【課題】ワークを均一に加熱する際や所定の温度分布を有するように加熱する際、複数の電極対を設ける必要性が乏しい、通電加熱装置を提供する。
【解決手段】給電部１に電気的に接続され、一方の電極１１及び他方の電極１２からなる電極対１３と、一方の電極１１及び他方の電極１３をワークｗに接触した状態でかつ給電部１から電極対１３を経由してワークｗに通電している状態で、一方の電極１１、他方の電極１３の何れか一方又は双方を移動して一方の電極１１と他方の電極１２との間隔を変化させる移動機構と、を備える。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れた穿孔圧延用工具およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.05〜0.5％、Si：0.1〜1.5％、Mn：0.1〜1.5％、Cr：0.1〜1.5％、Mo：0.6〜3.5％、Ｗ：0.5〜3.5％、Nb：0.1〜1.0％を含み、さらにCo：0.5〜3.5％、Ni：0.5〜4.0％を、1.0＜Ni＋Co＜4.0を満足する基材の表面にスケール層を形成する。そのスケール層のうち基材側に形成されるスケール層を、深さ方向に10〜200μmの厚さを有する地鉄と複雑に絡み合ったネット状スケール層とし、該ネット状スケール層と基材との界面から深さ方向で少なくとも300μmの範囲の基材側組織を、面積率50％以上のフェライト相を含み、かつ該フェライト相が最大長さ：１〜60μmのフェライト粒を400個／mm^２以上含む。 （もっと読む）

【課題】プレス加工性が良好であり、かつ調質熱処理後には優れた耐アブレシブ摩耗性が実現できる鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.１０〜０.３０％、Ｓｉ：０.０３〜１.００％、Ｍｎ：０.１０〜２.５０％、Ｐ：０.００１〜０.０３０％、Ｓ：０.００１〜０.０３０％、Ｃｒ：０〜２.００％、Ｔｉ：０〜０.２５％、Ｎｂ：０〜０.２５％、Ｖ：０〜１.００％、Ｎｉ：０〜２.００％、Ｍｏ：０〜１.０％、Ｂ：０〜０.０２００％、Ｔ.Ａｌ：０.００５〜０.０７０％、Ｎ：０.００１〜０.００８％、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、Ｍｎ＋Ｃｒ：１.００〜３.００％、Ｔｉ＋Ｎｂ：０.０７％以上を満たす化学組成を有する鋼板であって、断面硬さが２００ＨＶ以下であり、局部伸びの異方性が小さいプレス加工用焼鈍鋼板。 （もっと読む）

【課題】冷却による素材の変形を抑制するとともに、表面に錆が発生しない摺動部材、クラッチプレートおよびそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】摺動部材は、鋼材からなる母材部１１０と、母材部１１０の表面側に２０〜５０μｍの厚さに形成される窒素拡散層１２０と、窒素拡散層１２０の表面側に２０〜５０μｍの厚さに形成され最表面をなす窒素化合物層１３０とを備える。この摺動部材における窒素化合物層１３０および窒素拡散層１２０は、鋼材からなる素材を６６０〜６９０℃のアンモニア雰囲気にて加熱処理を行う加熱工程と、加熱工程の後に６０〜８０℃の油温にて油冷を行う油冷工程と、油冷工程の後に表面側を加圧しながら２５０〜３５０℃の温度にて焼き戻し処理を行う焼き戻し工程とにより形成する。 （もっと読む）

【課題】 鋼材の高強度化にともない現出する遅れ破壊現象に代表される水素脆化をより抑制することのできる、耐遅れ破壊特性に優れた高強度鋼およびその高強度鋼からなる高強度ボルトを提供すること。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．２０〜１．５０％、Ｓｉ：０．２０〜５．００％、Ｍｎ：０．１０〜３．００％、Ｐ：０．０００５〜０．１０００％、Ｓ：０．０００５〜０．２０００％、Ｎ：０．００２０〜０．０２００％を含有し、必要に応じてＣｒ：０．０１〜５．００％、Ｍｏ：０．０１〜１．００％のうちの１種もしくは２種を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、鋼組織はＦｅ系炭化物εが微細分散した焼戻しマルテンサイト組織であり、またはさらに、焼戻しマルテンサイト中のＦｅ系炭化物εのサイズが１〜２０ｎｍ、その面積率が１．０％以上である高強度鋼およびその高強度鋼からなる高強度ボルト。 （もっと読む）

【課題】Ｚｎ−Ｆｅ系めっき層を形成した表面処理鋼板を用いて、熱間プレス成形するに際し、プレス成形中に、めっき層の剥離や母材の粒界割れを回避して良好な特性の熱間プレス成形品を製造するための有用な方法、およびこうした方法によって得られる熱間プレス成形品を提供する。
【解決手段】Ｚｎ−Ｆｅ系めっき層が素地鋼板表面に形成された表面処理鋼板を、熱間プレス成形法によって成形して熱間プレス成形品を製造するに当たり、前記表面処理鋼板を、素地鋼板のＡｃ₁変態点以上、９５０℃以下の温度に加熱し、めっき層中のＦｅ含有量に応じためっき層の凝固点以下の温度まで表面処理鋼板を冷却した後、成形を開始する。 （もっと読む）

【課題】高価なショットピーニングを施さなくても疲労特性の向上を図ることが可能な窒化部品、その製造方法を提供する。
【解決手段】窒化部品は、脱炭層と窒化層とを含む表面硬化層を有する。部品内部の化学成分は、質量％で、Ｃ：０．１５％以上０．５％未満を含有し、Ｃｒ：６．０％以下、Ｖ：２．５％以下、Ｍｏ：３．０％以下及びＡｌ：１．５％以下から選択される１種又は２種以上を含有し、Ｎ含有量が０．０３％以下であり、（０．０８×[％Ｃｒ]＋０．２９×[％Ｖ]＋０．１５×[％Ｍｏ]＋０．６５×[％Ａｌ]）／[％Ｃ]による窒化係数Ｎ１が１．０以上であり、表面硬化層は、その表面の炭素濃度をＣ_１とした場合、（Ｃ−Ｃ_１）／Ｃによる脱炭率が０．３０以上であり、かつ、その表面の窒素濃度をＮ２とした場合、Ｎ２／（Ｃ−Ｃ_１＋０．２）による表面窒素濃度係数Ｎｓが１．０以上である。 （もっと読む）

【課題】強度と伸びのバランスを適切な範囲にコントロールでき、且つ高延性である熱間プレス成形品を提供する。
【解決手段】熱間プレス成形法によって薄鋼板を成形した熱間プレス成形品であって、金属組織が、マルテンサイト：８０〜９７面積％、残留オーステナイト：３〜２０面積％を夫々含み、残部組織：５面積％以下からなるものである。 （もっと読む）

【課題】板厚４〜１５ｍｍの熱延鋼板を素材とするせん断加工部品の疲労特性を安定して改善する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.３０〜０.５０％、Ｓｉ：０.１０〜１.００％、Ｍｎ：０.２０〜１.５０％、Ｐ：０.０２０％以下、Ｓ：０.０２０％以下、Ｃｒ：０.５０〜２.００％、Ｍｏ：０.１０〜１.００％、Ｖ：０.１０〜１.００％、Ｔ.Ａｌ：０.００５〜０.１００％、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる化学組成を有し、ベイナイト組織またはフェライト結晶粒の面積率が５％以下であるフェライト＋パーライト組織を有する板厚４〜１５ｍｍのせん断加工部品用熱延鋼板を使用する。 （もっと読む）

【課題】Ｎｉ含有量が相対的に少なく、高温での機械的特性（例えば、引張強度、疲労強度、耐摩耗性、硬さなど）が高く、しかも耐食性に優れた排気バルブ用耐熱鋼を提供すること。
【解決手段】０．４５≦Ｃ＜０．６０ｍａｓｓ％、０．３０＜Ｎ＜０．５０ｍａｓｓ％、１９．０≦Ｃｒ＜２３．０ｍａｓｓ％、５．０≦Ｎｉ＜９．０ｍａｓｓ％、８．５≦Ｍｎ＜１０．０ｍａｓｓ％、２．５≦Ｍｏ＜４．０ｍａｓｓ％、０．０１≦Ｓｉ＜０．５０ｍａｓｓ％、及び、０．０１≦Ｎｂ＜０．３０ｍａｓｓ％を含み、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、０．０２≦Ｎｂ／Ｃ＜０．７０を満たし、かつ、４．５≦Ｍｏ／Ｃ＜８．９を満たす排気バルブ用耐熱鋼。 （もっと読む）

【課題】結晶粒が微細化し、強度および靭性がさらに向上したブッシュの製造方法およびブッシュの熱処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】０．３２〜０．６０質量％の炭素を含有する鋼材からなるブッシュ母材を熱処理するブッシュの製造方法であって、（Ａ）高周波によりブッシュ母材の外径表面を８００〜８７０℃に加熱する加熱工程と、（Ｂ）加熱された前記ブッシュ母材の外径表面温度を８００〜８７０℃に保持する温度保持工程と、（Ｃ）加熱され、温度が保持された前記ブッシュ母材の外径表面および内径表面の両方から前記ブッシュ母材を焼入冷却する冷却工程と、を含むブッシュの製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 摺動特性に優れた処理品が得られる鋼部材の表面処理方法を提供する。
【解決手段】 鋼部材に対してガス雰囲気中で窒化処理を行い鋼部材表面に窒素拡散層を形成し、その後浸硫処理を行う鋼部材の表面処理方法であって、前記窒化処理工程において該鋼部材表面の鉄窒化化合物層の厚さを１μｍ以下とし、該鋼部材の表面に浸硫処理を行う。具体的には、前記窒化処理工程において処理条件を次のように制御する。雰囲気条件：ＮＨ₃ガスの分圧が０．０１〜０．０７、Ｈ₂ガスの分圧が０．８３〜０．９０、Ｎ₂ガスの分圧が残部、処理温度条件：５００〜６２０℃。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れ、900MPa以上の引張強度を有するダイクエンチ部材を確実に製造できるダイクエンチ用の鋼板およびそれを用いたダイクエンチ部材を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.03%以上0.15%未満、Si:0.1%以上2.0%以下、Mn:0.30%以上2.50%以下、P:0.05%以下、S:0.010%以下、Al:0.001%以上0.05%以下、Cr:11.0%超え15.0%以下、Ni:0.01%以上0.60%以下、N:0.005%以上0.09%以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有するダイクエンチ用ステンレス鋼板。 （もっと読む）

【課題】 蒸着マスクの弛みをより確実に防止することが可能なマスクフレームと、該マスクフレームを用いた蒸着マスク組立体を提供する。
【解決手段】 相対する高熱膨張合金の桟と、相対する低熱膨張合金の桟とで構成される矩形状の枠体であって、前記高熱膨張合金の桟は、３０〜１００℃の線膨張率（α_Ｆｈ（３０〜１００℃））が（４〜２０）×１０^−６／℃であり、前記低熱膨張合金の桟は、蒸着マスクを接合支持する支持部材となるものであって、３０〜１００℃の線膨張率（α_Ｆｌ（３０〜１００℃））が５×１０^−６／℃以下であり、且つ、α_Ｆｈ＞α_Ｆｌを満足するマスクフレーム。 （もっと読む）

【課題】従来よりもさらに靭性に優れる熱間プレス部材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．１５〜０．４５％、Ｍｎ＋Ｃｒ：０．５〜３．０％、さらにＰ：０．０５％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｎｉ：３％以下、Ｃｕ：１％以下、Ｖ：１％以下およびＡｌ：１％以下の１種または２種以上を含有し、残部Ｆｅ及び不純物からなる化学組成を有する鋼材を、Ａｃ_３点以上（Ａｃ_３点＋１００℃）以下の温度域に１０分間以下保持したのちに熱間プレスを施し、次いで上部臨界冷却速度以上の冷却速度でＭｆ点まで冷却する焼入れ処理を施して引張強さを１．２ＧＰａ以上としたのちに、１５０℃以上２００℃以下の温度域に１０分間以上保持する熱処理を施すことによって、熱間プレス部材を製造する。 （もっと読む）

【課題】縦壁面の歪み取り作業の効率を向上することができるとともに作業員の負担を低減することができる歪み取り装置を提供する。
【解決手段】熱源を生成する加熱コイル２ａと加熱コイル２ａに配置される磁性体２ｂとを有する加熱部２と、加熱コイル２ａに高周波磁束を発生させるトランス部３と、加熱対象部に冷却流体を放出する冷却ライン４と、加熱部２、トランス部３及び冷却ライン４を支持する筐体５と、を備え、加熱対象部は縦壁面Ｗを有し、筐体５に配置され縦壁面Ｗに吸着可能かつ転動可能な複数の車輪６と、筐体５を縦壁面Ｗに沿って吊下げ可能な係止手段７と、筐体５を縦壁面Ｗに沿って移動させる駆動手段８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】強度と伸びのバランスを適切な範囲にコントロールでき、且つ高延性である熱間プレス成形品、このような熱間プレス成形品を製造するための有用な方法および熱間プレス成形用薄鋼板を提供する。
【解決手段】熱間プレス成形法によって薄鋼板を成形した熱間プレス成形品であって、金属組織が、ベイニティックフェライト：７０〜９７面積％、マルテンサイト：２７面積％以下、および残留オーステナイト：３〜２０面積％を夫々含み、残部組織：５面積％以下からなる。 （もっと読む）

【課題】後続熱サイクルを受けない熱影響部領域における歪付与後のCTOD特性に優れた極低温用鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１２％、Ｍｎ：０．４〜２.０％、Ｎｉ：５．５〜８．５％、Ａｌ：０．００２〜０．０５％、Ｎ：０．００１５〜０．００４％を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、不純物のうちのＳｉ：０．１５％以下、Ｐ：０．０５％以下およびＳ：０．００８％以下であり、かつ次の(1)式で定義されるP_hardeningの値が0.54〜0.65の鋼材であって、さらに鋼材表面から0.2ｍｍ以下の領域の平均有効結晶粒径が5.0μm以下である極低温用鋼材。P_hardening=0.075Si+0.217Mn+0.042Ni+0.25Cr+0.32Mo・・・・(1)式、ここで、式中の元素記号は、各元素の含有量（質量％）を表す。 （もっと読む）