【課題】体積固有抵抗値が高くて溶融紡糸型エレクトロスピニング法を適用し難いポリプロピレン系樹脂材料に、溶融紡糸型エレクトロスピニング法を適用して極細繊維を製造する。
【解決手段】溶融紡糸型エレクトロスピニング法により、加熱溶融状態において連続押出紡糸を行って極細繊維を紡糸する、ポリプロピレン系樹脂材料であって、プロピレン系樹脂３〜９７重量％に、特定の配合剤として、脂環族炭化水素樹脂を９７〜３重量％配合することを特徴とする、エレクトロスピニング用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】比表面積が合成パルプと比べて小さく、セパレータ、ヒートシール紙等に好適なヒートシール性を有する分岐状繊維を開発することを目的とする。
【解決手段】融点が７０〜１１０℃の範囲にあるエチレン・不飽和カルボン酸共重合体（Ａ）から構成され、比表面積が０．１５〜３．０ｍ²／ｇの範囲にあることを特徴とする分岐状繊維、当該分岐状繊維を製造する方法、当該分岐状繊維を含む不織布及びその用途に係わる。 （もっと読む）

本発明は、ポリマーを溶融紡糸して得られる新規のポリエチレンポリマー繊維、該繊維の使用、前記繊維の製造方法および前記繊維を含む製品に関する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、耐熱性、耐薬品性に優れ、繊維径が細く、強度に優れ、最大孔径が小さい不織布の提供。
【解決手段】２４０℃で測定した溶融粘度が１００Ｐａ・ｓ超１５００Ｐａ・ｓ以下であるエチレン／テトラフルオロエチレン共重合体の連続繊維が相互に融着している不織布であることを特徴とするエチレン／テトラフルオロエチレン共重合体の不織布。 （もっと読む）

【課題】害虫防除剤を高濃度に保持可能な樹脂組成物を提供する。
【解決手段】以下の成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）を含有する樹脂組成物であって、下記成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計を１００重量％として、成分（Ａ）１〜９９重量％、および成分（Ｂ）９９〜１重量％であり、下記成分（Ａ）と成分（Ｂ）の合計を１００重量部としたときの成分（Ｃ）が１．５〜５０重量部含有されている樹脂組成物。
成分（Ａ）：オレフィンに基づく単量体単位を含有し、ＪＩＳ Ｋ ７１２２に従う示差走査熱量測定において、結晶の融解熱量が３０Ｊ／ｇ以上である結晶融解ピーク、および結晶化熱量が３０Ｊ／ｇ以上である結晶化ピークのどちらも−５０〜２００℃の範囲に観測されない重合体である非晶性または低結晶性オレフィン系重合体
成分（Ｂ）：結晶性プロピレン系重合体
成分（Ｃ）：害虫防除剤 （もっと読む）

【課題】工業織物の少なくとも一部に使用した場合に、従来のエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）からなるモノフィラメントに比べて、低収縮率で高強度の特性を均衡に備え、織物の収縮およびカール特性を向上させ得るばかりか、筋、縞、段などの目ずれの発生を効果的に抑えることができるＥＴＦＥからなるモノフィラメント、その製造方法および工業織物を提供する。
【解決手段】沸騰水収縮率が１％以下、１８０℃の乾熱収縮率が１０％以下であり、かつ引張強度が１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のＥＴＦＥからなる弗素系樹脂モノフィラメント。 （もっと読む）

破断繊維の減少および実質的に均一な色を含め、所望の性質がバランス良く組み合わさった改良型コーン染色糸が、今や発見された。こうしたコーン染色糸は、１本または複数の弾性繊維および硬質繊維を含み、前記弾性繊維は、少なくとも１種のエチレンオレフィンブロックポリマーと少なくとも１種の架橋剤との反応生成物を含む。
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優れたヤーン間の繊度、テナシティおよび引張モジュラスの均一性を有する高強度ヤーンおよび均一な一方向繊維シートの製造のための方法。これらのヤーンおよび繊維シートから製造されるバリスティック複合材料は、弾道抵抗の改良された均一性を有する。延伸ヤーン、繊維シートおよびそれらから作られた製品は、以前の技術よりも均一であり、衝撃吸収および弾道抵抗を必要とする用途、例えばボディーアーマー、ヘルメット、ブレストプレート、ヘリコプターの座席、スポールシールド；複合材料のスポーツ用品、例えばカヤック、カヌー、自転車およびボート；ならびに釣り糸、帆、ロープ、縫合用の糸およびファブリックに有用である。 （もっと読む）

３００パーセントのひずみかつ１サイクルでの弾性回復Ｒｅ（パーセント）、および密度ｄ（ｇ/ｃｍ^３）であって、次の関係：Ｒｅ＞１４８１−１６２９（ｄ）を満たす前記弾性回復および密度によって特徴付けられる、エチレン／α−オレフィン共重合体から得ることができる、またはこうしたエチレン／α−オレフィン共重合体含む繊維。こうした共重合体は、他の特性によって特徴付けることもできる。本繊維は、比較的高い弾性回復および比較的低い摩擦係数を有する。本繊維は、所望される場合には、架橋させることができる。織布または不織布をこうした繊維から製造することができる。
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ポリオレフィンポリマーを架橋するための改善されたプロセスが記載される。このプロセスは、フリーラジカル発生開始剤材料の存在下で、ポリオレフィンをベースとするポリマー上にシラン材料をグラフト化する工程、次いで、シラン材料を加水分解して架橋を形成する工程を含む。グラフト化反応において、４０以上のシラン材料とフリーラジカルとの有効モル比を使用することによって、早期架橋は制御され、そしてグラフト化ポリマーを最初に成形し、次いで架橋することができる。本発明のもう１つの態様において、グラフト化ポリマーから製造された成形物品の表面に、加水分解触媒のための触媒を添加することによって、架橋プロセスが改善される。グラフト化ポリマーおよびグラフト化ポリマーから製造された物品、特に繊維も開示される。
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本発明は、（１）ＡＳＴＭ 方法Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．９４０ｇ／ｃｍ³であり、
（２）メルトフローインデックス（Ｉ₅）が約０．２から約１．５ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、５キログラムで測定する）、
（３）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約２０から約５０であり、
（４）分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎが約２０から約４０であり、
（５）特定の機器で特定の条件に基づき、厚みが約６×１０^-6のフィルムで測定したバブル安定度が、ライン速度が最低でも１．２２ｍ／ｓ、押出速度が最低でも約４５ｋｇ／時（０．０１３ｋｇ／秒）、または、特定押出速度（specific output rate）が約０．５ｌｂ／時／ｒｐｍ（０．０００００１１ｋｇ／秒／ｒｐｓ）、または、これらの組み合わせであり、
前記組成物は、
（６）ＡＳＴＭ１７０９、方法Ａに基づき測定した、１２．５ミクロン（１．２５×１０^-5ｍ）フィルムのダート衝撃が最低でも３００ｇであり、
（Ａ）（ａ）約３０から約７０重量パーセント（組成物の総重量を基準とする）の量で存在し、（ｂ）ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．８６０ｇ／ｃｍ³であり、（ｃ）メルトフローインデックス（Ｉ₂₁）が約０．０１から約５０ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、２１．６キログラムで測定する）、および、（ｄ）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約６から約１２である、高分子量フラクションと、
（Ｂ）（ａ）約３０から約７０重量パーセント（組成物の総重量を基準とする）の量で存在し、（ｂ）ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５で測定した密度が最低でも約０．９００ｇ／ｃｍ³であり、（ｃ）メルトフローインデックス（Ｉ₂）が約０．５から約３０００ｇ／１０分であり（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８によって、１９０℃、２．１６キログラムで測定する）、
（ｄ）メルトフローインデックス比（Ｉ₂₁／Ｉ₅）が約５から約１５である、低分子量フラクションとを含む組成物であり、および、（ｅ）約０．００１：１以下のα−オレフィン対エチレンのモル比を用いて製造される、マルチモーダルポリエチレン組成物を含む。本発明はまた、マルチモーダルエチレンポリマーを製造するプロセスでを含み、前記プロセスは以下のステップ、
（１）第１の気相流動床反応器中で、重合条件下、および、約７０℃から約１１０℃の温度で、支持チタニウムマグネシウム触媒前駆体、共触媒、および、気体組成物を接触させ、ここで、前記気体組成物は、
（ｉ）α−オレフィン対エチレンのモル比が、約０．０１：１から約０．８：１であり、
および、場合により、（ｉｉ）水素対エチレンのモル比が、約０．００１：１から約０．３：１であり、高分子量（ＨＭＷ）ポリマーを形成し、および、
ならびに、（２）ステップ１のＨＭＷポリマーを第２の気相流動床反応器に、重合条件下、約７０℃から約１１０℃で、気体組成物と共に移送し、前記気体組成物は、
（ｉ）α−オレフィン対エチレンのモル比が、約０．０００５：１から約０．０１：１であり、および、
および、（ｉｉ）水素（存在する場合）対エチレンのモル比が、約０．０１：１から約３：１であり、ポリマーブレンド生成物を形成し、
および、（３）前記ポリマーブレンドを、混合ベントを有する押出機中で溶融し、ここで、
（ｉ）前記混合ベントの酸素濃度は、約０．０５から約６容積パーセントの酸素が窒素に含まれ、および、
（ｉｉ）押出温度は、ポリマーを溶融し、および、酸素の存在下でテイラリング（tailoring）を達成するために十分な温度であり、
（４）溶融ポリマーブレンドを、１つ以上のアクティブスクリーン（active screen）を通し、ここで、アクティブスクリーンが２つ以上の場合は、スクリーンは直列に配置され、各アクティブスクリーンは、約２から約７０のミクロン保持サイズを有し、マスフラックス（mass flux）が約１．０から約２０ｋｇ／秒／ｍ２であり、スクリーンを通された溶融ポリマーブレンドを形成することを含む。本発明の組成物はこのプロセスで製造可能であり、好適にはこのプロセスで製造される。この樹脂は、優秀なバブル安定度、ダート落下およびＦＡＲを示しながらも、高工業用ライン速度において、改良された押出プロセス性だけではなく、卓越したＮＣＬＳと良好な曲げモジュラスも示す。

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