【課題】強化繊維内部まで熱可塑性樹脂が含浸し、かつ、長手方向の品質が均一で加工性、外観が良好な長繊維強化熱可塑性モノフィラメントとその製造方法、及び、前記長繊維強化熱可塑性モノフィラメントを用いた繊維製品を提供する。
【解決手段】長繊維マルチフィラメント１を構成する各単糸に少なくとも熱可塑性樹脂が含浸されてなる長繊維強化熱可塑性モノフィラメントであって、強度の標準偏差が１ｃＮ／ｄｔｅｘ以下、空隙率の標準偏差が３％以下であることを特徴とする長繊維強化熱可塑性モノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】 織物、編物、刺繍物、縫製物等の布地、皮革、紙、プラスチックシート等からなるシート類に導入されて、特異な立体感と撚金銀糸に類似した特異な光沢性を生じる造形用平箔糸及びそれを用いたシート類の装飾方法を提供する。
【解決手段】 造形用平箔糸Ｔa1、Ｔa2は、糸幅方向Ｗ及び糸長さ方向Ｌに低熱収縮性又は非熱収縮性を有する材料からなる一方側に配設された基材層１と、前記基材層１表面に設けられた装飾層２と、前記装飾層２表面に設けられた保護塗膜３と、前記保護塗膜３に接着剤層４を介して設けられた、糸幅方向Ｗに熱収縮性を有し且つ糸長さ方向Ｌに低熱収縮性又は非熱収縮性を有する材料、若しくは糸幅方向Ｗ及び糸長さ方向Ｌに熱収縮性を有する材料からなる他方側に配設された基材層５とから構成される。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維を使用した場合でも繊維に損傷を与えることなく、複雑な局面形状や深絞り形状にも成形可能な高強度、高弾性率を有する繊維強化複合編物材料を提供する。
【解決手段】炭素繊維束３に熱可塑性の合成繊維糸の掛合糸４をこれらの糸に張力を変化させて巻縫い掛合してうねりを設けた複合繊維糸１を形成し、この複合繊維糸１を経糸および／または緯糸として所定の大きさの編物状シートを編成して形成した編物材料であり、好ましくは、マルチフィラメントを束ねた炭素繊維束３の１束ないし複数束とナイロンやポリプロピレン、ポリエステルを含む熱可塑性の合成繊維糸の引き揃え糸５を引き揃えて張力を変化させてモノフィラメントの熱可塑性の合成繊維糸の掛合糸４を巻縫い掛合することで得られる編物材料。 （もっと読む）

【課題】 特定構造の高結晶性の液晶ポリマーについて、溶融紡糸可能な高分子量の液晶ポリマーおよびそれから得られる高配向度の液晶ポリマー繊維を提供する。
【解決手段】 特定構造の高結晶性の液晶ポリマーについて重量平均分子量が１００，０００以上であることを特徴とする液晶ポリマーおよび、配向度の高い液晶ポリマー繊維。 （もっと読む）

【課題】この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、床面等を清掃するための掃除用具に用いられる基布にパイルを植毛したモップ用パイル布帛であって、綿埃や塵埃の捕集性能に優れるモップ用パイル布帛を提供する。
【解決手段】基布にパイル糸が植設されたパイル布帛であって、パイル布帛を構成するパイル糸の少なくとも一部はポリエステルマルチフィラメント捲縮糸を含み、該ポリエステルマルチフィラメント捲縮糸に加熱処理が施されて、捲縮したことを特徴とするモップ用パイル布帛である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、好ましくは、低弾性、高伸張性、および、低漏洩性を有する、高くかさ高加工された縦糸および横糸を有する有利な織物ファブリックを提供することである。
【解決手段】織られた、熱可塑性ポリマーの、かさ高加工糸を備え、２ｋｇの力、２５ｍｍの幅で５％〜６０％の縦糸の伸張と、２ｋｇの力、２５ｍｍの幅で４０％〜２５０％の横糸の伸張と、を有するファブリックが開示される。ファブリックは、例えばトランスミッションベルトなどのリブベルトの作動面上のファブリックとして有益である。また、このファブリックを備えるリブベルトと、このファブリックを製造する方法とが開示される。 （もっと読む）

【課題】インナー、スポーツウェア、水着等に適した、抗スナッグ糸、及びそれを用いた抗スナッグ性に優れ、通気性が良好な布帛の提供。
【解決手段】単糸クリンプ数が７５個／２．５４ｃｍ以上である捲縮糸を含み、かつ、嵩高係数が０．０１〜０．０６であることを特徴とする抗スナッグ糸、及び該抗スナッグ糸を布帛表面側に７０ｗｔ％以上使用し、ＪＩＳ−Ｌ１０５８（Ｄ−３法）に準ずる１５時間の試験によるスナッグ性は３級以上であり、かつ、該布帛が編地の場合、ＪＩＳ−Ｌ１０１８ ８．３３．１による、布帛が織物の場合、ＪＩＳ−Ｌ１０９６ ８．２７．１Ａ法による通気性は８０ｃｃ／ｃｍ^２／ｓ以上である布帛。 （もっと読む）

【課題】力学特性に優れたポリアミド繊維を効率よく製造できる方法を提供する。
【解決手段】紡糸口金から溶融吐出された糸条を冷却固化して引取った後、巻き取る前に水分を付与するポリアミド繊維の製造方法において、吐出線速度Ｖｐ（ｍ／ｍｉｎ）と引取速度Ｖｔ（ｍ／ｍｉｎ）の関係が、１０Ｖｐ≦Ｖｔ≦５００Ｖｐを満足し、実質的な水分付着率が０．１重量％から１０．０重量％として得た未延伸繊維を延伸することを特徴するポリアミド繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高強度且つ高靭性の生分解性脂肪族ポリエステル延伸糸を安定して提供すること。
【解決手段】（Ａ）生分解性脂肪族ポリエステル樹脂原料に対する分子量保持率が７５％以上であり；
（Ｂ）伸長倍率λ_ｓが下記式（i）で表される条件：
１．０≦λ_ｓ≦２．０ （i）
を満足する生分解性脂肪族ポリエステル未延伸糸を延伸してなり、
（Ｃ）前記未延伸糸に対する相対的な延伸倍率λ_ｒｅｌが下記式（ii）で表される条件：
３．３≦λ_ｒｅｌ （ii）
を満足し；
（Ｄ）ネットワーク延伸比λ_ｎｅｔが下記式（iii）で表される条件：
３．５≦λ_ｎｅｔ≦２０．０ （iii）
を満足し；
（Ｅ）引張強度（単位：ｃＮ／ｄｔｅｘ）および引張伸度（単位：％）が下記式（iv）で表される条件：
（引張強度）×（引張伸度）^{（１／２）}≧３０ （iv）
を満足することを特徴とする生分解性脂肪族ポリエステル延伸糸。 （もっと読む）

【構成】 管路補修部材１０は、管本体１２および補強繊維１４を含み、既設管路１００内で拡径されてその内面と密着することによって、既設管路１００を補修する。補強繊維１４は、一般繊維によって形成される芯糸（２２）と高強度繊維によって形成されて芯糸（２２）の外面に巻き付けられる鞘糸（２４）とを含む複合糸であり、管本体１２の管壁部に周方向に巻回される。管路補修部材１０が拡径される際には、芯糸（２２）が伸長または破断し、それに伴って螺旋形状であった鞘糸（２４）が真っ直ぐに伸びるように変形することによって、管路補修部材１０が拡径可能となる。
【効果】 補強繊維によって補強しながらも拡径可能であり、かつコストを低減できる管路補修部材を提供できる。 （もっと読む）

【課題】非金属製の材料を主として用いてなるコイルであり、複雑な製造工程を経ることなく安価でかつ容易に成型が可能であり、コイル線の太さ、コイル形状、大きさなどに柔軟に対応可能なコイルを提供することにある。
【解決手段】繊維を複数本集束してなる繊維集束体を用い、該繊維集束体が低融点重合体と高融点重合体によって構成されており、該繊維集束体を所定の螺旋形状となるように巻いた後、該繊維集束体を構成している低融点重合体が溶融し、かつ高融点重合体が溶融しない温度で熱処理を施した後、冷却することを特徴とする熱可塑性重合体からなるコイルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた吸放湿性を有し、ウォータースポットの発現を低減しうる吸放湿性ポリアミド捲縮糸及び織編物を提供する。
【解決手段】本発明の吸放湿性ポリアミド捲縮糸は、芯部に吸放湿剤を含有し、芯部／鞘部の質量比率が５０／５０〜９０／１０である芯鞘型ポリアミドマルチフィラメントからなる吸放湿性ポリアミド捲縮糸であって、芯鞘型ポリアミドマルチフィラメント中の吸放湿剤の含有割合が１〜７質量％であり、該捲縮糸を織編物とした場合における吸湿パラメーターが４．０〜６．５であり、かつウォータースポットパラメーターが３．５以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維が持つ高い機械的強度を保持し、かつ縫製時における針穴との摩擦に対し優れた耐久性を有する炭素繊維縫糸を提供する。
【解決手段】炭素繊維糸の表面に溶融糸を引き揃えてなる芯糸が合成繊維の巻き糸でカバリングされてなる炭素繊維縫糸、及びその製造方法。炭素繊維糸がピッチ系炭素繊維又はＰＡＮ系の炭素繊維であることが好ましい。
前記芯糸が、合成繊維の下巻き及び上巻き糸でダブルカバリングされていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、炭化ケイ素系繊維が持つ高い機械的強度を保持し、かつ縫製時における針穴との摩擦に対し優れた耐久性を有する炭化ケイ素系繊維縫糸を提供する。
【解決手段】
炭化ケイ素系繊維糸の表面に溶融糸を引き揃えてなる芯糸が合成繊維の巻糸でカバリングされてなる炭化ケイ素系繊維縫糸、及び炭化ケイ素系繊維糸に溶融糸を引き揃えて芯糸とし、この芯糸を合成繊維の巻糸でカバリングした後、加熱処理することを特徴とする炭化ケイ素系繊維縫糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】繊維強化がはかれるとともに、複合繊維糸の織物状シートの成形時の伸度を大きくでき、成形時に所要の金型形状への追随性を改善し、賦形性の高い繊維複合材料およびその成形体を提供すること。
【解決手段】炭素繊維束３または／および天然繊維糸４に熱可塑性の合成繊維糸の掛合糸５をこれらの糸に張力を変化させて巻縫い掛合してうねりを設けた複合繊維糸１を形成し、この巻縫いしてうねりを設けた複合繊維糸１を経糸および／または緯糸として所定の大きさの織物状シートを織成して、この織物状シートを加熱して上記合成繊維糸を溶融して炭素繊維束または／および天然繊維糸に一体的に接合した繊維強化複合材料と、それを所要の曲面形状に成形した繊維強化複合成形体。 （もっと読む）

【課題】結び目が緩み難く、繊維本来の風合いが保たれた結び目構造を提供する。
【解決手段】高融点重合体と低融点重合体とを含み、内外二層構造を有する繊維構造体にて結び目が形成されており、前記結び目は、結び目を形成した後の低融点重合体の溶融固化によって形態を保持し、かつ前記結び目の表面は、繊維形態を保持していることを特徴とする結び目構造。 （もっと読む）

【課題】繊維および繊維製品形状やポリマーに制約が無く、耐久性と品質の劣位を克服し、さらに形態安定性と開繊性にも優れた広く応用展開可能なナノファイバー混繊糸を提供する。
【解決手段】ナノファイバー混繊糸は、平均単繊維直径が９００ｎｍ以下のポリエステル樹脂ナノファイバーと平均単繊維直径が５０ｎｍ以上９００ｎｍ以下のフッ素樹脂ナノファイバーからなるナノファイバー混繊糸である。 （もっと読む）

【課題】糸の表面の毛羽立ちを抑え手触り感、肌触り感がよく、嵩高で弾力感に富む紡績糸を提供する。
【解決手段】天然繊維（Ａ）と、繊維断面における扁平度が３〜８の扁平繊維（Ｂ）とを質量比５０／５０〜８０／２０で含む紡績糸であって、扁平繊維（Ｂ）が扁平繊維のうちの６０％以上の比率で分布して芯部を形成した紡績糸。紡績糸は、天然繊維（Ａ）と、沸水収縮率が２０〜４０％で繊維断面における扁平度が３〜８の熱収縮性扁平繊維、好ましくは熱収縮性扁平アクリル繊維（ｂ）とを質量比５０／５０〜８０／２０で混紡し、単糸撚係数が６０〜８５の紡績糸とした後、熱処理して紡績糸中の熱収縮性扁平繊維（ｂ）を熱収縮させることにより製造する。 （もっと読む）

【課題】糸幅が均一な扁平形状で、解舒に際してその断面形状を矩形に保ったまま、糸幅が均一で糸束が回転することなく引き出され、樹脂含浸後、マンドレルなどに巻き上げた際に、糸幅の変動を生じない特徴を有し、ＦＷ成形やヤーンプリプレグ成形に適した炭素繊維およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ストランド引張強度が４０００ＭＰａ以上、ストランド引張弾性率が２２５ＧＰａ以上３５０ＧＰａ以下であり、フィラメント数が１５０００〜６００００、単糸繊度が０．２５〜０．８ｄｔｅｘである炭素繊維束をボビンに巻き上げた炭素繊維パッケージであって、ボビン上糸幅が３．５×１０^−４〜７．５×１０^−４ｍｍ／ｄｔｅｘであり、明細書に記載される条件で炭素繊維束を解舒したときの解舒時の糸幅の変動率がＣＶ値で１０％以下であり、かつ解舒時の糸幅の平均値に対して７５％未満の糸幅を有する部分が５／１０００ｍ以下であることを特徴とするフィラメントワインディング成形用炭素繊維である。 （もっと読む）

【課題】全てのニットのコースにおいて添糸編みされた裸スパンデックスを有し、ヒートセットに関連するコストおよび不都合を回避する、丸編弾性シングルニットジャージー生地を製造するための新しい方法を提供する。
【解決手段】全てのコースにおいて、裸スパンデックス１２が添糸編みされた、紡績糸および／または連続フィラメント強糸１４の丸編弾性シングルニットジャージー生地１０は、１．３〜１．９の範囲の被覆率、１４０〜２４０ｇ／ｍ^２の坪量、６０％以上の伸び、および低収縮性を有する。丸編シングルニットジャージー生地は、スパンデックスの延伸を２倍（１００％の伸び）以下に維持し、仕上げおよび乾燥温度をスパンデックスのヒートセット温度よりも低く維持することによって製造される。ニット生地は、ヒートセットを行うことなく最終用途の仕様を満たす。 （もっと読む）