本発明は、インゴットの生産における効率的な炉容量利用に関する。本発明は、るつぼ、および該るつぼの使用を含む。るつぼは、インゴットが中で生産される炉の内部形状にほぼ一致する。

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【課題】 下流側の成形型に溶融させた塩を連続して供給できるようにする。
【解決手段】 粒状または粉状の塩を溶融させるための塩溶融炉１であって、供給された塩を溶融した状態で貯留できる坩堝２５と、該坩堝２５を加熱する加熱手段３５と、軸線方向に昇降自在に設けられると共に、坩堝２５の底部２７に鉛直方向に形成された排出孔２８に、先端部が離接して該排出孔２８を開閉する棒４１とを備え、坩堝２５の内面２５ａにケイ酸質の材料で構成すると共に、棒４１の少なくとも表面をケイ酸質の材料で構成する。 （もっと読む）

【課題】高炉製銑法に代わり、高エネルギ効率で溶融銑鉄を製造することができるマイクロ波製鉄炉を提供する。
【解決手段】反応炉１はマグネシア系耐火物からなる筐体１２を有し、この筐体１２の底部上に、ＭｇＯ−グラファイト混合耐火物からなる底板１３が拝呈されている。反応炉１の下部には、グラファイトルツボ１７が設けられており、このグラファイトルツボ１７と反応炉１との間は、マグネシア製筒体１６により連結されている。反応炉１内に供給された鉄鉱石粉及び石炭粉等の原料は、マイクロ波発振器３からマイクロ波を照射されて、加熱される。鉄鉱石が還元されて得られた溶融銑鉄は、孔１ａを介してルツボ１７に流出し、ルツボ１７から、孔１ｂを介して取鍋４に注入される。 （もっと読む）

本発明は、改良された表面特性を有する、一般的な耐火物に関する。本発明の目的は、溶融シリカマトリックスのよく知られた性能を保持しながら、いくつかの欠点を解決する、溶融シリカマトリックスを含有する耐火物の改良品を提案することである。この目的は、焼結したセラミック相が、マトリックスの少なくとも表面の少なくとも一部の多孔部に存在する場合に、達成する。本発明は、また、そのような耐火物を製造するための方法に関する。 （もっと読む）

金属の誘導加熱及び／又は誘導溶融のための真空槽は、真空誘導加熱及び／又は溶解プロセスで生じた磁界のかなりの部分が、真空槽の壁を誘導加熱によって過熱させることなく、該槽壁と接触することを許容にする。
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【課題】シリコン融液を出湯させる際に下部に設置してある鋳型の周囲にシリコン融液を飛散させずに、シリコン融液を安定して鋳型６内に注湯することのできるシリコン溶解装置を提供することを目的とする。
【解決手段】内部にシリコン原料を保持し溶融させる溶融坩堝１ａと、前記シリコン原料を加熱し融液とするための加熱手段２と、前記溶融坩堝１ａの底部に設けられた出湯口３と、前記出湯口３の下方に配置された鋳型６とから成るシリコン溶解装置であって、前記溶融坩堝１ａは、その出湯口３に、一端が出湯口３に直結し且つ他端が融液出口となるとともに、前記融液出口におけるシリコン融液の表面張力を抑える貫通孔８を有する融液ガイド７を設けたことを特徴とするシリコン溶解装置。 （もっと読む）