【課題】紡糸ノズル部から吐出される繊維を横切る加熱ガスの流れを極力低減して、フィラメント同士の膠着や切断をなくし、紡糸の安定性を向上させると同時に、単繊維の表面におけるスキン層の発生をなくして、繊維断面の異常を発生させない高品質のフィラメント束を得る乾式紡糸方法を提供する。
【解決手段】中央部に上下に貫通する開口82aを有し、その開口82aを囲んで配された多数の吐出孔82bを有する重合体溶液吐出ノズル部82の吐出孔82bを通して重合体溶液を紡糸筒2内に吐出し、中央に逆円錐状空間を有するフィラメント束Fを形成する。このとき、紡糸筒内に加熱ガスを供給する。この加熱ガスの一部をフィラメント束の周面に沿って下方に流れる第１の流れとし、加熱ガスの残部を紡糸口金の前記開口を通してフィラメント束の前記逆円錐状空間内に送り込み、下方に流して第２の流れとする。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバ製造空間を所定の範囲に規制する。
【解決手段】原料液３００からナノファイバ３０１が製造されるナノファイバ製造空間Ａ中に原料液３００を流出させる流出孔１１８を有する複数の流出手段１１５と、流出する原料液３００、および、ナノファイバ３０１と電気的に反発する電荷を帯びたイオン風３０２であってナノファイバ製造空間Ａの側方に流れ、ナノファイバ製造空間Ａを所定の範囲に規制するイオン風３０２を発生させるイオン流発生手段１０６と、流出手段１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出手段１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】総繊維数が多くても、焼成工程での操業安定性を高くできる上に、得られる炭素繊維束のストランド強度および樹脂含浸性を高くできる炭素繊維前駆体アクリル繊維束を提供する。
【解決手段】本発明の炭素繊維前駆体アクリル繊維束は、空豆形断面型単繊維と楕円形断面型単繊維と円形断面型単繊維とにより構成され、それらの本数の割合が特定範囲にある。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】流出体１１５は、複数の第一流出孔１１８の先端である第一開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第一先端部１１６と、第一先端部１１６と平行に配置され、複数の第二流出孔２１８の先端である第二開口部２１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第二先端部２１６との２列で構成される先端部と、先端部から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、流出孔を挟むように延設される二つの外側面部と、第一流出孔１１８、および、第二流出孔２１８と連通する貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】原料液３００を流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５を備え、流出体１１５は、流出孔１１８の開口部１１９が一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７と、原料液３００を流出体１１５の内部に貯留し、開口部１１９が並ぶ方向に延びて配置され、断面が円形の貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 後工程での仕上げを不要とし、整列度を高め、異形形状への対応を可能とし、耐久性を向上させた立体網状構造体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 立体網状構造体１は、熱可塑性樹脂を原料又は主原料とし、複数本の線条が螺旋状に無秩序に絡まり合い部分的に熱接着した板状の立体網状構造体であることを特徴とした立体網状構造体であり、前記立体網状構造体の外周の少なくとも三面又は四面のいずれかの表面側の密度が、前記表面側を除く部分の密度より相対的に低いことが好ましく、熱可塑性樹脂の原料又は主原料としてＰＥＴボトルのフレーク状又はチップ状を使用し、ＰＥＴボトルをそのまま粉砕しそれを溶融させてフレーク形状にしたものであり、リサイクル促進の時代にも適合し、廃棄処理コスト削減に威力を発揮でき、立体網状構造体１の用途としては、主として、衝撃吸収材、クッション材、吸音建材等が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】フィラメント糸を製造する際に、紡糸安定性に優れ、フィラメント糸間の太さ斑が無く、強度・伸度等の品質良好なフィラメント糸を得るために顕著な効果を発揮する乾湿式用紡糸口金を提供すること。
【解決手段】本発明は、複数のノズル孔から高分子重合体を含むポリマ溶液を気体中に紡出する乾湿式用紡糸口金であって、ノズル孔が穿孔された口金面と、前記口金面の少なくとも一部に配置され、前記口金面から前記ポリマ溶液の紡出方向に延在している通流可能な液面引上げ部材とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定して微細な繊維を形成できる生産性の高いエレクトロスピニング不織布製造装置を提供せんとする。
【解決手段】ポリマーを流出させる紡糸口金１と該紡糸口金１に対向して設置される電極４との間に高電圧をかけ、ポリマーを電極４に向かってジェット状に飛ぶ過程で繊維化させるものであり、紡糸口金１には、ポリマーの流出する複数のノズル３よりなるノズル列３Ａが設けられ，電極４はノズル列３Ａに対して平行に配置され、電極４における前記ノズル列３Ａの長さ方向の寸法は、少なくとも該ノズル列３Ａの長さ以上とされている。更に、ジェット状に飛ぶポリマーに対して側方より気流を吹き付け、ポリマーの飛ぶ方向を偏向させる気流装置５が設けられ、該気流装置５により偏向されたポリマーが付着・集積する繊維集積装置７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】品質の高いナノファイバを製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に一方向に流出させる複数の流出孔１１８を備える流出体１０１と、流出体１０１から流出する原料液３００を帯電させる帯電手段１０２と、流出体１０１から原料液３００が流出する方向である流出方向と同じ方向で原料液３００に沿って流れる気体流Ａを発生させる送風手段１０３とを備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、イオン風の影響を抑制してナノファイバの質の向上と均一化を図るナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５であり、流出孔１１８の先端である開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７とを有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備え、先端部１１６は、細長い平面であり、その幅は開口部１１９の周囲に発生する円錐状の液溜まり３０３の底面の直径以上である。 （もっと読む）

【課題】本発明は軽量感とソフト感を併せ持ち、布帛の引裂き強力を上げることが可能となるスポーツ衣料等に適した高強度、細単糸繊度高中空ポリエステルマルチフィラメントを提供することにある。
【解決手段】主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートであるポリエステルを構成する酸成分中に、２種の特定化合物を特定条件で含有し、該共重合ポリエステル中のジエチレングリコール含有量が２．５重量％以下、ポリエステルの固有粘度が０．５５〜１．０、且つ単糸繊度が０．３〜１．２ｄｔｅｘ、中空率が１５〜６０％である中空ポリエステルマルチフィラメント。 （もっと読む）

【課題】糸の太さ斑や物性斑等の均斉性や強度・伸度等の品質に優れた単糸細繊度・多フィラメントである、熱可塑性ポリマーから構成されるフィラメント糸を製造することが可能なフィラメント糸の製造装置および製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の吐出孔が環状に配列された紡糸口金からフィラメント糸を紡出し、環状のシール気流吹き出し面を設けたシール気流吹き出し手段からシール気流を吹き付け紡糸口金をシールし、上記シール気流吹き出し手段よりもフィラメント糸の走行経路方向の下流側において、環状の空気流吹き出し面を設けた内吹き環状冷却手段から、上記シール気流より低温の空気流を吹き付けてフィラメント糸を冷却し、フィラメント糸の走行経路の内側の領域において、フィラメント糸の走行経路方向の雰囲気温度勾配が最大となる位置が、環状冷却手段の空気流吹き出し面のフィラメント糸の走行経路方向の上流側の上端と、紡糸口金との間の位置となることを特徴とするフィラメント糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 後工程での仕上げを不要とし、整列度を高め、異形形状への対応を可能とし、耐久性を向上させた立体網状構造体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 立体網状構造体１は、熱可塑性樹脂を原料又は主原料とし、複数本の線条が螺旋状に無秩序に絡まり合い部分的に熱接着した板状の立体網状構造体であることを特徴とした立体網状構造体であり、前記立体網状構造体の外周の少なくとも三面又は四面のいずれかの表面側の密度が、前記表面側を除く部分の密度より相対的に低いことが好ましく、熱可塑性樹脂の原料又は主原料としてＰＥＴボトルのフレーク状又はチップ状を使用し、ＰＥＴボトルをそのまま粉砕しそれを溶融させてフレーク形状にしたものであり、リサイクル促進の時代にも適合し、廃棄処理コスト削減に威力を発揮でき、立体網状構造体１の用途としては、主として、衝撃吸収材、クッション材、吸音建材等が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】織編物などの布帛にした際に、やわらかさ、しなやかさに加え、吸水・即乾性、マイルドな光沢性を与え、更には単糸繊度が細く、単糸内の凹度ばらつきが少なく、シワの発生や織編目の粗密感が少なく、且つ染色時の染めスジが発生しにくい異形断面ポリアミドマルチフィラメント、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、上記の目的を達成するため、以下の構成を採用する。すなわち、
（１）単糸繊度が０．１〜２．０ｄｔｅｘ
（２）単糸内にある各凹部の凹度（ローバル度ＬＢ）がそれぞれ５〜５０％
（３）単糸内にある各凹部の凹度バラツキ（変動係数ＣＶ％）が１０％以下 （もっと読む）

【課題】口金面と凝固液の液面との間の距離、すなわち、エアギャップを、口金の中心側と外周側とで、紡糸中に、ほぼ等しく維持することが可能な紡糸技術を提供すること。
【解決手段】紡糸孔の数が、６，０００以上であり、前記紡糸孔の紡糸孔配列の縦横比Ｒａが、２．５以上である口金を有する乾湿式紡糸用スピニングパック。前記口金の長辺方向における最外の紡糸孔から吐出され、凝固浴中に設けられた繊維束の方向転換ガイドへと走行する単繊維の前記口金の口金面となす単繊維の引取角度が、８７°乃至９２°であり、前記口金の短辺方向における最外の紡糸孔から吐出され、前記繊維束の方向転換ガイドへと走行する単繊維の前記口金の口金面となす単繊維の引取角度が、８３°乃至８７°である繊維束の製造装置および製造方法。 （もっと読む）

【課題】繊維軸に沿って多数の島成分ポリマーが分離して連続的に形成された海島型複合単フィラメント、あるいはこれらフィラメント群からなるマルチフィラメント糸であっても島成分ポリマー同士の合体がなく、かつ紡糸安定性に優れた海島型複合繊維紡糸用口金装置を提供する。
【解決手段】１本のフィラメント中に多数の島を形成する前記島成分ポリマーを吐出するために一つに纏められた一群の管状体１からなる管状体ユニットと、前記管状体ユニットの間に海成分ポリマー流を進入させる海成分ポリマーの進入流路８と、前記管状体ユニットの内部へ進入した海成分ポリマーと前記管状体ユニットを構成する各管状体から吐出された島成分ポリマーとがその直上で合流して形成された芯鞘複合流を流下させる芯鞘複合流形成孔３とを少なくとも備え、更に複数の前記管状体ユニット群が多重円周列上Ｃ１，Ｃ２に設けられた海島型複合繊維用紡糸口金装置とする。 （もっと読む）

【課題】繊維軸に沿って多数の島成分ポリマーが分離して連続的に形成された海島型複合単フィラメント、あるいはこれらフィラメント群からなるマルチフィラメント糸であっても島成分ポリマー同士の合体がなく、かつ紡糸安定性に優れた海島型複合繊維紡糸用口金装置を提供する。
【解決手段】一本の海島型複合フィラメント中にその繊維軸に沿って多数形成する島成分ポリマーを吐出するために一つの管状体ユニットに纏められた一群の管状体１の間に海成分ポリマー流を進入させる海成分ポリマーの進入流路８を形成し、前記一群の管状体の全外周部を環状に囲繞するように前記進入流路の流路上に凸設して前記進入流路の流路断面積を狭める堰５を設けて、前記堰を越えて前記一群の管状体の内部へ進入した海成分ポリマーを前記管状体のそれぞれの直上で合流させて形成した芯鞘複合流群を形成して集合させ最終的に吐出孔７へ導いて海島型複合繊維を溶融紡糸する口金装置。 （もっと読む）

本発明は、吐出部の内部に、島成分供給路が複数個の群に区画されることを特徴とする海島繊維製造用紡糸口金に関する。海島繊維製造用紡糸口金により製造された海島繊維の中心部分では、島部分の個数が５００個以上である場合でも、海島繊維の中心部分で島部分の凝集現象が発生しない。従って、一つの海島繊維で５００個以上の島部分を配置させることができるので、島部分の繊度を減らすことができる。この点は、超極細糸の生産に非常に有利であるだけではなく、一つの海島繊維で５００個以上の超極細糸を生産することができるため、生産コストを著しく節減することもできる。また、製造された海島繊維は、優れた光変調の効果によって、染料などの発色性を誘発する化合物を添加することなく、繊維直径によって特定色を発現させる光発色繊維として活用され得る。
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【課題】繊維径のばらつきが少ない繊維をエレクトロスピニング法により高い生産性で製造することのできる繊維製造装置を提供する。
【解決手段】高分子物質またはピッチ系物質の溶融物を繊維原料として貯蔵する繊維原料貯蔵部１と、繊維原料貯蔵部１に貯蔵された溶融物を細糸状に吐出する複数の溶融物吐出ノズル８を有する溶融物吐出装置２と、溶融物吐出ノズル８から吐出された溶融物を電気的に引き寄せて捕集するコレクタ３とを備え、溶融物吐出ノズル８が溶融物を細糸状に吐出する第１のノズル部と、第１のノズル部から吐出された溶融物を加圧ガスにより加圧しながら細糸状に吐出する第２のノズル部とを有する繊維製造装置において、溶融物吐出ノズル８をコレクタ３に対して環状に配置した。 （もっと読む）

【課題】環状に配置された紡糸孔から吐出された複数本の熱可塑性重合体フィラメントに、均一に紡糸油剤を塗布できる油剤塗布装置の提供。
【解決手段】環状に配置された複数の紡糸孔を備えた紡糸口金の下流側で、紡糸孔から吐出された複数のフィラメントの内側に配置される、径の異なる少なくとも２枚のプレート（Ａ）,(Ｂ)を備えた油剤塗布装置であって、フィラメント走行方向に関して下流側に径の大きなプレート（Ａ）８を、上流側に径の小さなプレート(Ｂ)１０を、その面方向における少なくとも一部にて互いに間隙を介するように、かつ、プレート（Ａ）の外周が複数のフィラメントの内側に接し、プレート（B）が複数のフィラメントと非接触状態を保つように配置してなり、前記間隙は、フィラメント走行方向の厚みが、プレート（Ａ）,(Ｂ)の中心から遠ざかるにしたがい大きくなり、前記間隙に油剤１２を満たす油剤供給手段を備えることを特徴とする。 （もっと読む）