【課題】紡糸ノズル部から吐出される繊維を横切る加熱ガスの流れを極力低減して、フィラメント同士の膠着や切断をなくし、紡糸の安定性を向上させると同時に、単繊維の表面におけるスキン層の発生をなくして、繊維断面の異常を発生させない高品質のフィラメント束を得る乾式紡糸方法を提供する。
【解決手段】中央部に上下に貫通する開口82aを有し、その開口82aを囲んで配された多数の吐出孔82bを有する重合体溶液吐出ノズル部82の吐出孔82bを通して重合体溶液を紡糸筒2内に吐出し、中央に逆円錐状空間を有するフィラメント束Fを形成する。このとき、紡糸筒内に加熱ガスを供給する。この加熱ガスの一部をフィラメント束の周面に沿って下方に流れる第１の流れとし、加熱ガスの残部を紡糸口金の前記開口を通してフィラメント束の前記逆円錐状空間内に送り込み、下方に流して第２の流れとする。 （もっと読む）

【課題】 後工程での仕上げを不要とし、整列度を高め、異形形状への対応を可能とし、耐久性を向上させた立体網状構造体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 立体網状構造体１は、熱可塑性樹脂を原料又は主原料とし、複数本の線条が螺旋状に無秩序に絡まり合い部分的に熱接着した板状の立体網状構造体であることを特徴とした立体網状構造体であり、前記立体網状構造体の外周の少なくとも三面又は四面のいずれかの表面側の密度が、前記表面側を除く部分の密度より相対的に低いことが好ましく、熱可塑性樹脂の原料又は主原料としてＰＥＴボトルのフレーク状又はチップ状を使用し、ＰＥＴボトルをそのまま粉砕しそれを溶融させてフレーク形状にしたものであり、リサイクル促進の時代にも適合し、廃棄処理コスト削減に威力を発揮でき、立体網状構造体１の用途としては、主として、衝撃吸収材、クッション材、吸音建材等が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れた不織布と、その製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも表面の一部にポリエチレンを有する繊維が熱的に結合された不織布であり、該不織布は、０.５mg/cm^２未満の耐摩耗強さを有し、特に、０.４mg/cm^２未満の耐摩耗強さを有し、３５％未満のエンボス領域、好ましくは２８％未満のエンボス領域を有する。該不織布の製造装置はＬ/Ｄ比４〜９の紡績プレートとその下方に排出システムを有する。 （もっと読む）

【課題】 後工程での仕上げを不要とし、整列度を高め、異形形状への対応を可能とし、耐久性を向上させた立体網状構造体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 立体網状構造体１は、熱可塑性樹脂を原料又は主原料とし、複数本の線条が螺旋状に無秩序に絡まり合い部分的に熱接着した板状の立体網状構造体であることを特徴とした立体網状構造体であり、前記立体網状構造体の外周の少なくとも三面又は四面のいずれかの表面側の密度が、前記表面側を除く部分の密度より相対的に低いことが好ましく、熱可塑性樹脂の原料又は主原料としてＰＥＴボトルのフレーク状又はチップ状を使用し、ＰＥＴボトルをそのまま粉砕しそれを溶融させてフレーク形状にしたものであり、リサイクル促進の時代にも適合し、廃棄処理コスト削減に威力を発揮でき、立体網状構造体１の用途としては、主として、衝撃吸収材、クッション材、吸音建材等が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】ノズル支持体の長さにかかわらず、ノズル支持体の全長にわたって高温のプロセス空気の確実な空気供給が可能なメルトブロー用の装置を提供する。
【解決手段】前記空気分配装置（７．１，７．２）が、前記ノズル支持体（１）の長手方向側面（５．１，５．２）に分配配置される複数の分配セグメント（８．１〜８．５／９．１〜９．５）により、隣接する分配セグメント（８．１〜８．５／９．１〜９．５）間にそれぞれ１つの膨張代（２０）を備えて形成されているようにした。 （もっと読む）

【課題】 糸切れの発生、紡出糸の品質斑を低減できる矩形紡糸パックおよび合成繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】 多数のノズル孔を有する紡糸口金であって、ノズル孔が配置された長方形の領域に孔密度が前記長方形の領域の長手方向の中央部に対して長手方向の端部が低く配置されてなることを特徴とする矩形紡糸口金。 （もっと読む）

【課題】 糸切れの発生、紡出糸の品質斑を低減できる矩形紡糸パックおよび合成繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】 多数のノズル孔を有する紡糸口金であって、ノズル孔が配置された長方形の領域に孔密度が前記長方形の領域の長手方向の中央部に対して長手方向の端部が低く配置されてなることを特徴とする矩形紡糸口金。 （もっと読む）

【課題】凝固斑、デシテックス斑、単繊維間の融着の少ない高品位繊維製品を生産性よく製造することのできる湿式紡糸用ノズルおよびこれを用いた紡糸方法を目的とする。
【解決手段】ノズル面２に複数の紡糸孔６０が放射状に並んで穿設された湿式紡糸用ノズルであって、各紡糸孔６０間の穿孔間隔が、中心から外方にかけて次第に狭くされていることを特徴とする湿式紡糸用ノズル１。該湿式紡糸用ノズル１を使用することを特徴とする紡糸方法。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性繊維を溶融紡糸法で製造するに際して、各単糸が均一冷却されることにより各糸条群のウースター斑が小さい、かつ一紡糸口金での多糸条取りが可能な溶融紡糸口金を用いて、効率よく熱可塑性繊維を溶融紡糸する方法およびその製造装置を提供すること。
【解決手段】
複数の吐出導入孔の配列し、該導入孔間隔および半径方向の配置規制し、該吐出導入孔の存在領域を設けた紡糸口金と冷却風を前記環状にある吐出糸条群の外周側から該吐出糸条群の中心側に向けて冷却風を吹き出す環状冷却装置とを有し、前記環状冷却装置は該紡糸口金の直下に設けられていることを特徴とする熱可塑性繊維の製造装置を用い、総糸条数２〜８の糸条群を溶融紡糸し製造すること。 （もっと読む）

【課題】大幅な口金の面掃周期の延長を可能とすることによって、紡糸装置の稼働率の向上と、口金の面掃作業の低減とを具現化して、ポリエチレンナフタレート繊維の製造コストを低減するとともに、品質に優れたポリエチレンナフタレート繊維を製造できる溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】ポリエチレンナフタレート樹脂からなるポリマーを紡出する紡糸口金１と、該口金の下方に飽和水蒸気又は過熱水蒸気を該口金に向って放射状に吹き出す水蒸気付与装置２とを備え、口金下のポリマー吐出面と接触する空気を水蒸気で置換して、ポリエチレンナフタレート繊維を溶融紡糸することを特徴とするポリエチレンナフタレート繊維の溶融紡糸装置とする。 （もっと読む）

【課題】
単繊維繊度の小さい糸条やフィラメント数の多い糸条を製造する場合にも、糸切れ等の工程不調発生を大幅に軽減することができ、また、均斉度の優れた糸条を製造することが可能な熱可塑性合成繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】
紡糸口金に環状に配置された紡糸孔から吐出した複数本の繊維に対して冷却風を供給して該繊維を冷却、固化する熱可塑性合成繊維の製造方法において、紡糸口金下方にスチームを環状に配置された紡糸孔よりも外周側から吹き出すとともに、該スチームの供給量の２０〜９０％を繊維走行方向に関して吹き出し位置よりも下流側でかつ前記複数本の繊維の外周側から吸引する。 （もっと読む）

【課題】濾過用途等に好適な、強度に優れた多孔性中空糸膜を生産性良く安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】円環状吐出口を有する中空糸成型用ノズルを用い、該円環状吐出口から熱可塑性樹脂と有機液体を含む溶融混練物を吐出し、成型された中空糸状押出し物を冷却固化し、さらに該冷却固化物から該有機液体を抽出除去して多孔性中空糸膜を製造する方法において、前記溶融混練物の吐出時における線速V(m/秒)を該ノズル吐出口のスリット幅d(m)で除した、紡口パラメーターＲ(1/秒)が10以上1000以下であるように該溶融混練物を吐出することを特徴とする多孔性中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、異なる平均直径を有するフィラメントで製造され、優れた抗切断性を有する糸を提供する。
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【課題】吸水性や汗処理性、防透け性を持つ一方が凹部を有しない断面形状のポリエステルフィラメント糸、他方が３〜８個の凹部を有する断面形状のポリエステルフィラメント糸で構成された無機微粒子を２ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下含有する混繊糸の製造方法において、寸法安定性や染色性をさらに向上させ、さらには毛羽の発生がなく生産性の良好な製造方法を提供する。
【解決手段】一方が凹部を有しない断面形状のポリエステルフィラメント糸であり、他方が３〜８個の凹部を有する断面形状のポリエステルフィラメント糸で構成された無機微粒子を２ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下含有する混繊糸を製造するに際し、加熱処理することなく延伸し、引き取り速度５０００ｍ／分以上６０００ｍ／分以下の速度でドラム状パッケージに巻き取ることを特徴とするポリエステル混繊糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ドライな風合いを得ることができると共に、優れたドレープ性、ふくらみ感を有し、従来にない優れた防透け性とＵＶカット効果を同時に満足することができる織編物などを提供できるポリエステル混繊糸およびその織編物などの布帛を提供する。
【解決手段】 芯部に酸化チタン微粒子を含有したポリエステル系芯鞘複合繊維からなる２種類以上の異なる断面形状のポリエステルマルチフィラメント糸からなり、一方が凹部を有しない断面形状のフィラメント糸であり、他方が３〜８個の凹部を有する断面形状のフィラメント糸であって、それぞれの断面形状のフィラメント糸がランダムな状態で混繊していることを特徴とするポリエステル混繊糸。 （もっと読む）

【課題】良好なストレッチ性を有する嵩高性ポリエステル複合繊維において、それを用いた織編物を製作する際、バンド状斑やスジ状欠点の発生による表面品位欠点のない嵩高性ポリエステル複合繊維糸、さらに、織編物において良好な表面品位を有し、しかも適度なストレッチ性を呈することができる嵩高性ポリエステル複合繊維糸を提供する。
【解決手段】固有粘度が異なるポリエステル成分がサイドバイサイド型に貼り合わされた単糸の群からなり、異型度が１．２〜５．０、最大異型度と最小異型度の比が１〜１．０５、伸縮伸長率が２０〜１５０％嵩高度が７１×１０^−３〜２００×１０^−３ｍ^３／ｋｇ、単糸繊度が０．２〜３．０ｄｔｅｘなどを満足する嵩高性ポリエステル複合繊維糸。 （もっと読む）

【課題】繰り返しの荷重に強く、表面のソフト性および均一性、に優れ、かつ易染性も併せ持ち、凹凸やカールがなく織編物、特にカーシートとして好適な布帛、を得ることのできるポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】初期引張抵抗度が１５〜３８ｃＮ／ｄｔｅｘ、２０％伸長後の伸長回復率が７０％以上、１６０℃乾熱処理後の放縮率が０．３％〜１．４％であり、沸騰水収縮率が４〜１１％、１６０℃乾熱収縮率が４〜１５％、かつ、収縮応力曲線における０．５ｃＮ／ｄｔｅｘ応力時の温度が５５〜８０℃であるポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、溶液エレクトロスピニング法によって均一な直径を有する微細熱可塑性樹脂繊維を得ることができるエレクトロスピニグ用ノズル及びそれを用いた微細熱可塑性樹脂繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】 導電性ブロック状体の上面に、溝状の熱可塑性樹脂溶媒溶液貯留槽と、該熱可塑性樹脂溶媒溶液貯留槽の一端部から導電性ブロック状体の一端部に至るリップ部が形成され、該リップ部に熱可塑性樹脂溶媒溶液貯留槽から導電性ブロック状体の一端部に至る、熱可塑性樹脂溶媒溶液を溢流させるための微細流路が複数形成されていることを特徴とするエレクトロスピニグ用ノズル。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構造を持ちながら、良好な保温効果と後処理持続効果、並びに吸汗・放散効果の両立が可能な異形断面糸と、これを作製するための異形断面糸用口金を提供する。
【解決手段】異形断面糸2において、2個のC型パターン部201、202が重畳的に配された形状を持つように形成する。これにより中空本体部212を中心とし、その円弧状側面から一対の突起201a、201b（202a、202b）が2対にわたり延出され、これが当該異形断面糸2の長手方向に沿って連続的に形成させることで、帯状スリット221、222を配設する。 （もっと読む）

【課題】人間が視認できる発色の違いが生じ難い高品質の光干渉繊維と、この繊維を高い加工精度と組立精度とを要することなく製造でき、かつ長期間の使用に耐える光干渉繊維用複合紡糸口金を提供する。
【解決手段】光干渉繊維を紡出する複合紡糸口金のスリット状吐出孔において、前記スリット孔の長辺側孔壁に特定形状を有する絞り部を形成した口金を使用して、光の屈折率が異なる２種の高分子重合体からなる交互積層体を含み、かつ団子状の異形断面を有する光干渉繊維を得る。 （もっと読む）