【課題】 抗ピル性に優れ且つ細繊度であるアクリル繊維を湿式紡糸にて製造するにあたり、高い操業安定性と高生産性を兼備することができ、工業生産プロセスとして最適な湿式紡糸方法を提供する。
【解決手段】 アクリロニトリルを87重量%以上含有するアクリロニトリル系ポリマーからなる抗ピル性細繊度アクリル繊維を湿式紡糸により製造する方法であって、凝固浴中の総繊度と吐出線速度との関係が下記式を満たし、延伸倍率が3.5〜5.0倍であり、延伸後の緩和率が5%以下であり、緊張熱処理温度が160℃以上であり、製造されるアクリル繊維の単糸繊度が0.3〜1.0dtexであることとする。 2.5≦総繊度/吐出線速度≦15.9 （もっと読む）

【課題】吸湿性を有し、抗ピリング性を有し、かつ、ソフトな風合いを有する、すなわち、細番手糸でも強度と品質を兼ね備えた、再生セルロース系複合紡績糸、及びそれを用いた吸湿性と抗ピリング性に優れた薄地でも実用できる布帛を提供すること。
【解決手段】再生セルロース系繊維とアクリル繊維を複合してなる複合紡績糸において、該再生セルロース系繊維の単繊維繊度が０．２〜２．０ｄｔｅｘ、ネップ発生個数が１００個／ｇ以下、単繊維の繊維軸方向捩れが１０回／インチ以下であり、そして該アクリル繊維は単繊維繊度０．５〜２．０ｄｔｅｘの抗ピリングアクリル繊維からなることを特徴とする複合紡績糸。 （もっと読む）

【課題】アラミド繊維の表面均一度を増進させることによって、高強度特性を有するパラアラミド繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】芳香族ジアミンと芳香族ジアシドハライドを重合させることによって芳香族ポリアミド重合体を製造し、前記芳香族ポリアミド重合体を溶媒に溶解させることによって紡糸ドープを製造し、前記紡糸ドープを所定の紡糸口金に通過させた後、エアギャップ、凝固液が貯蔵された凝固槽、及び、噴射口を備えており、前記凝固槽の下部と連通される凝固チューブに順次通過させて紡糸することによってフィラメントを得ることを含んで構成され、このとき、前記凝固槽に貯蔵された凝固液の上面から前記凝固チューブに備えられた噴射口までの距離が１０〜３５mmであることを特徴とするパラアラミド繊維の製造方法、及びその方法によって製造されたパラアラミド繊維を構成する。 （もっと読む）

【課題】単糸繊度が細く、引っ張り強度及び初期モジュラス等の機械的物性に優れた芳香族コポリアラミド繊維を高速で安定的に製造する装置を提供する。
【解決手段】芳香族コポリアミドを繊維化するための紡糸液を吐出する口金１と、紡出された前記紡糸液を凝固させるための凝固液を前記口金と一定のエアギャップ形成して満たした第１凝固浴２１と、前記凝固液中に前記紡糸液が紡出されて繊維化された糸条を引き取る引取ローラ３と、前記引取ローラによって引取られた糸条の凝固を更に促進する凝固液を満たした第２凝固浴５１と、前記第２凝固浴中に浸漬され且つ凝固液中を走行する糸条をその上で担持しながら搬送する糸条搬送手段４ａｂと、前記第２凝固浴中で凝固した糸条を一定倍率で延伸する延伸手段と、延伸後の糸条に残存した溶媒を抜き取るための水洗手段７と、を少なくとも備えたことを特徴とする芳香族コポリアミド繊維の製造装置とする。 （もっと読む）

本発明は、１つ以上のフィラメントを形成するためにポリマー溶液を凝固液の上方のエアギャップへ押し出す工程であって、そこでフィラメントが歪みを受ける工程と、ポリマー溶液を凝固液と接触させることによって液体およびフィラメントの下降流を形成する工程と、フィラメントおよび液体を急冷チューブに通す工程と、液体への重力の下向きの力がエアギャップにおけるフィラメントの歪みを増加させないように液体を表面と接触させる工程と、液体をフィラメントから分離する工程とを含むポリマーフィラメントを紡糸するための方法および装置に関する。
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【課題】上水（浄水）膜、飲料処理膜、血液処理膜など種々の水性流体処理膜において、優れた分画特性、透過性を有しながら、モジュール成形時や実際の使用時に破断やリークを招くことない十分な強度を有し、これらの性能、特性の経時的な低下の抑制が実現され、洗浄による膜特性の回復性に優れた高分子多孔質中空糸膜を提供する。
【解決手段】本発明の高分子多孔質中空糸膜は、疎水性高分子と親水性高分子を含んでなり、
（ａ）内表面および外表面に緻密層を有し、
（ｂ）内表面における孔径が外表面における孔径よりも小さく、
（ｃ）内表面から外表面に向かって当初空孔率が増大し、少なくともひとつの極大部を通過後、再び外表面側で空孔率が減少し、
（ｄ）微粒子の通過試験によって得られる排除限界粒子径をφmax[μｍ]、内表面の孔径をｄIS[μｍ]、φmaxを超えるｄISの存在割合をＤＲ［％］としたとき、２［％］≦ＤＲ≦２０［％］であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】乾湿式紡糸法での吐出糸条の単繊維切れ、絡まり等の発生を抑制することで、糸条走行速度の向上が可能となり、得られる繊維束を安定して高品位の製品を製造可能な、アクリル系繊維束の製造方法を提供する。
【解決手段】紡糸原液を、口金１から一旦空気中に押し出して凝固浴３中に下向きに進入せしめ、方向転換ガイド５で折り返して凝固浴外に引き出す乾湿式紡糸を行ってアクリル系繊維束を得るに際して、凝固浴中で下向きに走行し方向転換ガイドで折り返されて走行する間の糸条と凝固浴槽の槽壁との間に、前記糸条より２０〜２００ｍｍの範囲で隔てて、仕切板を設置する、アクリル系繊維束の製造方法。又、吐出糸条より２０〜２００ｍｍの範囲で隔てて、糸条を取り囲むように仕切板４を設置する、あるいは、糸条を挟むように仕切板を設置する、アクリル系繊維束の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、厳密な温度制御及び溶解度制御、取り扱いが困難な溶媒等を必須としない簡便なポリアミド絡合体の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明のポリアミド絡合体の製造方法は、下記一般式（１）：



で表される構成単位を含むポリアミドを合成する方法であって、
（ａ）４，４’−ビフェニルジカルボニルクロライドを含む第一溶液と、ビストリフルオロメチルベンジジンを含む第二溶液とをそれぞれ調製する第一工程、及び
（ｂ）第一溶液及び第二溶液のいずれの溶媒にも可溶である溶媒の存在下に、第一溶液と第二溶液とを混合し、混合溶液からポリアミド絡合体を析出させる第二工程、
を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】紡糸口金の原液吐出面と凝固浴液面との距離の設定作業を簡素化するとともに、精度を向上することができる乾湿式紡糸用口金、乾湿式紡糸方法およびアクリロニトリル系繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】原液吐出面を有する口金本体と、 原液吐出面を取り囲む筒状フランジとを有する乾湿式紡糸用口金ならびにそれを用いた乾湿式紡糸方法およびアクリロニトリル系繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 乾湿式紡糸において、紡糸速度を高速化して生産性を向上させることができると共に、糸条を構成する単繊維群間に品質バラツキが無く、しかも、単繊維切れの発生を抑制でき安定した性能を有する繊維を得ることができる方法と装置を提供する。
【解決手段】 多数の紡糸孔群が穿設された紡糸口金(1)から紡糸原液(D)を気体中へ紡出した後、引き続いて流管(3)中を流下する凝固液(La)中に前記紡糸原液(D)を導入して凝固させて繊維化し、繊維化した糸条(Y)を引き取る乾湿式紡糸方法において、前記流管(3)の途中から凝固液に含まれる溶剤濃度の異なる凝固液(Lb)を注入し、流管(3)内を流下する凝固液の速度、流量、濃度及び/又は温度を調整することを特徴とする湿式紡糸方法とその装置である。 （もっと読む）

【課題】 真円度が優れた中空糸膜の製造方法およびその製造装置を提供すること。
【解決手段】中空糸膜を紡糸するために、製膜原液を中空部形成用流体とともに吐出させる口金、吐出後の製膜原液を凝固させる凝固浴、凝固した中空糸膜の糸道を変更するタッチロールおよび第１ロールを有する中空糸膜の製造装置を用いて、タッチロールと第１ロール間の中空糸膜の長さを、タッチロールと第１ロールを双方の円周上の１点から最短になるように結んだ接線の長さの１．０１倍〜１．５倍として中空糸膜を製造する。 （もっと読む）