【課題】ワークに対して加熱、均熱、冷却等の熱加工を行うための気流を吹き出すノズルが設けられた吹き出しフードを有するワークを熱加工する炉を対象として、ワークの寸法を問わず、流速の速い気流をワークに吹き当てて効率よく熱加工することが可能であって、省スペース化及び省エネルギ化に資するワークを熱加工する炉を提供する。
【解決手段】ワークｗ２を熱加工する気流を吹き出すノズル１２ｂが設けられた吹き出しフード１２を有するワークを熱加工する炉であって、種々の寸法のワークに、ノズルから吹き出す気流が所望の流速で吹き当たるように、ノズルと当該ノズルに面するワーク部分Ｘ（ワーク頂部）との間の距離を調整する駆動機構１３を備えた。 （もっと読む）

【課題】セラミック製の胴部スリーブと軸スリーブとの接合が、高温度の雰囲気でも熱膨張差の影響を受けることなく安定した、信頼性の高い加熱炉用ローラーを提供する。
【解決手段】セラミック製の胴部スリーブの両端部にそれぞれ金属製の軸スリーブを、締まり嵌めによって嵌合接合する。軸スリーブは、同一金属を用いて、胴部スリーブに嵌合する中空のスリーブ部と、中空のスリーブ形状の軸受部を連結した構成にする。スリーブ部の端部は、胴部スリーブの端部よりも外方向に延長する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温環境下における割損、振動などの問題を防ぐとともに、耐久性を有する回転体を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の回転体は、セラミックスからなる中空状の胴部と前記胴部の両端部内面に嵌合されたセラミックスからなる中実状の軸部とを有する回転体であって、前記胴部および軸部は密着状態で嵌合されるべき嵌合面を各々有し、前記胴部および軸部の嵌合界面には、回転体の回転軸方向に沿い伸びる空気孔が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ローラライン上に加熱炉及び冷却ゾーンを設置して連続的な熱処理を行うローラハース連続炉ローラライン上に、加熱炉及び冷却ゾーンを設置して連続的に熱処理を行うようにした熱処理装置において、ワークの加熱もしくは冷却により生じる熱変形を最小限に抑制することができる。
【解決手段】回転するローラ上にワークＨＥを載置して搬送するローララインを設け、該ローラライン上に搬送方向上流側から加熱炉及び冷却ゾーンを配設し、加熱炉内の高温雰囲気温度でワークＨＥを一定時間保持した後に、冷却ゾーンで冷却することで熱処理を行う熱処理装置において、加熱炉内の炉内空間２１もしくは冷却ゾーンの冷却空間でワークＨＥを搬送方向及び逆方向へオシレートしながら加熱もしくは冷却する。 （もっと読む）

【課題】より効果的な熱処理および金属キャスティングの処理を可能にする、より効果的な方法およびシステムまたは設備を提供すること。
【解決手段】金属キャスティングを形成および熱処理するための一体型金属プロセシング設備であって、溶融金属を一連の鋳型に鋳込んで該キャスティングを形成するための、鋳込みステーション；該キャスティングの熱処理のための少なくとも１つの熱処理ステーションを備える、熱処理ユニット；該鋳込みステーションから該熱処理ユニットへと該キャスティングを移動させるための、移送システム；および該キャスティングの移動経路に沿って位置する熱源であって、該キャスティングを該熱処理ステーションに導入する前に該キャスティングに熱を付与して、該キャスティングの金属に対するプロセス制御温度以上に該キャスティングを維持するための、熱源を備える、一体型金属プロセシング設備。 （もっと読む）

【課題】大ロットの被処理材から小ロットの被処理材にいたるまで、多種多様の被処理材を効率的且つ経済的に、また安全に連続して熱処理することができる連続熱処理装置を提供する。
【解決手段】被処理材の移動方向に沿って、被処理材を真空雰囲気下に加熱して脱脂する脱脂室と、脱脂した被処理材を真空雰囲気下に加熱する加熱帯と、加熱した被処理材を真空雰囲気下に油焼入する油焼入室とを備え、加熱帯を、真空容器内の断熱材で囲まれた空間にて、被処理材の移動方向に沿い、開閉可能な断熱扉で複数の加熱室に仕切り、各加熱室に独立して制御可能なヒータを取付けた。 （もっと読む）

【課題】ワークを熱処理する際に昇温時間を短縮することができる熱処理炉を提供する。
【解決手段】ワーク２を搬送しながら熱処理を行う熱処理炉２０であって、前記ワーク２を、所定の熱処理温度まで過熱蒸気を用いて昇温する昇温部８と、前記ワーク２を熱処理する際に、雰囲気温度が前記熱処理温度となるように熱風を用いて略均一に保持する均熱部９と、を備え、前記昇温部８において前記ワーク２を昇温する際、及び前記均熱部９において前記ワーク２を熱処理する際に、前記昇温部８及び前記均熱部９をそれぞれ独立した区画として分割可能である。 （もっと読む）

【課題】ヒートクラックの伝播による折損を防止する搬送ロールを提供することを目的とする。
【解決手段】着脱可能な耐熱鋼製のヒートクラック伝播停止用スリーブが、中空ロールの胴部外周面に装着されていることを特徴とする鋼材熱処理炉用搬送ロール。 （もっと読む）

【課題】上流側の蛇行抑制手段で蛇行異常を検出したときに、下流側の蛇行抑制手段で最適なストリップの通過制御を行う。
【解決手段】ストリップ２の終端に次のストリップ２の前端を溶接して連続して処理を行う鋼帯の連続処理ラインに当該ストリップの蛇行を抑制する複数の蛇行抑制手段５Ａ〜５Ｄ及び各蛇行抑制手段の蛇行量を検出する蛇行検出手段が配置され、前記蛇行検出手段で溶接点通過時に蛇行異常状態が検出されたか否かに応じて下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄの制御態様を変更する蛇行抑制制御手段３２が設けられ、前記蛇行抑制制御手段３２は、前記蛇行異常状態でない正常時には下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄでの溶接点通過時の蛇行抑制制御を許容し、前記蛇行異常状態であるときには、下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄでの溶接部通過時の蛇行抑制制御を中断させる。 （もっと読む）

【課題】孔開きウエブを水平方向に走行させても、熱処理することができる熱処理装置を提供する。
【解決手段】孔開きウエブＷが水平方向に走行する走行路の上下に沿って千鳥状に複数配置された上下一対のノズルと、前記上ノズル２０と下ノズル２２の間であって、走行路の下方に位置するように配置された複数の支持ロール４０と、孔開きウエブＷの未塗工部分が走行路を通過するときに、複数の支持ロール４０を下ノズル２２の上面の上方で、かつ、走行路上に同時に移動させるエアーシリンダとを有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、バー材の移載に伴う騒音を解消すると共に、先入先出しすることのできる機構を備えたバーチャージャを提供する。
【解決手段】上記課題を解決するためのバーチャージャ１０は、加熱コイル１４を備える加熱部１２と、前記バー材を加熱部１２へ供給する搬送ローラ２２と搬送ローラ２２へ供給するバー材をストックするバーラック２４を有する供給部２０とを備え、供給部２０には、搬送ローラ２２を介して加熱部１２より返送されたバー材を冷却する冷却テーブル３０が設けられ、バーラック２４と搬送ローラ２２、および冷却テーブル３０間を移動する走行台車４２と、前記バー材を吊り上げるフック４８とを有する移載機構４０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被加熱材を搬送する複数の搬送ローラが炉内外を貫通する加熱炉において、炉内からの伝熱によって各搬送ローラの軸受が確実に焼付けかない加熱炉を提供する。
【解決手段】断面が角形状で、炉床２、左右一対の炉壁３ｂ、および天井を有し、両端に開口する搬入口および搬出口を有する炉本体１と、該炉本体の炉内における炉床付近で、且つ被加熱材の搬送方向と直交する方向に軸方向が沿って左右一対の炉壁を貫通しており、互いに平行に配置された複数の搬送ローラＲと、を備え、該搬送ローラＲの両端に位置し且つ炉本体の各炉壁の外側に突出する一対の軸部１２のうち、一方の軸部には、係る軸部を回転可能に支持する軸受１４付近に少なくとも先端が達する冷却水用の通水孔２１が当該軸部の端面の中心部から軸心に沿って形成されていると共に、該冷却水用の通水孔には、その中心部に沿って冷却水用の給水パイプ２４が挿入されている、加熱炉Ｆ。 （もっと読む）

本発明は、ワークピースを熱処理するための方法及び装置に関し、該装置は、冷却室及び、ワークピースが加熱装置の直接熱放射により９５０から１２００℃に加熱される２つ以上の浸炭室を備える。
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【課題】被測温材が水冷中でその表面温度が２００℃程度の低温域であっても、精度良く測温可能な表面温度測定方法等を提供する。
【解決手段】本発明は、水冷中の被測温材Ｍの表面から放射された熱放射光を該被測温材の表面に対向配置した放射温度計１で検出することにより、該被測温材の表面温度を測定する方法であって、放射温度計で検出する熱放射光の波長を１．６０〜１．８０μｍとすることを特徴とする。放射温度計から被測温材の表面に向けてエアーを噴射することにより、被測温材の表面と放射温度計との間にエアー柱を形成し、このエアー柱を介して被測温材の表面から放射された熱放射光を放射温度計で検出する。 （もっと読む）

本発明は、マイクロアロイ鋼、特に管鋼の製造方法であって、その際、鋳造されたスラブ（１）が、スラブ（１）の搬送方向（Ｆ）において、以下の順番で、鋳造機械（３）、第一の炉（４）、少なくとも一つの粗圧延スタンド（５）、第二の炉（６）、少なくとも一つの仕上圧延スタンド（７）および冷却区間（８）を有する設備（２）を通り抜ける製造方法に関する。本発明に従い、以下のステップを有することが提案される。
ａ）スラブが設備（２）を通って走行する間の、スラブ（１）の望まれる温度プロフィルを定義する。
ｂ）スラブ（１）の温度の最適化の為の、少なくとも一つの温度に影響を及ぼす要素（９，１０）を、定義された温度プロフィルに従い、設備（２）の生産ライン（Ｌ）内に位置決めする、その際、温度に影響を及ぼす要素（９，１０）が、第一の炉（４）と、少なくとも一つの粗圧延スタンド（５）の間、及び／又は、第二の炉（６）と少なくとも一つの仕上圧延スタンド（７）の間にもたらされる。
ｃ）このようにして構成された設備（２）内において、スラブ（１）またはストリップの生産を行い、その際、定義された温度プロフィルが少なくとも大幅に保たれるように、少なくとも一つの温度に影響を及ぼす要素（９，１０）を作動させる。
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【課題】焼成炉の高温排ガスが保有する顕熱を効率的に回収して省エネルギー化が可能な焼成用容器及び焼成用搬送台車を提供する。
【解決手段】高温に保持される加熱室１２と、加熱室１２に連接して設けられ、被焼成物を収容して加熱室１２からの熱で被焼成物の焼成を行う焼成室１３とを有し、更に、焼成室１３には、焼成室１３からの放熱を抑制する輻射熱反射材からなる遮蔽部材２０が取付けられている焼成用容器１０において、輻射熱反射材は、耐熱性を有する非酸化物系の無機繊維２１が交錯した基材２２と、基材２２を形成している無機繊維２１を覆う保護層２３とを有し、保護層２３は耐熱及び耐食性を備えた酸化物、複合酸化物、又は酸化物及び複合酸化物からなる混合酸化物のいずれかにより形成されている。 （もっと読む）

【課題】ばらつきの少ない材質特許性が得られ、生産堰に優れた厚鋼板の熱処理方法を提供する。
【解決手段】直火式ローラーハース型連続熱処理炉、またはラジアントチューブ式ローラーハース型連続熱処理炉において普通鋼厚鋼板を、熱処理温度範囲を３００℃〜４５０℃として熱処理する方法において、この熱処理温度範囲内において、材質上許容される板内の温度変動幅に基いて狙い熱処理温度範囲Ｔｓ_min〜Ｔｓ_max（℃）を設定し、この狙い熱処理温度範囲に対して、連続熱処理炉の設定温度範囲を、下限温度ＴＧ_min（℃）が、狙い熱処理温度範囲の上限温度＋１０℃以上、上限温度ＴＧ_max（℃）が狙い熱処理温度範囲Ｔｓ_min〜Ｔｓ_max（℃）および厚鋼板の板厚ｔ（ｍｍ）に応じて特定式により予め定めた温度以下とし、この設定温度範囲内において連続熱処理炉の炉温ＴＧ（℃）を設定して熱処理する。 （もっと読む）

【課題】被処理物が蛇行又は屈曲しても、被処理物に擦り傷が発生することを防止するローラハース式連続炉を提供する。
【解決手段】炉体を形成する左右両側壁１１，１２と、炉体内に左右方向に平行でかつ同じ高さで前後に並設されしかも回転自在に支持された円柱状の複数の搬送ローラ１３とを備え、搬送ローラ１３に載置された被処理物Ｐを搬送ローラ１３の回転によって前方に移動させながら、被処理物Ｐに熱処理を施すローラハース式連続炉２０において、左右両側壁１１，１２の搬送ローラ１３より上方から前後方向に垂直かつ搬送ローラ１３間に向けて延びるとともに回転自在に支持された円柱状の複数のガイドローラ２７，２８を備え、しかもガイドローラ２７，２８の径Ｄ２を搬送ローラ１３と同じ径Ｄ１にするとともに、ガイドローラ２７，２８を搬送ローラ１３と同じ回転速度で回転させる。 （もっと読む）

【課題】鋼管の全体を反りなどの変形を生じさせることなく均一に熱処理することができ、鋼管の内部への冷却水の浸入によるトラブル発生のおそれもない鋼管の熱処理方法及び熱処理設備を提供する。
【解決手段】下り勾配を持たせて配置された多数のローラ２によって鋼管Ｐを回転させながら、インダクションヒータ３と保持炉４と冷却装置５との内部を順次移動させ、昇温、保持、急冷の熱処理を施す。搬送経路１に３〜６°の下り勾配を持たせたことにより、鋼管Ｐの内部への冷却水の浸入が抑制され、均一な熱処理が可能となる。 （もっと読む）

【課題】丸棒材の品質のバラツキが抑制されうる連続加熱冷却装置２０の提供。
【解決手段】連続加熱冷却装置２６は、搬送機２２、加熱炉２４及び冷却装置２６を備えている。搬送機２２は、多数の搬送ローラ２８を備えている。それぞれの搬送ローラ２８は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。加熱炉２４は、炉体３２を備えている。炉体３２の出口４０は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。炉体３２の入口４２は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。入口４２は、出口４０と平行な形状を有している。この加熱炉２４により、丸棒鋼１０が加熱される。冷却装置２６は、加熱炉２４の下流に位置している。冷却装置２６は、丸棒鋼１０の進行方向と直交する方向に対して傾斜している。この冷却装置２６により、丸棒鋼１０が急冷される。 （もっと読む）