【課題】 スパン糸織物風の外観と風合、触感を与える２層構造仮撚加工糸を提供する。
【解決手段】 二種のポリエステル糸条からなる構造加工糸であり、該ポリエステルは、ジカルボン酸成分とグリコール成分からなる共重合ポリエステルであり、該ジカルボン酸成分のうち８０モル％以上がテレフタル酸成分であり、４．０〜１２．０モル％がシクロヘキサンジカルボン酸成分であり、２．０〜８．０モル％が脂肪族ジカルボン酸成分であり、かつ該グリコール成分がエチレングリコール成分を主成分とするポリエステルからなることを特徴とする構造加工糸。 （もっと読む）

【課題】力学特性に優れたポリアミド繊維を効率よく製造できる方法を提供する。
【解決手段】紡糸口金から溶融吐出された糸条を冷却固化して引取った後、巻き取る前に水分を付与するポリアミド繊維の製造方法において、吐出線速度Ｖｐ（ｍ／ｍｉｎ）と引取速度Ｖｔ（ｍ／ｍｉｎ）の関係が、１０Ｖｐ≦Ｖｔ≦５００Ｖｐを満足し、実質的な水分付着率が０．１重量％から１０．０重量％として得た未延伸繊維を延伸することを特徴するポリアミド繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高速耐久性能の向上したタイヤを提供する。
【解決手段】カーカスプライに、ポリエステルフィラメントを撚り合わせた後に接着剤組成物で処理されてなるコードを用いたタイヤである。ポリエステルフィラメントが、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とする特定の固有粘度のポリエステルからなる繊維であって、繊維中の末端カルボキシ基量およびＸ線小角回折による長周期が特定範囲で、表面にエポキシ基を有する表面処理剤が付着したポリエステル繊維よりなる。接着剤組成物が特定の熱可塑性高分子重合体と、特定の水溶性高分子と、ジフェニルメタンジイソシアネートとイソシアネート基に対する熱解離性ブロック化剤との反応生成物等から選択される化合物と、脂肪族エポキシド化合物とを含む。 （もっと読む）

【課題】高速耐久性能の向上したタイヤを提供する。
【解決手段】ビード部間にトロイド状に延在するカーカスプライを骨格とするタイヤである。カーカスプライが、ポリエステルフィラメントを撚り合わせた後に接着剤組成物で接着剤処理されてなるポリエステルコードのゴム引き層からなる。ポリエステルフィラメントが、エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とする、固有粘度が０．８５以上のポリエステルからなる繊維であって、繊維中の末端カルボキシ基量が２０当量／ｔｏｎ以上、Ｘ線小角回折による長周期が９〜１２ｎｍ、繊維表面にエポキシ基を有する表面処理剤が付着してなるポリエステル繊維よりなる。接着剤組成物として、レゾルシンと、ホルムアルデヒドと、ゴムラテックスと、乳化重合されたブロックドイソシアネート化合物と、アンモニアとを含み、乳化重合されたブロックドイソシアネート化合物の含有量が１５〜４５質量％であるものを用いた。 （もっと読む）

【課題】耐切創性に優れ且つ柔軟で着用性に優れる耐切創性紡績糸及びそれを含む布帛を提供する。
【解決手段】高強力有機繊維の短繊維と高収縮短繊維とを含む紡績糸であり、該高収縮短繊維の温水７０℃、１０分間における湿熱収縮率が４０％以上であり、該高収縮短繊維の混綿率が該紡績糸全重量に対して５〜５０重量％であることを特徴とする耐切創性紡績糸とする。また、上記耐切創性紡績糸を含む布帛とする。 （もっと読む）

【課題】 繊維強化ストランドの製造方法において、繊維強化ストランドをその断面が可及的に円形に近似した状態となるように製造する。
【解決手段】本発明の繊維強化ストランド１の製造方法は、溶融した熱可塑性熱可塑性樹脂５を貯留する樹脂浴手段７に強化繊維束３を通過させて樹脂含浸後の強化繊維束３とし、次に下流側で樹脂含浸後の強化繊維束３に撚りを付与させる方法であって、樹脂浴手段７が、強化繊維束３に熱可塑性樹脂５を含浸させる含浸領域２１と樹脂含浸後の強化繊維束３に撚りを付与可能とさせる撚り付与領域２２とを有しているとき、撚り付与領域２２内の距離Ｌで樹脂含浸後の強化繊維束３に付与される撚りピッチＰが、Ｌ／３≧Ｐ≧３．１５／９０×（ｄｔｅｘ）^1/2を満たすようにして撚りを付与させる。 （もっと読む）

【課題】汎用性及び廉価性のあるエア漏れを起こさないタイヤ用補強材及び空気入りラジアルタイヤを提供。
【解決手段】撚られたナイロン繊維を接着剤で接着処理してなるナイロンコードであって、空気透過性が１００秒／１０ｍｍＨｇ以上であるタイヤ用補強材であり、そのナイロンコードは廉価な片撚りコードであり、またナイロンコードの織度が８００〜２２００ｄｔｅｘで、（式１）で表される撚り係数Ｒが０．１〜０．３である。Ｒ＝Ｎ×｛０．１３９×Ｄ×（０．９／ρ）｝^１／２×１０^−３（式１）。但し、上記式中、Ｎは、コードの撚り数（回／１０ｃｍ）を表す。Ｄは、コードにおける総表示デシテックス数を表し、ρはコードを構成する原糸の比重を表す。 （もっと読む）

【課題】耐圧性と耐久性とを両立させ、さらにはタイヤ重量のさらなる軽量化も図りうる航空機用ラジアルタイヤを提供する。
【解決手段】カーカス２が、一対のビードコア１の周りにタイヤ幅方向内側から外側へ巻上げられた少なくとも一層の内側カーカスプライ２Ａと、内側カーカスプライ２Ａを巻上げ部分も含め外包みして、ビードコアの少なくとも直下まで延在する少なくとも一層の外側カーカスプライ２Ｂと、を含み、内側カーカスプライおよび外側カーカスプライを構成する有機繊維コードが同一の材質からなるとともに、この有機繊維コードの、下記式（Ｉ）、
α＝ｔａｎθ＝０．００１×Ｎ×√（０．１２５×Ｄ／ρ） （Ｉ）
（式中、Ｎは撚り数（回／１０ｃｍ）であり、Ｄはコードの総表示デシテックス数（ｄｔｅｘ）であり、ρはコードに用いられる繊維の比重である）で示される撚り係数αの値が、外側カーカスプライよりも内側カーカスプライにおいて小さい。 （もっと読む）

【課題】高い寸法安定性を有することにより、乗車感を向上させることができる、ポリエチレンテレフタレートタイヤコードおよびこれを含む空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】本発明によるポリエチレンテレフタレートタイヤコードは、下記の計算式１で定義されるフラットスポット指数が５．０％以下のタイヤコードである。
［計算式１］
フラットスポット指数（％）＝（Ｌ_１−Ｌ_２）／Ｌ_０×１００
（上記計算式１において、Ｌ_０は、タイヤコードの初期長さであり、Ｌ_１は、１２０℃の温度でコードの切断強度の１３％に相当する荷重を５分間加えて、前記荷重を維持した状態で、２４℃に冷却した後に測定したタイヤコードの長さであり、Ｌ_２は、１２０℃の温度でコードの切断強度の１３％に相当する荷重を５分間加えて、０．０１ｇ／ｄの荷重だけを残した状態で、２４℃に冷却した後に測定したタイヤコードの長さである。） （もっと読む）

【課題】高次加工して、衣服などに使用する際、フラットな表面感、ストレッチ性に優れた布帛を得られるスプリングヤーンを提供する。
【解決手段】同一方向に下ヨリを施されたポリエステル系複合繊維が複数本引き揃えられ、下ヨリと反対方向に合撚された構造を持つ糸条形態を有し、前記ポリエステル系複合繊維は、一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするサイドバイサイド型または偏心芯鞘型であるスプリングヤーンとする。 （もっと読む）

【課題】均斉度に優れた紡績糸を提供するものである。
【解決手段】繰り返し単位の９５モル％以上が下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維の紡績糸であって、該紡績糸のＩ係数またはＬ係数が１．０〜２．５であることを特徴とする紡績糸。
【化１】
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【課題】ラケット糸押出成型方法とその製品の提供。
【解決手段】本発明は一種のラケット糸押出成型方法とその製品に関わるものである。一つの機械において、押出と捩り加工を順番に行うことにより、２種以上材質の若干数の芯線を押し出した後、軸心方向に絡めながら捩り加工し、１本の完全な線体を該機械において完成する。前記の生産方法より得られた製品の断面は、２種以上材質より構成し、若干数の芯線を有する。各該芯線はもう１種の材質によって内部に覆い、１本の完全な線体を形成する。前記の生産工程により、一つの機械において、押出と捩り加工を１回加工でラケット糸体を成型するため、生産工程に化学酸洗加工プロセスが不要となり、環境保護の要求に合致し、生産フローを確実に簡素化でき、材料と生産設備投資及び生産コストを軽減できる。 （もっと読む）

【課題】ガラス繊維ストランドへのＲＦＬ処理剤の含浸性が良好で、該ＲＦＬ処理剤による被覆層の膨れが少なく、外観、及び物理的性能が良好で、品質にばらつきが生じにくいゴム製品補強用ガラス繊維及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ガラスフィラメントを２００〜２０００本集束させたガラス繊維ストランドに、該ガラス繊維ストランドを引き揃えることなく前記ガラス繊維ストランドの１本に、ゴムラテックス及びレゾルシンとホルムアルデヒドとの水溶性縮合物を主成分として含有するＲＦＬ処理剤を含浸させ、その後、該ガラス繊維ストランドに含浸した該ＲＦＬ処理剤を固化させて被覆層を形成して被覆ガラス繊維を得る。次いで、この被覆ガラス繊維を下撚りして下撚り糸を得て、この下撚り糸の２本以上を合せつつ上撚りしてゴム製品補強用ガラス繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】 製編織性に優れ、特殊な装置や高い技術を要せずに、簡単に製編織でき、且つ伸縮性に富む織編物を製造できる、ポリウレタン弾性糸を含まず、捲縮のないフィラメント糸を構成糸とする複合撚糸及び該複合撚糸を用いてなる伸縮性の織編物の提供。
【解決手段】 捲縮のないフィラメント糸と水溶性糸よりなる複合撚糸であって、撚数Ａが式：『（１／√Ｂ）×５００００≧Ａ≧（１／√Ｂ）×５０００』［式中Ａは複合撚糸の撚数（回／ｍ）、Ｂは複合撚糸の製造に用いたフィラメント糸と水溶性糸の合計繊度（ｄｔｅｘ）］を満足する複合撚糸、該複合撚糸を用いて形成した織編物から水溶性糸を溶解除去した伸縮性の織編物。 （もっと読む）

【課題】 強度及び弾性率といった力学特性が良好であり、かつ耐疲労性にも優れたゴム補強用複合コードを提供する。
【解決手段】 １本または複数本の炭素繊維束が下撚された炭素繊維コードと、１本または複数本のアラミド繊維束が下撚されたアラミド繊維コードとが、上撚されてなるゴム補強用複合コードとし、その際、Ｔ₁を炭素繊維コードの撚数（回／ｍ）、Ｄ₁を炭素繊維束の総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｔ₂をアラミド繊維コードの撚数（回／ｍ）、Ｄ₂をアラミド繊維束の総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｔ₃を複合コードの撚数（回／ｍ）、Ｄ₃を複合コードの繊度（ｄｔｅｘ）としたとき、下記式（I）〜（III）を満足させる。
１５００≦Ｔ₁×（Ｄ₁）^1/2≦４５００ （I）
８０００≦Ｔ₂×（Ｄ₂）^1/2≦２００００ （II）
０．８×Ｔ₃×（Ｄ₃）^1/2≦Ｔ₂×（Ｄ₂）^1/2≦１．２×Ｔ₃×（Ｄ₃）^1/2 （III） （もっと読む）

【課題】 タオル等に使用した場合に、拭き取り性能に方向性がなく、従来にない肌触りや風合い、吸水性能、拭き取り性能を併せ持った凹凸織編地を提供する。
【解決手段】 生地を構成する糸条の少なくとも３０質量％が、長手方向に凹凸構造を有する糸条である織編地であって、前記糸条は、凸部の数が２００個／ｍ以上、総繊度が２００ｄｔｅｘ以上、凸部を構成する繊維の単糸繊度が１．０ｄｔｅｘ以下である。また、凹凸構造を有する糸条の凸部の幅Ｗは、芯部の幅Ｄの１．５倍以上が好ましい。 （もっと読む）

【課題】多繊条化かつ高速度化での好適な原糸交絡を与え得る合成繊維マルチフィラメント糸を製造するのに用いられる交絡付与装置と方法を提供する。
【解決手段】単繊維繊度が２ｄｔｅｘ以下である合成繊維フィラメントからなり、また、糸条に交絡を付与する糸処理部５と、糸処理部に開口し互いに交叉する２つの流体噴射孔からなる流体噴射部６と、糸処理部と外部とを連通するスリット部からなる交絡付与装置１において、糸処理部の軸線と２つの流体噴射孔の軸線がなす角θ（°）と、噴射孔が交叉する交差角α（°）と、糸処理部の 軸線方向の長さＬ（ｍｍ）が以下の式（ａ）〜（ｃ）を満足するマルチフィラメント糸の交絡付与装置と交絡付与方法。 ７０°≦θ≦８８° …（ａ） ６０°≦α≦１００° …（ｂ） ３ｍｍ≦Ｌ≦１５ｍｍ …（ｃ） （もっと読む）

【課題】
従来技術では達成できなかった洗濯耐久性ある制電性と撥水性を得ることができ、またソフトでふくらみのある梳毛調の風合いと良好な黒発色性を有する素材を提供する。
【解決手段】
繊維表面にフッ素系化合物または／およびシリコーン系化合物を主体とする重合体皮膜が付与されてなる織編物であって、その織編物を構成する糸条が、少なくとも２種類のポリエステル系マルチフィラメント繊維で構成された複合糸を含み、その複合糸を構成する少なくとも一方の糸条（Ａ）が、芯部に制電性を有するポリマーを配してなる芯鞘型複合繊維からなり、かつ他方の糸条（Ｂ）との糸長差が下記の式（１）を満足することを特徴とする織編物。
３％≦糸条（Ｂ）と糸条（Ａ）の糸長差≦３０％ 式（１） （もっと読む）

実質的に無トルクの複合デュアルコアスパンヤーン（１０）は、デュアルスパン繊維カバーリング（３０）で被覆された実質的に非弾性の中央ハードコア（２０）を有する。中央ハードコア（２０）は、５０％未満の破断伸びおよびＺ撚りまたはＳ撚りを有し、繊維カバーリング（３０）は、コアとは反対のＳ撚りまたはＺ撚りで、コア（２０）上で撚りが掛けられた繊維を含んでなる。コア（２０）とカバーリング（３０）の反対方向の撚りは、反対方向の実質的に等しいトルクを与える。このヤーンは、カバーリング（３０）を形成する２本のスライバー（３０Ａ、３０Ｂ）および中央（２０）コアをスピニングトライアングル（４０）に導入することによって製造される。コア（２０）はＳまたはＺで供給されて過剰に撚りが掛けられ、スライバー（３０Ａ、３０Ｂ）は、供給されて過剰に撚りが掛けられたコア（２０）（これは、紡績の間に解撚される）の撚りの約３０％〜７０％に相当する反対のＺ撚りまたはＳ撚りを有する。非弾性コア（２０）は制御された速度で供給されて供給の角度を補償すると共に解撚を補償し、供給ローラ（５０）の案内溝（５２）によりスピニングトライアングル（４０）に案内される。
（もっと読む）

【課題】ポリプロピレンテレフタレート未延伸糸を用い、染めムラ、毛羽が少なく、品質に優れたポリプロピレンテレフタレート仮撚糸とその製造方法を提供する。
【解決手段】摩擦仮撚装置を用いて延伸と同時に仮撚を行うに際し、ポリプロピレンテレフタレート未延伸糸を１．０５〜１．７０倍の延伸倍率にすると同時に、未延伸糸の伸度ＥＬ（％）と延伸同時仮撚の延伸倍率ＤＲ（倍）が以下の式（１）を満たすように設定することを特徴とするポリプロピレンテレフタレート仮撚糸の製造方法。
式（１）
０．５８５×（１＋ＥＬ／１００）≦ＤＲ≦０．７５×（１＋ＥＬ／１００） （もっと読む）