【課題】非石油資源から得られるバイオマス由来の高分子原料のみから構成素材されるポリアミドモノフィラメントの防汚性能を改善し、さらには優れた線径精度および必要十分な強度特性を実現するとともに、吸水寸法安定性に優れるポリアミドモノフィラメントとなすことで、工業用織物の構成素材として好適に使用し得るポリアミドモノフィラメントおよびこれを使用した工業用織物を提供する。
【解決手段】１，５−ジアミノペンタンを主成分として含有する脂肪族ジアミンとセバシン酸を主成分として含有するジカルボン酸とを重縮合して得られるポリアミド樹脂９８〜８５重量％およびカルナウバワックス２〜１５重量％を含有するポリアミド樹脂組成物からなるポリアミドモノフィラメントであって、布粘着ガムテープ剥離応力値より、下記式（１）で算出したガムピッチ防汚指数が９０以下且つ引張破断強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とするポリアミドモノフィラメント。
ガムピッチ防汚指数＝試験サンプル剥離応力／基準サンプル剥離応力×１００・・（１） （もっと読む）

【課題】紡糸液中で高級脂肪酸金属塩等の固体微粒子が分離や沈降等を起こさず、また紡糸の際の口金孔の詰まりや糸切れを生じることもなく、優れた解舒性、精練性、ホットメルト接着剤との接着性等を有する高品質の弾性繊維を製造できる添加型弾性繊維用改質剤、かかる改質剤を用いる弾性繊維の製造方法及びかかる製造方法によって得られる弾性繊維を提供する。
【解決手段】添加型弾性繊維用改質剤として、特定の平滑剤成分と特定の含窒素化合物を所定割合で含有する特定の分散媒に特定の固体微粒子を所定割合でコロイド状に分散させたものを用いた。 （もっと読む）

【課題】生体にとって無毒・安全であり、強度・弾性・柔軟性などの物性が十分であり、透明性が高く、かつ水に対して適度な安定性を有するゼラチン繊維およびゼラチンフィルム、並びに、これら繊維およびフィルムの安価な製造方法の提供。
【解決手段】ゼラチンおよび多価アルコールを含む水溶液を、空気中で紡糸することを含む、ゼラチン繊維の製造方法。ゼラチンおよび多価アルコールを含む水溶液を、空気中でフィルム状に成形することを含む、ゼラチンフィルムの製造方法。得られたゼラチン繊維・フィルムは、魚餌、食品用ケーシング、医用材料に要求される安全性、強度・弾性・柔軟性などの機械物性、耐水性などをバランスよく備える。 （もっと読む）

【課題】溶融紡糸法により得られる、熱膨張樹脂粒子を含む繊維であって、熱を加えたときに溶融して、熱膨張樹脂粒子を十分に膨張させ得る繊維を提供する。
【解決手段】１）熱可塑性樹脂からなる外殻と、それに内包され且つ加熱することによって気化する発泡剤とから構成されている熱膨張性樹脂粒子と、２）熱膨張性樹脂粒子の膨張開始温度より低い融点Ｔｍを有し、且つ１９０℃におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が６ｇ／１０分以上（荷重２１．１８Ｎ（２．１６kgf）、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準ずる）であるポリエチレン系のベース樹脂とを混合して、ベース混合物を得、前記熱膨張性樹脂粒子膨張開始温度未満であり、かつＴｍ＋３０℃以上の温度で、少なくとも一つの成分が前記ベース混合物を含む成分となるように溶融紡糸して、熱膨張性繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】カーディング工程やエアレイド工程のような乾式の不織布化工程、または、抄造工程等の湿式の不織布化工程等の何れの不織布化工程においても、繊維集合体に均一に発泡剤を固定化することができる発泡性繊維を提供する。
【解決手段】熱膨張性微小球１を含有する、ポリプロピレン樹脂組成物を用いて得られた発泡性繊維であって、該熱膨張性微小球が、カルボキシル基含有単量体を含む重合性成分を重合することによって得られる熱可塑性樹脂からなる外殻２と、それに内包され且つ加熱することによって気化する発泡剤３とから構成され、平均粒子径が１〜１００μｍの範囲にあり、膨張開始温度が１７０℃以上であり、該繊維質量に対して１〜６５質量％の割合で混合され、さらに、該繊維横断面の最外層から２μｍ以上内側に配されている、発泡性繊維。 （もっと読む）

【課題】工業用織物の製織工程において糸切れなどの不具合を生じることが少ない必要十分な引張強度を保持しつつ、木材ピッチおよび回収ダンボール古紙原料に付着していたガムテープ粘着糊などのガムピッチ汚れが付着し難く、工業用織物用原糸として極めて好適に利用し得るＰＰＳモノフィラメントおよびこれを用いた各種工業用織物を提供する。
【解決手段】ポリフェニレンサルファイド樹脂以外の成分として、カルナバワックス４〜７重量％を含有するポリフェニレンサルファイドモノフィラメントであって、引張強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であり、且つ布粘着ガムテープ貼付剥離法により測定した布粘着ガムテープ剥離応力値から下記式（１）にしたがって求めたガムピッチ防汚指数が９０以下であることを特徴とするポリフェニレンサルファイドモノフィラメント。
ガムピッチ防汚指数＝試験剥離応力値／比較サンプル剥離応力値×１００・・（１） （もっと読む）

【課題】高破断伸度を有する新規のセルロース系繊維およびそれを調製する方法、およびセルロース系繊維を調製するための溶融紡糸工程において好適に用いられるマスターバッチを提供すること。
【解決手段】本発明に開示されているのは、セルロース系マスターバッチおよび／または高破断伸度を有する繊維を生成するための熱可塑性セルロース組成物である。一つの例において、前記熱可塑性セルロース組成物は、約７７重量％〜約９５重量％の範囲内のエステル化されたセルロース、約４．５重量％〜約１５重量％の範囲内のポリエチレングリコール、約０．０１重量％〜約３重量％の範囲内の二官能性反応物、約０．０１重量％〜約０．１５重量％の範囲内の開始剤、および約０．０１重量％〜約５重量％の範囲内の分散剤を含む。 （もっと読む）

【課題】従来よりも、一定期間内にブリードする活性化合物量を増加させることができる重合体組成物からなる成形体を提供する。
【解決手段】オレフィン系重合体100重量部と、該オレフィン系重合体１００重量部に対し、炭素数10〜90の飽和鎖状炭化水素および／または流動パラフィン0.01〜100重量部と、放出性活性化合物0.01〜200重量部とを含む重合体組成物からなり、2倍以上に延伸されている成形体。前記放出性活性化合物が、害虫防除剤、滑剤、帯電防止剤および防曇剤からなる群より選ばれる化合物である成形体。前記オレフィン系重合体が、密度が870〜980kg/m³、MFRが0.1〜20g/10minのエチレン−α−オレフィン共重合体である成形体。 （もっと読む）

【課題】軽量であり、且つ十分な剛性を有する繊維成形体を効率よく製造することができる繊維成形体の製造方法及び熱膨張性カプセル配合体を提供する。
【解決手段】植物性繊維（ケナフ繊維等）及び熱可塑性樹脂繊維（ポリプロピレン繊維等）を含有する積層ウェブ９を形成し、その後、積層ウェブをニードリングして繊維マット１３を形成し、次いで、繊維マットを加熱圧縮成形して成形体とする繊維成形体の製造方法であって、ウェブの形成時に、植物性繊維及び熱可塑性樹脂繊維とともに、熱可塑性樹脂（ポリプロピレン樹脂等）に熱膨張性カプセルが配合された熱膨張性カプセル配合体を供給してウェブを形成する。熱膨張性カプセル配合体は、熱可塑性樹脂に熱膨張性カプセルが配合されてなり、繊維成形体の製造に用いることができる。 （もっと読む）

寸法安定性不織布繊維ウェブには、１つ以上の熱可塑性ポリエステルと、ウェブの重量に対して０重量％超えて１０重量％以下の量のポリプロピレンとから形成される複数の連続繊維が含まれる。このウェブは、繊維のガラス転移温度を超える温度まで加熱されたときに、ウェブの平面内で少なくとも１つの寸法の減少が１０％以下である。熱可塑性ポリエステルが脂肪族ポリエステル及び芳香族ポリエステルから選択された場合は、分子配向を呈する実質的な連続繊維を製造するのに、スパンボンドプロセスが使用できる。熱可塑性ポリエステルが脂肪族ポリエステルから選択された場合は、分子配向を呈さない不連続繊維を製造するのに、メルトブローンプロセスが使用できる。このウェブは、濾過、音吸収、断熱、表面洗浄、細胞成長支援、薬物送達、個人用衛生、医療用衣類、又は創傷包帯のための物品として使用できる。 （もっと読む）

【課題】中間体である繊維状炭素前駆体の段階で折損による繊維長の減少を起こすことなく、繊維長が長く分岐の無い極細炭素繊維が得られるピッチ繊維を製造する方法を提供する。
【解決手段】以下（１）〜（２）の工程を含むピッチ繊維の製造方法。
（１）熱可塑性樹脂１００質量部と、ピッチ１〜１５０質量部からなる混合物から前駆体繊維を形成する工程
（２）ヨウ素を０．０１〜３０質量％含有する溶液にて該前駆体繊維を処理することにより、該前駆体繊維中の熱可塑性樹脂を除去してピッチ繊維を得る工程 （もっと読む）

【課題】タイヤのベルトやカーカスの補強用コードを構成する繊維の高温時、特にポリアミドの融点以上の温度においても形態を保持することが可能な高耐熱性のタイヤコード用ポリアミド繊維材料とその製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリアミドを主成分とするゴム補強用繊維材料であって、前記ポリアミド分子鎖の少なくとも一部に架橋構造を有しており、主成分のポリアミドの融点＋２０℃の温度で熱溶融流動を起こさない高耐熱ゴム補強用繊維材料。及び、ポリアミドを主成分とした樹脂を溶融紡糸した未延伸糸、前記未延伸糸を熱延伸した延伸糸、前記延伸糸を１本以上撚り合わせた撚糸コード、前記撚糸コードを製織した簾織物から選ばれる繊維材料に、電離放射線を照射する高耐熱ゴム補強用繊維材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱劣化が無く、二酸化チタンが再凝集することのない高度の分散性を保ち、接糸部の損傷が少なく、工程通過性に優れ、更に色相の良好な二酸化チタン含有ポリエステル繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】二酸化チタンの含有量が、０．０１重量％〜７０重量％の範囲にある二酸化チタン含有ポリエステル繊維であって、該二酸化チタンが下記（ａ）〜（ｉ）の各要件を同時に満足する。（ａ）平均粒子径が０．１〜０．５μｍ、（ｂ）粒子径が３μｍ以上の粗大粒子が５０００個／０．４ｍｇ以下、（ｃ）粒子径が４μｍ以上の粗大粒子が１５００個／０．４ｍｇ以下。更に二酸化チタンの全重量を基準として、（ｄ）Ｐ_２Ｏ_５を０．１０〜０．３０重量％、（ｅ）Ｋ_２Ｏ０．０１〜０．１５重量％、（ｆ）Ｓｂ元素を５０ｐｐｍ以下、（ｇ）ルチル型／アナターゼ型比９×１０^−３以下、（ｈ）結晶子サイズが１０〜１５０ｎｍ、（ｉ）実質的にＦｅを含有しない （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種の熱可塑性ポリマーベースマトリックス及び少なくとも１種の着色剤を含み且つ好ましくはさらに少なくとも１種の光及び／又は熱安定剤をも含む組成物を紡糸することによってそのフィラメントが得られた、フロック加工物品用の熱可塑性ポリマートウに関する。本発明はまた、前記組成物を紡糸することによってそのファイバーが得られたフロック加工物品にも関する。より特定的には、本発明は、良好な光及び／又は熱安定性を有する着色されたトウ及び着色されたフロック加工物品に関する。 （もっと読む）

本発明は合成ポリマー繊維から作られた撥アルコール性および撥水性の不織布を特徴とする。繊維は、撥アルコールおよび撥水特性を与えるために合成ポリマーに混合した表面改質剤を含む。 （もっと読む）

【課題】溶融紡糸中で３０ｃｍ未満の粘着点を有し、オリゴマーを除去する為の後重合処理無しに１５００ｐｐｍ未満のオリゴマー含有量及び３００ｄｇ／分より大きい溶融流量を有するプロピレンホモポリマーを得る。
【解決手段】溶融紡糸中で３０ｃｍ未満の粘着点を有し、オリゴマーを除去する為の後重合処理無しに１５００ｐｐｍ未満のオリゴマー含有量及び３００ｄｇ／分より大きい溶融流量を有するプロピレンホモポリマーが、多段式流動床反応器で、放射線粘性破壊(radiation visbreaking) によって調製される。このポリマーは、実質的に酸素の無い状態で照射され、次いで調節された酸素量の存在下で多段階処理に掛けられる。放射線粘性破壊方法は、他のプロピレンポリマー材料にも適用出来る。この放射線粘性破壊方法によって製造されるプロピレンポリマー材料は、例えば、押し出し被膜、フィルム製造及び射出成形に使用出来る。 （もっと読む）

本発明は、Ａ）１０〜９９質量％のポリエチレンテレフタレート、Ｂ）０．０１〜５０質量％のＢ１）ＯＨ指数が１〜６００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ（ＤＩＮ ５３２４０、パート２により）の範囲の少なくとも１種の高分岐化または超分岐化ポリカーボネート、またはＢ２）Ａ_ｘＢ_ｙタイプの、ｘが少なくとも１．１であり、ｙが少なくとも２．１である、少なくとも１種の高分岐化または超分岐化されたポリエステル、あるいはそれらの混合物、並びにＣ）０〜６０質量％の範囲の他の添加剤を含み、Ａ）〜Ｃ）の成分の割合の合計が１００％である熱可塑性成形材料に関する。また、繊維および液体容器を作製するための前記熱可塑性成形材料の使用についても開示する。 （もっと読む）

【課題】
通常のポリエステル繊維の耐熱性、強伸度など繊維物性を維持し、セット性、触感、透明性に優れ、極めて高い難燃性を有するポリエステル系人工毛髪を提供する。
【解決手段】
ポリエステルに臭素含有難燃剤およびアンチモン化合物を含んでなる組成物を溶融紡糸することにより、さらには、溶融混練および溶融紡糸を一工程にて行うことにより、通常のポリエステル繊維の耐熱性、強伸度など繊維物性を維持し、セット性、触感、透明性に優れた難燃性ポリエステル系人工毛髪が得られる。 （もっと読む）

向上可逆的熱的性質を有する多成分繊維及びそれらの製造方法が記載される。一つの具体的態様において、多成分繊維は細長い部材のセットから形成された繊維体を含み、そしてこのセットの細長い部材の少なくとも一つは少なくとも４０Ｊ／ｇの潜熱及び２２℃から４０℃の範囲の転移温度を有する温度調節材料を含む。温度調節材料は、転移温度における潜熱の吸収及び放出の少なくとも一方に基づく温度調節を与える。多成分繊維は溶融紡糸法又は溶液紡糸法によって作られ得、そして温度調節性が所望される様々な製品に用いられ得又は組み込まれ得る。たとえば、多成分繊維は、生地、服飾品、履物、医用製品、容器及び包装材、建物、電気器具並びに他の製品に用いられ得る。
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【課題】 通常のポリエステル繊維の耐熱性、強伸度など繊維物性を維持し、難燃性、セット性、耐ドリップ性に優れ、繊維の艶がコントロールされたポリエステル系人工毛髪用繊維およびそれを用いた人工毛髪を提供する。
【解決手段】 主たる構成単位がアルキレンテレフタレートであり、リン元素を含有するモノマー成分が共重合されており、リン元素として０．２〜２重量％含有し、かつ固有粘度が０．７以上である難燃ポリエステル樹脂（Ａ）１００重量部に対し、有機微粒子（Ｂ）および／または無機微粒子（Ｃ）０．２〜５重量部を溶融混練して得られる樹脂組成物から形成することにより、上記特性を有する難燃性ポリエステル系人工毛髪が得られる。 （もっと読む）