【課題】高温時に高い熱収縮応力を発揮でき、かつ、加熱および冷却を繰り返した際にもその特性が失われることのないタイヤ用コードを提供する。また、これをタイヤに用いることで、タイヤ内部温度が高温状態であるランフラット走行時や高速走行時のみならず、市街地走行時などのタイヤ内部温度が低温状態である低速領域でも良好な操縦安定性が得られる空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】鞘部に高剛性ポリマーを配し、芯部に高熱膨張性ポリマーを配した芯鞘構造繊維のフィラメントからなるタイヤ用コードである。フィラメントの、０．０２Ｎ／ｄｔｅｘの荷重負荷時における伸び率が１．０〜１０．０％であり、かつ、２５℃から１５０℃まで加熱した際のフィラメント径の膨張率が１〜１０％である。 （もっと読む）

【課題】接着剤処理後におけるセルロース系繊維コードの強力低下を防止して、高強度を確保したゴム補強用セルロース系繊維コードを提供する。
【解決手段】セルロース系繊維コードが、下記条件、
１／２．３≦Ｒ／Ｆ≦１／１．１（モル比），１／１０≦ＲＦ／Ｌ≦１／４（固形分質量比），０≦Ｓ≦０．６（質量％），０≦Ａ≦０．８（質量％），０．０５≦Ｓ＋Ａ≦０．８（質量％），１０≦Ｃ≦２４（質量％）、１０≦ａ≦５０（質量％），１０≦ｂ≦４０（質量％），２０≦ｃ≦７５（質量％）を同時に満足するＲＦＬ接着剤液を用いて接着剤処理され、ゴム中に埋め込まれて加硫されてなるゴム補強用セルロース系繊維コードである。 （もっと読む）

【課題】従来の延伸方法に比べて極めて短時間の処理時間で延伸することで、結晶化度が低いにも関わらず高強度のポリビニルアルコール系繊維を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール系繊維は、結晶化度５５％以下かつ強度５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。前記ポリビニルアルコール系繊維は、例えば、その配向度が９０％以上であってもよく、また、その膨潤度が１００％以上であってもよい。また、前記ポリビニルアルコール系繊維は、さらに、水中溶解温度が６０〜１００℃程度であってもよい。 （もっと読む）

【課題】高い機械的強度を有するナノ繊維を提供する。
【解決手段】かご状のシルセスキオキサン（以下、ＰＯＳＳという。）と反応させることによりＰＯＳＳが化学的に修飾された多層カーボンナノチューブ（以下、ＭＷＣＮＴという。）であるＰＯＳＳ修飾ＭＷＣＮＴが、ポリマー材料からなるナノ繊維の内部に分散されてなることを特徴とする複合ナノ繊維。ＰＯＳＳ例は式（１）。
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【課題】ベルト装着性、張力および寸法の安定性、伸縮性に優れるとともに、エネルギーロスを低減でき、伝動ベルト、とりわけスナップオンベルトに好適に用いられる伝動ベルト補強用ポリエステルコードを提供する。
【解決手段】主たる繰返し単位が９０モル％以上のエチレンテレフタレートからなるポリエチレンテレフタレート繊維によって構成されたポリエステルコードであって、該ポリエステルコードが以下（Ａ）〜（Ｅ）を同時に満足することを特徴とする伝動ベルト補強用ポリエステルコードとする。
（Ａ）強度：４．０〜８．０ｃＮ／ｄｔｅｘ
（Ｂ）切断伸度：１５〜５０％
（Ｃ）２ｃＮ／ｄｔｅｘ応力時の伸度：５．０〜１０．０％
（Ｄ）初期弾性率：５０〜７０ｃＮ／ｄｔｅｘ
（Ｅ）１５０℃乾熱収縮率：０．１〜３．０％ （もっと読む）

【課題】パワー感が良好で、かつ衣料とした場合に着脱が容易となる十分な伸度を有し、さらに伸長回復率にも優れる伸縮性織物を提供する。
【解決手段】ポリウレタン繊維からなる芯糸および熱可塑性エラストマーからなる芯部と繊維形成性熱可塑性ポリマーからなる鞘部とからなる芯鞘型複合繊維（ａ）によって構成されるカバーリング糸（Ａ）を、経方向および／または緯方向の少なくとも一部に使用した織物であって、織物の経方向および／または緯方向の最大伸度が１５０％以上であり、１５０％伸長後の回復率が８０％以上であり、かつ１００％伸長時における応力が１５〜５０Ｎ／２．５４ｃｍである伸縮性織物。 （もっと読む）

【課題】紙おむつのギャザー部の弾性糸として好適に用いることができる、ポリプロピレン基布との接着性に優れたサニタリー製品用エアー加工糸を提供する。
【解決手段】芯糸に３００デシテックス以上１８００デシテックス以下のポリウレタン弾性繊維を配し、鞘糸に仮ヨリ糸を配したサニタリー製品用エアー加工糸であって、糸表面から０．５ｍｍ以上突出したループを８０個／ｍ以上、２ｍｍ以上突出したループを４０個／ｍ以下の範囲で有するサニタリー製品用エアー加工糸とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の複合繊維は、鋭利な刃物を使用する食肉加工業等において、作業者保護のための安全防護布、防護服、防護エプロン、防護手袋等の安全防護製品に有用で、特に、該複合繊維からなる耐切創性手袋は、吸湿性が良好で、着用心地、使用感及び着用時の作業性に優れている。
【解決手段】芯材と、該芯材の周りに被覆繊維が巻きつけられた被覆層とからなり、前記芯材が金属の細線と、フィラメント糸からなる添糸とからなり、該添糸は金属の細線に巻きつけられていることを特徴とする複合繊維を提供する。 （もっと読む）

【課題】ゴム等のマトリックス中のアンカー効果を向上させ、マトリックスとの接着性の高い全芳香族ポリアミド牽切加工糸を提供すること。
【解決手段】表面に特定の微粉末を付着させ、かつ単糸繊度の小さいパラ型全芳香族ポリアミド繊維を用いて、牽切加工糸を得る。具体的には、繊維表面に無水珪酸アルミニウムおよび／またはアルミノ珪酸ナトリウムが付着しており、かつ単糸繊度が０．４〜０．７ｄｔｅｘである全芳香族ポリアミド繊維を用いて、牽切加工糸を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明は、編地を衣料用素材として用いた場合、薄くて軽量にもかかわらず、強さとストレッチ性のいずれもを兼ね備えた、防風性や羽毛の吹き出しを抑えることができる低通気度の衣料用ストレッチ編地を提供することを目的とする。
【解決手段】総繊度が８０デシテックス以下、単糸繊度が１．４デシテックス以下の合成繊維マルチフィラメントから編成された編地であり、該編地の片面が樹脂でコートされており、コートされた編地の目付けが１１５ｇ／ｍ^２以下であることを特徴とするストレッチコート編地であり、好適には、編地が編み機ゲージ３２以上で編成され、合成繊維マルチフィラメントが総繊度４５デシテックス以下のナイロン仮撚加工糸からなる。 （もっと読む）

【課題】ストッキング類において優美な柄感、凹凸感を表し得る、十分なムラ感を有するカバリング糸を、工程を複雑化することなく提供する。
【解決手段】芯糸を、中空の貫通孔を有する中空スピンドルの該貫通孔に通しながら下流側へ供給するとともに、鞘糸を、前記中空スピンドルの周囲に該スピンドルと同軸となるように配置したボビンからバルーニングさせながら巻き出して、前記芯糸の周囲に巻回被覆させるカバリング糸の製造方法であって、前記鞘糸のバルーニングを規制するバルーンガイドよりも下流側で、前記芯糸および鞘糸を該芯糸および鞘糸の走行方向に交差する方向に引っ張り出す操作および元に戻す操作を繰り返すことにより、前記鞘糸が前記芯糸に巻き付き始める巻付けバルーン合流点の位置を、前記芯糸および鞘糸の走行方向の上下に揺さぶる。 （もっと読む）

【課題】撚機の供給口から出た後にツイストヤーンが甘く膨らむために、供給口の径以上に膨らみ、しかも、太い甘撚りであっても解けないソフトロープ、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチックのフラットヤーンを甘撚りしたツイストヤーンを複数本撚り合わせてなるソフトロープであって、ツイストヤーンどうしの接合部にその接合を保持する接着が施されている。また、ツイストヤーンの供給装置の前方にロープの成形部を設け、供給装置には複数のツイストヤーンを繰り出す供給口を有する歯車型の回転盤が配設され、成形部には、引きながら撚りをかけるためにツイストヤーンをまとめる集合部を有する撚機において、成形部による引きに先んじてツイストヤーンを先へ強制的に繰り出しながら、供給口と集合部との間でツイストヤーンの緊張のない緩みが生じるように、各回転盤を送り回転させて撚機を運転する。 （もっと読む）

【課題】耐久性を損なうことなく、転がり抵抗の低減を図った空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】左右一対のビードコア１間にまたがってトロイド状に延在する少なくとも１枚のカーカスプライ２と、そのクラウン部のタイヤ径方向外側に配置された少なくとも１層のベルト層３とを備え、カーカスプライのうち少なくとも１枚が、有機繊維コードとこれを被覆するコーティングゴムとからなる空気入りタイヤである。上記有機繊維コードのコード長手方向に直交する方向の断面における、ディップコードとしての最小径をＲ１、最大径をＲ２としたとき、Ｒ２／Ｒ１で定義される有機繊維コードの真円度が、１．０＜Ｒ２／Ｒ１≦１．３で示される関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】ゴム補強に際し、親和性に優れかつ取扱性が良好で、ゴム中に均一に分散する芳香族ポリアミド短繊維集束体を提供すること。
【解決手段】芳香族ポリアミド短繊維からなる集束体の表面に、ラテックスを含有する集束剤が付着しており、該ラテックスのガラス転移温度が−２５℃〜＋３０℃であって、集束剤の短繊維重量に対する付着量が１〜２０重量％であることを特徴とする芳香族ポリアミド短繊維集束体。さらには、該芳香族ポリアミド短繊維が、パラ型芳香族ポリアミド短繊維であることや、該集束体が芳香族ポリアミド短繊維を１０本〜５万本集束したものであること、該芳香族ポリアミド短繊維の単糸繊度が０．１〜３０ｄｔｅｘであること、該芳香族ポリアミド短繊維の長さが０．５〜１２ｍｍであることが好ましい。また、該ラテックスがスチレンとブタジエンの共重合物であることや、該集束剤が、ポリアルキレングリコール化合物またはエステル化合物を含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】複合材料を構成するマトリックスとの接着性とともに炭素繊維間の接着性が良好であり、耐疲労性が優れた補強用炭素繊維複合コードの製造方法を提供すること。
【解決手段】無撚の炭素繊維束と、その炭素繊維よりも低融点の無撚の合成繊維束とを引き揃え、次いで撚糸する補強用炭素繊維複合コードの製造方法。さらには、複合コードの撚り係数が０．５〜５の範囲であることや、撚糸した後に低融点繊維の融点以上の温度で熱処理すること、低融点の合成繊維がポリアミド繊維であることが好ましい。また、複合コードが、その表面に接着剤が付着しているものであることや、接着剤がＲＦＬ系接着剤であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】機械的強度を有しつつ、高温条件下における高い収縮性有するパラ型全芳香族ポリアミド繊維および当該繊維の製造方法を提供する。
【課題手段】パラ型全芳香族ポリアミド繊維の製造にあたり、熱延伸工程を経た後に、低酸素雰囲気下で特定温度範囲において熱処理する。具体的には、熱延伸工程を経た後に、酸素濃度が１体積％以下の雰囲気において、４５０〜５５０℃の温度で熱処理を実施する。 （もっと読む）

【課題】力学特性、耐熱性などが良好で、かつ、繊維中に残存する溶媒が極微量であることから、高温下での使用条件下であっても、強度を維持することが可能なメタ型全芳香族ポリアミド繊維からなる撚糸コードを提供する。
【解決手段】スキンコアを有さず緻密な凝固形態となるよう凝固浴の成分あるいは条件を適宜調節し、特定倍率の範囲内で可塑延伸を行い、さらに、その後の熱延伸を特定条件で実施して得られるメタ型全芳香族ポリアミド繊維を用いて、撚糸コードを得る。 （もっと読む）

【課題】破断強度が高く、かつ、繊維中に残存する溶媒が極微量であることから、高温下での着色及び収縮を抑制することのできる新規なメタ型全芳香族ポリアミド紡績糸を提供する。
【解決手段】メタ型全芳香族ポリアミド短繊維からなる紡績糸であって、該短繊維は、実質的に層状粘度鉱物を含まず、ケン縮が付与されたものであって、繊維中に残像する溶媒量が繊維に対し１．０重量％以下であり、破断強度が４．５〜６．０ｃN／ｄｔｅｘであるメタ型全芳香族ポリアミド紡績糸。スキンコアを有さず緻密な凝固形態となるよう凝固浴の成分あるいは条件を適宜調節し、特定倍率の範囲内で可塑延伸を行い、さらに、その後の熱延伸工程を特定条件で実施して得られるメタ型全芳香族ポリアミド繊維を用いる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性のメタ型全芳香族ポリアミド繊維が本来もつ性質に加えて、機械的強度が高く、かつ高温雰囲気下でのガスの発生を抑制することができる新規なメタ型全芳香族ポリアミド繊維からなる牽切紡績糸を提供する。
【解決手段】スキンコアを有さず緻密な凝固形態となるよう凝固浴の成分あるいは条件を適宜調節し、特定倍率の範囲内で可塑延伸を行い、さらに、その後の熱延伸工程を特定の条件で実施して得られるメタ型全芳香族ポリアミド繊維を用いる。 （もっと読む）

【課題】
細番手糸を用いた薄地編地でありながら、インナー用途として満足できる高い破裂強度と高い保温性をともに達成した編地、及びそれに好適な長短複合糸を提供する。
【解決手段】
合成マルチフィラメントとアクリル系繊維とからなり、それぞれの重量比が５〜４０：９５〜６０であり、綿番手が６０〜１２０番手であることを特徴とする長短複合糸。この長短複合糸を７０重量％以上含有することにより、厚みが０．３５〜０．９ｍｍであり、破裂強度が２５０ｋｐａ以上であり、保温率が１６．５％以上である編地が得られる。 （もっと読む）