【課題】断熱材の断熱性能を向上させるとともに断熱材の厚みの増加を抑える。
【解決手段】熱処理炉２は被処理体Ｗを収容して熱処理するための処理容器３と、該処理容器３の周囲を覆う断熱材１６と、断熱材１６の内周面に設けられ被処理体Ｗを加熱するヒータ５とを備えている。断熱材１６は通常の断熱材料からなる内側断熱材１６ａと、圧縮された微粉シリカ材からなる外側断熱材１６ｂとを有し、外側断熱材１６ｂの外面は飛散防止材１６ｃにより覆われている。 （もっと読む）

【課題】炉内に対して膨張代が通じてなく、しかも高さ方向のみでなく水平方向の熱膨張も吸収できる炉壁の熱膨張吸収構造を提供すること。
【解決手段】円筒炉における炉壁の熱膨張吸収部４に、下面は下部炉壁１ｂで形成された水平面Ｘで支持され、背面は上部炉壁１ａの内面Ｚと接するようにした耐火ブロック４ａを周方向に配置し、この耐火ブロック４ａの背面に耐火ウール４ｂを充填した高さ方向の膨張代Ａを設け、かつ鉄皮３側は耐熱布４ｃでガスシールした。 （もっと読む）

【課題】熱効率が良く、しかも被処理物の飛散の問題が生じないロータリーキルン炉、及び熱効率が良く、しかも再生粒子を製造することができる再生粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】軸回りに回転する炉本体２０と、この炉本体２０の内周面２３から突出するリフター３１とを有するロータリーキルン炉であって、リフター３１が、炉本体２０の回転方向に間隔をおいて複数並び、各リフター３１の回転方向前面３３が、炉本体２０の軸方向中央部が回転方向先方側に突出するへ字状とされている。 （もっと読む）

【課題】 高炉から出湯される溶銑を受銑して保持し、保持した溶銑を搬送する或いは保持した溶銑に精錬処理を実施するための製鉄用容器の耐火物ライニング構造において、施工が容易であって施工工数を抑えることができるとともに、長期間にわたって断熱効果を十分に発揮することのできる、製鉄用容器の耐火物ライニング構造を提供する。
【解決手段】 本発明に係る製鉄用容器の耐火物ライニング構造は、高炉から出湯される溶銑を受銑して保持し、保持した溶銑を搬送する或いは保持した溶銑に精錬処理を実施するための製鉄用容器１の耐火物ライニング構造であって、製鉄用容器の外側から、鉄皮２、永久耐火物層３、ワーク耐火物層４をこの順に有し、製鉄用容器の側壁部位においては、前記永久耐火物層は、厚みが３０ｍｍ以上６５ｍｍ以下の成形煉瓦の２層以上の煉瓦層からなり、且つ、前記鉄皮と前記永久耐火物層との間に、断熱材５を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鉄含有原料を溶解して鉄を主とする溶融金属を製造するための溶融金属製造炉において、水冷パネルや水冷構造を用いることなく、炉壁耐火物の損耗を抑制しうる炉壁構造および炉壁耐火物の損耗抑制方法を提供する。
【解決手段】溶融金属製造炉１は、鉄皮１の内側に耐火物層２を備え、該耐火物層２のさらに内側に一定の間隙４を設けて保護鉄板５を降下可能に備え、前記間隙４に炭材内装塊成鉱および／または該炭材内装塊成鉱由来の還元鉄（「炭材内装塊成鉱等」と総称）６を供給する供給手段を備え、前記保護鉄板５は、溶解して消失した下端部を補うために前記溶融金属製造炉１の炉天井から順次供給するとともに、前記炭材内装塊成鉱等６は、溶解した分を順次補給するように構成する。 （もっと読む）

【課題】排熱の有効利用に資する蓄熱体の炉体耐火物からの落下を防止することが可能であるとともに、設備コストおよび施工手間の低減も達成可能な炉構造およびこれに用いる蓄熱体兼用アンカータイルを提供する。
【解決手段】炉内空間Ｓを区画形成する炉体耐火物２，３と、炉体耐火物の外側に設けられた支持構造体６と、支持構造体に炉体耐火物を連結するために、当該支持構造体に一端が係止され他端が炉体耐火物に定着されるアンカー部７，８を有するとともに、アンカー部から一体的に延長されて炉内空間へ突出され、蓄熱して輻射熱を炉内空間へ放射する蓄熱部９，１０を有する蓄熱体兼用アンカータイル１１，１２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】炉本体への抜熱量を抑えて、高純度で、かつ、効果的に過昇温状態となった溶湯を生成することが可能なコールドクルーシブル溶解炉を提供する。
【解決手段】コールドクルーシブル溶解炉１は、被溶解金属Ｗを収容する収容凹部１０ａを有する炉本体１０と、炉本体１０を冷却する冷却手段２０と、炉本体１０の外周側に配置され、炉本体１０の収容凹部１０ａに収容された被溶解金属Ｗを誘導加熱する誘導加熱コイル３０とを備え、収容凹部１０ａを構成する炉本体１０の内面１５の少なくとも一部は、被溶解金属Ｗより融点の高い耐火物によって形成された熱緩衝部材４０で覆われている。 （もっと読む）

焼結多孔質耐火材の細孔内に１種以上の保護材を配置してなる処理耐火材であって、保護材が酸化アルミニウム、酸化クロム、シリカ、希土類酸化物、希土類ジルコン酸塩、酸化チタン、ムライト、酸化ジルコニウム、ケイ酸ジルコニウム、酸化イットリウム、酸化マグネシウム、酸化鉄及びこれらのブレンドからなる群から選択される処理耐火材が提供される。また、かかる処理耐火材の製造方法も提供される。かかる処理耐火材はスラグの侵入に対する保護をもたらし、耐火材の実用寿命を延ばす。 （もっと読む）

【課題】高温下での、上記ヒータの減肉、スパークの発生をおさえ、更に、シアンの発生をも阻止でき、更に、効率のよい温度上昇を得る。
【解決手段】炉材で囲われるとともに、ヒータを配設した本体空間を、均熱筒で、試料空間とその外部の加熱空間とに遮断し、試料ガス供給手段が、試料空間に試料雰囲気を供給する構成とし、さらに、ヒータガス供給手段が、加熱空間にヒータ雰囲気を供給するヒータガス供給手段とする。ヒータ雰囲気としてヒータを侵さない不活性ガス、例えばヘリウムガス、を用いる。この場合、炉周壁からの熱放散が大きくなるのを防止する目的で、炉の周壁が大気圧時の１／１０程度の熱伝導率が達成可能な真空断熱層で覆われる。これによって、より効率的な温度上昇が得られる。 （もっと読む）

【課題】断熱性向上のためにシリカ微粒子主材の断熱シートを使用した、不定形耐火物を含む内張り構造において、内張りの補修によっても断熱性を損なわない構造の提供。
【解決手段】ウェアライニング１の背面にパーマネントライニング２を設けると共に、ウェアライニング１を不定形耐火物とした工業窯炉またはその付帯設備の内張り構造において、パーマネントライニング２としてプレキャスト耐火物ブロックを使用し、且つシリカ微粒子主材の微孔性成形体を合成樹脂でラミネート被覆したアルミニウム箔によって包囲密封してなる断熱シート４を、プレキャスト耐火物ブロック２に埋設した。 （もっと読む）

【課題】焼成炉の炉壁を構成する耐熱基壁と耐熱性結晶化ガラス壁との位置関係を適切化することにより、耐熱性結晶化ガラス壁のヒータからの熱による悪影響を回避して、その耐久性の向上を図る。
【解決手段】隣り合うヒータ９の中心軸Ｚの相互間の距離をＤ、内外方向（縦方向）に平行に延びて開口部１１の両側部にそれぞれ接する直線ｅ、ｆの相互間の距離をｄ、ヒータ９の中心軸Ｚを始点としてその中心軸Ｚから拡開しつつ内側に向かってそれぞれ傾斜して延びる直線ａ、ｂが開口部１１の両側部に接する終点ｇ、ｉに至るまでの内外方向の距離をｈとした場合に、ヒータ９の中心軸Ｚから耐熱性結晶化ガラス壁５の外面に至るまでの内外方向の距離Ｈを、Ｄ×ｈ／３ｄ≦Ｈ（好ましくは更に、Ｈ≦１．５Ｄ×ｈ／ｄ）の関係を満たすように設定する。 （もっと読む）

【課題】波形に形成した発熱体を炉壁に設けた溝内に配置し、発熱体の端子部を炉壁に固定し、上記発熱体の波高部を上記溝の両側壁に埋め込むことにより、上記発熱体を炉壁に固定する発熱体の固定方法では、発熱体の加熱膨張・収縮により上記発熱体が溝から飛び出し、発熱体同士が接触したりしてしまう欠点がある。
【解決手段】炉壁１と、上記炉壁内面に設けた発熱体収納溝２と、上記発熱体収納溝２内に配置せしめた波形に形成した発熱体３と、上記炉壁１に設けた、上記発熱体３の端子部４を貫通せしめる貫通孔９とよりなり、上記貫通孔９が上記発熱体収納溝２の延びる方向に大きく延びる空隙とする。また、発熱体収納溝２の下側には上記発熱体３の波形端部収納溝８を有する。 （もっと読む）

【課題】ステーブクーラまわりの炉壁構築作業を短期間のうちにかつ容易に行うことができると共に、それ自身強固で炉内ガス漏洩などの障害を招くことがない高炉炉壁の構築技術を提供することにある。
【解決手段】ステーブクーラ相互間で生じる目地および該ステーブクーラと鉄皮との間に生じる間隙に不定形耐火材料を充填するのに先立ち、隣接する該ステーブクーラの炉内側の面に布製シールテープを貼着して前記目地を塞ぎ、その後、ステーブクーラ相互間目地と該ステーブクーラと鉄皮との間の空隙に不定形耐火材料を充填する方法。 （もっと読む）

【課題】加熱槽の内壁面のうち少なくとも前面を構成する金属板にバイメタルを用いることで、装置の大型化やコストの高騰及び設計や調整作業の複雑化を伴うことなく、加熱槽の前面における厚さ方向の熱変形を防止し、加熱槽内の温度分布の均一化、熱損失の低減化を実現する。
【解決手段】加熱槽１の内壁面の前面部材４１を、高熱膨張材料の外面側材料４１１と低熱膨張材料の内面側材料４１２とを接合したバイメタルで構成した。一例として、外面側材料４１１はＳＵＳ３０４であり、内面側材料４１２はＳＵＳ４３０である。開口部２の開閉によって前面部材４１の外面側と内面側とに温度勾配を生じた場合にも、前面部材４１は厚さ方向に変形を生じることがない。 （もっと読む）

【課題】焼却炉内の耐火物を被覆できて、耐火物への異物付着や散水による耐火物破損を防止でき、しかも経済性に優れた金属ライナーを提供する。
【解決手段】焼却炉１０の耐火レンガ１２の表面に沿う形状に形成されたライナー本体２１から背面側へ複数本の支持棒２２を突出させる。ライナー本体２１は、易溶接鋼からなる母材の表面に耐熱鋼を肉盛溶接したクラッド鋼板からなる。熱膨張による変形を許容するために、支持棒２２は、焼却炉１０の耐火レンガ１２内に埋設されたガイド管２７内を貫通して炉外に突出し、突出端部が焼却炉１０の鉄皮１１にスプリング２５を介して弾性的に固定される。 （もっと読む）

【課題】 炉壁を厚くすることなく炉壁の断熱性を向上させて、炉壁を介して放熱される熱量を抑えて熱効率を向上させることができる工業炉の炉壁構造を提供する。
【解決手段】 耐火物から形成される耐火層１を備えた工業炉の炉壁構造において、耐火層１の外側に炉壁４１の断熱性を向上させるための真空層３０を設けて成ること。さらに、耐火層１の外側に二重殻構造からなる外殻層２を設けると共に該外殻層の内部を真空層３０として成る。 （もっと読む）

【課題】 短時間で効率的に焼成炉内の温度を下げることが可能な焼成炉を提供すること。
【解決手段】 焼成炉１０は、内側に焼成空間Ｖを形成する第１の炉体１６ａと、第１の炉体１６ａに対向するように第１の炉体１６ａの外側に位置する第２の炉体１６ｂとを備える。第２の炉体１６ｂは、第１の炉体１６ａの第２の炉体１６ｂに対向する対向面Ｓを露出させるように移動する。 （もっと読む）