【課題】水素の生成効率を低下させず、効率良く熱の回収も可能とした水素生成システムを提供する。
【解決手段】本発明の水素生成システムは、光触媒性半導体を含む第１電極と水を含む電解液（第１電解液及び第２電解液）等とを含み、前記光触媒性半導体に光が照射されることによって前記水が分解されて水素が発生する水素生成デバイス１００と、前記第１電解液を水素生成デバイス１００外に導出し、且つ水素生成デバイス１００内に再び導入する第１循環経路２０１を含み、第１循環経路２０１を用いて前記第１電解液を循環させる機構と、第１循環経路２０１上に設けられた第１熱交換器２０４と、前記第１電解液の温度を計測する温度計測装置２０３と、を備える。第１電解液が所定の温度以上である場合に、第１熱交換器２０４において、第１循環経路２０１の第１電解液と第１水流ライン２０５の水との熱交換が行われて、第１電解液が冷却され且つ水が加熱される。 （もっと読む）

【課題】クラックの発生や進展を抑制した電気化学セル及び電気化学装置を提供する。
【解決手段】内部をガスが流れる円筒状の支持基体１上に、第１電極、イオン伝導部と電子伝導部とを備えてなる酸素イオン伝導体３および第２電極が順次積層されてなり、第１電極は、両端が隙間を空けて配置されており、第１電極の円周方向で対向する端面と、第１電極の外周面とのなす角度が鈍角であることから、クラックの発生や進展を抑制することができる。また、このような電気化学セルの複数個からなることで、信頼性の向上した電気化学装置とすることができる。 （もっと読む）

【課題】酸素を含む空気のような、より複雑なガスから酸素を分離し、分離された酸素を即座に使用するために又は貯留して後に使用するために、上昇された圧力で送出するような装置を提供する。
【解決手段】より複雑なガスから酸素を分離するために固体の電気化学的装置（２２）を用いて、所望の酸素を生成し、該酸素を２０００psigまで及びこれを越えるような上昇された圧力で送出する。 （もっと読む）

【課題】簡略な装置構成で電解装置への固形物の混入を防止して連続的かつ安定的な運転を実現する硫酸溶液供給システム及び硫酸溶液供給方法を提供する。
【解決手段】硫酸溶液を冷却する冷却器２５、硫酸溶液を電解する電解セル４、バッチ式洗浄機２で使用された硫酸溶液を冷却器２５、電解セル４をこの順に介してバッチ式洗浄機２に戻す電解側循環ラインと、バッチ式洗浄機２で使用された硫酸溶液を冷却器２５を介さずにバッチ式洗浄機２に戻す使用側循環ラインを備え、電解側循環ラインと使用側循環ラインが、バッチ式洗浄機２から排液された硫酸溶液が流れる共通した共通排液ライン１０を有し、共通排液ライン１０の下流側端部にある分岐点１０ａからそれぞれが分岐しており、共通排液ライン１０に固形物を捕捉する洗浄機側フィルタ２１を備える。 （もっと読む）

【課題】ガス状の媒体を圧縮する方法ならびに装置を改良して、上述の欠点を解消する。
【解決手段】圧縮されるべき媒体を、圧縮Ｖ１，Ｖ２のまえに、少なくとも圧縮過程中に水の凝縮分離が防止されるまで加熱Ｅ１，Ｅ２し、圧縮された媒体５，８を水分離Ｄ２，Ｄ３にかける。 （もっと読む）

【課題】高圧水に溶存する水素を無駄に廃棄することがなく、経済的且つ効率的な水電解処理を安定して行うことを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解して酸素と前記酸素よりも高圧な高圧水素とを発生させる水電解装置１２と、前記水電解装置１２から前記高圧水素を排出する高圧水素配管２０に配設され、前記高圧水素に含まれる水分を分離する気液分離装置２２と、前記気液分離装置２２から水が分離された前記高圧水素を導出する高圧水素導出ライン２４と、前記気液分離装置２２から水を排出する排水ライン２６と、前記気液分離装置２２から前記排水ライン２６に排水を行う前に、前記気液分離装置２２内の水温を上昇させるための加熱装置９２とを備える。 （もっと読む）

【課題】
酸素消費電極を有する電気分解セルに用いるためのプロセスガスを加熱する方法を提供する。
【解決手段】
電気分解プロセス自体にまたは引き続きの仕上げプロセスに存在する熱を用いて、酸素含有プロセスガスを加熱する。 （もっと読む）

【課題】筒状ＭＥＡ及び分解に供せられるガスの温度を高めて分解効率をより高めることができるとともに、加熱に必要な電力を低減させることのできるガス分解装置及びガス分解方法を提供することを課題とする。
【解決手段】筒状の固体電解質層１と、この固体電解質層の内周部に積層形成された第１の電極層２と、上記固体電解質層の外周部に積層形成された第２の電極層５とを有する筒状ＭＥＡ（Ｍｅｍｂｒａｎｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ａｓｓｅｍｂｌｙ）７を用いて構成されるガス分解装置１００であって、上記筒状ＭＥＡを収容して加熱する加熱容器５１を備えるとともに、ガス分解反応で生成された排気ガス中の燃焼可能ガスを燃焼させて上記加熱容器を補助加熱できる補助加熱装置７１を備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】温調用デバイスを不要することができ、システム全体の小型化及びシステム効率の向上を容易に図ることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０の運転方法は、高圧水電解装置１２に供給される循環水の温度を検出する工程と、前記循環水の温度が上昇する運転起動時に、定格運転時の電流密度よりも低い低電流密度で運転する工程と、前記循環水の温度が一定の温度範囲内に維持される際、前記定格運転に移行したと判断する工程と、前記定格運転時に、前記循環水の温度に基づいて予め設定された電流密度で運転する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】アンモニア除去処理の負担を低減させることができる過塩素酸アンモニウムの製造装置および製造方法の提供。
【解決手段】陽極４´が設けられる陽極側４Ａと陰極５´が設けられる陰極側５Ａとが陽イオン交換膜６で仕切られ、陽極側４Ａにおいて塩素酸ナトリウム水溶液を電解酸化する電解槽２０と、上記電解酸化により生成した上記陽極側４Ａの過塩素酸水溶液に含まれる水分の一部を除去して濃縮する濃縮装置４０と、上記濃縮された過塩素酸水溶液に、アンモニアを添加して中和反応により過塩素酸アンモニウムを合成する中和槽と、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】運転停止後に、アノード側にリークする水素量を良好に削減することができ、触媒電極の劣化を阻止して良好な水電解処理を遂行可能にする。
【解決手段】電解質膜の両側に給電体が設けられ、前記給電体間に電解電圧を印加することにより、水を電気分解してアノード側に酸素を発生させるとともに、カソード側に前記酸素よりも高圧な水素を発生させる高圧水電解装置の運転停止方法に関するものである。この運転停止方法は、給電体間に対する電解電圧の印加を停止する工程と、前記電解電圧の印加を停止した状態で、高圧水電解装置内に冷却用媒体を供給することにより、前記高圧水電解装置を冷却する工程と、少なくともカソード側の減圧を行う工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成、構造で、水素ガス生成原料を加熱することができる発電・水素ガス発生装置を提供する。
【解決手段】発電・水素ガス発生装置は、水素ガス発生装置１０、太陽電池４０及び熱輸送部材５０を備えており、水素ガス発生装置１０は、熱輸送部材５０の一端の部分５１から構成された分離壁部１２によって分離された複数の電気分解セルを備えており、熱輸送部材５０の他端の部分５２から構成された太陽電池取付部５３に太陽電池４０が取り付けられており、太陽電池４０にて生成した熱が太陽電池取付部５３を介して分離壁部１２から電気分解セルに伝熱される。 （もっと読む）

【課題】気体発生効率の高い気体製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の気体製造装置は、受光面とその裏面を有し、かつ、受光することにより前記受光面と前記裏面との間に電位差が生じる光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、前記光電変換部の裏面と電気的に接続した第１電解用電極と、前記光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、前記光電変換部の受光面と電気的に接続した第２電解用電極と、前記光電変換部の裏面と第１電解用電極または第２電解用電極との間に設けられた熱電変換部とを備え、第１電解用電極および第２電解用電極は、電解液に浸漬可能に設けられ、かつ、前記光電変換部が受光することより生じる起電力により電解液を電気分解しそれぞれ第１気体及び第２気体を発生させることができるように設けられ、前記熱電変換部は、前記光電変換部から吸熱し第１電解用電極または第２電解用電極に放熱することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】逆火も爆発も起こりにくい水素酸素ガス発生燃焼装置及びその使用方法を提供する。
【解決手段】水素酸素ガス発生燃焼装置は、水を電気分解する電気分解槽３１と、電気分解により発生するガスとこれに混合される液体水分とを分離する第１の気液分離槽３４と、ガスを燃焼させるバーナー５３を含む水素酸素ガス発生燃焼装置であって、第１の気液分離槽３４内及び／又は第１の気液分離槽３４とバーナー５３との間にガスを冷却する冷却器３８を備え、冷却器３８より下流側かつバーナー５３までの間にガスを暖める加熱器５１を備える。この装置の使用方法は、加熱器５１で暖めるガス温度Ｔ２を、冷却器３８で冷却するガス温度Ｔ１及びバーナー５３が配置されている雰囲気温度Ｔ３より高い温度に維持して運転する。 （もっと読む）

【課題】作業負担およびコストの低減が可能な気体発生装置を提供する。
【解決手段】フッ素ガス発生装置１００は、電解槽１を備える。電解槽１内には電解浴１ａが形成されている。陰極室３内に陰極５が設けられ、陽極室４内に陽極６が設けられる。陰極５および陽極６の間に電圧が印加されることにより、ＨＦ（フッ化水素）の電気分解が行われる。電解槽１の陰極５から主として水素ガスが発生し、陽極６から主としてフッ素ガスが発生する。ＨＦ吸着塔６０〜６３に充填されたＮａＦペレットを加熱するための加熱炉８０，８１が設けられる。加熱炉８０内にＨＦ吸着塔６０，６２が設けられ、加熱炉８１内にＨＦ吸着塔６１，６３が設けられる。 （もっと読む）

【課題】エネルギーの有効利用を図るために、飛散し易い熱エネルギーを用いて、貯蔵が容易な化学エネルギーとしての水素を効率良く安定して製造することができる水素製造装置および素製造方法を提供する。
【解決手段】高炉のように、繰り返し熱サイクルの比較的少なく、年中安定して高温の廃熱が得られる箇所に、耐熱温度の高い熱電素子を有する熱電発電装置（熱電変換モジュール１１）を設置して熱電発電を行うとともに、同じく廃熱を利用して、給水タンク２１からの水を水蒸気発生装置（水蒸気加熱器１２、熱交換器１４）によって１０００℃程度の高温水蒸気あるいは６００℃程度の中温水蒸気にした上で、前記の発電電力を用いて、電気化学装置（電解装置１３）によって、前記の水蒸気を電気分解して水素と酸素を製造し、製造した水素を水素タンク２３に、酸素を酸素タンク２４にそれぞれ貯蔵する。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ経済的に構成することができ、しかも低温部品を高温から保護するとともに、排熱の有効利用を図ることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、純水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１２と、前記水を前記水電解装置１２に循環させる水循環装置１４と、前記水電解装置１２から排出される前記酸素及び高圧水素を、前記水循環装置１４内の水から分離する気液分離装置１６と、前記気液分離装置１６に貯留される前記水を、前記水電解装置１２に循環させる水循環装置１４と、前記気液分離装置１６に希釈用エアを供給するエア供給装置９０とを備え、これらが筐体２２に収容される。エア供給装置９０は、水電解装置１２で発生する熱を回収する熱回収機能と、前記熱を希釈用エアに伴って気液分離装置１６に供給する送風機能とを兼用する単一のエアブロア９２を備える。 （もっと読む）

【課題】エネルギ損失を有効に削減することができ、システム効率を確実に向上させることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解し、水素と酸素とを発生させる水電解装置１４と、前記水電解装置１４から前記水素を排出する水素導出路１６の下流に接続され、排出された前記水素を冷却する冷却器２０と、冷却された前記水素中の水を吸着する水吸着筒２２と、前記水吸着筒２２の下流に配置され、前記水素導出路１６から排出される前記水素を、常圧よりも高圧に維持する背圧弁２４と、前記水電解装置１４と前記冷却器２０との間に配置され、前記背圧弁２４から放出される前記水素と前記水電解装置１４から排出される前記水素との間で熱交換を行う気液分離器１８とを備える。 （もっと読む）