【課題】塊成化物に対してマイクロ波を効率良く照射することが可能な、塊成化物の加熱還元装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る塊成化物の加熱還元装置１０は、酸化鉄原料と還元材とを混合して成形した塊成化物を、バーナー及び炉壁からの輻射熱により加熱する固体還元炉６と、固体還元炉の後段に金属壁を用いて形成されており、固体還元炉により処理された塊成化物をマイクロ波により加熱するマイクロ波加熱室４０と、を備え、マイクロ波加熱室は、当該マイクロ波加熱室の内部に挿入された、マイクロ波を導波する１又は複数の導波管１０９を有する。 （もっと読む）

【課題】炉内のコンベヤ上を流れるワークを熱源とするにあたって効率的な発電を行えるようにした制御冷却炉を提供する。
【解決手段】熱量を持ったワークＷ、例えば鍛造後のワークＷを搬送対象とするコンベヤ２が炉壁３にてトンネル状に囲まれている。熱電発電モジュール８と、その熱電発電モジュール８を冷却するための水冷式のヒートシンク１６、および受熱板１５の三者が予めユニット化されている熱電発電ユニット１０，１１，１２を、上記炉壁３にワーク搬送方向に沿って複数個直列に並設してある。熱電発電モジュール８で生成された電力は蓄電池１９に蓄えられ、外気導入ダクトに付帯するファンモータ２１等の電力として使用する。 （もっと読む）

【課題】従来の燃焼炉付小型脱脂炉に比較して、消費電力を大幅に削減することができ、且つ高温の排気の排出量を抑制することが可能な脱脂炉を提供する。
【解決手段】脱脂炉１は、成型体に脱脂処理を施すための脱脂炉本体１０、脱脂炉本体１０の排気に含まれる有害物質を燃焼するための燃焼炉２０、燃焼炉２０から排出された高温の排気に外気を取り込んで冷却すると共に酸素を供給するための外気取込部３０、外気取込部３０の上端部と脱脂炉本体１０の脱脂室１０１の底部と連通してなる循環路４０、排気を循環させるための循環ファン５０、排気の一部を外部に排出するための排気部６０等から構成されている。 （もっと読む）

【課題】使用済みの平版印刷版を再生材料として溶解して再生溶湯を得る際に、有機物が燃える煙が生じ難く、さらに燃焼が不完全により溶湯品質に影響してしまうことを防止することができる。
【解決手段】使用済みの平版印刷版を再生材料４０として準備する準備工程と、再生材料４０の平版印刷版支持体が溶融しない温度で加熱する加熱工程と、加熱された再生材料４０を溶解炉で溶解して再生溶湯を得る溶解工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】製鋼スラグの溶融改質処理に反応容器として使用される製鋼スラグの溶融改質用容器の構造を工夫することにより、粒鉄中の炭素の反応によるＣＯガスの発生を抑制し、溶融改質処理後のスラグの強度を向上させ、溶融改質処理時の燃料原単位を低減し、かつ、地金の回収量を増加させる。
【解決手段】本発明に係る製鋼スラグの溶融改質用容器１０の底部は、製鋼スラグＳ中に分散されている粒鉄Ｍを沈降させる少なくとも１つ以上の傾斜面１１と、傾斜面１１の低位置側の少なくとも１箇所以上に配置され、沈降した粒鉄Ｍが溜められる粒鉄溜部１３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を排出せず、短時間で均一な加熱と熱の有効活用が可能なアルミニウム溶解炉，熱処理装置，鋳造システムを提供する。
【解決手段】アルミニウム鋳造システム１０は、過熱蒸気生成部２０，溶解炉３２及び保持炉７０を備えたアルミニウム溶解炉３０，鋳造装置１００，熱処理装置１１０により構成される。溶解炉３２は、坩堝を囲む加熱室に、過熱蒸気の通路を形成するための螺旋状のフィンを備えている。前記加熱室に導入された過熱蒸気は、坩堝の周囲を回りながら上昇し、坩堝全体を均一に加熱して短時間で高品質の溶湯を得る。溶解炉３２から回収された過熱蒸気は、予備加熱機９０と保持炉７０へ送られる。保持炉７０で利用された過熱蒸気は、回収されて温度調整ユニット９４で加熱され、鋳造装置１００の金型温調器１０２と熱処理装置１１０の処理室１１２Ａ〜１１２Ｃへ送られ再利用される。 （もっと読む）

【課題】 アーク放電量が多く、処理量の大幅な増大を図ることができる放電分解炉の構造を提供する。
【解決手段】 路本体内の通路部２３に、放電電極棒Ａ１〜Ａ４と、回転手段により回転する電通棒Ｂ１〜Ｂ６と、加重棒Ｃ１〜Ｃ３とから構成される上段の放電部３０と、放電電極棒Ａ５〜Ａ７と、回転する電通棒Ｂ７〜Ｂ１０と、加重棒Ｃ４、Ｃ５とから構成される下段の放電部３１を設け、放電電極棒と電通棒との間、電通棒相互の間および電通棒と加重棒との間にそれぞれ発生したアーク放電のエネルギによる放電熱により処理対象物を熱化学分解する。従って、処理量がかなり多くなり、しかも、容量の増大を図れ、より処理量の増大を図ることができる。 （もっと読む）

本発明は、３００ＭＨｚ〜５．８ＧＨｚの周波数のマイクロ波を照射して、乾燥物品に入力結合させるための複数のマイクロ波発生器を備えた、特に、セラミック製の部材及び成形部材のためのマイクロ波加熱装置と、そのようなマイクロ波加熱装置１，２を使用して、特に、セラミック製の部材又は成形部材を加熱する方法に関し、加熱物品に対して異なるマイクロ波周波数帯域を同時に使用することを特徴とする。特に、それによって、例えば、セラミック製部材、特に、ディーゼル粒子フィルターの均一で張力を生じさせない乾燥が実現される。
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【課題】ＰＳＡ装置や膜分離装置等から得た窒素富化ガスを使用でき、コストの低減化を図ることのできる浸炭用雰囲気ガス発生装置及び発生方法を提供する。
【解決手段】浸炭用雰囲気ガス発生装置は、一酸化炭素と水素とを含む混合ガスを浸炭用雰囲気ガスとして使用する浸炭炉１１と、該浸炭炉１１にメタノールを供給するメタノール供給源１２と、窒素富化ガスを供給する窒素ガス富化供給源１４と、該窒素富化ガス供給源１４から供給される窒素富化ガスと前記浸炭炉１１から排出される排ガスとを導入し、該排ガス中に含まれる水素及び一酸化炭素の少なくとも一方と前記窒素富化ガス中の酸素と反応させて酸化物を生成する反応器１５と、該反応器１５で生成した前記酸化物を除去する酸化物除去装置１６とを備え、前記浸炭炉１１と前記反応器１５と前記酸化物除去装置１６とを循環経路１７で連結する。 （もっと読む）

【課題】マイクロ波を用い、無電極且つ大気圧下で浸炭を行えるようにしたマイクロ波浸炭炉と、その浸炭炉による鉄鋼材料の浸炭処理方法を提供する。
【解決手段】マイクロ波が導入されるマイクロ波照射室に、少なくともＡｒとＯ_２を含む雰囲気ガスを供給する雰囲気ガス供給機構と、浸炭後の被処理物を冷却媒体により冷却するための急冷機構とを備え、マイクロ波照射室に鉄鋼材料よりなる被処理物と浸炭に必要な炭素源が配備されるようにした。炭素源は固体又はガスにて供給される。被処理物と炭素源及びＡｒとＯ_２を含む雰囲気ガスの存在下でマイクロ波を照射し、炭素源と酸素の反応とそれに伴うＣＯの発生及び励起によりＡｒプラズマを発生させ、炭素イオンを生成させて被処理物を浸炭する。その後、冷却媒体により被処理物を急冷して焼入れを施す。 （もっと読む）

【課題】
ＣＯガスの気泡発生をなるべく抑えながら，溶融スラグ全体を均一に加熱及び改質できる手段を提供することで，品質の優れたスラグを得るとともに，スラグ中の粒鉄を鉄源として効率良く回収することを可能とすることを目的とする。
【解決手段】
スラグ鍋２に入れられた溶融スラグａを所定時間静置し，その後，溶融ａスラグを加熱する工程と溶融スラグａを攪拌する工程とを同時に行う処理，または，それらの工程を交互に一回ずつもしくは複数回ずつ行う処理を，溶融スラグａに含有される粒鉄２０の溶融温度以上になるまで行うことを特徴とする，スラグの処理方法である。 （もっと読む）

【課題】 粒状の高温スラグを均一、高速に冷却することができる製鋼スラグの水冷処理方法を提供する。
【解決手段】 高温スラグを静置した深さ０．５〜３ｍのヤードの一角に、複数の直進ノズル２と充円錐ノズル３を備えたヘッダ管１を配設する。直進ノズル２は強い噴射力を有する直進棒流によって直進ノズル２より遠方にある高温スラグを冷却するものであって、方向微調整用のボールジョイントを備えている。また、充円錐ノズル３は水を円形状に噴霧して充円錐ノズル３近傍の高温スラグを冷却する。以上のような直進ノズル２と充円錐ノズル３によって、ヤード内の高温スラグの全面に０．３〜１．０ｍ^３／ｍ^２・ｈｒの水を散水して冷却する。 （もっと読む）

【課題】 ＣａＯ／ＳｉＯ₂が１．３以上の高塩基度スラグを球形粒状に固化する際の粉化を防止する。
【解決手段】 ＣａＯ：６０質量％以下、ＳｉＯ₂：５質量％以上を含有し、かつ、塩基度（ＣａＯ／ＳｉＯ₂）が１．３〜６．０の溶融スラグを鉛直下方に流下させ、この流下させた溶融スラグに対し、水滴と空気流若しくは不活性ガス流を、同時にかつ同位置で衝突させて球形粒子を得る。
【効果】 高塩基度スラグを球状粒子に固化することができる。 （もっと読む）