【課題】 耐熱性、難燃性を維持したままで、後加工性を向上させたポリベンザゾール繊維を提供する。
【解決手段】 引張強度が４．５ＧＰａ以下であり、以下の式で定義されるマルチフィラメントを構成する単糸の強度のばらつきＢ（％）が０．２％以下であり、構成するフィラメント数が３０本以上であることを特徴とするポリベンザゾール繊維マルチフィラメント、さらには、マルチフィラメントを構成する単糸同士のくっつき度Ｋが５％以下であることを特徴とするポリベンザゾール繊維マルチフィラメント。 （もっと読む）

【課題】対象物の表面との密着性が向上したナノファイバシートを提供すること。
【解決手段】ナノファイバシートは、接着性成分及び水不溶性高分子化合物を含有するナノファイバを含む。接着性成分は水溶性高分子化合物であり、該水溶性高分子化合物は、ナノファイバシートの使用時に、該ナノファイバシートが水と接触することによって接着性を発揮するものであることが好適である。ナノファイバにおける水溶性高分子化合物の割合が１〜５０重量％であり、水不溶性高分子化合物の割合が５０〜９９重量％であることが好適である。このナノファイバシートを、対象物の表面に付着させる場合には、対象物表面を液状物で湿潤させた状態下に、ナノファイバシートを対象物表面に当接させ、該表面に付着させることが好適である。 （もっと読む）

【課題】高温で使用するバグフィルターや燃焼排ガス用フィルターなど、過酷な環境下で使用できる耐熱性、強度、熱寸法安定性などを併せ持つポリイミド繊維およびポリイミド不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）ＰＭＤＡ２モル当量とＨＯＡＢ・ＳＯ_２１モル当量とを反応させて、ＨＯＡＢ・ＳＯ_２の両アミノ基にＰＭＤＡが結合した低分子量イミド化合物を生成する、
（２）ＢＣＤ ２モル当量、ｍＤＡＤＥ又は４，４’−ＤＡＤＥ ４モル当量を反応させ、両末端にｍＤＡＤＥが結合した低分子量イミド化合物にする、及び
（３）ＢＰＤＡ又はＢＴＤＡ ２モル当量及びｍＴＰＥ １モル当量を反応させ、重縮合することにより合成された、極性有機溶媒に可溶な耐熱性ポリイミドの有機極性溶媒溶液を、静電紡糸法によって高電圧を印加する荷電紡糸を行うことによって生成させた、繊維径が0.001〜1μmであるポリイミド繊維が提供される。 （もっと読む）

【課題】
Ｘ線造影性に優れたポリウレタン弾性糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマージオールおよびジイソシアネートを出発物質とするポリウレタンからなる弾性糸であって、硫酸バリウムを２０重量％以上７０重量％以下の範囲で含有することを特徴とするポリウレタン弾性糸。 （もっと読む）

本発明は、含浸効率の低い機能性物質を含むセルロース成形体およびそれの使用のほか、さらには成形工程後の製造過程でセルロース成形体へ含浸効率の低い機能性物質を導入するための方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】 ポリウレタン弾性糸に求められる高強伸度を有し、かつ、耐久性・耐熱性に優れ、さらには低温でのヘタリも少ないポリウレタン弾性糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリマージオールおよびジイソシアネートを出発物質とするポリウレタンからなる弾性糸であって、該ポリウレタンが、分子中に、１，２−結合型ブタジエン構造と１，４−結合型ブタジエン構造との割合が９１：９〜２０：８０の範囲内であるポリブタジエン構造を含有するポリウレタンＡを含んでいることを特徴とするポリウレタン弾性糸とする。 （もっと読む）

【課題】繊維物性や紡糸安定性が改善された剛直複素環高分子繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】下記（１）〜（３）の条件を満たすことを特徴とする剛直系複素環高分子繊維の製造方法。
（１）１５０〜２５０℃の温度範囲に制御された紡糸口金ホルダーに設置された紡糸口金より上記ドープを押し出し、
（２）紡糸口金出口〜凝固浴までのエアギャップ長が１．０ｃｍ以上であり、
（３）該エアギャップ部分において、紡糸口金出口面からその下方３．５ｃｍまでの範囲だけを３０〜２５０℃の温度で保温、またはエアギャップ長が３．５ｃｍ未満の場合はエアギャップ部分全体を３０〜２５０℃の温度で保温して紡糸を行う。 （もっと読む）

【課題】 表面積が広く、イオン交換性能に優れるイオン交換不織布、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のイオン交換不織布は、イオン交換樹脂と耐アルカリ性樹脂又は耐酸性樹脂とが混在する、平均繊維径が１μｍ以下のイオン交換繊維を含む。本発明のイオン交換不織布の製造方法は、紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所とを有する紡糸装置を用いて、平均繊維径が１μｍ以下のイオン交換基導入可能繊維を含む前駆不織布を形成した後、アルカリ又は酸で処理する方法である。 （もっと読む）

【課題】光に遇って快速昇温発熱の化学繊維及び該化学繊維を含有する織物を提供する。
【解決手段】前記光に遇って快速昇温の化学繊維は、通常の化学繊維と０.１重量％〜３重量％のナノ構造体とを含み、前記ナノ構造体は、３００ｎｍ〜８，０００ｎｍの微粒子を含有し、前記微粒子が、主にＳｉ、Ｚｎ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｎａ、Ｆｅ又はこれらの混合物を含有する。本発明は、通常の化学繊維に３００ｎｍ〜８，０００ｎｍの微粒子ナノ構造体を加えたため、本発明の化学繊維は、同一の光照射時間及び光照射強度において、光に遇って快速昇温の予想外な効果を有し、しかも、本発明は、先行技術の発熱繊維に対して、製造コストが低く、製造工程が簡単で、工業化生産に容易等のメリットを有し、低温環境下において、比較的によい新型発熱繊維材料である。 （もっと読む）

【課題】単繊維間の融着防止性、および操業安定性を良好に維持でき、かつ優れた機械的特性を安定して発現できる炭素繊維束を得ることができる炭素繊維前駆体アクリル繊維用油剤組成物、炭素繊維前駆体アクリル繊維束とその製造方法、並びに炭素繊維束の提供。
【解決手段】本発明の炭素繊維前駆体アクリル繊維用油剤組成物は、ポリオルガノシロキサンと、ポリオキシエチレン鎖を有する非イオン界面活性剤とを含有し、アルカリ金属の含有量およびアルカリ土類金属の含有量がそれぞれ１０ｐｐｍ以下であり、かつマグネシウム、鉄、クロム、ニッケル、亜鉛、銅、チタン、およびアルミニウムの含有量の合計が２０ｐｐｍ以下である。本発明の炭素繊維前駆体アクリル繊維束は、本発明の炭素繊維前駆体アクリル繊維用油剤組成物を用いて得られる。本発明の炭素繊維束は、本発明の炭素繊維前駆体アクリル繊維束を焼成して得られる。 （もっと読む）

【課題】高強度、高弾性率である炭素繊維、炭素繊維前駆体アクリル繊維及びその製造方法。
【解決手段】炭素繊維前駆体アクリル繊維の鉄内在量を２．０×１０^−６ｇ／ｇ以下、かつ鉄付着量を１．０×１０^−６ｇ／ｇ以下とする。鉄イオンとイオン交換能を有する物質にアクリロニトリル重合体溶液を接触させる原料浄化工程と、前記原料浄化工程で処理したアクリロニトリル重合体溶液を紡糸する紡糸工程と、鉄イオンとイオン交換能を有する物質に油剤組成物及び／又は水を接触させる油剤原料浄化工程と、前記油剤組成物及び前記水を混合し油剤分散液を調製する分散液調製工程と、前記紡糸工程で得られた繊維に、前記油剤分散液を含浸させ前記油剤組成物を付着させる工程とを設ける。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種類の感湿性ポリマーを含有するナノファイバーに関する。その繊維はまた、繊維の本体中に組み込まれた水素結合性材料のナノ粒子を含有する。水素結合性材料は、ポリマー質量の２％を超える量に相当する量で存在し、かつその長さに沿って測定される１μｍ未満の算術平均繊維径を有する。この繊維のナノウェブから作られるフィルター媒体もまた含まれる。 （もっと読む）

【課題】 キレート樹脂が有する金属吸着性等の優れた機能を損なうことなく、キレート樹脂が強固に担持された繊維状の吸着材を提供する。
【解決手段】 金属吸着性を有するキレート樹脂の微粒子、好ましくは平均粒子径が１．０μｍ以下であるキレート樹脂の微粒子、を公知の方法により製造されたビスコース紡糸原液に混合し、ついでこの紡糸原液を通常の湿式紡糸法により紡糸して繊維状金属吸着材を製造すると、金属吸着性を有するキレート樹脂の微粒子がセルロース繊維より脱落することなく、長期間にわたって、キレート樹脂が有する機能を良好に発揮することが可能な、繊維状金属吸着材を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ポリエステル繊維とセルロース系繊維との特濃色や濃色の織編物において、この織編物を繰り返し洗濯しても、色落ちや汚染、色移りなどをおこすことがなく、光や汗、長期間の着用などで変色や色褪せの殆んどしない、高堅牢度を有する織編物を提供する
【解決手段】着色剤を総量に対して０．５〜５．０質量％の範囲で含有した原着ポリエステル繊維と、着色剤を総量に対して０．５〜５．０質量％を含有した原着セルロース系繊維とからなる織編物であって、前記原着ポリエステル繊維（Ａ）と前記原着セルロース系繊維（Ｂ）との混用重量比率（Ａ／Ｂ）が８０／２０〜２０／８０であり、織編物が織物の場合は、織物の織物被覆度ＷＣＦ（カバーファクター）が２０以上４５以下であり、織編物が編物である場合は、編物の編物被覆度ＫＣＦ（カバーファクター）が１５以上３０以下である。 （もっと読む）

【課題】 重金属元素を効率よく吸着しうる繊維状金属吸着材の簡便かつ安価な製造方法とそれによって製造されたＮ−カルボキシメチル化ポリアミン系高分子を含有したセルロース繊維よりなる上記セルロースを母材とする繊維状金属吸着材を提供する。
【解決手段】 種々の金属と錯形成することが可能なポリアリルアミンポリマーまたはこのコポリマー、あるいはポリメタクリルアミンまたはこのコポリマーよりなるポリアミン系高分子をＮ−カルボキシメチル化して得られるＮ−カルボキシメチル化ポリアミン系高分子を公知の方法により製造されるビスコースに混合し、公知のビスコース法の湿式紡糸によってＮ−カルボキシメチル化ポリアミン系高分子を含有したセルロース繊維とすることにより、金属吸着効率の高い繊維状金属吸着材を簡便かつ安価に製造する。 （もっと読む）

以下のステップを含む医療用不織布の製造プロセス：噴霧プロセスを行うステップであって、ここで、噴霧ユニットを用いて粘度が８００〜１５００Ｐａ・ｓのポリカーボネートウレタンプラスチック溶液から噴霧ジェットが生成され；前記噴霧ジェットが、直径が１〜１５μｍ、好ましくは直径が２〜１０μｍであり得るシングルマイクロファイバーの少なくとも１ストランドを含み、前記少なくとも１ストランドのシングルマイクロファイバーが支持体上に噴霧され、支持体が噴霧ユニットに対して動かされるか噴霧ユニットが支持体に対して動かされ、噴霧プロセスを複数回繰り返してポリカーボネートウレタンマイクロファイバー層を形成し；これにより、個々の噴霧プロセスで形成されたポリカーボネートウレタンマイクロファイバーが、互いに重なり、各接触点で互いに接着し；繊維状マイクロ多孔質構造を有する不織布が形成され；必要に応じて、最後の噴霧プロセス後に支持体から剥がす。 （もっと読む）

本発明は、１つまたは複数の溶融または溶解されたハイパーブランチポリマー（Ｐ）および場合によっては１つまたは複数のさらなるポリマー（ＦＰ）に基づく中空フィラメント（Ｆ）の製造方法であって、該溶融または溶解されたハイパーブランチポリマー（Ｐ）またはハイパーブランチポリマー（Ｐ）とさらなるポリマー（ＦＰ）との混合物を、１つまたは複数の紡糸口金（Ｓ）を通過させ、その際、該紡糸口金のダイ長（Ｌ）とダイチャネル（デルタＤ）との比が、０．１〜９．５であることを特徴とする方法に関する。該方法を、ハイパーブランチポリエーテルスルホン（ＨＰＥＳ）中空フィラメントの製造のために適用できる。
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本発明は、セルロースおよびセルロースアセテートの複合フィラメントを含む生分解性たばこフィルタートウ、ならびにイオン性液体中またはＮ−メチルモルフォリン−Ｎ−オキシド（ＮＭＭＯ）中のセルロースおよびセルロースアセテートのブレンドを含む溶液ドープを用意するステップと、このブレンドをプロトン性溶媒中に紡糸流延して繊維またはフィルムを生成するステップと、繊維またはフィルムをたばこフィルタートウに転換するステップとを含む、そのようなフィルタートウの作製方法に関する。本発明はさらに、そのようなフィルタートウから作製したたばこフィルターおよびたばこに関する。
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本発明は、セルロースおよびセルロースアセテートの複合フィラメントを含む生分解性繊維、ならびにイオン性液体中またはＮ−メチルモルフォリン−Ｎ−オキシド（ＮＭＭＯ）中のセルロースおよびセルロースアセテートのブレンドを含む溶液ドープを用意するステップと、このブレンドをプロトン性溶媒中に紡糸流延して繊維を生成するステップとを含む、そのような繊維の作製方法に関する。本発明はさらに、そのような繊維から作製した材料、およびそのような材料から作製した衣服またはソフトファニシングに関する。
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本発明は、ドライジェット湿式スピンプロセスによって低フィブリル化セルロース繊維を生産するプロセスを提供する。当該プロセスの中で、セルロースを１００〜１２０度Ｃの温度に維持されているスピナレットの中でイミダゾリウムイオン塩を含む溶媒を使って処理し、スパン繊維をイオン性塩を含む凝固浴槽に５以下の延伸比で引き出して、３以下のフィブリル化インデックスを持つファイバーを生産する。 （もっと読む）