【課題】周波数が５ＭＨｚ以上の電磁波に対して電磁波遮蔽効果の高い電磁波シールド材用Ｃｕ−Ｆｅ系銅合金を提供する。
【解決手段】Ｆｅを１０．０ｍａｓｓ％以上５０．０ｍａｓｓ％以下、Ｎｉ，Ｃｏを１種又は２種の合計で０．００１ｍａｓｓ％以上５．０ｍａｓｓ％以下、及びＣを１０ｐｐｍ以上含み、Ｃｕ母相内にＦｅ系第二相が晶出及び析出し、導電率が２０％ＩＡＣＳ以上、透磁率が３．０以上であるＣｕ−Ｆｅ系銅合金。Ｐ，Ｓｉ，Ｔｉ，Ｍｇ，Ｃａ，Ｚｒ，Ｃｒ，Ａｌ，Ｂを１種又は２種以上の合計で０．００５〜２．０ｍａｓｓ％、Ｚｎを０．００５〜５．０ｍａｓｓ％、Ａｇ，Ｓｎ，Ｉｎ，Ｍｎ，Ａｕ，Ｐｔを１種又は２種以上の合計で０．００１〜５．０ｍａｓｓ％含むことができる。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性と折り曲げ性とを改善した、鉄ニッケル合金のストリップを提供する。
【解決手段】３２≦Ｃｏ＋Ｎｉ≦４５重量％、０≦Ｃｏ≦６．５重量％、０≦Ｃｒ≦６．５重量％、Ｃｕ≦３重量％、Ｓｉ≦０．５重量％、Ｍｎ≦０．７５重量％を含み、残りが鉄と、製錬により生じた不可避の不純物とであり、その微細構造が、再結晶体積率３％〜９７％、および厚み０．５ｍｍ未満である、鉄ニッケル合金ストリップ、およびそれを用いた集積回路リードフレーム。 （もっと読む）

【課題】低Ｍｎ化したＮｉ節減型オーステナイト系ステンレス鋼の熱間加工性および調質圧延後の曲げ加工性を簡便な手法にて大幅に改善する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.１００〜０.３００％、Ｓｉ：０.０１〜４.００％、Ｍｎ：０.５０〜３.５０％、Ｐ：０.０２０〜０.０６０％、Ｓ：０.００５％以下、Ｎｉ：１.００〜５.００％、Ｃｒ：１５.００〜１９.００％、Ｎ：０.１００〜０.３００％、Ｃｕ：１.００〜３.５０％、Ｖ：０.０２０〜０.３００％、Ｍｏ：０〜２.０％、Ｂ：０〜０.０１０％、Ｃａ：０〜０.０１０％、Ａｌ：０〜１.００％、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、かつＰ＋１.５Ｖ≧０.０６０、およびＣ＋０.５Ｎ≧０.２００を満たし、Ｍｄ₃₀が５〜４０となる化学組成を有する鋼。 （もっと読む）

【課題】連結された板幅の異なる薄鋼板の端面に、煩雑な作業を要することなく、確実に液状物を塗布する薄鋼板端面への液状物塗布方法を提供する。
【解決手段】外周部２４に液状物が付けられた回転自在のロール１４を、通板されている連結された板幅の異なる複数の薄鋼板１１、１２、１３の端面に順次当接させ、しかも、鉛直方向に対して上側が薄鋼板１１、１２、１３よりに傾斜した斜軸２３に回動可能に取り付けられた回動材２２に、中心軸２５が取り付けられたロール１４は、自重によって通板中の薄鋼板１１、１２、１３の端面に向かって付勢される薄鋼板端面への液状物塗布方法であって、斜軸２３を薄鋼板１１、１２、１３の幅方向に進退する進退手段３３が設けられ、進退手段３３は、通板中の薄鋼板１１、１２、１３の現在位置及び板幅の情報を基に、斜軸２３を進退して、ロール１４を通板中の薄鋼板１１、１２、１３の端面に当接させる。 （もっと読む）

本発明は、質量％で、次の元素：０．１０〜０．１８％のＣ、１．９０〜２．５０％のＭｎ、０．３０〜０．５０％のＳｉ、０．５０〜０．７０％のＡｌ、０．１０〜０．５０％のＣｒ、０．００１〜０．１０％のＰ、０．０１〜０．０５％のＮｂ、最大０．００４％のＣａ、最大０．０５％のＳ、最大０．００７％のＮと、場合により次の元素のうち少なくとも１種：０．００５〜０．５０％のＴｉ、０．００５〜０．５０％のＶ、０．００５〜０．５０％のＭｏ、０．００５〜０．５０％のＮｉ、０．００５〜０．５０％のＣｕ、最大０．００５％のＢ、残部であるＦｅおよび不可避不純物からなり、０．８０％＜Ａｌ＋Ｓｉ＜１．０５％およびＭｎ＋Ｃｒ＞２．１０％である、高強度溶融亜鉛めっき鋼帯に関する。この鋼材は高強度で改善された成形性を呈し、良い生産性および被覆性と一緒に良い溶接性および表面品質を有している。 （もっと読む）

【課題】プレス成形前の初期の状態において低い降伏応力を有し、プレス成形して塗装焼付けした後において高い降伏応力を有するとともに、スケール疵が抑制された表面性状を有する高張力冷延鋼帯を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０１０〜０．０４０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．０〜２．５％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０１％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００１〜０．１５％、Ｎ：０．００８％以下およびＣｒ：０．２５〜１．０％を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなるとともに、Ｍｎ＋Ｃｒ≧１．９を満足する化学組成を有し、主相であるフェライトと第二相である低温変態生成相とからなるとともに、低温変態生成相が０．５面積％以上のマルテンサイトを含有する鋼組織を有し、降伏比が０．６５以下である機械特性を有し、さらに、スケール疵発生率が０．５％以下である表面性状を有する冷延鋼帯である。 （もっと読む）

本発明は、二相のミクロ組織および５００〜１０００ＭＰａの引張強度を有する半完成製品、特に鋼ストリップの製造方法を対象とする。本発明は、侵入溶解した元素を実質的に含まない（ＩＦ特徴）フェライト系マトリックス中の残留オーステナイト率が低いマルテンサイト、ベイナイト、炭化物のような硬質成分のミクロ組織を調節するために、フェライト系マトリックス中に侵入溶解した炭素および窒素のような元素を、Ａｌ、Ｍｏ、Ｎｂ、ＴｉおよびＶのような合金化元素によって結合させ、炭化物、窒化物または炭窒化物を形成させることを特徴とする。
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【課題】590MPa以上のTSを有し、かつ、加工性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】成分組成は、質量%でＣ：０．０５％以上０．３％以下、Ｓｉ：０．７％以上２．７％以下、Ｍｎ：０．５％以上２．８％以下、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．１％以下、Ｎ：０．００８％以下を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる。組織は、面積率で、30%以上90％以下のフェライト相と3%以上30％以下のベイナイト相と5%以上40%以下のマルテンサイト相を有し、かつ、前記マルテンサイト相の内、アスペクト比３以上のマルテンサイト相が30％以上存在する。好ましくは、体積率で、2%以上の残留オーステナイト相を有し、かつ、残留オーステナイトの平均結晶粒径が2.0μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】浸炭焼入れ後に優れた強度と靭性とを備える鋼板部材を得ることが可能な、優れた加工性を有する浸炭焼入れ用鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．１５〜０．３０％、Ｓｉ：０．１５％未満、Ｍｎ：０．５０〜１．５％、Ｓ：０．０２％以下、Ｃｒ：０．０５〜０．２０％、Ａｌ：０．０５０％以下およびＮ：０．００５０％未満を含有し、さらにＢの含有量が、ＮおよびＴｉの含有量を含む所定の関係式により設定される上下限を満足し、さらにＰの含有量が、Ｂ、ＮおよびＴｉの含有量を含む他の関係式により設定される上限を満足し、残部がＦｅおよび不純物からなる化学組成を有し、穴拡げ率が６０％以上である機械特性を有することを特徴とする浸炭焼入用鋼板。 （もっと読む）

【課題】前工程起因の材質バラツキが存在する場合にも、調質圧延鋼板の材質を安定させることができる技術を提供する。
【解決手段】連続焼鈍炉１の出側に配置された調質圧延機２における伸び率、張力、圧延荷重の値と、鋼板の板厚、板巾を測定または上位計算機より入手し、これらの値に基づいて調質圧延鋼板の降伏点ＹＰ、引張強度ＹＳ等の材質予測を行う。この材質予測値に基づいて、連続焼鈍炉１の操業条件をフィードバック制御することにより、鋼板成分が変動するなどの前工程起因の材質バラツキが存在する場合にも、規格外れ品の発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】３８０ＭＰａ以上、５４０ＭＰａ未満の引張り強度で、自動車分野、特に燃料タンク用途に適用可能なプレス成形性を有し、かつ耐二次加工脆性及び溶接継手効率が優れ、更に溶融めっき性が良好なプレス加工用高強度鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０００５〜０．００５０％、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：０．５０〜２．０％、Ｐ：０．０３５％以下、Ｔｉ：０．０１０〜０．０３０％、Ｎｂ：０．０１０〜０．０４０％、Ｂ：０．０００２〜０．００３０％、Ｓ：０．０１０％以下、Ａｌ：０．０１〜０．９０％、Ｎ：０．００１０〜０．００９５％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、［Ｔｉ］−３．４２×［Ｎ］−０．２［Ｐ］＜０．０２％かつ０．４＜（［Ｓｉ］＋［Ａｌ］）／［Ｍｎ］＜２．０を満足する組成の冷延鋼板に溶融めっき層を設け、引張り強さの絶対値がＰ含有量の絶対値の１×１０^４倍以上とする。 （もっと読む）

【課題】内部硬度が高く、さらに、鋼板表面の窒化処理性に優れた冷延鋼板を安価に、且つ、安定的に提供する。
【解決手段】
冷間圧延後の鋼板を、３００℃以上で、且つ、前記鋼板の再結晶温度未満の温度で加熱し、前記鋼板表面に付着しているＣ量を５０ａｔ％以下、Ｓｉ量を４０ａｔ％以下とする。 （もっと読む）

【課題】靱性に優れたＴＳが１.８ＧＰａ以上の熱間プレス部材が作製できる熱間プレス用鋼板を提供する。
【解決手段】熱間プレス後組織を、旧オーステナイト粒径１０μｍ以下の自動焼き戻しマルテンサイト主体組織とする。そのため、鋼板は、Ｃ：０.２５〜０.４５％、Ｍｎ＋Ｃｒ：０.５〜３.０％、さらにＳｉ：０.５％以下、Ｎｉ：２％以下、Ｃｕ：１％以下、Ｖ：１％以下およびＡｌ：１％以下の１種または２種以上、場合によりＢ：０.０１％以下、Ｎｂ：１.０％以下、Ｍｏ：１.０％以下、３.４２Ｎ＋０.００１≦Ｔｉ≦３.４２Ｎ＋０.５、Ｃａ：０.００１〜０.００５％の１種または２種以上を含有する。この鋼板をＡｃ₃点以上、（Ａｃ₃点＋１００℃）以下の温度で５分以下保持した後、熱間プレスを行い、次いでＭｓ点までの冷却速度が上部臨界冷却速度以上、かつＭｓ点から１５０℃までの平均冷却速度が１０〜５００℃／ｓの冷却を行う。 （もっと読む）

【課題】中・高炭素鋼の熱延鋼板をＨｖ１３０以下に軟質化した鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.１〜０.８％、Ｓｉ：０.１５〜０.４０％、Ｍｎ：０.３〜１.０％を含有し、Ｐを０.０３％以下、Ｓを０.０１％以下、Ｔ.Ａｌを０.１％以下の含有量に制限した亜共析鋼の熱延鋼板に２０％以上３０％以下の軽圧下冷間圧延を施し、次いで、Ａc₁−５０℃〜Ａc₁未満の温度範囲で０.５時間以上（ただし均熱６時間以上を除く）保持する１段目の加熱を行った後、Ａc₁〜Ａc₁＋１００℃の温度範囲で０.５〜２０時間保持する２段目の加熱およびＡr₁−５０℃〜Ａr₁の温度範囲で２〜２０時間保持する３段目の加熱を連続して行い、かつ、２段目の保持温度から３段目の保持温度への冷却速度を５〜３０℃／ｈとする３段階焼鈍を施す軟質化された中・高炭素鋼板の製造法。 （もっと読む）