【課題】表層の錫酸化膜の成長に由来する性能劣化の抑制。
【解決手段】少なくとも片面に錫を含むめっき層を有し、めっき層上にPと錫を含む化成処理皮膜を有している鋼板。化成処理皮膜付着量は片面あたりP換算で1.0〜50mg/m²以上。X線光電子分光法で表面から測定した化成処理皮膜のP2pピークとSn3dピークの強度から求めたSnとPの原子比率Sn/Pは1.0〜1.5であり、P2pピークとO1sピークの強度から求めたOとPの原子比率O/Pは4.0〜9.0である。さらに、化成処理皮膜の赤外吸収スペクトルにおけるPO結合の反射吸収強度（I_PO）と、OH結合の反射吸収強度（I_OH）の比I_OH/I_POは0.18〜0.30である。なお、2価ないし4価錫イオンとりん酸イオンを含有する化成処理液中で鋼板を浸漬処理または陰極電解処理し、60〜200℃に加熱することで、前記化成処理被膜がめっき層上に形成される。 （もっと読む）

【課題】塩化物イオン濃度の高い濃厚塩化物環境下においても優れた長期耐久性を示し、再塗装まで塗装寿命を大幅に延長できる樹脂被覆鋼材を提供する。
【解決手段】表面粗さＲｚが３０〜１００μｍの構造用鋼材の表面または鋼材上に生成している錆層の上に、Ｓｎ²⁺イオンを含有するｐＨ３以下の酸性水溶液を塗布して金属Ｓｎ換算付着量が１５〜４００ｍｇ／ｍ²のＳｎ含有層を形成し、その上に乾燥膜厚が２０μｍ以上の防食用の樹脂被覆（塗装またはライニング）を行う。 （もっと読む）

【課題】錫めっき層の上層に形成される皮膜中に、その皮膜特性を向上させる作用を有するものの環境上の問題から望ましくないとされるCrを含有させることなく、錫めっき層の表層の錫酸化物の成長に由来する耐黄変性と塗料密着性の双方を高いレベルで有効に向上させることができる、錫めっき鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面に形成した錫めっき層上に、りん酸塩を含有する下層皮膜を有し、該下層皮膜の付着量をＰ付着量にして0.5〜100mg/m²の範囲とし、さらに、前記下層皮膜上に、珪酸塩を含有する上層皮膜を有し、該上層皮膜中の珪酸塩の付着量をSi付着量にして0.1〜250mg／ｍ²の範囲とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高温での成膜を行うことなしに、絶縁性に優れ、かつ鉄損特性特に高周波鉄損特性に優れた方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】表面に、フェライト被膜をそなえる含珪素方向性電磁鋼板であって、該フェライト被膜の組成が
Fe₂O₃：40〜50 mol％、
ＭＯ（Ｍは、Mg，Ca，Mn，Co，Ni，CuおよびZnのうちから選んだ１種または２種以上 ：40〜60 mol％
Bi₂O₃：10 mol％以下
を満足する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム板と樹脂被覆膜との優れた密着性を有し、かつ、環境汚染や健康阻害の問題のない樹脂被覆アルミニウム板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム板又はアルミニウム合金板からなる基材の少なくとも一方の表面を、ジルコニウム化合物を含有する非クロム化成処理液で処理する第１の非クロム化成処理工程と；前記第１の非クロム化成処理工程による処理表面をジルコニウム及びコロイダルシリカを含有する非クロム化成処理液で処理する第２の非クロム化成処理工程と；前記第２の非クロム化成処理工程による処理表面に樹脂被覆膜を形成する工程と；を含む樹脂被覆アルミニウム板の製造方法、ならびに、当該製造方法によって製造される樹脂被覆アルミニウム板。 （もっと読む）

【課題】皮膜中に六価クロムを含まず、しかも優れた耐食性、耐疵つき性、耐変色性及び耐水性が得られる表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面に、特定の化学構造を有する樹脂化合物と、第４アンモニウム塩基を有するカチオン性ウレタン樹脂と、亜鉛化合物と、ジルコニウム化合物と、リン酸又は／及びリン酸塩と、フッ酸、酢酸、硝酸、硫酸及びこれらの塩の中から選ばれる少なくとも１種の酸化合物とを特定の配合割合で含有する表面処理剤で形成された表面処理皮膜を有し、その上層に固形潤滑剤を含有する有機皮膜を有する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム板と樹脂被覆膜との優れた密着性を有し、かつ、環境汚染や健康阻害の問題のない樹脂被覆アルミニウム板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム板又はアルミニウム合金板からなる基材の少なくとも一方の表面を、ジルコニウム化合物を含有する非クロム化成処理液で処理する工程と；前記非クロム化成処理工程による処理表面をコロイダルシリカを含有するシリカゾルで処理することにより、当該非クロム化成処理表面にコロイダルシリカを付着させる工程と；前記コロイダルシリカを付着させる工程による付着表面に樹脂被覆膜を形成する工程と、を含む樹脂被覆アルミニウム板の製造方法、ならびに、当該製造方法によって製造される樹脂被覆アルミニウム板。 （もっと読む）

【課題】Ｃｒを含有しない無機物を主成分とする絶縁被膜であってもＣｒ含有絶縁被膜と同等以上の性能を有し、耐食性および打抜性を有する絶縁被膜を有する電磁鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】前記絶縁被膜中には、ポリシロキサンとＣ元素を有する重合体とからなる複合樹脂を含むものとする。例えば、全固形分に対するポリシロキサン比率は、SiO₂換算で10〜90質量%である。例えば、絶縁被膜の目付量は0.05〜１０g/m²である。例えば、Ｃ元素を有する重合体としては、ビニル系重合体、ポリエステル系重合体、アルキド系重合体、ポリウレタン系重合体、アクリル系重合体等が挙げられる。また、前記絶縁被膜中には、シリカ、シリケート、アルミナ等の無機化合物を含有することができる。 （もっと読む）

【課題】クロムを含まない処理液を用いてクロメート処理と同等以上の耐食性を付与することができ、塗膜との密着性を向上させ、かつ、アルミニウムの光輝性を充分に発揮させることができるアルミニウム基材及びアルミニウム合金基材の塗装方法、並びに、該塗装方法により塗装された表面に金属光沢のある塗装物を提供する。
【解決手段】アルミニウム基材又はアルミニウム合金基材を、第２鉄イオン０．２〜０．４ｇ／Ｌ及び硫酸を含んでなるｐＨ０．６〜２．０の酸性溶液で処理した後、ジルコニウムイオン又はチタニウムイオン０．０１〜０．１２５ｇ／Ｌ、りん酸イオン０．０１〜１．０ｇ／Ｌ、及び、フッ素イオン０．０１〜０．５ｇ／Ｌを含んでなるｐＨ１．５〜４．０の酸性被膜化成処理剤で化成処理し、その後、塗装することを特徴とするアルミニウム基材及びアルミニウム合金基材の塗装方法。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム含有金属材料に優れた耐食性、耐アルカリ性及び層間密着性を付与するために用いるクロムを含まない金属表面処理剤等を提供する。
【解決手段】少なくとも１種のバナジウム化合物（Ａ）と、亜鉛及び／又はマグネシウムを含む金属化合物（Ｂ）と、チタンを含む金属化合物（Ｃ）とを含有し、バナジウム化合物（Ａ）、金属化合物（Ｂ）及び金属化合物（Ｃ）の量が、それぞれバナジウム換算で１〜７０ｇ／Ｌ、亜鉛及び／又はマグネシウム換算で０．１〜２０ｇ／Ｌ、及びチタン換算で１．０〜７０ｇ／Ｌであって、かつ、バナジウム化合物（Ａ）、金属化合物（Ｂ）及び金属化合物（Ｃ）の質量比が、金属換算で、Ｖ／Ｔｉ＝１／１００〜８／２で、かつ金属化合物（Ｂ）に占める金属換算質量／（Ｖ＋Ｔｉ）＝１／２００〜１／１０であることを特徴とするアルミニウム含有金属材料用表面処理剤並びに表面処理方法及び表面処理金属材料。 （もっと読む）

【課題】クロムを用いず、樹脂密着性に優れ、ティンフリー鋼板の代替材となり得る表面処理金属板およびその製造方法、ならびにこの表面処理金属板に有機樹脂が被覆された樹脂被覆金属板、それを用いた金属缶および缶蓋を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、TiおよびOを含む皮膜を有し、前記皮膜上に有機皮膜を有することを特徴とする表面処理金属板。本発明の表面処理金属板では、TiおよびOを含む皮膜のTi量が3〜200mg/m²であることが好ましい。有機皮膜としては、有機酸を塗布した後、乾燥することにより形成された皮膜であることが好ましい。また、有機酸としては、ヒドロキシ酸が好ましく、クエン酸、酒石酸、グリコール酸、乳酸、グリセリン酸、マンデル酸の中から選ばれた少なくとも1種の酸からなることがさらに好ましい。 （もっと読む）

【課題】上層に形成する樹脂層との優れた密着性を有し、６価クロムを含有しない環境負荷の小さい耐食性被膜層を有する複合被覆金属板、複合被覆処理剤、及び複合被覆金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板の表面に形成され、クロムを除く金属の酸化物又は水酸化物の一方又は双方を含む被膜層を有し、該被膜層は、少なくとも１種の官能基又は該官能基が変性したものの一方又は双方を有する有機成分を１種以上含有する複合被覆金属板、複合被覆処理剤、複合被覆金属板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高温での成膜を行うことなしに、絶縁性に優れ、かつ鉄損特性に優れた方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】表面に、セラミック被膜をそなえる含珪素方向性電磁鋼板において、該セラミック被膜として、結晶方位が等方的でかつ相対密度が98％の粒状結晶で構成されているものを用いる。 （もっと読む）

【課題】クロムを用いず、樹脂との密着性に優れる表面処理金属板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、Ti、FおよびOを含む皮膜を有することを特徴とする表面処理金属板。前記皮膜の付着量が片面あたりTi換算で3〜200mg/m²であることが好ましい。本発明の表面処理金属板は、例えば、フルオロチタン酸イオンを含む水溶液中で、あるいはフルオロチタン酸イオンおよびフッ素塩を含む水溶液中で金属板を陰極電解処理、または浸漬処理することにより製造できる。 （もっと読む）

【課題】従来のクロメートフリー技術では達成困難であった耐食性、耐熱性、耐指紋性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性の全てを満足するクロムフリー表面処理を施した金属材を提供する。
【解決手段】金属材表面に、分子中にアミノ基を1つ含有するシランカップリング剤（Ａ）と、分子中にグリシジル基を1つ含有するシランカップリング剤（Ｂ）を固形分質量比〔（Ａ）／（Ｂ）〕で０．５〜１．７の割合で配合して得られる有機ケイ素化合物（Ｗ）と、チタン弗化水素酸またはジルコニウム弗化水素酸から選ばれる少なくとも1種のフルオロ化合物（Ｘ）と、りん酸（Ｙ）と、バナジウム化合物（Ｚ）からなる水系金属表面処理剤を塗布し乾燥することにより、各成分を含有する複合皮膜を形成しているクロメートフリー表面処理金属材。 （もっと読む）

【課題】耐食性、成形加工性、耐薬品性、耐湿性に優れた皮膜を形成し得る金属材料用水系表面処理剤及び表面被覆金属材料の提供。
【解決手段】５０℃を超えるガラス転移温度及び４０℃以下の最低造膜温度を有する水分散性ウレタン樹脂（Ａ）、メチロール化フェノール及びその縮合物、カルボジイミド樹脂、エポキシ系樹脂、シランカップリング剤、有機ホスホン酸類及びその部分的なアルカリ金属塩／アンモニウム塩／アルキルエステル、有機ホスフィン酸類、ポリオールのリン酸エステル、アミン化合物、イソシアネート化合物、アルデヒド化合物、カルボン酸、アミノ樹脂、並びにイソシアナト基に重亜硫酸アルカリ金属塩を付加させることによりイソシアナト基を保護したウレタンプレポリマーから選ばれる少なくとも１種の有機化合物（Ｂ）、及びジルコニウム化合物（Ｃ）を水に配合してなる金属材料用水系表面処理剤；及び該表面処理剤で処理して得られる金属材料。 （もっと読む）

【課題】 シランカップリング剤が固定されたシリカ微粒子で化成皮膜を形成することにより、化成皮膜に柔軟性を付与し、加工時の亀裂発生を抑え、加工後の塗膜密着性を向上させた亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】 リン酸塩皮膜を化成皮膜でシーリングした亜鉛系めっき鋼板であり、シランカップリング剤／シリカ微粒子=０.０５〜０.５の混合処理液から化成皮膜が形成されている。シランカップリング剤の一部がシリカ微粒子表面に固定されており、核磁気共鳴分析ピーク面積比Ｒ：²⁹Ｓｉ(-Ｏ-)₃／²⁹Ｓｉ(-Ｏ-)₄が０.１６〜５.０の範囲にあるようにシランカップリング剤-シリカ微粒子の結合量が調整されている。 （もっと読む）

【課題】耐食性、耐水性及び耐疵つき性を両立できる表面処理鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板の表面に、水性エポキシ樹脂（ａ）、水性ウレタン樹脂（ｂ）、メルカプト基を有するシランカップリング剤（ｃ）、リン酸化合物（ｄ）を含有し、（ａ）と（ｂ）の合計量の全固形分１００質量部に対して（ｃ）が１〜３００質量部、（ｄ）が０．１〜５０質量部で、かつ、（ａ）の固形分質量／（ｂ）の固形分質量が９５／５〜５／９５である表面処理組成物から形成される第１層皮膜を有し、さらに、皮膜形成有機樹脂と潤滑剤とを含有し、皮膜形成有機樹脂の固形分１００質量部に対して潤滑剤の含有量が０．１〜１５質量部である塗料組成物から形成される第２層皮膜を有し、かつ、潤滑剤の粒子径と第２層皮膜の厚さとの関係が潤滑剤粒子径／第２層皮膜厚＝１．５〜１５を満足し、第１層皮膜と第２層皮膜の合計膜厚が０．１〜５μｍである表面処理鋼板。 （もっと読む）

【課題】 いずれの金属構造物表面上においても、十分な素地隠蔽性、塗膜密着性、及び耐食性を得ることができる化成処理皮膜を形成できる化成処理方法を提供する。
【解決手段】 金属構造物を化成処理剤で処理して化成皮膜を形成する化成処理方法であって、前記化成処理剤を、ジルコニウムと、フッ素と、アミノ基を含有するアルコキシシランと、水酸基を含有するアルコキシシランと、を含むものとし、前記ジルコニウムの含有量を金属換算で１００ｐｐｍ以上７００ｐｐｍ以下とし、前記アミノ基含有アルコキシシランの含有量を固形分濃度で５０ｐｐｍ以上５００ｐｐｍ以下とし、前記ジルコニウムに対する前記フッ素のモル比を３．５以上７．０以下とし、ｐＨを２．８以上４．５以下とした。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的とするところは、クロムを含まない塗装系の防錆皮膜を有する金属部品において、より優れた防錆特性を有する防錆金属部品とその製造方法とを提供することである。
【解決手段】本発明の防錆金属部品は、基材１２表面にクロムを含まない亜鉛１４ａ含有の防錆皮膜（第１皮膜）１４を有する防錆金属部品であって、この防錆皮膜の表面にさらに防錆油組成物１６を塗布したものである。また、第１皮膜の表面に有機樹脂および／または水ガラスを含む第２皮膜を形成してもよい。 （もっと読む）