【課題】 無機酸化物の曳糸性ゾル溶液をエレクトロスピニング法により繊維状に成形後、これを焼成して、独立した繊維よりなる繊維状無機酸化物構造体を製造する方法において、長時間安定して、且つ、高い歩留まりで、該繊維状無機酸化物構造体を製造することが可能な方法を提供する。
【解決手段】無機酸化物繊維、有機高分子化合物、および、沸点９０〜１５０℃のアルコールを含む曳糸性ゾル溶液を、電圧が印加された吐出口より吐出せしめ、該吐出口に対して相対速度が１〜４０ｃｍ／秒で移動するコレクター面上に、前記無機酸化物繊維および有機高分子化合物を含む繊維状成形体として析出せしめた後、上記繊維状成形体を焼成して有機高分子化合物を除去することにより、繊維状無機酸化物構造体を得る。 （もっと読む）

【課題】伸縮性に富んだカーボンナノチューブの変位応答速度が、繰り返し通電したあとでも劣化しないよう、耐久性の改善をはかる。
【解決手段】アクチュエータの変形部材となるを電性薄膜１を、カーボンナノファイバー、イオン液体、及びポリマーとのゲル状組成物から構成するものとし、このうちカーボンナノファイバーの製造には、芳香族メソフェーズピッチを材料とし、溶融紡糸法をもちいて作製することにより、８０００秒以上も実質的に変位の減少のない製品を実現できる。 （もっと読む）

【課題】紡糸原液の粘度上昇を抑え、ひいては中空糸膜表面の凹凸発生を抑えた多孔質セラミックス中空糸膜の製造を可能とする紡糸原液の調製方法を提供する。
【解決手段】セラミックス粉末、膜形成性高分子物質をそれぞれ別々に水溶性の非プロトン性極性溶媒に分散または溶解し、得られたセラミックス粉末分散液と膜形成性高分子物質溶解液とを紡糸前に混合して紡糸原液を調製する。この調製方法により調製された紡糸原液は、粘度が低く、原料粉末が凝集することなく良好な分散状態を示している。そして、このような紡糸原液を用いて製膜を行うことにより、製造された中空糸膜表面への凹凸の発生を抑えることができ、欠陥のみられる中空糸膜の発生率を大幅に低減させることができるといったすぐれた効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】異なる組成の２種類以上の繊維状材料の一部同士が相互に接合した構造を有する繊維状複合材料を提供する。
【解決手段】本発明の繊維状複合材料は、異なる組成の２種類以上の繊維状材料の一部同士が相互に接合した構造を有し、２種類以上の繊維状材料は、それぞれの繊維状材料の直径が１０ｎｍ〜５０μｍであるとともに、それぞれの繊維状材料の直径に対する長さの比の割合が１０以上である。本発明の繊維状複合材料は、各繊維状材料を形成するための一の原料液７ａと他の原料液７ｂとに、それぞれ極性の異なる±０．５ｋＶ／ｃｍ以上の高電界を印加してそれぞれ噴射し、それぞれの繊維状材料が独立した連続構造を有した状態で複合化させる静電紡糸工程によって得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ナノメートルオーダーの繊維径および高融点を有する耐熱性繊維を、その融点にまで加熱せずに比較的低温で有機溶媒を使用しないで効率よく製造することができる耐熱性繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】水溶性高分子化合物および水溶性遷移金属化合物を水に溶解させ、得られた水溶液に電圧を印加しながら当該水溶液をノズルからコレクタに飛散させ、形成された耐熱性繊維前駆体を不活性ガス雰囲気中で焼成することを特徴とする耐熱性繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】平均繊維径が１μｍ以下であるものであっても人体や生活環境に及ぼす影響が抑制された、高い生体溶解性を発揮するとともに、フィルター材やシール材等の構成材料として好適な耐熱性を発揮する無機繊維を提供する。
【解決手段】３５質量％〜８８質量％のＡｌ_２Ｏ_３、３質量％〜４５質量％のＣａＯおよび５質量％〜４０質量％のＳｉＯ_２を含み、Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＯおよびＳｉＯ_２を合計した含有割合が繊維全体の９８質量％以上であることを特徴とする無機繊維である。 （もっと読む）

【課題】平均繊維径が１μｍ以下であるものであっても人体や生活環境に及ぼす影響が抑制された、高い生体溶解性を発揮するとともに、フィルター材やシール材等の構成材料として好適な耐熱性を発揮する無機繊維を簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】水溶性の塩基性カルボン酸アルミニウムと水溶性のカルシウム化合物と水溶性または水分散性のケイ素化合物とを水性媒体中に溶解して紡糸原料水性溶液を作製した後、該紡糸原料水性溶液を紡糸して粗無機繊維を得、次いで、該粗無機繊維を焼成することにより、３５質量％〜８８質量％のＡｌ_２Ｏ_３、３質量％〜４５質量％のＣａＯおよび５質量％〜４０質量％のＳｉＯ_２を含み、Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＯおよびＳｉＯ_２を合計した含有割合が繊維全体の９８質量％以上である無機繊維を製造することを特徴とする無機繊維の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】
高温自己伝播反応を通して金属−セラミック複合体であるサーメット、酸化物−非酸化物複合体中空糸及び難焼結性非酸化物中空糸を製造できる無機質中空糸製造用組成物を提供する。
【解決手段】
高温自己伝播反応物４５〜６０重量％、高分子６〜１７重量％、分散剤０．１〜４重量％及び残量の有機溶媒を含む無機質中空糸製造用組成物を構成する。 （もっと読む）

本発明は、ゾル・ゲル前駆体を用いた金属酸化物ナノ繊維の製造法に関する。本発明による方法により製造されたナノ繊維は、従来技術に比して高められた金属酸化物割合により傑出している。 （もっと読む）

【課題】繊維径が小さく、高温環境下に曝されても元の形状を保ち、かつ、水に対して十分な分解性を有すとともに、製造時の環境も安全な無機繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】ＳｉＯ_２、ＣａＯ、およびＭｇＯを必須成分とする無機繊維であって、ケイ素の含有率が５モル％以上８０モル％以下、カルシウムの含有率が５モル％以上８０モル％以下、マグネシウムの含有率が２モル％以上８０モル％以下（ただし、上記の含有率は、該無機繊維における酸素以外の元素の存在量の総和に対する各元素のモル％である）であり、実質的にアルミニウムを含まず、平均繊維径が１００ｎｍ以上２０００ｎｍ以下であり、瘤状の部分を有しないことを特徴とする無機繊維。 （もっと読む）

【課題】電気的、機械的にバランスのとれた機能性のあるカーボンナノチューブ配向糸を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブと、カルボキシメチルセルロース及びポリビニルピロリドンからなる群から選ばれる増粘剤を含む分散液を貧溶媒に吐出して紡糸し、延伸することを特徴とするカーボンナノチューブと増粘剤から構成される複合糸。及び前記延伸糸を増粘剤が溶解可能な溶媒により処理して前記増粘剤を除去することを特徴とするカーボンナノチューブから構成される糸。 （もっと読む）

改良された機械的特性および特徴を有する金属炭化物セラミック繊維と、金属炭化物セラミック繊維を製造するための改良された工程および化学的経路。金属炭化物セラミック繊維は、金属ベース材料（例えば、ホウ素）と、レーヨンなどの主要な媒体（a earner medium）の固有の炭素との反応結合を介して形成される。１つの実施形態は、高生産性の炭化ホウ素繊維を生成するために、ビスコース懸濁液の紡糸工程（Ｖｉｓｃｏｓｅ Ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ Ｓｐｉｎｎｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ）（ＶＳＳＰ）を用いて、金属炭化物セラミック繊維を作る方法を含む。改良された方法の実施形態は、高密度の炭化ホウ素繊維の大量生産を可能にする。 （もっと読む）

本発明は、アルコールをベースとした溶媒系に溶解した金属又は半金属又は非金属のアルコキシドを含む溶液の静電紡糸による、無機ナノ繊維の製造方法に関する。該溶液は、アルコキシドの加水分解を防止するキレート剤により安定化され、その溶液は、均質化後にポリ（ビニルピロリドン）のアルコール中溶液と混合され、得られた溶液は、その後静電紡糸が連続的に行われている静電場内に移動され、その結果有機−無機ナノ繊維が製造され、その繊維はその後該紡糸デバイスの外で、空気雰囲気下、５００℃から１３００℃の温度で焼成される。
（もっと読む）

アルミノケイ酸塩組成構造を持つ複数の繊維から成る繊維状セラミック材料（すんわちx(R0) y(Al₂0₃) z(Si0₂)またはw(MO)-x(RO)-y(Al₂O₃)-z(SiO₂)。）本繊維状セラミック材料は２つ以上のx(R0) y(Al₂0₃) z(Si0₂)またはw(MO) x(RO) y(Al₂O₃) z(SiO₂)前駆体を組み合わせることにより形成され、２つ以上のその前駆体の少なくとも１つは繊維形状である。結果得られる繊維状セラミック材料は、低い熱膨張係数を持つ（すなわち＜４．７×１０−６／℃）。 （もっと読む）

【課題】ある程度の面積をもち、繊維の特性を充分に活かすことのできる無機繊維シートの製造方法を提供する。
【解決手段】前記製造方法は、無機塩及びポリマーを溶媒に溶解させて紡糸原液を調製する調製工程；前記紡糸原液を紡糸する紡糸工程；前記紡糸した繊維を搬送可能かつ焼成により除去可能な基材上に集積させる集積工程；前記集積した繊維を基材とともに焼成装置へ搬送する搬送工程；前記搬送された基材及び繊維を焼成する焼成工程を含み、前記紡糸工程から搬送工程までを相対湿度３５％以下の雰囲気下で行う。 （もっと読む）

【課題】ペロブスカイト型材料からなる繊維状セラミック材料及びその用途を提供する。
【解決手段】Ｆｅ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉの３ｄ遷移金属、Ｃａ、Ｂａ、Ｓｒのアルカリ土類金属及び希土類金属を２種類以上含む結晶性のペロブスカイト型材料からなる繊維状セラミック材料で、主たる結晶性ペロブスカイトが、ＬａｘＳｒ_１−ｘ（Ｃｏ，Ｎｉ）_ｙＦｅ_１−ｙＯ_３（ｘ，ｙ＝０．１−０．５）、Ｂａ_ｘＳｒ_１−ｘＣｏ_ｙＦｅ_１−ｙＯ_３（ｘ，ｙ＝０．１−０．５）、又はＬａ_ｘＳｒ_１−ｘＣｅ_ｙＭｎ_１−ｙＯ_３（ｘ，ｙ＝０．１−０．５）の組成の化合物から構成される多結晶又は単結晶の繊維状セラミック、上記の繊維状セラミック材料からなる導電性部材であって、燃料電池又は電気化学セルの電極、機能性フィルター、あるいは、電気化学キャパシタ又はエネルギー・環境デバイス用のセラミック部材。
【効果】上記材料は、燃料電池等の電極等として有用である。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性に優れており、且つ、熱伝導性等のダイヤモンドが本来有する性能を発揮することができるダイヤモンド繊維及びそれを含む不織布、並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】前記ダイヤモンド繊維は、ダイヤモンドのみから実質的になり、アスペクト比が２００以上である。前記不織布は、前記ダイヤモンド繊維を含む。前記ダイヤモンド繊維の製造方法では、ダイヤモンドナノ粒子とポリマーとを混合して紡糸液を調製し；前記紡糸液を紡糸空間へ供給し、この紡糸液に電界を作用させることにより細径化して、ダイヤモンドナノ粒子とポリマーとの複合微細繊維を形成し；前記複合微細繊維からポリマーを除去して、ダイヤモンドナノ粒子のみからなる繊維を形成し；前記ダイヤモンドナノ粒子のみからなる繊維にＣＶＤを行い、ダイヤモンド繊維を形成する。 （もっと読む）

【課題】無機系多孔質微細繊維、及びその無機系多孔質微細繊維を効率的に生産することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、（１）無機系曳糸性ゾル溶液を調製する工程、（２）無機系曳糸性ゾル溶液と、無機系曳糸性ゾル溶液を溶解可能な溶媒と、溶媒に溶解可能なポリマーとを混合して、紡糸液を調製する工程、（３）紡糸液を紡糸空間へ供給し、この紡糸液に電界を作用させることにより細径化して、無機系ゲルとポリマーとの複合微細繊維を形成する工程、（４）複合微細繊維からポリマーを除去して、無機系多孔質微細繊維を形成する工程を含む。無機系多孔質微細繊維は、無機成分を主体とし、平均繊維径が５μｍ以下であり、平均細孔径が２〜２０ｎｍであり、比表面積が２００ｍ^２／ｇ以上である。 （もっと読む）

【課題】三次元バッテリーデバイスを提供する。
【解決手段】バッテリーデバイスの第１表面２を規定するカソード集電体；複数の孔７を規定する構造体を形成する繊維６状カソードであって、該繊維状カソードの第１部分は、該カソード集電体と接触している、繊維状カソード；該繊維状カソードを形成する線維の実質的に均一なカバーを提供するために該繊維状カソード上に電着された電解質ポリマー；該複数の孔内に蒸着されかつ該電解質ポリマーによって該繊維状カソードから分離された複数のアノード粒子８；ならびに、該バッテリーデバイスの第２表面３を規定するアノード集電体を含む。 （もっと読む）

コランダムと周期表の第Ｉ主族又は第ＩＩ主族の元素の酸化物から本質的になる多結晶コランダム繊維であって、該コランダム繊維の結晶子は、以下の粒度分布、０〜０．１５μｍ（３４％）、０．１５〜０．２９μｍ（５５％）、及び０．２９〜０．４３μｍ（１１％）を有する前記多結晶コランダムが特許請求される。これらコランダム繊維は、アルミニウムクロロハイドレートを、核と周期表の第Ｉ主族及び第ＩＩ主族の元素の酸化物形成体と混合し、水溶性ポリマーを添加し、そこから繊維を紡糸し、その繊維を１１００℃より高い温度でか焼して製造される。 （もっと読む）