【課題】 紡糸したように絡み合った繊維体を、一つの微小ノズルからの噴射によって製造する装置の開発。
【解決手段】 原料となる合成樹脂を微粉化して粉体が密接した状態にし、その隙間を密に水で満たして耐圧容器１に入れる。それを水圧ポンプにより数十気圧から百気圧超まで加圧し、微粉体が完全に溶融する温度に達しても水の沸騰が発生しない状態にする。加温室では徐々に温度を上げ完全に粉体が溶融して接触部分が十分融着する温度に達してから噴射ノズル２より噴射し、水の爆発的蒸気化と拡散により溶融微粒子を引き延ばして紡糸状繊維体とする。必要に応じて噴射ノズル２の周囲から噴射された紡糸状体を包み込むように環状の高圧空気を噴射し、また高速巻き取りによって引き延ばしながら紡糸状繊維体を製造する。 （もっと読む）

【課題】島成分ポリマーの吐出孔の孔充填密度を拡大しつつ、島成分ポリマー同士の合流を防止し、多様な繊維断面形態、特に異形断面を高精度に形成し、この断面形態の寸法安定性を高く維持できる海島型複合口金を提供する。
【解決手段】島成分ポリマーと海成分ポリマーによって構成される複合ポリマー流を吐出するための複合口金であって、各ポリマー成分を分配するための分配孔および分配溝が形成された１枚以上の分配板と、前記分配板のポリマーの紡出経路方向の下流側に位置し、複数の島成分吐出孔と複数の海成分吐出孔とが形成された最下層分配板とで構成され、前記島成分吐出孔を中心とした半径Ｒ１の仮想円周線Ｃ１上に配置された前記海成分吐出孔と、半径Ｒ２の仮想円周線Ｃ２上に配置された前記海成分吐出孔と、半径Ｒ４の仮想円周線Ｃ４上に配置された前記島成分吐出孔とからなる孔群が複数存在し、且つ所定の配置となることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中空状の補強支持体の外側に多孔質膜層が形成された多孔質中空糸膜を製造する際に、紡糸ノズルから吐出された製膜原液が補強支持体の外側にコブ状に付与されることを抑制でき、優れた工程安定性で高品質な多孔質中空糸膜を製造できる多孔質中空糸膜の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】紡糸ノズル１によって、製膜原液を前記補強支持体の外側に付与し、該製膜原液を凝固液で凝固させる紡糸凝固工程を有し、紡糸開始時に紡糸ノズル１の原液流路１５、１６に供給する製膜原液の供給量の設定値Ｗａを、定常状態における設定値Ｗｂよりも多くして紡糸を開始した後、前記製膜原液の供給量を前記設定値Ｗｂにする、多孔質中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】流出体１１５は、複数の第一流出孔１１８の先端である第一開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第一先端部１１６と、第一先端部１１６と平行に配置され、複数の第二流出孔２１８の先端である第二開口部２１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第二先端部２１６との２列で構成される先端部と、先端部から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、流出孔を挟むように延設される二つの外側面部と、第一流出孔１１８、および、第二流出孔２１８と連通する貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】原料液３００を流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５を備え、流出体１１５は、流出孔１１８の開口部１１９が一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７と、原料液３００を流出体１１５の内部に貯留し、開口部１１９が並ぶ方向に延びて配置され、断面が円形の貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】定着器部材のトップコート層に用いるコアーシースナノ繊維を提供する。
【解決手段】例示的な実施形態は、同軸エレクトロスピニングによって製造されるコア１１０−シース１２０ナノ繊維１００、コア−シースナノ繊維を含む定着器部材、高性能ポリマーを含むコア溶液と、溶媒可溶性のフルオロポリマーまたは溶媒不溶性のフルオロ樹脂および犠牲ポリマーバインダーを含むシース溶液とを含んでいてもよいコア−シースナノ繊維を作成する。 （もっと読む）

【課題】繊維材料製支持体が柔軟かつ薄肉であっても、扁平とならない繊維強化多孔質中空糸膜の製造方法を提供する。
【解決手段】筒状の繊維材料製支持体の外周面に多孔質膜形成用紡糸原液を付着させ、付着物を凝固させることにより繊維材料製支持体外表面に多孔質膜層が設けられる多孔質中空糸膜の製造方法において、繊維材料製支持体の筒状部に拡開具を挿入し、該拡開具を円形貫通孔穿設部材の貫通孔に遊嵌した状態で、繊維材料製支持体を円形貫通孔穿設部材の貫通孔を筒状で通過させ、好ましくは次いで加熱した後、繊維材料製支持体の外周面に多孔質膜形成用紡糸原液を付着させる。 （もっと読む）

【課題】島成分吐出孔の孔充填密度を拡大し、島成分の合流を防止し、多様な繊維断面形態の寸法安定性を高く維持できる複合口金とこれを用いた複合繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマー流の下流側に向かい分配孔の孔数が増加し、上流側に位置する分配孔７と、下流側に位置する分配孔とを連通するように分配溝８が形成されている分配板と、分配板の下流側に位置し、分配孔に連通した複数の海成分吐出孔４と、海成分吐出孔の孔数よりも多くの島成分吐出孔１が形成された上層板２と、上層板の下流側に位置し、島成分ポリマーの外周を海成分ポリマーが囲い込むように合流し、芯鞘型海島複合ポリマー流を構成するための、島成分吐出孔と海成分吐出孔に連通した合流室２４が形成された中層板３と、中層板の下流側に位置し、合流室２４に連通した吐出孔が、島成分吐出孔と対向した位置に形成された下層板５とで構成する分配板。 （もっと読む）

【課題】 ＥＳＤ法に於いて、液滴（液球とも言われている）や玉状の物質（ビーズとも言われている）を発生することなく、均一の層厚のナノファイバーの大量生産を可能にし、且つ生産時に生ずる電荷雲の滞留をなくして爆発、感電の恐れをなくそうとしたものである。
【解決手段】 本発明の解決手段は、高電圧発生部から高電圧を印加され且つ後端にポリマー溶剤溶液をポンプにて送給できるようにチューブを接続し、ノズルとノズルの後方に設置した圧縮エアーを吐き出すエアーブローとエアーブローの後方に設置した電極球を一直線に並ぶ配置に設け、ノズル前方には穴を形成した絶縁遮蔽板を設置し、ノズル間に誘電体からなる電界干渉遮断板を設置すると共に絶縁遮蔽板と一定の間隔を設けて設置されたノズルと逆電位を持った捕集電極および筺体とから構成したナノファイバーの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】上向きノズルの吐出口からポリマー溶液をオーバーフローさせながら電界紡糸する場合であっても、ポリマー固化物がナノ繊維に付着してナノ繊維の品質を低下させてしまうという問題を解決可能なナノ繊維製造装置を提供する。
【解決手段】複数の上向きノズル１２６、ポリマー溶液供給経路１１４及びポリマー溶液回収経路１２０を有するノズルブロック１１０と、コレクター１５０と、電源装置とを備え、ポリマー溶液をオーバーフローさせながら複数の上向きノズル１２６の吐出口からポリマー溶液を吐出してナノ繊維を電界紡糸するとともに、オーバーフローしたポリマー溶液を回収してナノ繊維の原料として再利用することを可能としたナノ繊維製造装置であって、ノズル先端部１３２は、円筒を当該円筒の軸と斜めに交わる平面に沿って切断した形状を有することを特徴とするナノ繊維製造装置。 （もっと読む）

【課題】均一な品質を有するナノ繊維を安価な製造コストで大量生産することが可能なナノ繊維製造装置を提供する。
【解決手段】複数の上向きノズル及びポリマー溶液供給経路を有するノズルブロック１１０を備え、複数の上向きノズルからポリマー溶液をオーバーフローさせながらナノ繊維を電界紡糸するとともに、オーバーフローしたポリマー溶液を回収して再利用することを可能としたナノ繊維製造装置であって、原料タンク２００と、再生タンク２７０，２７２と、中間タンク２３０と、再生タンク２７０，２７２へポリマー溶液を移送する第１移送装置２５０と、中間タンク２３０へポリマー溶液を移送する第２移送装置２１０と、第１及び第２移送装置の移送動作を制御する第１及び第２移送制御装置２６０，２２０とをさらに備えるナノ繊維製造装置。 （もっと読む）

【課題】二次エアの乱れを抑制して安定化させることができ、繊維の細径化を図ることができる溶融紡糸装置及び溶融紡糸方法を提供する。
【解決手段】溶融紡糸装置１０の装置本体１１内には紡糸ノズル１３が貫通形成され、溶融樹脂１２を繊維状に押し出すようになっている。該紡糸ノズル１３の両側方には、紡糸ノズル１３から押し出された溶融樹脂１２の押し出し方向に向けて一次エア１６を吹き付けるための一次エア流路１７が断面Ｖ字状に形成されている。一次エア流路１７より下流側の側方には、一次エア１６とともに溶融樹脂１２の押し出し方向に向けて吹き付けられる二次エア１８を吹き出すための二次エア流路１９が開口されている。前記二次エア流路１９の吹き出し口２０の紡糸ノズル１３側端部には、紡糸ノズル１３側に切欠かれ二次エア１８の流れを整流するための切欠き部としての円弧状切欠き部２１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの出口での残留流体は、互いに接触、反応、かつ固化して目詰まり状態を生じさせる。
【解決手段】第１および第２の流体を混合し吐出する流体カートリッジが、ハウジングと、前記ハウジング内に装着されたピストンユニットと、混合ノズルとを備える。この混合ノズルは、ハウジングの遠位端に着脱可能に取り付け可能な第１の部分と、前記第１の部分から離れて位置する第２の部分とを備える。内部流路が第１の部分と第２の部分との間を連通する。静的混合部材が第２の部分内に位置しており、遠位の吐出開口がこの静的混合部材に連通する。筒状の流体セパレーター部材が第１の部分内に位置しており、第１の流路および第２の流路を画定している。第１の流路は中央路であり、第２の流路は第１の流路の半径方向外側にある。流体セパレーター部材は、混合ノズルの第１の部分内で第１の流体の流れを第２の流体の流れから分離した状態に維持する。 （もっと読む）

【課題】原料液がよどまないテーラーコーンを発生させて繊維を生成し、当該繊維が用いられた不織布を製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させることで生成されるナノファイバ３０１が用いられた不織布を製造するための不織布製造装置１００であって、原料液３００が流出する際に形成されるテーラーコーン３０３の底面積と同程度の開口面積を有する流出孔１１８を備える流出体１０１と、流出孔１１８を通過する原料液３００の上流側に、流出孔１１８と連通状態で配置され、流出孔１１８を通過する原料液３００の流量を低下させる絞り手段１１０と、流出体１０１から流出する原料液３００に電荷を付与して帯電させる帯電手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】安定して微細な繊維を形成できる生産性の高いエレクトロスピニング不織布製造装置を提供せんとする。
【解決手段】ポリマーを流出させる紡糸口金１と該紡糸口金１に対向して設置される電極４との間に高電圧をかけ、ポリマーを電極４に向かってジェット状に飛ぶ過程で繊維化させるものであり、紡糸口金１には、ポリマーの流出する複数のノズル３よりなるノズル列３Ａが設けられ，電極４はノズル列３Ａに対して平行に配置され、電極４における前記ノズル列３Ａの長さ方向の寸法は、少なくとも該ノズル列３Ａの長さ以上とされている。更に、ジェット状に飛ぶポリマーに対して側方より気流を吹き付け、ポリマーの飛ぶ方向を偏向させる気流装置５が設けられ、該気流装置５により偏向されたポリマーが付着・集積する繊維集積装置７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】油性成分が高配合されているにもかかわらず、油性成分に起因するべたつき感が低減したナノファイバを提供すること。
【解決手段】本発明のナノファイバ１０は、水溶性高分子から構成され、かつ中空部１３を有し、中空部１３に油性成分１４が含まれている。このナノファイバ１０は、細径部１２と太径部１１とを有し、該太径部１１に中空部１３を有していることが好適である。太径部１１及び細径部１２の双方に中空部１３を有し、太径部１１の中空部１３と細径部１２の中空部１３とが連通していることも好適である。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れた不織布と、その製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも表面の一部にポリエチレンを有する繊維が熱的に結合された不織布であり、該不織布は、０.５mg/cm^２未満の耐摩耗強さを有し、特に、０.４mg/cm^２未満の耐摩耗強さを有し、３５％未満のエンボス領域、好ましくは２８％未満のエンボス領域を有する。該不織布の製造装置はＬ/Ｄ比４〜９の紡績プレートとその下方に排出システムを有する。 （もっと読む）

【課題】新規ポリイミド／シリカハイブリッド中空ファイバー、その中間体の新規ポリアミド酸／シリカハイブリッド中空ファイバー、及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】新規ポリイミド／シリカハイブリッド中空ファイバー及び新規ポリアミド酸／シリカハイブリッド中空ファイバーは、いずれも１０ｎｍ〜１０μｍの外径を有する。ポリイミド／シリカハイブリッド中空ファイバーの製造方法は、（ｉ）エレクトロスピニング法を用いて、１０ｎｍ〜１０μｍの外径を有するポリアミド酸／シリカハイブリッド中空ファイバーを製造する工程、及び（ii）そのポリアミド酸／シリカハイブリッド中空ファイバーをイミド化する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】細く、強い繊維状の溶融樹脂を切れることなく、容易かつ安定した状態で得ることができる溶融紡糸方法及び溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融紡糸装置１０は、装置本体１２内に溶融樹脂１３を押し出すノズル１４と、該ノズル１４の外周部に設けられ一次熱風１５をノズル１４から押し出された溶融樹脂１３の繊維に吹き付けるための一次熱風流路１６と、該一次熱風流路１６より外周部に設けられ一次熱風１５の温度を保持する二次熱風１７を吹き出すための二次熱風流路１８とを備えている。二次熱風流路１８は二次熱風１７の吹き出し角度αがノズル１４から吹き出される溶融樹脂１３の方向に対して０〜５０°になるように設定されている。そして、二次熱風１７が外気を遮蔽するエアカーテンを形成するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】細く、均一な繊維を切れることなく、容易かつ安定した状態で得ることができる溶融紡糸方法及び溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】溶融紡糸装置１０は、装置本体１２内に溶融樹脂を押し出すためのノズル１４と、該ノズル１４の周囲に配置されて熱風を吹き付けるための吹き付け用流路１６を有する筒体１７とを備えている。ノズル１４の開口端部１４ａは、ノズル１４の周囲に斜め前方に向けて吹き付けられる熱風１５の仮想合流部２２より下流側に位置するように設定されている。そして、溶融樹脂１３をノズル１４から吐出し、その周囲に斜め前方に向けて旋回する熱風１５を吹き付けて溶融樹脂１３を螺旋状の繊維にし、該繊維をベルトコンベヤ装置２４のベルト２７上に吹き付けて不織布１１のシートが製造される。 （もっと読む）