【課題】耐食性、密着性に優れたマグネシウム合金材及びマグネシウム合金の表面処理方法を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金１１に液体による表面処理を施し、次いで、温度が１４５℃以上１６０℃以下、容器内圧力が０．３５ＭＰａ以上０．５ＭＰａ以下の容器１０内で、孔径が１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下のメンブレンフィルターを通過した、液滴状および／または気体状の水１３と接触させることによって得られるマグネシウム合金材。また、マグネシウム合金に液体による表面処理を行う工程と、前記表面処理を行ったマグネシウム合金を、温度が１４５℃以上１６０℃以下、容器内圧力が０．３５ＭＰａ以上０．５ＭＰａ以下の容器内で、孔径が１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下のメンブレンフィルターを通過した、液滴状および／または気体状の水と接触させる工程を含むマグネシウム合金の表面処理方法。 （もっと読む）

【課題】金属材料とラミネートフィルム又は樹脂塗膜とが剥離することを防ぐことができる密着性及び耐薬品密着維持性に優れた表面処理皮膜を形成するための水系金属表面処理剤及びその金属表面処理剤で処理してなる金属材料を提供する。
【解決手段】水溶性又は水分散性のカチオン変性エポキシ樹脂（Ａ）と、アミド結合、アミド基、水酸基から選ばれる１種又は２種以上の構造単位を１ｍｍｏｌ/ｇ〜５０ｍｍｏｌ/ｇ含有する水溶性又は水分散性の有機高分子（Ｂ）とを含有し、カチオン変性エポキシ樹脂（Ａ）の含有量が、全固形分に対して１０〜９０質量％である水系金属表面処理剤。 （もっと読む）

【課題】水が付着するような環境でも錆の発生を十分に抑制できる希土類磁石を簡便に製造することができる希土類磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】好適な実施形態の希土類磁石の製造方法は、軽希土類元素、Ｆｅ及びＢを含む磁石素体と、この磁石素体の表面上に形成された、Ｍ（Ｍは、Ｓｉ、Ａｌ、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｂｉ、Ｐｂ、Ｇａ、Ｃｕ、Ｎｉ及びＣｏからなる群より選ばれる少なくとも１種の元素を示す。）の酸化物又は水酸化物を含む皮膜とを備える複合体に、熱処理を行って、磁石素体の表面上に、軽希土類元素、Ｆｅ、並びに、Ｍを含む合金を含有する保護層を形成させる熱処理工程を有する。 （もっと読む）

【課題】溶接部の耐食性に優れた鋼製塗装部材を提供する。
【解決手段】鋼板同士を溶接接合してなる鋼製部材を化成処理と電着塗装を施して鋼製塗装部材とするに際し、前記化成処理を、リン酸亜鉛コロイドを含有する表面調整剤を用いた表面調整処理を施したのち、フッ素濃度が100質量ppm以上であるリン酸亜鉛処理剤を用いたリン酸亜鉛処理を施す処理とする。 （もっと読む）

【課題】操作が簡便であり、製造工程の時間を短縮し、また得られた多孔質銅箔の両面の粗度の差が小さいというメリットがある多孔質銅箔の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の多孔質銅箔の製造方法は、陰極体としての金属の表面にクロム含有成分を施して直接酸化膜を形成する工程と、前記酸化膜に銅をめっきして銅箔を形成する工程と、前記陰極体の表面から前記銅箔を剥離する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】亜鉛や亜鉛合金の金属部材に耐食性に優れた均一な外観を有するノンクロム黒色化成皮膜を単一処理液で形成方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）バナジウム化合物と（Ｂ）有機硫黄化合物と（Ｃ）塩素イオン、フッ素、硝酸イオン、硫酸イオン、酢酸イオンならびにホウ素イオンからなる群から選択される少なくとも一種を含有し、（Ｄ）クロムを含まないことを特徴とする黒色化成皮膜生成処理液を用いて単一処理液により金属部材に黒色化成皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】塗料やトップコートの優れた性能を維持しつつ耐傷性に優れ、かつ保護膜厚の薄い表面保護方法を提供する。
【解決手段】水酸基を含有する水溶性有機ポリマー下記式Ａと１種以上の添加剤を含んだ、基材表面に皮膜を形成する水溶液であって、


該添加剤がＣｒ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｙ、Ｌａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｖより選択される１種以上の金属のイオン、リンの酸素酸、珪酸化合物より選択される１種以上含む添加剤である水溶液。 （もっと読む）

【課題】銅基材に対し簡単な方法で密着性の高い炭素薄膜を積層できる炭素薄膜付銅材の製造方法を提供する。
【解決手段】 炭素薄膜付銅材（10）の製造方法は、銅基材（1）を、鉄、ニッケルおよびコバルトのうちのいずれか１種以上の金属を含む処理液を用いて化成処理を行い、該銅基材（1）の表面に前記金属を含む化成皮膜からなる下地層（2）を形成する下地層形成工程と、前記工程により下地層（2）を形成した銅基材（1）を炭化水素ガスが存在する雰囲気中で４５０℃〜銅基材の融点未満に加熱し、下地層（2）上に炭素薄膜（3）を形成する炭素薄膜形成工程、とを含む。 （もっと読む）

【課題】鉄製構成体の袋部又は隙間構造に対して、低い撹拌速度で処理することができる金属表面処理方法を提供する。
【解決手段】平均粒径１μｍ以下の少なくとも１種以上の２価もしくは３価のリン酸塩粒子を含む表面調整処理液で金属材を処理する表面工程と、亜鉛イオン濃度が１５００〜５０００ｐｐｍ、リン酸イオン濃度が５０００〜３００００ｐｐｍ、ニッケルイオン濃度が１０００〜４０００ｐｐｍ、マンガンイオン濃度が１０００〜５０００ｐｐｍ、促進剤濃度が５．０ポイント以上のリン酸塩化成処理液により流動速度が７ｃｍ／ｓｅｃ以下の撹拌速度で処理することを特徴とする、金属表面の処理方法。 （もっと読む）

本発明は、銅不動態化のための組成物およびこのような組成物の使用の方法に関する。特定の銅不動態化組成物を使用することによって銅腐食問題を解決する。 （もっと読む）

【課題】黒染処理後においても表面粗さ、真円度等が悪化せず、かつ、水素脆化に起因する早期剥離を効果的に抑制できる転がり軸受を提供する。
【解決手段】同心に配置された内輪２および外輪３と、これら内外輪の転走面２ａ、３ａ間に介在する複数の転動体４とを備え、内輪転走面２ａ、外輪転走面３ａおよび転動体表面４ａから選ばれた少なくとも一つの面に絶縁性酸化被膜を有する転がり軸受であって、この絶縁性酸化被膜は、亜硝酸ナトリウムと水酸化ナトリウムとを少なくとも含む処理剤を水で希釈した塩基性処理液を用いて、該処理液の温度を 125℃以上 150℃未満で、かつ、5分をこえて40分未満の処理時間で形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、鋼表面に錆を発生させず安価な防錆性機械部品を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、鋼表面に鉄よりイオン化傾向の大きい金属層を形成し、その金属表面にＴｉ（ＯＨ）_x（ＰＯ₄）_y（ＨＰＯ₄）_z（Ｈ₂ＰＯ₄）_l（ＯＲ）_m（Ｒは炭素数１〜４のアルキル基、ｘ、ｙ、ｚ、ｌおよびｍは整数）で表わされるリン酸チタニウム系化合物またはその縮合体を有効成分とする処理層を設けることを特徴とする金属表面処理方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】短時間で完了しかつ必要な面のみに酸化膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】金属部材を酸化してその表面に酸化膜を形成する酸化膜形成方法において、金属及び／又は金属カーバイドを含む過酸化水素溶液にペースト化剤を加えてペースト化させた過酸化水素含有ペーストを、前記金属部材の表面に接触させ、前記金属部材表面を対応する金属酸化物に変換して酸化膜３３を形成する。不要な個所への酸化膜形成を抑制して材料コストを低減し、かつ形成された不要な酸化膜の研磨等による除去を回避できる。 （もっと読む）

【課題】ドーパントの選択の自由度が高く、金属基体に強く結合されたドープ型π電子共役系導電性ポリマー含有防食皮膜を形成することができる高耐食性皮膜の成膜方法。
【解決手段】金属基体にドーパント（例、スルホン酸その他のプロトン酸またはルイス酸）を含有する塗布液を塗布して、基体表面にドーパントを化学結合により付着させる。次いで、非ドープ型のポリアニリン類のポリマーおよびオリゴマーから選ばれる１種以上を含有する塗布液を塗布した後、加熱して、ドーパントと該導電性ポリマーとを反応させ、基体に強く結合したドープ型ポリアニリン含有皮膜を形成する。バインダーとして加水分解性金属化合物またはその加水分解物（例、シリカゾル）を共存させてもよい。 （もっと読む）

【課題】金属製の中間部品に対し、リン酸塩被膜処理を簡便にかつ確実に行うことができ、かつ仕掛かり品の在庫を少なくすることができるリン酸塩被膜形成装置およびリン酸塩被膜形成方法を提供する。
【解決手段】複数箇所に所定ピッチで金属製の中間部品を吊り下げた状態で、各処理槽の上方を通るように配置された閉ループの移送用チェーンと、該移送用チェーンを所定ピッチだけ送る１ピッチ送り動作を行った後、所定時間停止する間欠動作が可能な駆動手段と、該駆動手段の動作に連動して前記移送用チェーンを上下動させる上下動手段と、１ピッチ送りの間に各処理槽で行う１サイクル当たりの処理時間を調整可能な制御手段と、を具備してなるリン酸塩被膜形成装置およびそれを用いるリン酸塩被膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】金属基材に長期耐食性を付与する方法を提供すること。
【解決手段】下記の工程：
（a）金属基材を用意する工程、および
（b）金属基材を、１種類または２種類以上の加水分解された、または少なくとも部分的に加水分解されたアミノシラン、１種類または２種類以上の加水分解された、または部分的に加水分解された多シリル官能シランおよび溶剤を含有する溶液と接触させた後、溶剤をほぼ完全に除去することにより、金属基材に長期コーティングを施す工程
を含んで成るように構成する。 （もっと読む）

【課題】亜鉛メッキ三価クロメート被膜を有する鋼材からなる金属部材を備えるエンジン点火部材において、亜鉛メッキ三価クロメート被膜の外観低下、及び、耐食性低下を抑制したエンジン点火部材を提供する。亜鉛メッキ三価クロメート被膜の外観低下、及び、耐食性低下を抑制した金属部材を備えるエンジン点火部材の製造方法を提供する。
【解決手段】スパークプラグ１００は、主体金具１に亜鉛メッキ三価クロメート処理による亜鉛メッキ三価クロメート被膜１３を有する。このスパークプラグ１００では、亜鉛メッキ三価クロメート被膜１３に含まれる、Ｆｅを４０ｍｇ／ｍ²以下で、かつ、Ｃｕを５ｍｇ／ｍ²以下としている。また、この主体金具１の製造において、亜鉛メッキ三価クロメート処理液ＬＣを、この処理液ＬＣのＣｕ濃度を１０ｐｐｍ以下に管理した状態で、主体金具１の亜鉛メッキ三価クロメート処理を行う処理工程を備える。 （もっと読む）

【課題】油圧ショベルの上部旋回体を構成する旋回フレーム等のフレームを塗装するにあたり、溶剤塗料を用いた場合に発生する大気汚染、衛生環境、引火の惧れ、廃水処理等の問題を回避できるようにする。また、フレームが黒皮鋼板で形成されるものであっても、長期間に亘って剥がれ落ちることのない高品質な塗装を施すことができるようにする。
【解決手段】旋回フレーム１を、高分子樹脂系粉体塗料を用いた粉体塗装で塗装すると共に、該粉体塗装の前処理として、化成皮膜の生成後に、化成皮膜と塗装膜との密着性を向上させるべく密着処理剤を塗布した。 （もっと読む）

【課題】クロムを含まない処理液を用いてクロメート処理と同等以上の耐食性を付与することができ、塗膜との密着性を向上させ、かつ、アルミニウムの光輝性を充分に発揮させることができるアルミニウム基材及びアルミニウム合金基材の塗装方法、並びに、該塗装方法により塗装された表面に金属光沢のある塗装物を提供する。
【解決手段】アルミニウム基材又はアルミニウム合金基材を、第２鉄イオン０．２〜０．４ｇ／Ｌ及び硫酸を含んでなるｐＨ０．６〜２．０の酸性溶液で処理した後、ジルコニウムイオン又はチタニウムイオン０．０１〜０．１２５ｇ／Ｌ、りん酸イオン０．０１〜１．０ｇ／Ｌ、及び、フッ素イオン０．０１〜０．５ｇ／Ｌを含んでなるｐＨ１．５〜４．０の酸性被膜化成処理剤で化成処理し、その後、塗装することを特徴とするアルミニウム基材及びアルミニウム合金基材の塗装方法。 （もっと読む）

【課題】皮膜中にクロムを含むことなく優れた耐食性が得られる表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板等の表面に、４価の価数を有するバナジウム化合物と、リン酸化合物と、シランカップリング剤と、Ａｌ、Ｍｇ、Ｍｎの中から選ばれる少なくとも１種の金属化合物を含有する表面処理組成物を塗布し、乾燥することにより形成された表面処理皮膜を有し、その上層に、樹脂組成物の主成分が、皮膜形成有機樹脂と一部または全部の化合物が活性水素を有するヒドラジン誘導体からなる活性水素含有化合物との反応生成物からなる塗料組成物を塗布し、乾燥することにより形成された上層皮膜を有する。 （もっと読む）