【課題】高い酸素発生電位と酸化能力を有し、かつ、耐久性に優れた電解用電極及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】金属基体表面に耐食中間層を有し、耐食中間層表面に触媒層を有する電解用電極において、触媒層が、二酸化鉛層と、該二酸化鉛層の表面に酸化スズと酸化アンチモンを含有する層からなる積層構造を有する触媒層を用いた電解用電極及びその製造方法。本発明の電解用電極は、高い酸素発生電位と酸化能力を有し、かつ、耐久性に優れるため、各種用途に利用できる。 （もっと読む）

【課題】高圧水に溶存する水素を無駄に廃棄することがなく、経済的且つ効率的な水電解処理を安定して行うことを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解して酸素と前記酸素よりも高圧な高圧水素とを発生させる水電解装置１２と、前記水電解装置１２から前記高圧水素を排出する高圧水素配管２０に配設され、前記高圧水素に含まれる水分を分離する気液分離装置２２と、前記気液分離装置２２から水が分離された前記高圧水素を導出する高圧水素導出ライン２４と、前記気液分離装置２２から水を排出する排水ライン２６と、前記気液分離装置２２から前記排水ライン２６に排水を行う前に、前記気液分離装置２２内の水温を上昇させるための加熱装置９２とを備える。 （もっと読む）

【課題】ブリスターの発生を抑制するとともに、迅速な脱圧処理を遂行することを可能にする。
【解決手段】水電解システムの運転停止方法は、通常の電解電流による電解処理を停止するとともに、カソード側の脱圧処理を開始する工程と、前記脱圧処理を行いながら、前記電解電流よりも低い第１電解電流Ａ（Ｈ）を印加して第１脱圧用電解処理を行う工程と、前記カソード側の圧力が設定閾値まで降圧した際に、前記第１電解電流Ａ（Ｈ）よりも低い第２電解電流Ａ（Ｌ）を印加して第２脱圧用電解処理を行う工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】気液分離装置の排水ラインに配設される背圧弁の故障を、簡単且つ経済的な構成及び工程で、確実に検出することを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解して酸素と前記酸素よりも高圧な高圧水素とを発生させる水電解装置１２と、前記水電解装置１２から前記高圧水素を排出する高圧水素配管２０に配設され、前記高圧水素に含まれる水分を分離する気液分離装置２２と、前記気液分離装置２２から水を排出する排水ライン２６とを備える。排水ライン２６には、背圧弁９４、減圧弁９６、圧力検出センサ１００及び電磁弁９８が配置されるとともに、前記水電解システム１０は、電解停止後に前記電磁弁９８を開弁させて脱圧を行う際、前記排水ライン２６の圧力を検出して前記背圧弁９４の故障を検知する故障検知装置１０２を備える。 （もっと読む）

【課題】過硫酸や過硫酸塩、過酸化水素などの多成分を含有する評価液であっても、簡便な操作で、一度の測定により総濃度を得ることができる酸化性物質の総濃度測定方法、簡易かつ安価な酸化性物質の総濃度測定用濃度計、および、それを用いた硫酸電解装置を提供する。
【解決手段】酸化性物質を少なくとも一種含有する評価液中の酸化性物質の総濃度を測定する方法である。電解セルを用いて評価液中の酸化性物質を還元する電解工程と、電解工程における、電解開始から所定の電解停止時間までの還元電流値より総クーロン量を算出するクーロン量算出工程と、クーロン量算出工程で算出された総クーロン量より酸化性物質の総濃度を算出する濃度算出工程と、を少なくとも含む酸化性物質の総濃度測定方法である。 （もっと読む）

【課題】水素化反応が抑制され、効率が高い電解装置および冷蔵庫を提供する。
【解決手段】実施形態にかかる電解装置１０は、陽極１２と、窒素が導入されたカーボンアロイ触媒を有する陰極１４と、陽極と前記陰極間に配置された電解質１３とで構成される膜電極接合体１９を有する電解セルを少なくとも備え、陽極と陰極に電圧が印加される電解装置であって、電解質は酸性、中性又はアルカリ性のいずれかであり、電解質が酸性の場合は、電解装置によって陰極で水が生成し、電解質が中性又はアルカリ性の場合は、電解装置によって陽極で水酸化物イオンが生成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定して強い酸化力で基板の表面を酸化しシリル化することができる半導体基板の表面処理方法および基盤処理装置を提供する。
【解決手段】半導体基板の表面処理方法は、硫酸を電気分解して酸化性溶液を生成する工程と、酸化性溶液を用いて半導体基板の表面に酸化膜を生成する工程とを備える。酸化性溶液を用いて半導体基板の表面を酸化しＯＨ基を生成し、半導体表面にシリル化剤を供給し、ＯＨ基とシリル化剤に含まれる有機物の加水分解により得られるＯＨ基との結合及び脱水縮合反応により半導体基板の表面を疎水化する。 （もっと読む）

【課題】起動直後においても良好な電解性能を得ることが可能な電解槽の製造方法を提供する。
【解決手段】構成要素として少なくとも陽極、イオン交換膜及び陰極を有する電解槽の製造方法であって、少なくともイオン交換膜及び陰極と、ｐＨ８以上のアルカリ溶液とを接触させる、接触工程と、構成要素を組み立てる、組み立て工程とを有する、電解槽の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】電極表面でのフッ化黒鉛層の生成を抑制し、電極の有効電解面積の減少を防ぎ、安定的に電解可能なフッ素化合物の電解合成用電極を提供する。
【解決手段】フッ化水素を含む溶融塩電解浴を用いてフッ素化合物を合成するための電解用電極であって、前記電解用電極は、少なくともその表面が導電性炭素材料から成る電極基材と、前記電極基材表面の一部に被覆された導電性ダイヤモンド層と、を有し、前記導電性ダイヤモンド層が被覆されていない前記電極基材の露出部に金属フッ化物含有膜を被覆させたことを特徴とする電解用電極。 （もっと読む）

【課題】電解液が流入して流れる流路の上流側と下流側に各々の電極を配設することによって、電解液を分流して電解液の分解によって各々の電極において生成される生成物、特には酸素と水素とを容易に分離して回収することができる電解液分解装置を提供し、さらには、その電解液分解装置を用いた電解液の分解方法を提供すること。
【解決手段】本発明による電解液分解装置は、電解液が流入して流れる流路を形成する流路形成セルと、その流路形成セルに面して配設される第１電極部と、その流路形成セルに面して配設される第２電極部と、その第１電極部を通過したその電解液が流出する第１流出セルと、その第２電極部を通過したその電解液が流出する第２流出セルとを備え、その第２電極部がその第１電極部の下流側に離間して配設されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】可視光で効率的に水素、酸素などのガスを発生させることのできる装置を提供する。
【解決手段】ガス生成装置は、水を含む電解液１２から酸素ガスおよび／または水素ガスを生成するガス生成装置である。このガス生成装置は、電解液から酸素ガスを生成するアノード電極と、電解液で生成された水素イオンおよび電子から水素ガスを生成するカソード電極３と、アノード電極およびカソード電極の少なくとも一方に設けられていて、可視光を利用する光触媒反応により、電解液から酸素ガスを生成する第１光触媒および／または水素ガスを生成する第２光触媒を含む光触媒含有層１５と、アノード電極またはカソード電極の少なくとも一方に設けられ、電解液を通過させず、かつ生成された酸素ガスまたは水素ガスを通過させる複数の貫通孔１１３と、貫通孔を通過した酸素ガスまたは水素ガスを収容するガス収容部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高い酸素発生電位と酸化能力を有し、かつ高い電流密度での使用においても安定性に優れた電解用電極とその製造方法を提供すること。
【解決手段】金属基体の表面に耐食中間層と、耐食中間層表面に触媒層を有する電解用電極において、触媒層が、酸化スズ、酸化アンチモン及び白金を含有することを特徴とする電解用電極。本発明の電解用電極は、高い酸素発生電位と酸化能力を有し、かつ、安定性に優れるため、耐食性導電被覆材料としても好適に使用できる。 （もっと読む）

【課題】気液分離装置から高圧な水が急速に排出されることを抑制し、簡単且つ経済的な構成で、電磁弁の耐久性を良好に向上させることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解して酸素と前記酸素よりも高圧な高圧水素とを発生させる水電解装置１２と、前記水電解装置１２から前記高圧水素を排出する高圧水素配管２０に配設され、前記高圧水素に含まれる水分を分離する気液分離装置２２と、前記気液分離装置２２から水を分離された前記高圧水素を導出する高圧水素導出ライン２４と、前記気液分離装置２２から高圧な水を排出する高圧水排出ライン２６と、コントローラ２８とを備える。高圧水排出ライン２６は、電磁弁９４と、前記電磁弁９４の下流に設けられ、前記高圧水排出ライン２６を流通する水に圧力損失を付与する流量調節弁９８とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成及び工程で、表面を緻密化させることができ、電解質膜の損傷を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】高圧水素製造装置１０を構成する単位セル１２は、電解質膜・電極構造体１４をアノード側セパレータ１６及びカソード側セパレータ１８により挟持する。電解質膜・電極構造体１４を構成するアノード側給電体２２は、焼結体により形成されるベース部と、前記ベース部の固体高分子電解質膜２０側及び前記固体高分子電解質膜２０側とは反対側に設けられる表層部とを有するとともに、前記アノード側給電体２２は、前記ベース部にプレス加工を施すことにより、該ベース部の表層部の空隙率が前記ベース部の空隙率よりも低く設定されている。 （もっと読む）

【課題】化石燃料による車輌走行性能を向上させ、二酸化炭素の排出を抑制できる車輌積載式の車輌水素添加システムを提供する。
【解決手段】化石燃料エンジンで駆動する車輌に、白金メッキチタンまたはステンレススチールからなる正電極と電解質とを備えた正電極電解槽１２０と、マグネシウムと両性金属の合金からなる負電極と電解質とを備えた負電極反応槽１３０とが隔膜２９０を介して接して構成され、負電極反応槽が正電極電解槽に着脱可能に接触して装着される水素発生装置１００と、水素発生装置の負電極反応槽から発生した水素を調整弁４００を介してキャブレターまたはインテークマニホールド１０１に供給する導入管５００と、車輌のバッテリの電力を、水素発生装置の正電極２４０と負電極２３０に制御して供給する電解コントローラ６００とを搭載し、水素発生装置で発生した水素を空気と混合してエンジン９００に供給し、化石燃料と共に燃焼させる。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減するとともに、一層の小型化及び簡素化を図ることを可能にする。
【解決手段】高圧水素製造装置１２は、複数の第１単位セル２２ａが重力方向に積層される第１セルユニット２４ａと、前記第１セルユニット２４ａの重力方向下端部に連結され、複数の第２単位セル２２ｂが前記重力方向に積層される第２セルユニット２４ｂとを備える。第１単位セル２２ａは、固体高分子電解質膜４８の一方の面側に設けられるアノード電極触媒層５０ａ及びアノード側給電体５０と、前記固体高分子電解質膜４８の他方の面側に設けられるカソード電極触媒層５２ａ及びカソード側給電体５２とを有し、水を電気分解する水電解セルである。第２単位セル２２ｂは、固体高分子電解質膜４８の一方の面側に設けられるアノード側給電体５０と、前記固体高分子電解質膜４８の他方の面側に設けられるカソード側給電体５２とを有し、カソード側の水分をアノード側に透過させる水透過セルである。 （もっと読む）

【課題】起動直後においても良好な電解性能を得ることが可能な電解槽の製造方法を提供する。
【解決手段】構成要素として少なくとも陽極、イオン交換膜及び陰極を有する電解槽の製造方法であって、水酸化ナトリウム水溶液を蒸発濃縮することによって発生する蒸発蒸気を凝縮して凝縮水を準備する、準備工程Ｓ１と、イオン交換膜及び陰極のうちの少なくとも一つと、凝縮水とを接触させる、接触工程とＳ２、接触工程とともに、又は、接触工程の後、構成要素を組み立てる、組み立て工程Ｓ３とを有する、電解槽の製造方法。 （もっと読む）

【課題】水素過電圧を低く維持したまま、長期間安定に稼働することができ、しかも、短絡停止後及び高電流密度電解後の触媒成分の残存率が高く、触媒の損失がわずかであり、電解液不純物成分による汚染に強い活性化陰極を提供すること。
【解決手段】陰極基体上に、触媒層を形成した水素発生用陰極において、前記触媒層を白金、セリウム及びパラジウムの少なくとも３成分を必須成分とし、これらを金属、金属酸化物又は水酸化物の状態にて、各成分のモル分率をそれぞれｘ、ｙ、ｚとして、各成分が、５モル％≦ｘ≦９０モル％、５モル％≦ｙ≦５５モル％、５モル％≦ｚ≦６５モル％の範囲で含有することを特徴とする水素発生用陰極を提供することにある。 （もっと読む）

【課題】光電変換する入射光の量を多くすることができ、かつ、水素生成効率が低下しない水素製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の水素製造装置は、受光面およびその裏面を有する光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられた第１電解用電極および第２電解用電極と、前記光電変換部を支持する係合部とを備え、前記光電変換部の受光面に太陽光が入射し第１および第２電解用電極が電解液と接触するとき、第１および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力を利用して電解液を電気分解しそれぞれ第１気体および第２気体を発生させることができるように設けられ、第１気体および第２気体のうち、一方は水素であり他方は酸素であり、前記係合部は、前記光電変換部の受光面の太陽光に対する向きを調整することができるように設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】設置場所を有効に利用することができる水素製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の水素製造装置は、第１形態から第２形態に変形可能な水素製造装置であって、少なくとも１つの水素製造モジュールを備え、前記水素製造モジュールは、受光面および裏面を有する光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられた第１電解用電極および第２電解用電極とを備え、第１および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力を利用して電解液を電気分解しそれぞれ第１気体および第２気体を発生させることができるように設けられ、第１形態は、前記水素製造装置に含まれる前記受光面の略全体が太陽光を直接受光可能な形態であり、第２形態は、１つの前記水素製造モジュールに含まれる前記光電変換部の受光面側又は裏面側に、同じ又は異なる前記水素製造モジュールに含まれる前記光電変換部が位置する形態であることを特徴とする。 （もっと読む）