【課題】不織布の風合いや均一性を損なうことなく、従来にない伸縮性および伸縮時の強力に優れた不織布を提供する。
【解決手段】融点の異なる少なくとも２種の樹脂成分を用いて得られた熱収縮性複合繊維（Ａ）を９０〜６０質量％、及び融点の異なる少なくとも２種の樹脂成分を用いて得られた熱接着性複合繊維（Ｂ）を１０〜４０質量％、均一に含んでなるウェブが、熱収縮性複合繊維（Ａ）を構成する樹脂成分のうち、最も融点の低い樹脂成分の融点より低い温度での熱処理（１）によって、熱収縮性複合繊維（Ａ）が熱収縮した後、熱接着性複合繊維（Ｂ）を構成する樹脂成分のうち、最も融点の低い樹脂成分の軟化点より５〜１０℃高い温度での熱処理（２）によって、当該最も融点の低い樹脂成分を溶融させて繊維間を熱接着することによって、接合一体化している伸縮性不織布。 （もっと読む）

【課題】運送時や保管時の省スペース性に優れ、熱膨張加工により容易に嵩高性、クッション性、通気性を向上できる熱膨張性不織布を提供する。
【解決手段】熱接着性繊維と捲縮繊維とを高温水蒸気で加熱加湿処理した繊維ウェブを熱プレスで圧縮加工することにより、熱接着性繊維及び平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維を含む繊維が交絡し、かつ不織布全体に対して３０質量％の割合で含まれる前記熱接着性繊維の融着により繊維接着率５〜５０％で繊維が固定された熱膨張性不織布を製造する。この不織布は、厚み方向に略平行に存在する平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維のループ状捲縮数（Ａ）と、面方向に略平行に存在する平均曲率半径０．３〜２ｍｍの捲縮繊維のループ状捲縮数（Ｂ）とが、（Ａ）／（Ｂ）≦０．８であってもよい。 （もっと読む）

【課題】糸切れがなく安定して紡糸でき、染色性も良好な芯鞘型複合繊維を提供する。
【解決手段】芯成分2がポリプロピレン、鞘成分3がポリエステルである芯鞘型複合繊維1であって、芯成分2のポリプロピレンは、メルトフローレート（ＭＦＲ）が２８ｇ／１０ｍｉｎを超えて６０ｇ／１０ｍｉｎ未満である。前記芯鞘型複合繊維からなる繊維構造物又は前記芯鞘型複合繊維（Ａ）とその他の繊維（Ｂ）を含む繊維構造物とすることが可能であって、前記芯鞘型複合繊維（Ａ）とその他の繊維（Ｂ）の混合割合が質量％で１０≦Ａ≦１００、０≦Ｂ≦９０の範囲とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】環境負荷を低減することができるだけでなく、クッション材として使用したときは、耐圧分布が良好でかつ軽量で、底つき感も少ないものとなり、吸音材や断熱材として使用したときは、極めて性能が良好でかつ透け感がなく品質のバラツキも少ない、繊維構造体および複合繊維構造体およびクッション材および吸音材および断熱材を提供する。
【解決手段】主体繊維と熱接着性短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、前記熱接着性短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または前記熱接着性短繊維と前記主体繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在してなり、かつ前記主体繊維と熱接着性短繊維が繊維構造体の厚さ方向に配列してなる繊維構造体において、前記主体繊維として、ポリエステル系反毛繊維を含ませる。 （もっと読む）

【課題】製織編工程を通じて良好な混繊状態を維持することで、コストを増加させることなく、ナチュラル感に富む杢外観、所望の質感や風合いを織編物に与えうるトップ杢調の織編物を得るための製造方法を提供する。
【解決手段】繊維形成成分が芯部に配されるとともに前記繊維形成成分よりも低融点である融着成分が鞘部に配された繊維からなる芯鞘型繊維糸条Ａと、セルロース系繊維糸条Ｂとを混繊することで混繊部を導入した後に、該混繊部の少なくとも一部分を前記融着成分の熱融着作用により一体化させることで融着混繊糸を得、しかる後に、この融着混繊糸を用いて予備的な織編物を製造し、この予備的な織編物にアルカリ剤とアルカリ減量促進剤とを併用したアルカリ減量処理を施して融着成分の少なくとも一部を除去する織編物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の極細ポリエステル糸が持つ、柔らかな風合、保温性、吸水、吸湿性などの性能も維持し、制電性及び皺回復性にも優れたポリエステル混繊糸を提供することにある。
【解決手段】伸度、弾性回復率、伸長剛性率、沸水収縮率の異なった２種のポリエステルマルチ繊維からなる混繊糸であって、一方成分のポリエステルマルチ繊維が芯鞘型複合繊維で、芯成分が特定の制電剤を含み特定範囲の紡速で得られたものであり、弛緩熱処理後もう一方のポリエステルマルチ繊維と交絡処理して得られた混繊糸。 （もっと読む）

【課題】制電性に優れ、且つソフトで高反撥性でウールライクタッチを有する梳毛調織物などに適した、極細ポリエステル混繊糸を提供する。
【解決手段】芯鞘型複合繊維であって、芯部が特定の制電剤を特定量含むポリエステルａで形成され、他方、鞘部が艶消し剤を０〜１０ｗｔ％含むポリエステルｂで形成され、１．５ｄｔｅｘ以下のポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂから構成され、ポリエステルマルチフィラメント糸Ａとポリエステルマルチフィラメント糸Ｂをオーバーフィード下にインターレースノズルに供給して交絡せしめた後、弛緩熱処理を施して該ポリエステルマルチフィラメント糸Ａに自発伸長性を付与することにより得られた極細ポリエステル混繊糸。 （もっと読む）

【課題】適度な伸縮性を有すると共に、嵩高性があり適度な膨らみ感と、ソフトで爽やかな清涼感のある織物を提供する。
【解決手段】芯糸の熱収縮性の異なる２種の成分からなる複合構造を有するポリエステル系複合繊維フィラメント糸の周囲に、花糸のＲ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を、芯糸に対して１．０５〜１．２０倍の糸長比で捲回させて複合糸とし、さらにこの複合糸に鞘糸としてＲ率が８％以下のセルロース系フィラメント糸を撚数５００〜８００Ｔ／ｍの条件でカバーリング撚糸して形成した複合加工撚糸にて、目付１８０〜２４０ｇ／ｍ^２の織物を構成する。 （もっと読む）

【課題】優れた保温効果を発揮すると同時に、白色、淡色での染色が可能で、染色斑が少なく、さらにドライ感など良好な風合いを発現しうる織編物に好適な糸条を提供する。
【解決手段】特定の複合繊維から構成され、単糸繊度３ｄｔｅｘ以上の太繊度繊維群と、単糸繊度２ｄｔｅｘ以下の細繊度繊維群とを有し、太繊度繊維群を構成する複合繊維の断面形状が扁平な幹部と突起部とを有すると共に、扁平度と突起度とが特定関係を満足し、さらに太・細繊度繊維群の繊維数の割合がそれぞれ特定範囲を満足し、各繊維群を構成する複合繊維の伸度が特定範囲を満足する異形異繊度混繊糸。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、優れた撥水性能を有し、長期間の使用や繰返しの洗濯等により初期の撥水性の低下が少ない布帛とすることが可能な、強度が高く加工性に優れた混繊糸を提供することにある。
【解決手段】芯鞘構造ポリエステル混繊糸であって、沸水収縮率が８％未満、単糸が４〜４８個の凸部を放射状に有する断面形状であり、その異型度が１．１〜２．５、単糸繊度が０．１〜３．０ｄｔｅｘで、特定のエステル反応性シリコーンをポリマー１００重量部に対し２〜２０重量部含有するポリエステルを主たる成分とするポリエステル延伸糸Ａを鞘糸とし、ポリエステル延伸糸Ａより沸水収縮率が２〜２０％大きく且つ単糸繊度が１．５〜１０ｄｔｅｘのポリエステル延伸糸Ｂを芯糸とを交絡してなる撥水性ポリエステル混繊糸。 （もっと読む）

【課題】ニーズに対応して吸収する周波数帯をコントロールすることができ、取扱い性が容易なコイル状導電性糸条及びこれを用いた電波吸収（構造）体を提供すること。
【解決手段】導電性糸条を芯糸にカバリングすることによってコイル状に形成され、該コイルの直径が２５μｍ〜６００μｍ、且つ長さが0.1〜100ｍｍであるコイル状導電性糸条、このコイル状導電性糸条を用いて、基材にフロッキー加工されてなる電波吸収（構造）体。 （もっと読む）

【課題】優れた軽量性を有するだけでなく、嵩高性および保温性に優れた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供する。
【解決手段】繊維軸に対して直交する断面が、中空であるコアー部と該コアー部の外表面から放射状に突出する６枚以上のフィン部とを有する中空繊維を用いて、目付けが１５０ｇ／ｍ^２以下の布帛を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、フィラメントの光沢を残しつつ均一な縫目を形成することが可能で、且つ高強力、高モジュラスであり、染色性に優れ、高速縫製性の良好な複合紡糸混繊フィラメントミシン糸に関するものである。
【解決手段】芯成分がエチレンナフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルで、鞘成分がエチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位とするポリエステルからなる芯鞘型複合フィラメントＡと、フィラメントＡの鞘成分と同じポリエステルからなるフィラメントＢとが紡糸工程で混繊されてなる混繊糸であって、下記要件を満足することを特徴とする複合紡糸混繊フィラメントミシン糸。
ａ）フィラメントＡとフィラメントＢとの混繊比率（重量比率）が７０：３０〜９０：１０であること。
ｂ）フィラメントＡの芯成分ポリエステルが、特定のリン化合物を、ポリマーを構成するジカルボン酸のモル数に対して０．１〜３００ミリモル％含むこと。 （もっと読む）

【課題】縫製部を挟んでも十分な導電性能を有しており、静電気からデバイスや電子材料等を保護し、洗濯後も安定した表面漏洩抵抗値を有するユニフォーム用織物を提供すること。
【解決手段】導電性繊維を鞘部に配したダブルカバリング糸条を経緯糸に含む織物であって、縫製部を挟んだ状態での表面漏洩抵抗値が１×１０^９Ω以下であり、かつＪＩＳ Ｌ０２１７ １０３法に基づく洗濯を１００回行った後の表面漏洩抵抗値が１×１０^９Ω以下であるユニフォーム用織物。 （もっと読む）

【課題】良好なかさ高性、ドレープ性、反発性を有するとともに、吸水性、ドライ感、防透性かつ、皺回復性に優れたポリエステル布帛を得ることができるポリエステル複合糸を提供すること。
【解決手段】コア部が伸度が４０％以下、伸長剛性率が７．８５ＧＰａ以上、沸水収縮率が５％以上、１６０℃における熱応力が０．８８ｍＮ／ｄｔｅｘ以上のポリエステルマルチフィラメント糸Ａより構成され、シース部が糸伸度が８０％以上、１０％伸長時の弾性回復率が５０％以下、伸長剛性率が５．８９ＧＰａ以下、沸水収縮率が１５％以下、１６０℃における熱応力が０．４４ｍＮ／ｄｔｅｘ以下のポリエステルマルチフィラメント糸Ｂより構成されてなる２層構造の複合糸であって、上記ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂを形成するポリエステル単糸が、ポリエステルａ成分とポリエステルｂ成分からなる芯鞘型複合繊維であり、芯部を形成するポリエステルａは艶消し剤を５重量％以上含み、鞘部を形成するポリエステルｂは幅が０．０１〜３μｍ、長さが幅の３〜５０倍である微細孔を有し、かつ繊維断面の芯部の面積と鞘部の面積との比が３５：６５〜８０：２０である、ポリエステル複合糸。 （もっと読む）

【課題】 塩素系、リン系、臭素系等の難燃剤や、ホルムアルデヒド等の有害物質を含有も発生もせず、洗濯再生可能なサーマルボンド不織布ろ材及びそれを用いたエアフィルタの提供。
【解決手段】 熱融着ＰＥＴ繊維を主体とし、芯部をポリエステル、鞘部を熱可塑性エラストマーとした芯鞘複合短繊維を１０質量％以上、高伸縮性繊維を２０質量％以上含ませてなり、繊維表面積が８００〜２１００ｍ^２／ｍ^３、平均繊維径が４．２〜３７．８ｄｔ、繊維充填率が０．８〜１．５％であるサーマルボンド不織布ろ材を用い、エアフィルタを構成する。 （もっと読む）

【課題】従来の極細ポリエステル糸が持つ、柔らかな風合、保温性、吸水、吸湿性などの性能も維持し、制電性能及び皺回復性にも優れたポリエステル混繊糸を提供する。
【解決手段】伸度、弾性回復率、伸長剛性率、沸水収縮率の異なった２種のポリエステルマルチ繊維からなる混繊糸であって、２種のポリエステルの重量比率が４５／５５〜７０／３０で、一方のポリエステル繊維が特定の制電剤を含有し、弛緩熱処理した後交絡処理する混繊糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】制電性に優れ、且つソフトで高反撥性でウールライクタッチを有する梳毛調織物などに適した、極細ポリエステル混繊糸を提供する。
【解決手段】芯鞘型複合繊維であって、芯部が特定の制電剤を特定量含むポリエステルａで形成され、他方、鞘部が艶消し剤を０〜１０ｗｔ％含むポリエステルｂで形成され、１．５ｄｔｅｘ以下のポリエステルマルチフィラメント糸Ａと、熱収縮性ポリエステルマルチフィラメント糸Ｂから構成され、オーバーフィード下にインターレースノズルに供給して交絡せしめた後、弛緩熱処理を施して該ポリエステルマルチフィラメント糸を自発伸長させ、更に第２の弛緩熱処理を施すことにより得られた制電性極細ポリエステル混繊糸。 （もっと読む）

【課題】非常に良好な嵩高性、スパン感、を有するとともに、制電性能にも優れたスパンライクなポリエステル布帛を得ることができるポリエステル混繊仮撚加工糸を提供する。
【解決手段】伸度の異なる２種類のポリエステル糸が、長手方向に交互撚糸状巻付部Ｉと交絡部ＩＩとから成る集束部Ｘと開繊部ＩＩＩを交互に形成してなるポリエステル混繊仮撚加工糸（２層構造糸）であって、芯部ポリエステル糸が芯鞘構造糸で芯部に特定の制電剤を含有する制電性ポリエステル混繊仮撚加工糸。 （もっと読む）

【課題】低周波から高周波にかけて広くかつ良好な吸音特性を有する吸音構造体を簡単な工程で製造することができる吸音構造体の製造方法および該製造方法により得られた吸音構造体を提供する。
【解決手段】繊維形成性熱可塑性ポリマーからなり単繊維径（Ｄ）が１０〜１０００ｎｍ、かつ該単繊維径（Ｄ）に対する繊維長（Ｌ）の比（Ｌ／Ｄ）が１００〜２０００の範囲内である短繊維Ａを液体に分散させて分散体とした後、該分散体をスプレー方式で繊維構造体に噴霧することにより不織布層を形成することにより吸音構造体を製造する。 （もっと読む）