【課題】常温常圧で動作し、大きな酸素運搬能力を容易に出しえ、電解質の漏出など事故の問題が無い、酸素ポンプの提供。
【解決手段】多孔質のガス交換性の負極３と多孔質のガス交換性の正極２との間に、二価コバルト水溶液の中性から酸性の溶液を含浸させた多孔質セパレータ１を挟み、集電構造を介して外部直流電源より両電極２，３に給電して、互いに隔離された気相の負極側から正極側に酸素の移動を行うものであり、常温常圧で動作する水系溶剤を用い、極めて少ない量の電解質が含浸保持されるので、電解質の漏出などの恐れが無い。また、構造的に薄くやわらかく、大面積にして酸素運搬能力を大きくすることが可能である。 （もっと読む）

【課題】電解水溶液を用いて水を電気分解して、酸素ガスと水素ガスを発生させ、それらを混合状態で取り出すようにした酸水素混合ガス発生装置において、酸水素ガスに混入した水蒸気がガス導出経路内で凝縮・結露して、安定動作および安全上の問題を生じることに対して、信頼性の高い酸水素ガス発生装置を提供する。
【解決手段】発生させたガスをとりだすガス導出経路に、放熱により水蒸気を凝縮・結露させ復水させる復水器３を設け、その水を電解槽１に回収するようにしたことにより、酸水素ガス中の水蒸気・水分を除去し、配管内結露などの問題を生じない安全性および信頼性の高い酸水素ガス発生装置を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】高圧な第２流路が減圧される際、前記第２流路に連通するシール溝内を良好に減圧することができ、電解質膜の損傷を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。アノード側セパレータ３４には、水が供給される第１流路５４が形成され、カソード側セパレータ３６には、前記水が電気分解されて高圧水素を得る第２流路５８が形成される。第２流路５８の外側を周回して第１シール部材６４ａが挿入される第１シール溝６２ａが設けられるとともに、前記第１シール溝６２ａと前記第２流路５８とは、通路６６を介して連通する。通路６６は、カソード側セパレータ３６と固体高分子電解質膜３８との境界部位を迂回して第２流路５８と第１シール溝６２ａとを直接連通する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、水素中の水分が水吸着装置を通過することを確実に阻止し、所望のドライ水素を効率的に供給することを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、純水供給装置１２から供給される純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１４を備える。水電解装置１４の配管３４ｃには、気液分離器１８、冷却器２０及び水吸着装置２２が、水素の流れ方向に沿って配置される。冷却器２０と水吸着装置２２との間には、第１背圧弁３６が配置される一方、前記水吸着装置２２の下流側には、第２背圧弁４２が配置される。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって電解槽内の液面を安定して検出することが可能な液面検出装置およびそれを備えた気体発生装置を提供する。
【解決手段】第１の液面検出装置ＳＥＡは測定プローブＳ１〜Ｓ５、対極Ｓ０、検出回路部５０Ａおよび交流電源回路５１０により構成される。検出回路部５０Ａの電流検出回路５１〜５５は、交流電源回路５１０の一方の出力端子Ｏ１と測定プローブＳ１〜Ｓ５との間に直列に接続されるコンデンサ５０１および抵抗５０２，５０３を含む。対極Ｓ０は、交流電源回路５１０の他方の出力端子Ｏ２に接続される。抵抗５０３に流れる電流がフォトカプラ５０４により検出される。 （もっと読む）

【課題】高圧水素を生成する水電解装置を常圧に脱圧する際、前記水電解装置の下流に存在する高圧水素の廃棄量を可及的に削減することができ、効率的且つ経済的な水電解処理を遂行可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、純水供給装置１２から供給される純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１４を備える。水電解装置１４の配管３４ｃと気液分離器１８の入口側の逆止弁４０との間には、前記水電解装置１４の水素圧力を前記気液分離器１８とは分離して開放させる圧力開放装置５２が配設される。圧力開放装置５２は、圧抜き経路５４を備えるとともに、前記圧抜き経路５４には、減圧弁５６及び電磁弁５８が配設される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、電解質膜の破損を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。電解質膜・電極構造体３２は、カソード側セパレータ３６に接するカソード側給電体４２と、アノード側セパレータ３４に接するアノード側給電体４０とを備えるとともに、前記アノード側給電体４０と前記固体高分子電解質膜３８との間には、多数の貫通孔４４ａが形成された保護シート部材４４が介装される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、電解質膜の損傷を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。電解質膜・電極構造体３２は、カソード側セパレータ３６に接するカソード側給電体４２と、アノード側セパレータ３４に接するアノード側給電体４０とを備えるとともに、前記アノード側給電体４０と前記固体高分子電解質膜３８との間には、多数の貫通孔４４ａが形成された保護シート部材４４が介装される。貫通孔４４ａは、固体高分子電解質膜３８に向かって縮径するテーパ形状を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、水電解により生成された水素中に含まれる水分を確実に除去するとともに、システム全体の小型化を図ることを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。電解質膜・電極構造体３２のアノード側給電体４０とアノード側セパレータ３４との間に第１流路５４が形成され、前記電解質膜・電極構造体３２のカソード側給電体４２とカソード側セパレータ３６との間に、第２流路５８が形成される。単位セル１２の外周部には、セパレータ面方向外方に突出して第３突出部４４ｃが形成され、前記第３突出部４４ｃには、積層方向に沿って水素連通孔５０が形成されるとともに、この水素連通孔５０は、水素中の水分を凝縮する気液分離機能を兼用する。 （もっと読む）

【課題】水素酸素発生用電極板及びそれを製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】水素酸素発生用電極板は、二酸化チタン、コバルト酸化物と、クロム酸化物と、ニッケル酸化物と、セラミックス触媒とを含むものであり、製造方法は粉末状の二酸化チタン、コバルト酸化物と、クロム酸化物と、ニッケル酸化物と、セラミックス触媒を均一にミキシングして高分散度のミキシング混合物を形成する段階と、前記ミキシング混合物を金型に投入した後、加圧してプレッシング成形物を形成する段階と、及び前記プレッシング成形物を真空焼成炉で塑性する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】高信頼性のセラミックス／金属の接合技術を提供する。
【解決手段】接合部材は、金属製の第１の円筒部１９と、第１の円筒部１９と同軸に軸端面同士で接合され、第１の円筒部１９を形成する金属よりも熱膨張率が小さいセラミックスで形成された第２の円筒部１１と、を有する。第１の円筒部１９と第２の円筒部１１とが互いに接合される各軸端面は、第１の円筒部１９が第２の円筒部１１の外側になるようにテーパ角度θ＝５３〜７０度の傾斜をもったテーパ面である。両円筒部の内径および外径はそれぞれ等しい。両円筒部の接合は、ガラス封着、ロウ付け、接着剤接合のいずれかによる。第１の円筒部は、フェライト系ステンレス鋼、クロム基合金、ニッケル基合金のいずれかであり、第２の円筒部はジルコニア主相の層を含んだ材質の異なる多層構造体である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、電解質膜の損傷を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。電解質膜・電極構造体３２は、カソード側セパレータ３６に接するカソード側給電体４２と、アノード側セパレータ３４に接するアノード側給電体４０とを備えるとともに、前記アノード側給電体４０と前記固体高分子電解質膜３８との間には、多数の貫通孔４４ａが形成された保護シート部材４４が介装される。貫通孔４４ａは、固体高分子電解質膜３８に向かって拡径するテーパ形状を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、電解質膜の損傷を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。アノード側給電体４０と固体高分子電解質膜３８との間には、多数の貫通孔４４ａが形成された保護シート部材４４が介装される。貫通孔４４ａの両端には、固体高分子電解質膜３８に向かって拡径する第１テーパ形状部４５ａと、アノード側給電体４０に向かって拡径する第２テーパ形状部４５ｂとが設けられる。 （もっと読む）

【課題】電解質膜からの水素の漏れの有無を容易且つ確実に検出することができ、良好な水電解処理を遂行可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１２と、純水を前記水電解装置１２に供給するとともに、前記水電解装置１２から排出される前記水を、前記水電解装置１２に循環供給する水循環装置１６とを備える。水循環装置１６は、水電解装置１２から排出される水及び酸素を分離する酸素側気液分離器７８と、前記水電解装置１２から前記酸素側気液分離器７８に送られる前記水及び前記酸素の混合流体の圧力を検出する圧力センサ８６と、前記圧力センサ８６により検出された圧力に基づいて、水素の漏れの有無を判断するコントローラ２２とを備えている。 （もっと読む）

本発明の一実施形態において、格納容器と、第１の電極と、第２の電極と、第１の電極および第２の電極と電気的に通信する電流源と、第１の電極および第２の電極と流体連通する電解質と、ガスであって、第１の電極でまたはその付近で電気分解の間に形成される、ガスと、分離機と、を備え、分離機は、電解質の密度と電解質およびガスの合わせた密度との間の相違に起因して、電解質およびガスの流れを、ガスが、実質的に第２の電極に対して遠位である方向に流れるように方向付けるための傾斜面を含む、電解セルが提供される。
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本発明の一実施形態において、格納容器と、第１の電極と、第２の電極と、前記第１の電極および前記第２の電極と電気的に通信する電流源と、前記第１の電極および前記第２の電極と流体連通する電解質と、ガスであって、前記第１の電極でまたはその付近で電気分解の間に形成される、ガスと、分離機と、を備え、前記第１の電極は、電子伝達および核生成の位置を実質的に分離することによって、前記ガスの核生成の位置を制御するように構成される、電解セルが提供される。
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電流源に接続された一対の電極と、電極と流体連通する電解質と、第１の電極で形成される第１のガスと、第２の電極で形成される第２のガスと、分離機と、第１および第２のガス回収容器と、を備える、電解セル。分離機は、電解質の密度と電解質および第１のガスの合わせた密度との間の相違に起因して、電解質および第１のガスの流れを、第２の電極に対して遠位であり、かつ第１のガス回収容器に向かう方向に方向付けるための、第１の傾斜面を含む。分離機は、電解質の密度と電解質および第２のガスの合わせた密度との間の相違に起因して、電解質および第２のガスの流れを、第１の電極に対して遠位であり、かつ第２のガス回収容器に向かう方向に方向付けるための、第２の傾斜面を含む。
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【課題】飽和ブライン調製工程、電解工程、塩素脱気工程、活性炭による塩素吸着除去工程または還元剤による塩素分解除去工程、イオン交換体を利用した脱芒工程を包含するアルカリ金属塩化物の電解方法において、脱芒工程のイオン交換体の劣化を十分に防止することが出来る様に改良されたアルカリ金属塩化物の電解方法を提供する。
【解決手段】アルカリ金属塩化物の電解方法における塩素吸着または塩素分解除去工程２３と脱芒工程１５との間に淡ブラインのキレート樹脂処理工程２４を設ける。 （もっと読む）

【課題】スタックにおけるセルとガス流通構造とのシール部分におけるクラックやセルの破損などによるガスリークを防止できる板状電気化学セルを提供する。
【解決手段】セラミックス製板状電気化学セル１は、ガス供給路（ガス排出路）９ａに設けられているガス供給部材９Ａ、ガス排出部材９Ｂおよび支持部材１５を備える。各セル１が、第一のガスと接触する第一の電極、固体電解質層、および第二のガスと接触する第二の電極を備えている。セルに第一のコーナー部、第二のコーナー部、第三のコーナー部および第四のコーナー部が設けられている。第一のガスを流すガス流路１０が第一の電極の内部に形成されている。ガス供給孔およびガス排出孔がセルに設けられている。各セルが第一のコーナー部でガス供給部材９Ａによって支持され、第二のコーナー部でガス排出部材９Ｂによって支持され、第三および第四のコーナー部でそれぞれ支持部材１５によって支持される。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、水電解により高圧水素を安定して生成することを可能にする。
【解決手段】水電解装置１２を構成する単位セル１４は、電解質膜・電極構造体３２をアノード側セパレータ３４及びカソード側セパレータ３６により挟持する。各単位セル１４内には、水を供給するとともに、反応により酸素が生成される第１流路５４と、反応により高圧水素が生成される第２流路５８とが形成される。この運転方法は、水電解装置１２に電解電圧を印加して水電解処理を行う工程と、前記水電解処理中の前記電解電圧の変動を検出する工程と、前記電解電圧の変動に応じて第１流路５４に供給される水の圧力を調整する工程とを有する。 （もっと読む）