【課題】イオン性の不純物を多く含む原料水を電解セルに供給すると、金属化合物が電極や隔膜に析出し、期待される性能を長期に亘って維持できない課題があった。
【解決手段】陽極及び陰極の両電極の間に溶存イオンを含有する原料水を流し、電圧を印加し、溶存イオンのうち陰イオン成分を陽極に、陽イオン成分を陰極に吸着して濃縮し、両電極を短絡させるか逆電流を流す等の方法により、前記濃縮されたイオンを前記各電極から脱着させる脱イオン装置（以下、「ＣＤＩ装置」という）と電解セルから構成され、前記ＣＤＩ装置にTotal Dissolved Solids：総溶解固形物（以下、「ＴＤＳ」という）が１００〜１０００ｐｐｍである原料水を流入して、当該原料水の前処理を行ない、当該原料水のＴＤＳを１００ｐｐｍ以下まで処理し、処理されたＣＤＩ処理水を前記電解セルに供給し、電解合成又は電解処理を行なう事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】比較的弱い酸及びアルカリを用いて、酸化物半導体に含まれる金属を回収することが可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】金属回収方法は、破砕ガラス７の配線金属を、第１電解液１４ａを用いて溶解する電解酸化を行う工程と、その後の破砕ガラス７のＩＴＯを、第２電解液１４ｂを用いて還元してＩｎ，Ｓｎを生成する電解還元を行う工程とを備える。そして、金属回収方法は、その後の破砕ガラス７を第３電解液１４ｃに浸漬させて、Ｉｎ，Ｓｎを第３電解液１４ｃに溶解した後、当該第３電解液１４ｃからＩｎ，Ｓｎを回収する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】簡便な製法及び装置を用いた効率のよいフッ化処理による表面改質方法を提供する。
【解決手段】溶融塩を用いた電気化学プロセスによるフッ化処理による表面改質方法において、（ａ）フッ化物イオン源を含有する溶融塩を保持した電解槽１を準備し、（ｂ）フッ化処理を施すための炭素あるいは金属などの基材表面を炭素膜で被覆した陽極４と陰極５とを電解浴中に配置し、（ｃ）フッ化物イオン源が酸化される電位で炭素陽極４を通電することにより炭素陽極４の表面をフッ化処理するステップを含む。また、別の方法として、フッ化物イオン源とカーバイドイオン源を含む溶融塩を用いて、約２．５Ｖ（カソード限界の電位基準）よりも貴な電位で陽極を通電することにより陽極の表面にフッ素と炭素とを共析させたフッ化炭素膜を生成させても良い。 （もっと読む）

【課題】インジウム−亜鉛酸化物（ＩＺＯ）スパッタリングターゲット又は製造時に発生するＩＺＯ端材等のＩＺＯスクラップから、インジウム及び亜鉛を効率良く回収する方法を提供する。
【解決手段】アノード及びカソードの双方にＩＺＯスクラップを使用し、極性を周期的に反転して電解することにより、インジウム及び亜鉛を水酸化物として回収することを特徴とするＩＺＯスクラップからの有価金属の回収方法及び前記電解することにより得たインジウム及び亜鉛の水酸化物を焙焼してインジウム及び亜鉛の酸化物として回収することを特徴とする前記ＩＺＯスクラップからの有価金属の回収方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電力源を切り換えるときに電力不足が発生することを抑制することができる発電システムを提供する。
【解決手段】本発明の発電システムは、水を電気分解し水素ガスおよび酸素ガスを発生させる水電解部２１と、太陽光を受光することにより生じる光起電力を外部出力または前記水電解部に出力する光電変換部２と、需要電力または前記光電変換部の光起電力に応じて、水素ガスを燃料として発電し起電力を外部出力する燃料電池部２２と、前記水電解部により発生させた水素ガスを貯蔵し、貯蔵した水素ガスを前記燃料電池部に供給する水素貯蔵部１２と、前記燃料電池部に供給する水素ガスまたは空気の湿度を調節する調湿部１０と、制御部１７とを備え、前記制御部は、前記光電変換部の光起電力に関する情報または需要電力に関する情報に基づいて、前記調湿部を制御する機能を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物を電解法により製造する方法を提供する。
【解決手段】インジウムからなるアノードを用い、電解液の電導度が１０ｍＳ／ｃｍ以上として電解を行い、水酸化インジウム又は水酸化インジウムを含む化合物を電解液中に析出させ、さらに析出させた水酸化インジウム又は水酸化インジウムを含む化合物をこの洗浄液の電導度が１ｍＳ／ｃｍ以下になるまで洗浄することにより、デンドライトの発生を抑制し、生成した製品の品質の低下を抑制する。 （もっと読む）

【課題】電解法により水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物を製造するに際し、アノードの表面に水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物が付着するのを抑制し、かつカソードの表面にインジウム、又は、インジウム合金が電着することを防止し、生産性の低下や品質の低下を抑制する方法を提供する。
【解決手段】電解槽の中にカソード板と原料となるインジウム、又は、インジウム合金のアノード板とを、間隔を置いて交互に配列し、該カソード板とアノード板の間であり、かつ各カソード板とアノード板の一方の側縁の近傍位置に、カソード板とアノード板の他方の側縁に向かって電解液を供給するノズルを配置し、このノズルの開口部より流出させた電解液を、電解槽中の各カソード板とアノード板の間で回流させ、水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物を電解液中に析出させる （もっと読む）

【課題】
本発明は、マンガン酸化物を製造する際に副生する廃水溶液を再生して環境に負荷を与えないマンガン酸化物の製造方法を提供する。さらには、廃水溶液からの再生物を原料として再利用するだけでなく、安定かつ効率的にマンガン酸化物を製造することができる方法を提供するものである。
【解決手段】
マンガン塩水溶液及びアルカリ水溶液からマンガン酸化物を得、該マンガン酸化物と水溶液とを分離して回収する第一工程、該第一工程で回収された水溶液のｐＨを６以下、標準水素電極に対する酸化還元電位を３００ｍＶ以上とした後に固相と水溶液とを分離して回収する第二工程、該第二工程で回収された水溶液を電気分解して酸水溶液とアルカリ水溶液とを得る第三工程を含むことを特徴とするマンガン酸化物の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、マンガン酸化物を製造する際に副生する廃水溶液を再生して環境に負荷を与えないマンガン酸化物の製造方法を提供する。さらには、廃水溶液からの再生物を原料として再利用するだけでなく、安定かつ効率的にマンガン酸化物を製造することができる方法を提供するものである。
【解決手段】
マンガン塩水溶液及びアルカリ水溶液からマンガン酸化物を得、該マンガン酸化物と水溶液とを分離して回収する第一工程、該第一工程で回収された水溶液のｐＨを９以上とした後に固相と水溶液とを分離して回収する第二工程、該第二工程で回収された水溶液を電気分解して酸水溶液とアルカリ水溶液とを得る第三工程を含むことを特徴とするマンガン酸化物の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】気体の混合を防止しつつ電解反応を安定に進行させることが可能な気体発生装置を提供する。
【解決手段】液体隔壁１３ｂには複数の円形の貫通孔Ｈが形成される。各貫通孔Ｈは、陽極室１４ａ側の端部から陰極室１４ｂ側の端部まで斜め上方に延びる上面Ｌ１を有する。貫通孔Ｈの陽極側端の上下方向の径Ｄ１は、電解液が通過可能でかつフッ素ガスおよび水素ガスの泡が通過しないような大きさに設定される。貫通孔Ｈの陰極側端の上下方向の径Ｄ２は、径Ｄ１よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】大形化と重量化を抑制しつつ電解面積を増やすことが可能な電解槽を提供する。
【解決手段】電解槽２は、外槽１１と、板状をなす複数の外側電極１６と、内槽２２と、板状をなす複数の内側電極２５と、仕切り４０と、第１ポート４８と、第２ポート４９を具備する。各外側電極１６を、外槽１１が有した周壁１３の内周面に周方向に並べて固定する。外側電極１６に対向する処理膜２３を内槽２２に保持する。各内側電極２５を内槽２２の内部に配設する。内槽２２を外槽１１に収容して、周壁１３の内周面に沿ってＵターンするように曲げられた一方通行の流路Ｇを形成する。仕切り４０によって流路Ｇの一端部Ｇ１と他端部Ｇ２を仕切る。流路Ｇの一端部Ｇ１に連通する第１ポート４８を外槽１１に設ける。流路Ｇの他端部Ｇ２に連通する第２ポート４９を、仕切り４０を境に第１ポート４８と反対側で外槽１１に設ける。 （もっと読む）

【課題】メンテナンスのコストの低減およびメンテナンスの作業効率の向上が可能な電解装置を提供する。
【解決手段】電解装置１０の電解槽１１においては、電解槽本体１１ａの上部の開口Ｈ１がシール部材１１ｃを挟んで第１の蓋体１１ｂにより閉塞される。第１の蓋体１１ｂの開口Ｈ２は、シール部材１１ｅを挟んで第２の蓋体１１ｄにより閉塞される。開口Ｈ２は開口Ｈ１よりも小さい。第２の蓋体１１ｄの下面には、電解槽本体１１ａ内を陽極室１４ａと陰極室１４ｂとに分離する隔壁１３が一体的に設けられる。陽極室１４ａは、シール部材１１ｅの内側の領域に配置される。陽極１５ａは陽極室１４ａ内において第２の蓋体１１ｄに取り付けられ、電解槽本体１１ａの内面には陰極１５ｂが形成される。電解槽１１内の電解浴１２が電気分解されることにより、陽極室１４ａにおいてフッ素ガスが発生する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、マンガン酸化物を製造する際に副生する廃水溶液を再生して環境に負荷を与えないマンガン酸化物の製造方法を提供する。さらには、廃水溶液からの再生物を原料として再利用するだけでなく、安定かつ効率的にマンガン酸化物を製造することができる方法を提供するものである。
【解決手段】
アルカリを含有するマンガン塩水溶液を電解することでマンガン酸化物を得、該マンガン酸化物と水溶液とを分離して回収する第一工程、該第一工程で回収された水溶液のｐＨが９未満、標準水素電極に対する酸化還元電位が０ｍＶ以上となるように該水溶液のｐＨ及び酸化還元電位を調整した後に固相と水溶液とを分離して回収する第二工程、該第二工程で回収された水溶液を電気分解して酸水溶液とアルカリ水溶液とを得る第三工程を含むことを特徴とするマンガン酸化物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、マンガン酸化物を製造する際に副生する廃水溶液を再生して環境に負荷を与えないマンガン酸化物の製造方法を提供する。さらには、廃水溶液からの再生物を原料として再利用するだけでなく、安定かつ効率的にマンガン酸化物を製造することができる方法を提供するものである。
【解決手段】
アルカリを含有するマンガン塩水溶液を電解することでマンガン酸化物を得、該マンガン酸化物と水溶液とを分離して回収する第一工程、該第一工程で回収された水溶液のｐＨが９以上となるように該水溶液のｐＨを調整した後に固相と水溶液とを分離して回収する第二工程、該第二工程で回収された水溶液を電気分解して酸水溶液とアルカリ水溶液とを得る第三工程を含むことを特徴とするマンガン酸化物の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】簡略な装置構成で電解装置への固形物の混入を防止して連続的かつ安定的な運転を実現する硫酸溶液供給システム及び硫酸溶液供給方法を提供する。
【解決手段】硫酸溶液を冷却する冷却器２５、硫酸溶液を電解する電解セル４、バッチ式洗浄機２で使用された硫酸溶液を冷却器２５、電解セル４をこの順に介してバッチ式洗浄機２に戻す電解側循環ラインと、バッチ式洗浄機２で使用された硫酸溶液を冷却器２５を介さずにバッチ式洗浄機２に戻す使用側循環ラインを備え、電解側循環ラインと使用側循環ラインが、バッチ式洗浄機２から排液された硫酸溶液が流れる共通した共通排液ライン１０を有し、共通排液ライン１０の下流側端部にある分岐点１０ａからそれぞれが分岐しており、共通排液ライン１０に固形物を捕捉する洗浄機側フィルタ２１を備える。 （もっと読む）

【課題】高い酸素発生電位と酸化能力を有し、かつ、耐久性に優れた電解用電極及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】金属基体表面に耐食中間層を有し、耐食中間層表面に触媒層を有する電解用電極において、触媒層が、二酸化鉛層と、該二酸化鉛層の表面に酸化スズと酸化アンチモンを含有する層からなる積層構造を有する触媒層を用いた電解用電極及びその製造方法。本発明の電解用電極は、高い酸素発生電位と酸化能力を有し、かつ、耐久性に優れるため、各種用途に利用できる。 （もっと読む）

【課題】溶液中に含まれるルテニウム(Ru)を電解酸化することにより、Ruを四酸化物（RuO₄）として揮発分離させる際に、還元反応によってRuO₂の微粒子として沈殿することを防止できる電解セル装置を提供する。
【解決手段】溶液中に含まれるルテニウム（Ru）を、前記溶液１４と接触して配置された電極の作用極１１と対極１２間で電解酸化することにより、Ruを四酸化物（RuO₄）として揮発分離させるための電解セル装置１０である。電極の作用極１１は、その断面が点対称の柱状極であって、対極１２は柱状極の内側に配置された、少なくとも１本の棒状極の構造を有する。 （もっと読む）

【課題】過硫酸や過硫酸塩、過酸化水素などの多成分を含有する評価液であっても、簡便な操作で、一度の測定により総濃度を得ることができる酸化性物質の総濃度測定方法、簡易かつ安価な酸化性物質の総濃度測定用濃度計、および、それを用いた硫酸電解装置を提供する。
【解決手段】酸化性物質を少なくとも一種含有する評価液中の酸化性物質の総濃度を測定する方法である。電解セルを用いて評価液中の酸化性物質を還元する電解工程と、電解工程における、電解開始から所定の電解停止時間までの還元電流値より総クーロン量を算出するクーロン量算出工程と、クーロン量算出工程で算出された総クーロン量より酸化性物質の総濃度を算出する濃度算出工程と、を少なくとも含む酸化性物質の総濃度測定方法である。 （もっと読む）

【課題】安定して強い酸化力で基板の表面を酸化しシリル化することができる半導体基板の表面処理方法および基盤処理装置を提供する。
【解決手段】半導体基板の表面処理方法は、硫酸を電気分解して酸化性溶液を生成する工程と、酸化性溶液を用いて半導体基板の表面に酸化膜を生成する工程とを備える。酸化性溶液を用いて半導体基板の表面を酸化しＯＨ基を生成し、半導体表面にシリル化剤を供給し、ＯＨ基とシリル化剤に含まれる有機物の加水分解により得られるＯＨ基との結合及び脱水縮合反応により半導体基板の表面を疎水化する。 （もっと読む）