.4，ｃ≦0.4，|ｘ|≦0.2，|ｙ|≦0.2である。 （もっと読む）

【課題】サファイア単結晶の製造時のように２０００℃以上の高温での使用環境下において、開封部の形状変化を抑制した耐久性に優れたルツボを提供する。
【解決手段】タングステンまたはモリブデンを主成分とするルツボ本体部とルツボ本体部の側壁部５に融点２１００℃以上の金属または合金からなるリング状補強部材３を具備するルツボ１であって、前記リング状補強部材３は、タングステンまたはタングステンを主成分とする合金からなることが好ましく、また、ルツボ本体部の高さＬ１とリング状補強部材の高さＬ２の比（Ｌ２／Ｌ１）が０．００１〜１であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】特に、組成が均一で、しかもニアネットシェイプに好適であり、更に、チタン合金および同チタン合金を安価に製造しうる原料としてのチタン合金の水素化方法を提供する。
【解決手段】１気圧（１００ｋＰａ）〜３．５気圧（３５０ｋＰａ）の圧力範囲、５００℃〜７７０℃の温度範囲にてチタン合金に水素ガスを接触させ、反応させることを特徴とするチタン合金の水素化方法。この方法においては、チタン合金に水素ガスを室温で接触させ、６００℃〜７７０℃まで昇温し、その後、降温することが好ましく、生成された水素化チタン合金中の水素の含有率が、３．９％以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】チタン合金の水素化において、特に、組成が均一で、しかもニアネットシェイプに好適であり、更に、チタン合金および同チタン合金を安価に製造しうる水素化チタン合金粉を提供する。
【解決手段】 チタン合金水素化物であって、３．９％以上の水素を含有し、かつ、粉末Ｘ線回折測定における２θ＝３５°近傍の半値幅が０．８５゜以下である。また、このチタン合金水素化物は、チタン合金と水素ガスを１気圧（１００ｋＰａ）以上、３．５気圧（３５０ｋＰａ）以下で、更に、炉内温度を５００℃〜７７０℃にてチタン合金で反応させることにより製造しうる。 （もっと読む）

【課題】広い表面積触媒、センサー、充填ベッドにおける汚染物質除去装置および流体に対する汚染物質除去膜として使用できる多孔質コンポジット材料を提供する。
【解決手段】多孔質基体材料１２０は、多孔質基体材料の一部分に侵入している粉末ナノ粒子材料１３０を有し、多孔質基体材料１２０内の粉末ナノ粒子材料１３０は、細孔内および／または多孔質基体材料１２０の表面上に多孔質焼結ナノ粒子材料を形成するために焼結されるか、あるいは相互溶融によって相互に連絡されている。好ましくは、この多孔質コンポジット材料は焼結ナノ粒子材料全体にわたってナノメートルサイズの細孔を含む。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤＲ処理を用いて希土類磁石を製造する際に、従来よりも高い磁化を実現できる製造方法を提供する。
【解決手段】Ｒ_２Ｆｅ_１４Ｂ粉末を作成する工程；
上記Ｒ_２Ｆｅ_１４Ｂ粉末に水素化分解処理を施してＮｄＨ_２、Ｆｅ、Ｆｅ_２Ｂの３相に分解する工程；
上記３相の粉末に別のＲ_２Ｆｅ_１４Ｂ粉末を混合する工程；
得られた混合粉末を磁場中で圧粉成形する工程；
次いで加圧成形する工程；および
脱水素再結合処理を行なう工程
を含むことを特徴とする希土類磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高温強度等に非常に優れた耐熱高強度アルミニウム合金を提供する。
【解決手段】本発明の耐熱高強度アルミニウム合金は、全体を１００質量％（以下単に「％」という）としたときに、Ｆｅ：３〜６％、Ｚｒ：０．６６〜１．５％、Ｔｉ：０．６〜１％、Ｔｉに対するＺｒの質量比（Ｚｒ／Ｔｉ）：１．１〜１．５、残部：Ａｌと不可避不純物および／または改質元素となる合金組成を有することを特徴とする。本発明の耐熱高強度アルミニウム合金は、主に母相とＡｌ−Ｆｅ系金属間化合物相（第一化合物相）からなり、この第一化合物相との境界近傍にある母相中にＬ１_２型Ａｌ−（Ｚｒ、Ｔｉ）系金属間化合物（第二化合物相）が整合的に析出し得る。この第二化合物相は高温環境下でも安定であり、高温強度等を担う第一化合物相の粗大化等を第二化合物相が阻止することにより、本発明の耐熱高強度アルミニウム合金は優れた耐熱性を発揮すると考えられる。 （もっと読む）

【課題】
Ｗ−ＴｈＯ_２合金からなる陰極材料の代替材料となる、放射性元素であるトリウムを含まないタングステン合金からなる陰極材料を提供する。
【解決手段】ＴＩＧ、プラズマ溶射、プラズマ切断、放電加工、放電灯等に使用される放電陰極材料として用いられるタングステン陰極材料に希土類酸化物粒子とタングステン炭化物を微細分散させることで、希土類酸化物の還元と拡散を促進し、陰極表面への希土類元素の供給を確保し放電特性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】ＤＹまたはＴＢを用いてＮＤ−ＦＥ−Ｂ焼結永久磁石を作製する方法および永久磁石を提供すること。
【解決手段】永久磁石を作製する方法が記載されている。一実施形態では、本方法は、所望の組成を有する第１の合金粉末を準備するステップであり、合金粉末はネオジム、鉄およびホウ素を含有する、準備するステップと、第１の合金粉末が、ジスプロシウム、テルビウムまたは両方の容積濃度を超過しているジスプロシウム、テルビウムまたは両方の表面濃度を有するように、ジスプロシウム、ジスプロシウム合金、テルビウムまたはテルビウム合金で第１の合金粉末を被覆するステップと、粉末冶金法を用いて、被覆された合金粉末から永久磁石を形成するステップであり、永久磁石はジスプロシウム、テルビウムまたは両方の非均一分布をその中に有する、形成するステップとを含む。また、永久磁石が記載されている。 （もっと読む）

【課題】
Ｃｕ−高融点金属の複合材料のヒートシンク用材料としての熱特性と機械的性質を原料粉末の複雑な前処理を必要とせず比較的簡単な方法で改善する。
【解決手段】
粉砕した原料粉末を冷間ＣＩＰプレスし、グリーン圧縮体を高純度Ａｒガス中で液相焼結し、得られた焼結複合体をＨＩＰ処理して得た、Ｃｕが１０〜４０質量％と高融点、低熱膨張性の硬質金属が９０〜６０質量％で、Ｃｕの一部を焼結体全量に対し、０．１質量％以下のＮｉと置換してなり、高融点金属はその粒子間はＣｕの液相ネットによって連結された、高融点金属粒子の外面にはＮｉとの金属間化合物層が形成されているヒートシンク用複合焼結体。 （もっと読む）

【課題】基板上に成膜したＷ膜の膜厚面内均一性を向上させることが可能であり、さらにはパーティクルの発生を減少させることが可能なＷスパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｗスパッタリングターゲットは、スパッタリングされる面のＸ線回折により求められた結晶面（１１０）及び（２００）の結晶方位比率（１１０）／（２００）が０．１〜６．５であることを特徴とする。また、本発明の高純度Ｗスパッタリングターゲットの製造方法は、高純度Ｗ粉末を加圧焼結後、得られた焼結体をターゲット形状に加工後、ロータリー研磨およびポリッシングの少なくとも１種の研磨を施し、さらにエッチングおよび逆スパッタリングの少なくとも１種の研磨を施すことにより仕上げ加工することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基板上に成膜したＷ膜の膜厚面内均一性を向上させることが可能であり、さらにはパーティクルの発生を減少させることが可能なＷスパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｗスパッタリングターゲットは、スパッタリングされる面のＸ線回折により得られた結晶面（１１０）のピークの半値幅が０．３５以下であることを特徴とする。また、本発明の高純度Ｗスパッタリングターゲットの製造方法は、高純度Ｗ粉末を加圧焼結後、得られた焼結体をターゲット形状に加工後、ロータリー研磨およびポリッシングの少なくとも１種の研磨を施し、さらにエッチングおよび逆スパッタリングの少なくとも１種の研磨を施すことにより仕上げ加工することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 バラツキが少なく高い抗折強度を備えた超硬合金と、これを用いて小径孔あけ加工や高送り切削に対しても優れた耐折損性を有する回転工具を提供する。
【解決手段】 平均粒径が０．１〜０．４μｍの炭化タングステン粒子２、２間を３〜１３質量％のコバルトを主体とする結合相３にて結合した超硬合金１の透過型電子顕微鏡観察において、粒径０．０５μｍ以下の炭化タングステン粒子４の数が炭化タングステン粒子２全体の数に対して１０％以下、抗磁力３４，０００〜５６，０００Ａ／ｍ、コバルト１質量％当りの換算で飽和磁化率１．３５〜１．６５μＴｍ^３、かつ超硬合金を粉砕し、＃２０メッシュを通した粉砕粉末を５０℃の希塩酸（ＨＣｌ：Ｈ_２Ｏ＝１：１）中で２４時間溶解してろ過したろ液中に、ろ液中の総金属量に対してタングステンを８〜２４質量％、クロムを３〜６質量％、バナジウムを０．６〜１．５質量％の割合で含有する。 （もっと読む）

【課題】超硬合金からなり、温度特性をさらに向上させた工具を得ることができる超硬工具の製造方法を提供することにある。
【解決手段】タングステンカーバイトとバインダーを所定の割合で混合し、これに溶剤を添加し、混練した後、スプレードライヤ処理により乾燥・造粒し、得られた原料粉末を加圧成形し焼結して超硬工具を製造する超硬工具の製造方法であって、前記タングステンカーバイトとして、直径が１μｍ〜３μｍである粉末を用い、前記バインダーとして、比表面積が３０ｍ²／ｇ〜６０ｍ²／ｇであるコバルトからなる粉末を用いるようにした。 （もっと読む）

【課題】高周波領域においても使用可能な高磁束密度・高透磁率および高電気抵抗を有した磁性ナノコンポジット、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本製法は、Ｍｇ（Ｍｎ_ｘＦｅ_１−ｘ）_２Ｏ_４（０≦ｘ≦０．４）となる量の、ＭｇＯ微粒子、Ｆｅ_２Ｏ_３微粒子及びＭｎＯ微粒子を秤量し、これら微粒子をＦｅ‐Ｎｉ合金粉末と混合して合金粉末の表面をコーティングし、コンポジット粉末を製造する工程Ａと、該コンポジット粉末から得られた仮成形体に超高静水圧プレスにて圧力を加え、高密度成形体を製造する加圧工程Ｂと、前記工程Ｂで得られた成形体をパルス通電加圧焼結して、金属酸化物混合物をフェライト相とし、相対密度９２％以上の焼結体を製造するパルス通電加圧焼結工程Ｃと、前記工程Ｃで得られた焼結体を熱間静水圧プレスで処理し、焼結体の相対密度９４％以上とする熱間静水圧プレス工程Ｄを含む。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れた希土類磁石を提供すること。
【解決手段】本発明の希土類磁石１００は、希土類元素Ｒを含むＲ−Ｆｅ−Ｂ系合金の結晶粒子群４を備え、希土類磁石１００の表面部４０に位置する結晶粒子４の粒界三重点６に含まれるＲリッチ相に存在するＣｕの原子数が[Ｃｕ]であり、Ｒリッチ相に存在するＦｅの原子数が[Ｆｅ]であり、Ｒリッチ相に存在するＲの原子数が[Ｒ]であるとき、[Ｃｕ]＞[Ｆｅ]であり、[Ｃｕ]／[Ｒ]＞０．５である。 （もっと読む）

【課題】金属化合物を含有するセラミックパウダーからなる焼結材料の強度と硬度を、合せて向上する。
【解決手段】実質的に式ＭａＸｂを有する第１の金属化合物を含有するコア粒子に、(Ｍはチタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、アルミニウム、ホウ素およびシリコンからなる群より選択される金属であり、一方Ｘは窒素、炭素、ホウ素および酸素からなる群より選択される１以上の元素を表し、文字ａおよびｂはゼロより大きく４を含む数。)、第１の金属化合物と異なる第２の金属化合物を中間層としてコートした粒子を形成し、(中間層の材料はコア粒子を構成する材料より高い相対破壊靭性を有している。）、このコートしたコア粒子(複合粒状材料)を、鉄、コバルトまたはニッケルで結合した焼結材料。 （もっと読む）

【課題】 黄金色の色調を呈し、高級感，美的満足感および精神的安らぎが得られるとともに、寸法精度に優れ、新たな付加価値を創出することができる装飾部品用駒成形体およびこれを焼成してなる装飾部品用駒ならびにこの装飾部品用駒を連結してなる装飾部品を提供する。
【解決手段】 ニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素を含む窒化チタン質材料からなり、被連結部材を連結する連結具２を挿入するための貫通孔３と、貫通孔３が開口している面の肉厚が厚い部分に配置された穴４とが形成された装飾部品用駒成形体である。脱脂温度を低くしても、肉厚の厚い部分が少なくなり成形体の内部のバインダを外部に排出しやすくなり十分に脱脂することができるため、これを焼成してなる装飾部品用駒１は、寸法精度に優れたものとなり、高い装飾性を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 優れた耐磨耗性を有するとともに、需要者に高級感，美的満足感および精神的安らぎを長期間与えることができる金色の色調を有する装飾部品用セラミックスおよびこの装飾部品用セラミックスからなる装飾部品を提供する。
【解決手段】 窒化チタンを主成分とし、ムライト，アルミナおよびニッケルを含む装飾部品用セラミックスである。これによれば、優れた耐磨耗性を有するとともに、需要者に高級感，美的満足感および精神的安らぎを長期間与えることができる金色の色調を有する装飾部品用セラミックスとなり、釣糸案内用装飾部品および複合装飾部品に好適に用いることができる。 （もっと読む）