【課題】十分な強力と柔軟性を有し、製織や縫製工程に供しても糸切れが少なく、ミシン糸として好適に使用することが可能となるＸ線造影性複合糸を提供する。
【解決手段】放射線不透過剤を含有する熱可塑性樹脂にて形成されたＸ線造影性繊維と、放射線不透過剤を含有しない非造影性繊維とから構成される複合糸であって、Ｘ線造影性繊維の割合が複合糸全体の９０質量％以下、複合糸の強力が５００cN以上であり、かつＸ線造影性繊維を形成する熱可塑性樹脂は、熱可塑性エラストマーを２０質量％以上含有することを特徴とするＸ線造影性複合糸。 （もっと読む）

【課題】含フッ素樹脂の極細フィラメントを容易に生産性よく安定的に製造できる方法；薄肉の含フッ素樹脂の不織布を得ることができる極細フィラメント；および、薄肉の含フッ素樹脂の不織布を提供する。
【解決手段】原フィラメント１を、該原フィラメント１の長さ方向に移動させながら加熱手段（レーザ発振装置１６）にて加熱し、加熱された原フィラメント１を、該原フィラメント１の長さ方向に沿う気流によって延伸する極細フィラメント４の製造方法において、前記原フィラメント１として、融点が２５０℃以下のエチレン／テトラフルオロエチレン共重合体のフィラメントを用いる。 （もっと読む）

【課題】高伸度でかつ高速可縫性に優れ、ストレッチ素材を縫製するのに好適なミシン糸を提供する。
【解決手段】ポリエステル系複合繊維からなる上ヨリと下ヨリが施されたミシン糸であって、該ポリエステル系複合繊維が、一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするサイドバイサイド型または偏心芯鞘型であり、以下の（１）および（２）を満足することを特徴とするミシン糸。
（１）破断伸度が４０％以上。
（２）本縫い可縫性について、本縫いミシンで４０００回針／分での縫製が可能。 （もっと読む）

【課題】特殊で高精度・高レベルな装置を必要とせずに、全ての熱可塑性ポリマーより、簡便な手段で、多錘の原フィラメントから、ナノフィラメントに至る極細フィラメントを連続的に安定して製造可能にするマルチ（多錘）延伸装置を提供する。
【解決手段】原フィラメント１が、Ｐ１気圧下でオリフィス２に供給され、Ｐ２気圧（Ｐ１＞Ｐ２）下のオリフィス直下において炭酸ガスレーザービーム４で加熱されて延伸される装置において、レーザービーム整形素子５、ポリゴンミラー、ガルバノミラー又は平行ミラー、捕集ガイド等を使用して、多錘（マルチ）の原フィラメントから極細フィラメントを製造するマルチ（多錘）延伸装置。 （もっと読む）

【課題】接着性に優れたゴム補強用牽切加工糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】平均繊維長が３０〜１２０ｃｍである牽切加工糸にゴム付着用処理剤が付着してなるゴム補強用牽切加工糸であって、ゴム補強用牽切加工糸の、１００ｍで測定したゴム付着用処理剤の牽切加工糸の重量に対する平均付着量が５〜２０重量％、５ｍ単位で２０箇所測定したゴム付着用処理剤の牽切加工糸の重量に対する付着量の最大値と最小値の差が２重量％未満であり、かつ、ゴム補強用牽切加工糸が、垂直長が１〜５ｍｍの毛羽を５０〜３００本／ｍ有していることを特徴とするゴム補強用牽切加工糸とする。
また、他の課題は、平均繊維長が３０〜１２０ｃｍである牽切加工糸を、ゴム付着用処理剤を含有する処理液に含浸し、１００ｍで測定したゴム付着用処理剤の牽切加工糸の重量に対する平均付着量が５〜２０重量％のゴム付着用処理剤を付与した後、牽切加工糸を走行させながら、これに、走行方向と同じ方向に牽切加工糸となす角度が０°以上９０°未満で、０．０１〜１ＭＰａ／本のブロアー圧の圧縮空気を吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】
抄紙用未延伸ＰＰＳ繊維の製造において、熱収縮率が小さく、かつ水分繊性が良好である抄紙用ＰＰＳ繊維を製造する事を目的とする。
【解決手段】
紡糸速度５００〜３０００ｍ／分での溶融紡糸により製造されたポリフェニレンサルファイド未延伸繊維を、温度７０℃以上の温水浴中を延伸することなく通過させて０．５〜１０秒間の熱処理をした後、温度７０〜９０℃の乾熱域を弛緩状態で通過させて５〜６０分間の弛緩熱処理をすることにより、さらに所定長に切断して短繊維とすることにより抄紙用ポリフェニレンサルファイド未延伸短繊維を製造する。 （もっと読む）

【課題】水処理用固定床エレメントをいっそう効率良く製造できるようにする。
【解決手段】複数の経糸１と多数の緯糸２とからなる簾状の織物６を形成する。経糸１の長さ方向の両端に固定床の枠体への取付け部９を形成する。隣り合う経糸１どうしの間における緯糸２の部分を経糸１の長さ方向にわたって切断する。各経糸１の長さ方向の中間部に捩じりを加えて経糸１に長さ方向にわたる撚りを与えることで、切断された多数の緯糸２を各経糸１のまわりに螺旋状に配列させるとともに各経糸１から放射状に突出させる。各経糸１をその中間部で切断して、この切断部における縦糸１の端部に固定床の枠体への取付け部９Ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】紡糸収率、並びに例えば撚糸、織り、編み、仮撚加工、嵩高加工及びパルプ化等の加工工程の安定性が良好な、均質性の高いポリケトン繊維及びその製造方法を提供する。
【解決手段】繰り返し単位の９０モル％以上が下記式（１）：


で表されるポリケトンから構成され、イブネステスターを用いて測定される繊度変動値であるＵ％が５％以下であることを特徴とするポリケトン繊維、及び該ポリケトン繊維の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ボビンの交換時間を短縮して繊維束配列装置の稼働率を高めることができる繊維束配列装置のボビン保持装置を提供する。
【解決手段】ボビン保持装置１１は、ボビンＢを貫通する状態でボビンＢを一体回転可能に支持する支持軸１５を備え、支持軸１５の第１端部側にギヤ１６が一体回転可能に設けられている。ボビンＢは第１のボビン受け部材及び第２のボビン受け部材を介して支持軸１５に支持され、支持軸１５にはボビンＢを挟むようにベアリング２０，２１が設けられている。支持軸１５は、支持軸１５が水平に延びる状態でベアリング２０，２１を上方から載置可能に開放された支持部１３ａ，１４ａを有する支持ブラケット１３，１４に、ベアリング２０，２１が設けられた箇所でそれぞれ支持されている。 （もっと読む）

【課題】ウェブ、およびウェブを用いて得られる製品の物性や性能と、生産性、操業性、コストのバランスに優れた繊維束を提供する。
【解決手段】長繊維が一方向に配列してなる繊維束であって、該長繊維が繊維束の幅方向に向けて山部と谷部が形成されている捲縮を有し、かつその捲縮について、同一の長繊維に存在する捲縮のうち隣り合う捲縮の山部と谷部の頂点を結んだ直線の繊維束の長さ方向に対する傾きの絶対値であるところの特性値Ａが０．３以上であることを特徴とする繊維束。 （もっと読む）

新規の金属繊維糸（１）およびこのような糸を得るための方法が提供されている。金属繊維糸は、少なくとも９本の連続金属繊維束（８）を備えている。これらの束の各々は、少なくとも３０本の繊維（７）を備えている。少なくとも９本の束が、金属繊維糸の横断面で見て、少なくとも２つの連続金属繊維束層に配置されている。この新規の金属繊維糸は、増大した曲げ寿命と強度とを有している。
（もっと読む）

【課題】従来法と比べて高配向で、強度の優れたアクリル繊維を提供する。
【解決手段】重量平均分子量が３０万〜４００万のポリアクリロニトリル系ポリマーを芯成分、易溶解性ポリマーを鞘成分とし、芯成分の直径が２μｍ〜３００μｍの範囲内である芯鞘複合繊維。易溶解性ポリマーがエステル系ポリマーであることが好ましい。また芯成分と鞘成分とが、重量比３０／７０〜９５／５であることが好ましい。および、該繊維をアルカリ溶液によって処理して易溶解性ポリマーを分解溶出し、得られる繊維を２倍以上延伸するポリアクリロニトリル系ポリマーからなる繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ハンドリングに適した強度を有する微細炭素繊維撚糸を安定的に連続して製造可能な製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】基板Ｚ上に化学気相成長させた微細炭素繊維の集合体から微細炭素繊維の撚糸を連続的に製造する装置であって、前記基板から微細炭素繊維を引き出して微細炭素繊維シート体を形成可能な引出手段３と、引出手段３により引き出された微細炭素繊維シート体に霧状液体を散布して微細炭素繊維凝集体を形成可能な散布手段５と、霧状液体を散布して形成された微細炭素繊維凝集体に撚り掛けを施して撚糸を形成する撚掛手段４とを備える微細炭素繊維撚糸製造装置１。 （もっと読む）

【課題】工業的に生産性が高く、かつ糸の削れ等による白粉が発生なく、油剤での汚れを抑制し安定して製造することができ、特に糸の長手方向の冷却ムラの発生がなく、長時間糸切れの発生のない品質安定が図れるポリエステル仮撚加工装置および仮撚加工方法を提供することにある。
【解決手段】部分配向したポリエステルマルチフィラメントを延伸仮撚加工するポリエステル仮撚加工装置において、延伸仮撚領域内に熱加工された糸条を冷却する非接触型の冷却装置を設けるとともに、以下の（イ）〜（ハ）の要件を有することを特徴とするポリエステル仮撚加工装置。
（イ）冷却温度をＴ（℃）としたとき下記式（１）を満足すること、
０≦Ｔ≦２０ ・・・式（１）
（ロ）冷却装置の長さをＬ（ｍｍ）としたとき下記式（２）を満足すること、
５００≦Ｌ≦２０００ ・・・式（２）
（ハ）冷却装置の糸条通過部が筒状であること。 （もっと読む）

【課題】生体適合性熱可塑性樹脂からなり、微細繊維で滅菌処理後に実用可能な 機械的強度と柔軟さを兼ね備え、取扱い性の良好な縫合糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸からなる生体適合性の縫合糸であって、平均単糸径が１０〜１０００ｎｍの微細繊維束からなり、引張り強度が１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、結節強度が１．５〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘであることが好ましく、ポリ乳酸はステレオコンプレックスを形成していることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】毛羽やタルミが改善され、織編物に使用した際に優れた表面品位とソフトな風合いおよびストレッチ特性を発現するポリトリメチレンテレフタレート系単繊維細繊度ポリエステル複合繊維、およびその製造に際して糸切れが少なく工程的に安定した製糸性が得られる方法を提供する。
【解決手段】高粘度ポリエステル成分と低粘度ポリエステル成分がサイドバイサイド型に貼り合わされた複合繊維であって、その高粘度ポリエステル成分がポリトリメチレンテレフタレートであり、低粘度ポリエステル成分がポリエチレンテレフタレートであり、かつ、次の（ａ）〜（ｄ）の構成要件を全て満足するポリエステル複合繊維。（ａ）単繊維繊度が０．５ｄｔｅｘ〜１．５ｄｔｅｘの範囲。（ｂ）長さ３ｍｍ以上の毛羽の発生頻度が０．３０コ／１０，０００ｍ以下。（ｃ）長さ３ｍｍ以上のタルミの発生頻度が０．２０コ／ｍ以下。（ｄ）ウースター斑Ｕ％（Ｎ）が２．０％以下。 （もっと読む）

本発明は、テクスチャード加工機であって、マルチフィラメント糸である複数の糸をテクスチャード加工する複数の加工箇所と、該加工箇所の内部において糸をそれぞれ案内、延伸及びテクスチャード加工するための、各加工箇所における複数の供給機構及びテクスチャード加工ユニットと、中央の加熱装置とが設けられており、該加熱装置が、複数の糸を熱処理するための加工箇所に配属されており、加工箇所の、加熱装置の出口側に配置されたテクスチャード加工ユニットが、加工箇所の内部における各１つのテクスチャード加工区間を画成している形式のものに関する。このような形式のテクスチャード加工機において、すべての糸を同じ品質で処置するために、本発明では、加工箇所の、加熱装置の糸出口に配属されたテクスチャード加工ユニットが、加熱装置に対して均整の取れた配置形式で保持されていて、糸が加工箇所の内部で等しい長さのテクスチャード加工区間において案内されているようにした。
（もっと読む）

【課題】本発明は、複数の繊維束を予め同じ状態にして開繊することで均一な繊維シートに安定して開繊できる開繊装置及び方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】複数の給糸体１０からそれぞれ繊維束Ｔを引き出して供給し、各繊維束Ｔをガイド部材２２のガイド面に収容して走行させる。ガイド面は、樋状に湾曲形成されているとともに同じ長さで全長にわたって同じ幅に設定されおり、繊維束Ｔが走行している間に各繊維束Ｔが同じ幅に揃うようになる。幅を揃えた各繊維束Ｔを同じ距離だけ走行させて開繊処理部３において開繊し一方向に引き揃えて繊維シートを形成する。 （もっと読む）

【課題】改良型の高速繊維アセンブリを提供すること。
【解決手段】改良型の高速繊維アセンブリが、提供され、中間にある巻き糸から更なるプロセシング（例えば、粗紡、再巻上げ（ｒｅ巻き線）、ブレーディング、加撚、織り上げ（ｗｅａｖｉｎｇ）、より上げ（ｐｌｙｉｎｇ）、編み上げ（ｋｎｉｔｔｉｎｇ、）、裁断（ｃｈｏｐｐｉｎｇ）、引き抜き成形（ｐｕｌｔｒｕｓｉｏｎ）、単繊維巻き揚げ（ｆｉｌａｍｅｎｔ ｗｉｎｄｉｎｇ、）、プレプレッギング、ワイヤ被覆加工（ｗｉｒｅ ｃｏａｔｉｎｇ）、ケーブリング（ｃａｂｌｉｎｇ）、引っ張り（ｔｅｎｓｉｏｎｉｎｇ）またはビーミング（ｂｅａｍｉｎｇ）のような）のための１以上の機構に１以上の繊維（２）を送るための、１以上のダンペニングバー（３，５）、取り入れアセンブリ（７）、および供給チューブ（１２）を備える。 （もっと読む）

ほどける際にヤーンが個別の端部に分離可能である多成分ヤーンの多端部パッケージが包含される。多成分ヤーンは二成分ヤーン、例えば組成的に異なるポリエステル類をサイドバイサイドまたは偏心的なシース−コア配置で含むヤーン、でありえる。そのような多端部パッケージの使用も包含される。 （もっと読む）