【課題】設置費用を低くすることができ、設置面積を狭くすることができる発電装置を提供する。
【解決手段】発電装置は、受光面およびその裏面を有する光電変換層２と、前記光電変換層の光起電力を出力するための第１および第２光電変換用電極４，５と、前記光電変換層の裏面側に設けられた複数のセル７とを備え、前記複数のセル７は、燃料電池としての機能を有し、かつ、それぞれ、第１セル電極９と、第２セル電極１０と、第１セル電極と第２セル電極とに挟まれた固体高分子電解質膜８と、第１セル電極９に還元性物質を供給できる第１流路１３と、第２セル電極１０に酸化性物質を供給できる第２流路１４とを有し、前記固体高分子電解質膜８は、前記光電変換層の受光面と実質的に平行な方向にイオン導電種が前記固体高分子電解質膜８を伝導するように設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、燃料電池の発電効率の低下を招くことなく未反応の燃料ガスを燃料として再利用できるアニオン交換膜型燃料電池システムを提供する。
【解決手段】本発明は、燃料電池部と、二酸化炭素除去部とを備え、前記燃料電池部は、燃料極と、空気極と、前記燃料極と前記空気極とに挟まれたアニオン交換型の固体高分子電解質膜と、前記燃料極に燃料ガスを供給する燃料流路と、前記空気極に空気または酸素ガスを供給する空気流路とを有し、前記二酸化炭素除去部は、前記燃料流路を流れた燃料ガスに含まれる二酸化炭素を除去し、二酸化炭素を除去した燃料ガスが再び前記燃料流路を流れるように設けられたことを特徴とするアニオン交換膜型燃料電池システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、カソード側に良好な水分量を確保することが可能になり、固体高分子電解質膜の乾燥を可及的に阻止することができ、電解性能を有効に保持することを可能にする。
【解決手段】高圧水素製造システム１０は、水電解装置１２と、前記水電解装置１２から水素配管５０に排出される高圧水素に含まれる水分を除去する気液分離装置５２と、前記水素配管５０から分岐されるとともに、減圧弁６０と開閉弁６２とが配置される脱圧ライン５８とを備える。高圧水素製造システム１０の運転停止方法は、開閉弁６２を開弁し、水電解装置１２のカソード側の圧力を脱圧する工程と、前記カソード側の脱圧が終了した後、前記開閉弁６２を開弁状態に維持したまま、常圧の水電解処理を行う工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】気液分離装置から排出される水を、直接、電解処理に使用することにより、水電解システムにおける水供給量に対する水素製造量を良好に増加させることを可能にする。
【解決手段】水電解システム１０は、水を電気分解することによって酸素及び高圧水素を製造する差圧式の第１水電解装置１２と、前記第１水電解装置１２から高圧水素配管２０に導出される前記高圧水素に含まれる水分を除去する気液分離装置２２と、前記気液分離装置２２から水が分離された前記高圧水素を導出する高圧水素導出ライン２４と、前記気液分離装置２２から水を排出する排水ライン２６と、前記排水ライン２６に配設され、水を電気分解することによって酸素及び高圧水素を製造する差圧式の第２水電解装置２８とを備える。 （もっと読む）

【課題】ブリスターの発生を抑制するとともに、迅速な脱圧処理を遂行することを可能にする。
【解決手段】水電解システムの運転停止方法は、通常の電解電流による電解処理を停止するとともに、カソード側の脱圧処理を開始する工程と、前記脱圧処理を行いながら、前記電解電流よりも低い第１電解電流Ａ（Ｈ）を印加して第１脱圧用電解処理を行う工程と、前記カソード側の圧力が設定閾値まで降圧した際に、前記第１電解電流Ａ（Ｈ）よりも低い第２電解電流Ａ（Ｌ）を印加して第２脱圧用電解処理を行う工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】可視光で効率的に水素、酸素などのガスを発生させることのできる装置を提供する。
【解決手段】ガス生成装置は、水を含む電解液１２から酸素ガスおよび／または水素ガスを生成するガス生成装置である。このガス生成装置は、電解液から酸素ガスを生成するアノード電極と、電解液で生成された水素イオンおよび電子から水素ガスを生成するカソード電極３と、アノード電極およびカソード電極の少なくとも一方に設けられていて、可視光を利用する光触媒反応により、電解液から酸素ガスを生成する第１光触媒および／または水素ガスを生成する第２光触媒を含む光触媒含有層１５と、アノード電極またはカソード電極の少なくとも一方に設けられ、電解液を通過させず、かつ生成された酸素ガスまたは水素ガスを通過させる複数の貫通孔１１３と、貫通孔を通過した酸素ガスまたは水素ガスを収容するガス収容部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減するとともに、一層の小型化及び簡素化を図ることを可能にする。
【解決手段】高圧水素製造装置１２は、複数の第１単位セル２２ａが重力方向に積層される第１セルユニット２４ａと、前記第１セルユニット２４ａの重力方向下端部に連結され、複数の第２単位セル２２ｂが前記重力方向に積層される第２セルユニット２４ｂとを備える。第１単位セル２２ａは、固体高分子電解質膜４８の一方の面側に設けられるアノード電極触媒層５０ａ及びアノード側給電体５０と、前記固体高分子電解質膜４８の他方の面側に設けられるカソード電極触媒層５２ａ及びカソード側給電体５２とを有し、水を電気分解する水電解セルである。第２単位セル２２ｂは、固体高分子電解質膜４８の一方の面側に設けられるアノード側給電体５０と、前記固体高分子電解質膜４８の他方の面側に設けられるカソード側給電体５２とを有し、カソード側の水分をアノード側に透過させる水透過セルである。 （もっと読む）

【課題】アノード側とカソード側とに差圧が発生していても、迅速且つ効率的に水電解処理を開始することを可能にする。
【解決手段】差圧式水電解装置１０の運転方法では、カソード側電解室の圧力に対応した水電解に必要な電流値を、予め算出する第１の工程と、水電解処理が停止された状態で、前記カソード側電解室の圧力を検出する第２の工程と、前記水電解処理が開始されるか否かを判断する第３の工程と、前記水電解処理が開始されると判断された際、検出された前記カソード側電解室の圧力に対応して予め算出された前記電流値以上の電流により、前記水電解処理を開始する第４の工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】酸素水素共存ガス体を燃料に適用するに際して、一般的な燃焼機器での使用に際しても、出力向上が可能で又は安全性が高く、二酸化炭素、一酸化炭素又は炭化水素の排出量の削減が可能な、改良された燃料を提供する。
【解決手段】酸素水素共存ガス体と該酸素水素共存ガス体以外の可燃性ガス体とを含んでなる混合ガスからなり、前記酸素水素共存ガス体は、振動発生手段で発生した振動を、振動棒を介して、該振動棒に取り付けられた振動羽根へと伝達し、該振動羽根を振動させることにより、被処理水に振動流動攪拌を生じさせながら、前記被処理水を電気分解処理に付することで得られたものである、ことを特徴とする燃料。 （もっと読む）

【課題】内燃機関の燃費を大幅に向上することができる燃焼補助装置を提供する。
【解決手段】内燃機関Ｔに水素ガスを供給するための水素発生装置１は、水Ｗを収容するための不導体の電気分解槽１０と、電気分解槽１０内に配置されて直流電流が供給されることで、水Ｗを電気分解してＨＨＯガスを生成するプラス電極２１とマイナス電極２２を有し、プラス電極２１とマイナス電極２２は、Ｔｉの基材３０と、基材３０の面に形成されたＩｒの触媒層３１により構成されている。 （もっと読む）

【課題】内燃機関の燃費を大幅に向上することができる内燃機関システムを提供する。
【解決手段】内燃機関Ｔと、この内燃機関に燃焼を補助する酸水素ガスを供給する燃焼補助装置１と、を有し、燃焼補助装置は、水を収容するための水収容部１０と、水収容部内に配置され、水を電気分解し、酸水素ガスを発生する正極部２１と負極部２２と、を有し、内燃機関には、燃料の供給量を検出するセンサ部３６が形成され、センサ部により検出された燃料の供給量に応じて電源から前記正極部と前記負極部に供給する直流電流の値を変える制御部を備えることを内燃機関システム２００。 （もっと読む）

【課題】水の電気分解の際において発生するガスの気泡が電極に付着してしまうのを防止するとともに、気泡の成長を防止し、電極と水との接触面積の低下を防ぐことにより、混合ガスの生成効率の維持向上を図るとともに更に電極の酸化防止を図る。
【解決手段】、電気分解によるガスの気泡の電極への付着防止とその気泡の成長を防止し、さらに電極の酸化防止のために電極に印加する給電を一方向からのみの印加給電ではなく、双方向から印加する。 （もっと読む）

【課題】電解反応時に発生する気泡による電解電圧及び電解効率の増大を抑制した電解装置を提供する。
【解決手段】電解装置は、隔壁ブロック１２と、この隔壁ブロック内に電解液を介して設けられた３以上の電極とを具える。そして、前記３以上の電極の少なくとも１つが陰極１３又は陽極１４として機能する。 （もっと読む）

【課題】低電力で水素・酸素混合ガスを発生させる。
【解決手段】水素・酸素混合ガス発生用電解装置３０は、電解槽１００と、電解槽１００中に配置された第１の電極板１０２と、電解槽１００中で第１の電極板１０２に対向して配置された第２の電極板１０４と、第１の電極板１０２と第２の電極板１０４との間に高周波の交流電圧を印加する第１の電圧制御部１３０と、電解槽１００中に配置された電気分解用陽極板１０６と、電解槽１００中で電気分解用陽極板１０６に対向して配置された電気分解用陰極板１０８と、電気分解用陽極板１０６と電気分解用陰極板１０８との間に電流を印加する第２の電圧制御部１４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】水素及び酸素を気相中に生成させる水電解セルの水電解セルを提供する。
【解決手段】プロトン伝導性多孔質電解質の両側に、撥水性材料を含んで構成される陽極及び陰極が接合された構造を備えている。両電極の多孔質電解質との接合面の反対側面には、陰極室又は陽極室が形成される。かる構成により、多孔質電解質の隙間に水を充填した状態で両電極間に直流電流を通電することにより、陽極において気相状態下で酸素ガスが生成し、同時に生成する水素イオンは多孔質電解質を移動し、陰極において電子を得て気相状態下で水素ガスとなる。 （もっと読む）

【課題】ブラウンガス発生装置を自動車エンジン用の燃料発生装置として実用化可能とするブラウンガス発生システムを提供する。
【解決手段】水を主成分とする電解液を貯留する電解槽１０１と、電解液に浸漬されるように設けられ、耐電触性を有する正電極及び負電極と、電解槽１０１の上端開口部を密閉する密閉蓋１０２とを有し、電源装置４００を用いて正電極から負電極に電流を流すことにより電解液を電気分解してブラウンガスを発生させるブラウンガス発生装置１００と、正電極から負電極に流す電流の値を所定値に制御する電流制御部２００とを備えるブラウンガス発生装置１０。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で組立、分解が容易で量産性、メンテナンス性に優れ、酸素ガス及び水素ガスを含む燃焼ガスを効率的に発生させることができ、電気分解の効率性、確実性に優れ、温度上昇やショートの発生を防止し、取扱い性、耐久性、動作の確実性、安定性に優れ、燃焼ガスを無駄なく回収でき、自動車等に搭載して、燃焼ガスを有効利用できる省資源性、環境保護性に優れた燃焼ガス発生装置の提供。
【解決手段】（３ｉ−２）番目及び（３ｉ）番目に配設され電圧印加も接地もされないフロート電極群（但し、ｉ＝１〜ｎの自然数）と、（２＋６（ｊ−１））番目に配設され正電圧又は負電圧が印加される第１電極群（但し、ｊ＝１〜ｎ１、ｎ１は２以上の自然数）と、（５＋６（ｋ−１））番目に配設され第１電極群と逆極性の電圧が印加される第２電極群（但し、ｋ＝１〜ｎ２、ｎ２は１以上の自然数）と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】多量のブラウンガスを発生させるブラウンガス製造装置およびブラウンガス製造方法の提供。
【解決手段】ブラウンガス製造装置は、ｉ）一対の列をなしながら一方向に配列されブラウンガスを製造する複数の電解槽１０、ｉｉ）複数の電解槽１０それぞれの下部に電解液を供給する複数の給水ライン２２、ｉｉｉ）複数の給水ライン２２と連結し、一方向に沿って長く伸び、複数の電解層１０の列の間に位置する電気絶縁性給水ヘッダ２０、ｉｖ）複数の電解槽１０それぞれの上部と連結し、電解液を排出させる複数の排水ライン４２、ｖ）複数の排水ライン４２と連結し、給水ヘッダ２０と対向する電気絶縁性排水ヘッダ４０、ｖｉ）複数の電解槽１０に電気的に連結し、電解液を電気分解する電流を供給する電源６０、およびｖｉｉ）複数の電解槽１０それぞれの上端と連結し、製造されたブラウンガスを外部に排出させるブラウンガス排出管３０を含む。 （もっと読む）

【課題】太陽電池の起電力を利用して気体を発生させることができ、かつ、同じ太陽電池を利用して電力を外部回路に供給できる太陽電池一体型気体製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の太陽電池一体型気体製造装置は、受光面とその裏面を有する光電変換部と、前記光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第１電解用電極と、前記光電変換部の裏面側に設けられ、かつ、電解液に浸漬可能に設けられた第２電解用電極と、切換部とを備え、第１電解用電極および第２電解用電極は、前記光電変換部が受光することより生じる起電力により電解液を電気分解しそれぞれ第１気体及び第２気体を発生させることができるように設けられ、前記切換部は、前記光電変換部が受光することにより生じる起電力を第１外部回路へ出力させる回路と、前記光電変換部が受光することにより生じる起電力を第１電解用電極および第２電解用電極に出力させる回路とを切り換えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】逆火も爆発も起こりにくい水素酸素ガス発生燃焼装置及びその使用方法を提供する。
【解決手段】水素酸素ガス発生燃焼装置は、水を電気分解する電気分解槽３１と、電気分解により発生するガスとこれに混合される液体水分とを分離する第１の気液分離槽３４と、ガスを燃焼させるバーナー５３を含む水素酸素ガス発生燃焼装置であって、第１の気液分離槽３４内及び／又は第１の気液分離槽３４とバーナー５３との間にガスを冷却する冷却器３８を備え、冷却器３８より下流側かつバーナー５３までの間にガスを暖める加熱器５１を備える。この装置の使用方法は、加熱器５１で暖めるガス温度Ｔ２を、冷却器３８で冷却するガス温度Ｔ１及びバーナー５３が配置されている雰囲気温度Ｔ３より高い温度に維持して運転する。 （もっと読む）