【課題】 扉を押さえるための格別の装置を必要とせず、炉体の摩耗を押さえ得る加熱炉開口部のシール機構を提供する。
【解決手段】 加熱炉１開口部２の昇降扉３を、偏心したスプロケット４により吊って、昇降扉の上昇による開口部の開放位置では昇降扉３を開口部２の前方に離して位置させ、昇降扉の下降による開口部の閉鎖位置では昇降扉３を炉体１に摺接させた。 （もっと読む）

【課題】条件の異なる複数ゾーンからなる連続乾燥炉における乾燥工程を、正確に模擬することができるバッチ炉及びバッチ炉による連続乾燥炉の模擬方法を提供する。
【解決手段】赤外線加熱装置８と熱風乾燥装置９とを備え、塗膜が形成された平面状のワークを乾燥するバッチ炉である。熱風乾燥装置９は温度条件の異なる複数の加熱手段２４〜２６を備え、赤外線加熱装置８の出力と使用する加熱手段とを、ワークが連続乾燥炉の各ゾーンを通過するに要する時間が経過するごとに瞬時に切り替えることにより、バッチ炉において連続乾燥炉における乾燥条件を模擬する。 （もっと読む）

【課題】熱効率を低下させることなく、炉本体内の温度分布の均一化を図る。
【解決手段】加熱炉は、被焼成物が配される対象空間２１２ａと、対象空間を囲繞する炉本体２１２と、燃料ガスを本体内に流入させる流入孔、流入した燃料ガスが燃焼する燃焼室、燃焼によって生じた排気ガスが導かれる導出部、導出部を流通する排気ガスまたは燃焼室における燃焼によって加熱され被焼成物に輻射熱を伝熱する輻射面、輻射面を加熱した排気ガスを本体外に排気する排気孔、を有し、炉本体内に配置された１または複数の密閉式ガスヒータと、密閉式ガスヒータの排気孔と連通し排気ガスが導かれる排気伝熱部（保温管２２２ａ）と、を備え、排気伝熱部は、炉本体内のうち、密閉式ガスヒータと対象空間に配された被焼成物との間に形成され輻射熱を被焼成物に伝熱する輻射空間２１２ｂを除くいずれかの部位に設けられる。 （もっと読む）

【課題】低コストであり、かつ、配置場所に制約を受けることなく、被加熱物の周囲の雰囲気ガスに十分な流れを生じさせる。
【解決手段】密閉式ガスヒータ１１０は、ヒータ本体と、ヒータ本体内に燃料ガスを流入させる流入孔１３２と、流入孔から流入した燃料ガスが燃焼する燃焼室１３６と、燃焼室における燃焼によって生じた排気ガスが導かれる導出部１３８と、を備え、ヒータ本体は、導出部を流通する排気ガスによって加熱され、被加熱物１５６に輻射熱を伝熱する輻射面１４０を備え、輻射面には、排気ガスの一部もしくは全部が被加熱物に向けて噴出する噴出口１４２ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】炉内のコンベヤ上を流れるワークを熱源とするにあたって効率的な発電を行えるようにした制御冷却炉を提供する。
【解決手段】熱量を持ったワークＷ、例えば鍛造後のワークＷを搬送対象とするコンベヤ２が炉壁３にてトンネル状に囲まれている。熱電発電モジュール８と、その熱電発電モジュール８を冷却するための水冷式のヒートシンク１６、および受熱板１５の三者が予めユニット化されている熱電発電ユニット１０，１１，１２を、上記炉壁３にワーク搬送方向に沿って複数個直列に並設してある。熱電発電モジュール８で生成された電力は蓄電池１９に蓄えられ、外気導入ダクトに付帯するファンモータ２１等の電力として使用する。 （もっと読む）

【課題】搬送ラインを逆転駆動することが可能であり、搬送不良発生時に早急な復帰を目指せるワーク検知装置を提供する。
【解決手段】本発明のワーク検知装置１は、検知レバー１０、揺動軸２０、バランス部材５０、および検知スイッチ１００を備える。検知レバー１０は、搬送ライン上を搬送されるワークが当接することで中立位置から揺動される。揺動軸２０は、検知レバーを揺動自在に支持する。検知スイッチ１００は、検知レバー１０の揺動によりオンされる。バランス部材５０は、揺動軸２０に取り付けられ、検知レバー１０を中立位置に均衡状態で保持する。 （もっと読む）

【課題】水素ガスを用いて金属板の還元処理を行う場合に、還元処理により発生した水蒸気によって再び金属板が酸化することを防止する。
【解決手段】反応炉２の入口開口２１から出口開口２２に通過する金属板を水素雰囲気中で加熱処理することによって上記金属板に含まれる酸化物を還元すると共に、還元反応によって発生した水蒸気を炉内から排出するために、上記反応炉２内部に上記出口開口２２側から上記入口開口２１側に向く炉内ガス流Ｎを形成する。 （もっと読む）

【課題】余分なスペースや追加の熱源を要さずに雰囲気ガスを予熱して、被処理物に接触するガスの温度と流量分布を均一化し、熱処理ムラの抑制を実現できる熱処理装置を提供する。
【解決手段】雰囲気ガスを供給するガス供給管２０を、ガス供給管２０の内部空間を複数の領域に空間的に分離する分離板２３と、複数のガス通過領域の間を連通する連通口２６と、ガスを炉内に噴出する噴出口２８とを備えるように構成することにより、炉体外部からガス供給管内部に導入した雰囲気ガスが、各ガス通過領域を通過する間に炉内温度によって予熱され、かつ均一な流量で炉内に噴出される。その結果、均一な温度の雰囲気ガスが均等に被処理物１１に供給される。 （もっと読む）

【課題】余分なスペースや追加の熱源を要さずに雰囲気ガスを予熱して、被処理物に接触するガスの温度を均一化し、熱処理ムラの抑制を実現できる熱処理装置を提供する。
【解決手段】雰囲気ガスを供給するガス供給管１９を、ガス噴出口３０を有する内側管２７と、内側管２７の外側に設けられた、ガス噴出口３１を有する外側管２８とを備え、ガス噴出口３０の輪郭を外側管２８の内壁面に垂直投影したときの投影図がガス噴出口３１と干渉しないように構成することにより、炉体外部から内側管２７に導入した雰囲気ガスが、内側管２７の内部と、内側管２７と外側管２８との隙間を通過する間に炉内温度によって予熱される。その結果、均一な温度の雰囲気ガスが被処理物１１に供給される。 （もっと読む）

【課題】移動する炉床上に載置された原料をバーナーで加熱して還元処理する連続加熱処理炉において、目標とする金属化率を、最小の必要投入熱量で達成することを可能とする炉温設定方法及び炉温制御方法を提供する。
【解決手段】連続加熱処理炉の装入口から排出口までの間をゾーンニングして各ゾーンごとに炉温を仮定して複数の炉温パターンを設定する。次いで、予め試験等により求めておいた原料の金属化率α及び炭素含有率βの時間関数を用いて、排出口における金属化率α^ＯＵＴを各炉温パターンについて算出し、算出された金属化率α^ＯＵＴが目標値以上となる炉温パターンについて連続加熱処理炉の必要投入熱量を算出し、算出された必要投入熱量のうち、最小となる必要投入熱量を実現する炉温パターンを最適炉温パターンとする。そして、最適炉温パターンに基づいて、連続加熱処理炉のバーナーに供給される燃料を制御する。 （もっと読む）

【課題】加熱炉内の温度分布のムラを低減した加熱炉及び処理材の加熱方法を提供する。
【解決手段】帯状の処理材２００の表面に熱風ｗを吹き付ける吹付け面１５を有する吹き付け部１０と、熱風ｗを吐出する送風手段２２と、処理材２００の一方の端面２０１に臨む方向で吹き付け部に連通し、送風手段２２から吐出された熱風ｗを処理材２００の幅方向に平行になるように吹き付け部に導入する熱風流路２０とを備えた加熱炉１０１、１０２であって、吹付け面１５のうち処理材２００の移動する長手方向Ｌにおいて、連通部３０の一部を少なくとも含む位置に、熱風ｗの流速を低下させる流速低下部材が設けられている。 （もっと読む）

【課題】従来の開放型焼成炉において不可避であった脱炭現象を抑制することができる開放型焼成炉を提供する。
【解決手段】予熱室１、加熱室、徐冷室及び冷却室がこの順に設けられ、金型潤滑剤を含む金属粉末を加圧成形した粉末成形体９を焼結する開放型焼成炉。前記予熱室１の上部空間に燃焼ガスを供給する燃焼ガス供給部１６と、前記予熱室１内に配設されており、供給された燃焼ガスを、当該予熱室内に搬送された粉末成形体に向けて分散して供給する分散板２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて特にビームの「影」の輻射熱の影響を軽減可能とし、これにより、スキッドマークを低減させることができるウォーキングビーム式加熱炉を提供する。
【解決手段】このウォーキングビーム式加熱炉１は、炉内に装入されたスラブＳを、これを支持する固定ビーム３と可動ビーム２とに交互に乗せるとともに、バーナーによって加熱しながら抽出口に向けて搬送するものであり、固定ビーム３がスラブＳの搬送方向（炉長方向）に沿って延びるように配置され、可動ビーム２が固定ビーム３とは直交方向（炉幅方向）に沿って延びるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】別工程を経ることなく回転炉床炉から排出される溶融スラグと溶融金属鉄とを分離させ、溶融金属鉄のみを回収することができる溶融金属鉄の製造装置を提供する。
【解決手段】炉中心部に向けて先下がりに傾斜する傾斜面２ａからなる回転炉床２と、炉中心部に設けられた排出口２ｂとを有し、少なくとも炭素質還元剤と酸化鉄含有物質からなる原料混合物を回転炉床２上に装入し、装入した原料混合物を還元することにより金属鉄およびスラグ成分を溶融する回転炉床炉１と、排出口２ｂの下方に設けられ、傾斜面２ａを伝って流下する金属鉄およびスラグ成分を貯溜する溶融物容器５と、この溶融物容器５に付設された誘導加熱装置６とから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】直線状の連続式熱処理炉は、長手方向に広いスペースを必要とし、場所を確保する必要がある。また、断熱材の性能および構造に関して検討されたものはあるが、さらに熱効率の高い、省エネルギー炉を提供する。
【解決手段】ワークが炉内空間において搬送され連続的に処理される連続式熱処理炉１００であって、前記炉内空間には、前記ワークの搬送方向が略１８０度変わる折り返しが含まれている。また、前記折り返しより前の炉内空間１における側壁９と、前記折り返しより後の炉内空間２の側壁９が共有されているのがよい。 （もっと読む）

【課題】粒状還元鉄原料の割れを低減させつつ、しかも炉床幅に関わりなく炉床上に還元鉄原料を均一に供給する。
【解決手段】還元鉄原料を受け入れ排出口１０ａから排出するホッパー１０と、排出口１０ａと移動炉床式還元溶融炉の原料投入部とを連絡するとともに、排出口１０ａから排出される還元鉄原料を受けるトラフ１４と、トラフ１４の出口側に設けられた出口部と、炉床移動方向に沿ってトラフを振動させる加振装置とから構成される原料供給装置４を、移動炉床式還元溶融炉の炉幅方向に複数配設してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷却室以外の他の処理室が冷却液で汚染されることを防止可能とする多室型熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理室を含む複数の処理室を備える多室型熱処理装置Ｓ１であって、液体粒子の潜熱により被処理物の冷却を行う前記熱処理室である冷却室３と、前記冷却室３と異なる他の処理室１，２と、前記冷却室３の乾燥を行う乾燥手段１１，１９とを備えており、前記乾燥手段１１，１９は、前記冷却室３内に熱風を供給する熱風供給装置１９を備える。 （もっと読む）

【課題】ワークを熱処理する際に昇温時間を短縮することができる熱処理炉を提供する。
【解決手段】ワーク２を搬送しながら熱処理を行う熱処理炉２０であって、前記ワーク２を、所定の熱処理温度まで過熱蒸気を用いて昇温する昇温部８と、前記ワーク２を熱処理する際に、雰囲気温度が前記熱処理温度となるように熱風を用いて略均一に保持する均熱部９と、を備え、前記昇温部８において前記ワーク２を昇温する際、及び前記均熱部９において前記ワーク２を熱処理する際に、前記昇温部８及び前記均熱部９をそれぞれ独立した区画として分割可能である。 （もっと読む）

【課題】 配設スペースが節約でき、処理時間の短縮に貢献でき、加えて、ロウを含むガスにより焼結部が汚染されることもない、連続式焼結炉を提供する。
【解決手段】 それぞれ独立した条件でワークの処理が可能な予熱室１１と焼結室３０が隣接して配設される。前記予熱室１１にはワークを上下方向に順次移動させるワーク移送装置１６が配設される。前記予熱室１１と前記焼結室３０の間の隔壁３２にはワーク転送通路３４が設けられる。該ワーク転送通路３４は仕切り扉３５で開閉自在とされる。前記焼結室３０にはワークを上下方向に順次移動させるワーク移送装置３６が配設される。 （もっと読む）