【課題】実車走行時の耐食性に優れ、耐チッピング性に非常に優れ、比較的安価に製造し得る、特に貨物自動車外板用として好適な樹脂被覆アルミニウム板の提供。
【解決手段】アルミニウム板と、樹脂層とを具備してなる樹脂被覆アルミニウム板において、該樹脂層１，２が膜厚４０μｍ以上９０μｍ以下であると共に、ポリエステル樹脂と、イソシアネート樹脂と、平均粒径１０ｎｍ以上３０ｎｍ以下の無機微粒子３とを含有し、該無機微粒子の表面にケイ素の数が５以上１５以下である有機変性ポリシロキサン４を含むことを特徴とする樹脂被覆アルミニウム板を得る。 （もっと読む）

【課題】きず付き防止性に優れ、接触音を抑制することができるプレコートアルミニウム合金板を提供すること。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金からなる基板２と、その片面又は両面に形成された化成皮膜３と、この上に形成した塗膜層４とからなるプレコートアルミニウム合金板１である。塗膜層４においては、合成樹脂からなるベース樹脂４１中に、合成樹脂粒子４２とカルナウバワックスとが分散されている。合成樹脂粒子４２は、その表面に、周囲から突出する複数の凸状部４２５を有している。塗膜層４は、ベース樹脂１００質量部に対して合成樹脂粒子４２を０．１質量部以上かつ６０質量部以下含有する。 （もっと読む）

【課題】レーザーまたは電子ビーム照射を用いて、フォルステライト被膜を有する仕上げ焼鈍済みの方向性電磁鋼板に、平坦化焼鈍後に磁区細分化処理を施すに際し、レーザーまたは電子ビーム照射に伴う絶縁被膜の損傷を回避することで、鋼板の鉄損低減、層間抵抗の確保および鋼板外観の維持を実現する方法を提供する。
【解決手段】平坦化焼鈍処理を施す際に、リン酸塩およびシリカを主体とする絶縁コーティング処理を施すものとし、その際、上記処理温度を850℃以上、かつ焼鈍炉内における鋼板に対する付与張力を10MPa以下とし、その後、該鋼板の圧延方向と交差する向きにレーザーまたは電子ビームを照射する磁区細分化処理を施す。 （もっと読む）

【課題】鉄損特性と磁歪特性の両者に優れた方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】フォルステライト被膜の形成後、張力コーティングを形成した方向性電磁鋼板に、張力コーティングの形成前にフォルステライト被膜量を検出すると共に、張力コーティングの形成後に張力コーティングの量を検出し、これらの検出量を、予め求めておいた、レーザ照射後の鉄損が目標範囲内となるようなフォルステライト被膜量および張力コーティング量とレーザ照射条件との関係と照合して、この照合の結果得られた照射条件下でレーザ照射を行う。 （もっと読む）

【課題】ボルト、ワッシャー、ナット等の締結部品を締結したときの摩擦係数を適正な値に調整でき、そして部品がお互いに当たり合っても傷付け合うことを防止することができる化成皮膜の仕上げ剤及び仕上げ処理の方法を提供する。
【解決手段】酸性側で凝集する微粒上のポリオレフィンを含有することを特徴とする化成皮膜の仕上げ剤。 （もっと読む）

【課題】優れた導電性を有し、かつ、耐疵付き性及び耐指紋性に優れた導電性プレコートアルミニウム合金板を提供すること。
【解決手段】アルミニウム合金板よりなる基板２と、その片面又は両面に形成した化成皮膜３と、化成皮膜３上に形成した導電層４とよりなる導電性プレコートアルミニウム合金板１である。導電層４は、所定の配合比で配合されたアクリル樹脂とウレタン樹脂からなる合成樹脂、及び該合成樹脂中に分散されたコロイダルシリカからなる。導電層４は、合成樹脂を１０〜９９重量部、上記コロイダルシリカを１〜９０重量部含有する。導電層４の膜厚Ｔは０．０５μｍ〜１．０μｍであり、基板の表面粗さＲａは０．１μｍ〜０．８μｍである。導電層４の膜厚Ｔと基板の表面粗さＲａとの比（Ｔ／Ｒａ）は０．０７〜４．０である。 （もっと読む）

【課題】８５℃以上での使用が可能となり、さらに長寿命化も可能な電気二重層キャパシタを提供する。
【解決手段】本発明は集電体の表面に反応型化成皮膜を形成したアルミニウムからなっているので、電解液または電極中の水分と集電体との反応を抑制することによって、電解液及び集電体の劣化を抑制し、８５℃以上での使用が可能となり、さらに長寿命特性を有する電気二重層キャパシタを提供することができる。そして、反応型化成皮膜は導電性が高いので、内部抵抗の上昇もない。 （もっと読む）

【課題】塗装金属板などにおける、塗膜が屋外環境で光分解や加水分解による劣化が進行していっても、一般部の耐食性のみならず、加工部や端面部の耐食性に優れた塗膜を形成できる非クロム系塗料組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）水酸基含有塗膜形成性樹脂、（Ｂ）架橋剤、（Ｃ）防錆顔料混合物及び（Ｄ）リン酸（塩）基含有樹脂を含有する塗料組成物であって、該防錆顔料混合物（Ｃ）は、特定のバナジウム化合物（１）及びイオン交換シリカ（２）からなるものであり、該樹脂（Ａ）及び該架橋剤（Ｂ）の合計固形分１００質量部に対して、該特定のバナジウム化合物（１）の量が３〜５０質量部、該イオン交換シリカ（２）の量が３〜５０質量部であり、かつリン酸（塩）基含有樹脂（Ｄ）の量が１〜３０質量部である耐食性に優れた塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】Pbを使用することなく、ガソリン、アルコールおよびアルコール混合ガソリンなどの燃料に対して長期にわたって優れた耐食性を有する燃料タンク用鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、Niを５〜30mass％含み、かつ片面当たりの付着量が１〜40g/m²の電気Zn−Ni合金めっき層を有し、さらに該合金めっき層の上にクロメート皮膜をする燃料タンク用鋼板において、該クロメート皮膜は、該合金めっき層の上に、質量比（３価クロム）／（全クロム）が0.5超のクロム酸、質量比（りん酸）／（全クロム）が0.1〜5.0のりん酸、６価クロムに対する質量比が0.05未満の無機インヒビターおよび全クロムに対する質量比が0.1〜0.4の有機還元剤を含有するクロメート処理液を塗布したのち、加熱して得たものであり、沸騰水に30分間浸漬後のクロム付着量の変化が、浸漬前のクロム付着量の２％以内とする。 （もっと読む）

【課題】３価クロムめっき皮膜のみならず、６価クロムめっき皮膜に対しても耐食性を大きく向上させることができ、しかも環境上の悪影響の少ない、６価クロム化合物を含有しない新規な防錆処理液及び処理方法を提供する。
【解決手段】リン酸クロムを含有する水溶液からなる、クロムめっき皮膜の防錆用浸漬処理液、及び該処理液中にクロムめっき皮膜を有する物品を浸漬し、更に、必要に応じて、水溶性３価クロム化合物を含有する水溶液中で電解処理を行うことを特徴とする、クロムめっき皮膜の防錆処理方法。 （もっと読む）

【課題】耐黒変性と耐食性を両立しためっき鋼材を提供すること。
【解決手段】本発明のめっき鋼材は、鋼板の少なくとも片面に亜鉛を含むめっき層を有し、その上にコバルト化合物とシランカップリング剤を含む一次処理層と、クロム化合物及びリン化合物を含む二次処理層を有する耐黒変性と耐食性に優れためっき鋼材であり、さらに本発明においては、一次処理層のコバルト化合物の付着量がコバルト換算で０．１〜２．５ｍｇ／ｍ²、シランカップリング剤付着量がシリコン換算で２〜１００ｍｇ／ｍ²、二次処理層のクロム化合物の付着量がクロム換算で５〜７５ｍｇ／ｍ²、リン化合物の付着量がリン換算で２〜３０ｍｇ／ｍ²であることが、耐黒変性と耐食性の両立を向上させるために好ましい。 （もっと読む）

１つの実施形態では、本発明は、金属表面、特に亜鉛含有表面を不動態化するのに有用な組成物を提供し、この組成物は以下の構成成分を含み、好ましくは実質的に以下の構成成分からなり、最も好ましくは以下の構成成分からなり、ここで構成成分は、水および：
（Ａ）溶解ホスフェートイオン；
（Ｂ）溶解３価クロムイオン；
（Ｃ）Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｓｉ、Ｓｎ、Ａｌ、ＧｅおよびＢ、好ましくはＴｉ、Ｓｉおよび／またはＺｒからなる群より選択される元素の錯化フルオライドの少なくとも１種の溶解アニオン；
（Ｄ）溶解フリーフルオライドイオンの任意の成分；
（Ｅ）有機酸抑制剤、好ましくは第４級アンモニウム化合物を含む有機酸抑制剤；および任意に、
（Ｆ）ｐＨ調整成分；および任意に有機ヒドロキシ酸である。 （もっと読む）

【課題】平坦化焼鈍時に懸念される磁気特性の劣化を効果的に抑制して、磁気特性に優れた方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】最終仕上げ焼鈍をコイルに巻き取った状態で行ったのち、絶縁張力コーティングを被覆して得た方向性電磁鋼板において、該絶縁張力コーティングにより、最終仕上げ焼鈍時にコイルに巻き取った状態での内面側の鋼板表面に付与される張力を、外面側の鋼板表面に付与される張力よりも0.5 MPa以上高くする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高耐食性および塗膜との高密着性を有するアルミホイールの製造方法、およびアルミホイールを提供する。
【解決手段】アルミニウム系基材を成型してなるアルミホイールの表面を、０．５ｇ／Ｌ〜１０ｇ／Ｌの金属イオンと、１０ｇ／Ｌ〜１００ｇ／Ｌの硝酸とを含む酸洗処理液を用いて酸洗する。また、上記酸洗処理液には、上記金属イオンとして、Ｆｅ^３＋イオン、Ｎｉ^２＋イオン、Ｃｏ^２＋イオン、Ｍｏ^６＋イオン、およびＣｅ^４＋イオンからなる群より選択される少なくとも１種の金属イオンを含むものを用いる。これにより、アルミホイールの表面の清浄化を高め、結果として、該アルミホイールを塗装した際、塗膜との密着性および耐食性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】焼き付けや熱交換器作製時の加熱によって変質することなく、優れた親水性及び抗菌性を発揮する熱交換器用アルミニウムフィン材及びそれを用いた熱交換器を提供すること。
【解決手段】アルミニウムよりなる基板２と、基板２の表面に形成した親水性塗膜３とからなる熱交換器用アルミニウムフィン材１である。親水性塗膜３は、抗菌性を有する物質（以下、抗菌剤３１という）を含有すると共に、膜厚が０．５〜２μｍである。抗菌剤３１の含有量は、親水性塗膜３全体の重量を１００重量部とすると、１〜１５重量部である。抗菌剤３１は、銀を含有すると共に、平均粒径が上記親水性塗膜３の膜厚以下である。抗菌剤３１は、銀イオンもしくは銀化合物を含有するアパタイト系担持体を主成分とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ガソリン、アルコールおよびアルコール混合ガソリンなどの燃料に対して長期にわたって優れた耐食性を有し、さらに、表面外観が良好な燃料タンク用鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、電気Zn−Ni合金めっき層を有し、さらに該合金めっき層の上にクロメート皮膜を有している鋼板である。そして、クロメート皮膜は、沸騰水に30分間浸漬後のクロム付着量の変化が浸漬前のクロム付着量の２％以内であり、鋼板表面の色調を表すL値が５５以上、L値の最大値と最小値の差が３以内である。さらに、前記クロメート皮膜は、前記合金めっき層の上に、質量比（３価クロム）／（全クロム）が0.5超のクロム酸、質量比（りん酸）／（全クロム）が0.1〜5.0のりん酸および有機還元剤を含有するクロメート処理液を塗布したのち、加熱して得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 疲労特性および耐食性を共に向上させ得る金属部材の製造方法および構造部材を提供することを目的とする。
【解決手段】 アルミニウム合金を含む金属材料の表面に、平均粒径が２００μｍ以下である粒子を圧縮空気・圧縮性ガスにより投射する投射工程と、該投射工程後、前記表面に化成処理による皮膜を形成する化成処理工程と、を有する金属部材の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】プレス成形等の成形加工後において、樹脂密着性及び耐腐食性に優れた樹脂被覆アルミニウム板、ならびに、その製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム板又はアルミニウム合金板からなるアルミニウム基材と、当該アルミニウム基材の少なくとも一方の表面に形成した化成皮膜と、当該化成皮膜上に形成した樹脂塗膜であって全乾燥質量に対して５ｍａｓｓ％以上の顔料を含有する樹脂塗膜と、を備えた樹脂被覆アルミニウム板において、前記化成皮膜がリン酸クロメート皮膜から成り、リン酸クロメート皮膜の付着量が金属Ｃｒに換算して５〜５０ｍｇ／ｍ^２であり、リン酸クロメート皮膜中の元素において、Ｍｇが２．０ｍａｓｓ％以下、（Ｃｒのｍａｓｓ％）／（Ｆのｍａｓｓ％）が０．１以上、（Ｃｒのｍａｓｓ％）／（Ｐのｍａｓｓ％）が１．０〜３０．０以下である樹脂被覆アルミニウム板。 （もっと読む）

【課題】 残留有機炭素含有量が極めて少ないリン酸クロム水溶液及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のリン酸クロム水溶液は、リン酸クロムが組成式Ｃｒ（Ｈ_3-3/nＰＯ₄）_n（式中、ｎは２≦ｎ≦３の数を示す）で表され、全有機炭素がクロムに対して３．５重量％以下であることを特徴とする。シュウ酸の含有量が０．５重量％以下であることが好ましい。このリン酸クロム水溶液は、クロム酸水溶液にリン酸を混合し、次いで一価アルコール及び二価アルコールから選ばれる少なくとも一種の有機還元剤を添加することで好ましく製造される。 （もっと読む）

【課題】放熱性に併せて、耐酸化性及び耐アルカリ腐食性に優れた電池ケースの放熱用仕切り板を提供する。
【解決手段】複数の単電池を積層して収納する電池ケースにおいて隣接する単電池を仕切る放熱用仕切り板１であって、表面処理皮膜を有するアルミニウム基材からなり、単電池の積層方向に沿った厚さδ（ｍｍ）と、当該積層方向に対して直交する方向に沿った長さＬ（ｍｍ）とを有し、当該長さ方向に沿って貫通する一つ以上の通風孔Ｄを備え、当該通風孔の前記積層方向における最大幅をＦ（ｍｍ）、通風孔の前記積層方向に沿った断面積をＳ（ｍｍ^２）としたときに、Ｆ／δ≦０．６、かつ、３≦Ｌ／Ｓ≦４５であることを特徴とする放熱用仕切り板。 （もっと読む）