亜鉛及び亜鉛合金表面上に、腐食耐性のある黄色不動態化層を生成するために、三価クロムイオン、少なくとも一つの酸、並びに、ニコチン酸、その塩及びその誘導体から構成される群から選択された、少なくとも一つの複素環式芳香族化合物を含む、水性反応溶液が用いられる。 （もっと読む）

【課題】 耐食性試験を行わなくても３価クロメート皮膜の耐食性の良否を判断することのできる評価方法を提供する。また、耐食性の高い３価クロメート皮膜を持つ高耐食性部材、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼製の基体と、該基体の表面に形成されためっき層と、該めっき層の表面に形成された３価クロメート皮膜と、を持つ高耐食性部材において、該３価クロメート皮膜中のシリカとクロムとの濃度比（Ｓｉ／Ｃｒ）の値に基づいて該３価クロメート皮膜の耐食性の良否を判断する。また、３価クロメート皮膜を持つ高耐食性部材を、該３価クロメート皮膜中のシリカとクロムとの濃度比（Ｓｉ／Ｃｒ）の値が０．７５以上であるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼表面に、防錆効果に優れ、しかもそのままめっき可能な防錆皮膜を形成できる防錆処理剤を提供すること。
【解決手段】水酸化ナトリウム等のアルカリ物質１〜３０重量％、キノリン等の腐食抑制剤０．０５〜２重量％、正リン酸アンモニウム等のリン酸塩１〜３０重量％、タングステン酸アルカリ金属塩等の無機酸化剤０．５〜１０重量％及びフッ素系等の非イオン性界面活性剤０．０００１〜１重量％を含み、残部が水である鉄鋼表面の防錆処理剤。 （もっと読む）

【課題】半導体素子及び電子素子の製造・検査用及び加速器等研究用の低真空から極高真空に到達する真空装置及び真空部品を製作するために最適なチタンまたはチタン合金、並びにその製造方法の提供。
【解決手段】チタンまたはチタン合金の表面を酸液により研磨並びに酸化処理し、その後水により洗浄処理して、当該金属の表面に１０ｎｍ未満の薄い均一かつ緻密な表面酸化層を形成させる。 （もっと読む）

【課題】飲料用容器内面の不働態被膜から鉄イオンを短時間で効率よく溶出させる処理を行って、飲料用容器に充填した飲料の変色や変質を大幅に減少させるとともに、飲料用容器を低コストで製造できる飲料用ステンレス容器の製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼からなる飲料用容器の内面を硝酸およびフッ酸の混合水溶液に接触させて、溶接部の酸化物を除去するとともに前記容器の内表面に不働態被膜を形成する工程１０４と、前記容器中に有機酸水溶液を充填し、前記容器を炉内温度８０〜１００℃に保持した空気加熱炉中に所定時間保持して、前記容器の内表面の不働態被膜から鉄イオンを溶出させる鉄分溶出工程１０６とを有する。 （もっと読む）

【課題】潤滑油の洗浄性を悪化させることなく、潤滑油を供給したときにおける潤滑性を向上させて成形性を向上させることができる成形用アルミニウム合金板及びその製造方法、ならびに該アルミニウム合金板の加工方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム合金板２と、その表面のＡｌの水和酸化物皮膜３とを有する成形用アルミニウム合金板１である。水和酸化物皮膜３は、フーリエ変換赤外分光分析測定において、１１００ｃｍ^-1近傍における吸光度の最大値をＡ１、１３５０ｃｍ^-1近傍における吸光度の最大値をＡ２とすると、Ａ２／Ａ１≧０．１という関係を満足する。成形用アルミニウム合金板１の作製にあたっては、アルミニウム合金板２にアルカリ処理液を接触させて自然酸化皮膜を除去した後、デスマット処理を行わずに温度５０℃以上の熱水処理液を接触させて水和酸化物皮膜３を形成させる。 （もっと読む）

【課題】酸性、中性、アルカリ性の亜鉛めっき浴種やニッケル共析の有無に関わらず、黒味・光沢外観や耐食性が均一に安定した黒色３価クロム化成皮膜を形成するための処理溶液及び黒色３価クロム化成皮膜の形成方法を提供する。
【解決手段】３価クロムイオンと、３価クロムと水溶性錯体を形成することができるキレート剤と、コバルトイオン、ニッケルイオン及び鉄イオンからなる群より選ばれる１種以上の金属イオンと、水素イオン濃度緩衝剤として蟻酸又はその塩とを含有する、亜鉛又は亜鉛合金上に黒色の６価クロムフリー化成皮膜を形成するための処理溶液。 （もっと読む）

【課題】 銀また銀合金の表面の腐食を防止するために、保存安定性に優れ、しかも、電解装置や合成樹脂のバインダーを用いる必要のない表面処理液および表面処理方法を提供する。
【解決手段】 スズ化合物とピロリン酸アルカリ塩を有効成分として含有する表面処理液を銀または銀合金の表面に接触させることにより、無機質のスズ化合物の被膜を該表面に形成させる。 （もっと読む）

【課題】リン酸酸洗処理後の短時間の熱処理により優れた外観を有するクロムを含まない絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板表面にクロムを含まない被膜形成用処理液を塗布後焼付して絶縁被膜を形成する絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法において、被膜形成用処理液を塗布する前に、鋼板表面にリン酸酸洗処理を施し、0.1MPa以上の圧力の水蒸気および/または60℃以上の熱湯を噴射することを特徴とする絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】黒色化成皮膜を生成するための六価クロムフリー表面処理液の安定性を高める。
【解決手段】本発明の表面処理液は、亜鉛又は亜鉛合金上に黒色化成皮膜を形成するための六価クロムを含有していない表面処理液であって、三価クロムと有機酸と無機酸と前記化成皮膜を黒色にする着色材料とを含有し、前記着色材料は金属を含み、この金属の濃度は０．０１ｇ／Ｌ乃至３ｇ／Ｌの範囲内にあり、前記着色材料が含む金属と三価クロムとの和のカルボキシ基に対するモル比は０．１乃至０．３の範囲内にあり、ｐＨ値が３以上であり且つ６未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】環境負荷が小さく短時間で処理可能であり、ＵＶ・可視・近赤外域については吸収率が高く、熱放射に関わる赤外域については反射率が高いという特性を持つ太陽熱利用集熱器の選択吸収面の製造方法を提供する。
【解決手段】４０〜６０重量％硫酸水溶液に過マンガン酸塩を３〜１０重量％添加し、酸素ガスの発生が停止するまで反応させて得られる溶液に、ステンレス鋼を６５℃〜１２０℃の温度範囲で、１８ｍｉｎ〜２．５ｍｉｎ浸漬することを特徴とする太陽熱利用集熱器の選択吸収面の製造方法。 （もっと読む）

【課題】化成処理前の酸処理を行うことなく、６価クロメート皮膜と同等もしくはそれ以上の耐食性および塗膜付着性を持たせることができる６価クロムフリーの化成処理液と、この化成処理液による化成処理方法を提供する。
【解決手段】３価クロム化合物とジルコニウム化合物とジカルボン酸とを含有し、３価 クロム化合物として、CrF₃・3H₂O 、Cr(NO₃)₃・9H₂O のうち少なくとも１種類以上をCrとして１０〜２０００mg／リットル含み、ジルコニウム化合物として、(NH₄)₂ZrF₆、H₂ZrF₆、K₂ZrF₆、Na₂ZrF₆ のうち少なくとも１種類以上をZrとして１０〜２０００mg／リットル含み、R₁-(COOH)₂〔R₁=C₂ 〜C₅〕で表すことの出来るジカルボン酸のうち少なくとも１種類以上を０．１〜１０００mg／リットル含む化成処理液。アルミニウム合金の基材を、酸による前処理をせず、上記化成処理液を用いて、処理温度30〜60℃、処理時間10秒から10分、pHが1.5 〜 6.0の範囲で処理する方法。 （もっと読む）

【課題】特に封止型半導体装置の製造に有用な、水分の気化膨脹による応力に十分に耐え得、かつ封止樹脂との密着性に優れた導体基材を提供すること。
【解決手段】半導体素子を搭載するためのものであって、前記半導体素子の搭載部が少なくとも絶縁性樹脂で封止される導体基材において、前記導体基材の最表層が銅もしくはその合金からなるとともに、前記導体基材が、該導体基材の表面処理に由来して形成された水酸化物を含む酸化銅の皮膜で部分的もしくは全体的に覆われているように構成する。 （もっと読む）

【課題】 蒸気発生器用伝熱管からのＮｉ溶出防止処理を、きわめて簡単な構成かつ低コストの装置で以って、少ない処理工数でかつ処理作業コストを低減して行い得る蒸気発生器用伝熱管の表面処理方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ系合金からなる蒸気発生器用伝熱管の表面処理方法であって、前記伝熱管を蒸気発生器本体内に組み付け、表面処理液を前記蒸気発生器の高温流体出入口室を介して前記伝熱管内に通流させて、前記伝熱管内面に表面被膜を形成している。 （もっと読む）

【課題】 安価な方法で付着改良され、かつ／または腐食保護された、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる工作物、特に減少された粗粒形成により、等しいか改良された耐腐食性と付着仲介において、これまで形成されたアルミニウムまたはアルミニウム合金工作物に比較してその構造が優れている工作物をもたらす方法を提供する。
【解決手段】 改質すべき工作物を準備し、この工作物を、表面改質された工作物を得るために、少なくとも１つの改質する手段によって処理することを含む、金属および／または１つあるいは複数の合金からなる表面改質された工作物を形成する方法であって、準備された、表面改質すべき工作物が、４０から７００℃、特に８０から５５０℃の温度を有し、少なくとも１つの改質する手段が少なくとも−２００℃、特に少なくとも０℃と最高１００℃、特に最高８０℃の温度を有している。前述の方法を実施するために、少なくとも２つの工作物を物質結合で結合する装置。 （もっと読む）

【課題】 ノンクロメート化成処理液中に含まれるアルミニウムおよびその他の金属イオンを除去して化成処理液を有効に使用できる精製装置と、この精製装置を使用したアルミニウム合金の化成処理方法とを提供する。
【解決手段】 化成処理液槽からの化成処理液が通液するように構成されたイオン交換樹脂塔に、化成処理液の成分バランスを保つように酸処理されたイオン交換樹脂が充填されてなる精製装置。この精製装置に化成処理液を通液させて、化成処理液中のアルミニウムイオンおよびその他の金属イオンを除去しながら、クローズドの系で化成処理液の連続化成処理を可能にするアルミニウム合金の化成処理方法。 （もっと読む）

【課題】室温以上（約１２０°Ｆ（４８．９℃））で鉄およびその合金上に化成皮膜を調製する方法を提供する。
【解決手段】耐食性および接着結合性を改善するための鉄および鉄合金上にジルコニウム−クロム化成皮膜を調製する方法は、鉄および鉄合金をｐＨが約２．５〜５．５である酸性水溶液で処理することを含み、前記酸性水溶液が、１リットルあたり、約０．０１〜２２グラムの３価クロム化合物、約０．０１〜１２グラムのヘキサフルオロジルコン酸塩、約０．０〜１２グラムの、テトラフルオロホウ酸塩、ヘキサフルオロケイ酸塩およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つのフルオロ化合物、約０．０〜１０グラムの少なくとも１つの２価亜鉛化合物、０．０〜約１０グラムの水溶性増粘剤および０．０〜約１０グラムの少なくとも１つの水溶性界面活性剤を含む方法である。 （もっと読む）

【課題】
室温以上の温度（例えば室温から約１２０°Ｆ（４８．９℃））において、マグネシウム合金上にジルコニウム−クロム化成皮膜を調製する方法を提供する。
【解決手段】
耐食性および接着結合性を改善するためのマグネシウム合金上に皮膜を形成する方法は、ｐＨが約３．７〜４．０である酸性水溶液で前記マグネシウム合金を処理することを含み、前記酸性水溶液が、１リットル当たり、約１．０〜５．０グラムの３価クロム塩、約１．０〜５．０グラムのアルキル金属ヘキサフルオロジルコン酸塩、約０．０〜５．０グラムの、アルキル金属テトラフルオロホウ酸塩、アルキル金属ヘキサフルオロケイ酸塩およびそれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１つのフルオロ化合物、約０．０〜１０グラムの少なくとも１つの２価亜鉛化合物、約０．０〜１０グラムの水溶性界面活性剤、約０．０〜１０グラムの増粘剤および界面活性剤の混合物を含む。 （もっと読む）

本発明は、更に被覆する前の前処理用に又は処理用の水性組成物を用いる金属表面の被覆法に関するが、その際、組成物が水の他に、（ａ）少なくとも１種の加水分解可能な又は／及び少なくとも部分的に加水分解されたシラン、（ｂ）少なくとも１種の金属キレート、（ｃ）少なくとも１種の有機塗膜形成剤及び（ｄ）塗膜形成助剤として少なくとも１種の長鎖アルコール又は／及び（ｅ）少なくとも１種の粒子形の無機化合物を含有し、その際、清潔な、酸漬した、洗浄した又は／及び前処理した金属表面を水性組成物と接触させ、金属表面に塗膜を形成させ、これを引き続き乾燥させ、部分的にか又は完全に塗膜形成により緊密にし、場合により付加的に硬化させるが、その際、乾燥及び場合により硬化もさせた塗膜が、０．０１〜１０μｍの範囲の層厚を有する。更に本発明は、相応する水性組成物にも関する。 （もっと読む）

【課題】 伸線前鋼線の表面に燐酸亜鉛被膜を形成し、防錆剤として消石灰をその上層に用いる事により、伸線性を低下させることなく、伸線後の潤滑剤の残留量を低減する事。
【解決手段】 表面に燐酸亜鉛被膜を付着させ、その上に防錆剤を塗着してある伸線前鋼線において、燐酸亜鉛被膜の付着量が５〜９ｇ／ｍ²で、燐酸亜鉛の結晶粒径平均が１５０μｍ以下であることを特徴とする伸線前鋼線。また、防錆剤としての消石灰が０．５〜２．０ｇ／ｍ²塗着されていることを特徴とする。 （もっと読む）